專利名稱：板簧式毛刷架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲裝置牽伸機(jī)上的毛刷架，特別為一種壓緊裝置為板簧的板簧式毛刷架。
背景技術(shù)：
毛刷架是滌綸短纖維生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備——第三牽伸機(jī)的重要部件，主要包括支架、壓緊裝置和毛刷三部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓緊裝置多采用氣缸形式。支架一方面支承氣缸，另一方面給毛刷定位，共同實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的有效限定和壓緊，使之與導(dǎo)絲輥以一定的壓力緊密貼合，從而及時(shí)刷除生產(chǎn)過程中粘附在導(dǎo)絲輥上的毛絲，避免纏輥等事故發(fā)生。采用氣缸這種形式安裝時(shí)需要經(jīng)過這樣幾個(gè)步驟①在檢修現(xiàn)場(chǎng)或工作間，將氣缸安裝到支架上；②利用專用工具將該組合件安裝到設(shè)備箱體上；③插入毛刷，裝好外端蓋；④將相關(guān)的壓縮空氣配管連接到氣缸上；⑤操作手動(dòng)切換閥，檢查氣缸壓緊動(dòng)作以及毛刷與導(dǎo)絲輥的壓合情況。
實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，采用氣缸或類似結(jié)構(gòu)作為紡絲第三牽伸機(jī)上毛刷架的壓緊裝置存在以下問題1、拆卸或組裝比較麻煩，至少需要兩人才能完成操作；2、利用氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的壓緊，不盡合理。因?yàn)樵摥h(huán)境下溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)，致使氣缸的使用壽命很短，氣缸的消耗量很大；3、由于氣缸的使用壽命短，不僅大大增加維修工作量，而且一旦檢修不及時(shí)，很容易發(fā)生惡性纏輥，給生產(chǎn)造成損失；4、由于氣缸的活塞桿對(duì)毛刷的壓合為點(diǎn)接觸，毛刷的背部通常為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，受潮、受熱、受壓后易變形，整個(gè)毛刷長(zhǎng)度范圍內(nèi)的壓緊情況存在很大差異，使得毛刷的刷絲效果大打折扣；5、當(dāng)氣缸串氣或失效時(shí)，不容易被發(fā)現(xiàn)，是安全生產(chǎn)的重要隱患。
由此可見，現(xiàn)有的毛刷架存在比較大的缺陷，使用效果差、故障率高、安全性低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、壽命長(zhǎng)久的板簧式毛刷架。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)一種板簧式毛刷架，包括支架、毛刷和壓緊裝置等部分，支架主要由底座、兩塊相互平行的橫梁、橫梁下方設(shè)置的定位板，以及設(shè)置在里端、中間和外端的三處加強(qiáng)板構(gòu)成，條形狀毛刷插于兩塊定位板之間，通過底座與設(shè)備箱體的連接，使得整個(gè)支架得以固定，并保持毛刷裝好后與導(dǎo)絲輥的表面貼合良好，兩者軸心線基本上平行，其壓緊裝置為板簧式結(jié)構(gòu)，板簧式結(jié)構(gòu)包括有板式彈簧、手柄連接件、手柄，板式彈簧設(shè)在兩塊相互平行的橫梁之間，板式彈簧的一端為固定端，固定端分別與兩塊相互平行的橫梁固定連接，板式彈簧的另一端為自由端，手柄設(shè)在自由端的上方并與兩塊相互平行的橫梁上的手柄連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，手柄的下端與板式彈簧的自由端在壓緊狀態(tài)下觸接。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)解決措施來得到進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)前述的一種板簧式毛刷架，在所述的兩塊橫梁的里側(cè)設(shè)置板簧軸銷孔，外側(cè)設(shè)置手柄連接件，手柄連接件上設(shè)置手柄軸銷孔；將板式彈簧置于兩塊橫梁之間，固定端朝里并用軸銷穿過板簧軸銷孔與橫梁固定連接；用軸銷穿過手柄軸銷孔和手柄連接孔將手柄固定連接到橫梁上；手柄可以繞固定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄的上端是把手，下端是壓輪，壓緊狀態(tài)下壓輪與板簧自由端壓緊觸接，壓輪作用于板簧自由端上面，毛刷壓緊在導(dǎo)絲輥的表面。
前述的一種板簧式毛刷架，其特征在于在手柄連接件上設(shè)有定位銷使得手柄在壓緊狀態(tài)下呈15°自鎖角，在板式彈簧與毛刷之間另外設(shè)置一層條形壓板，在外端加強(qiáng)板的外側(cè)安裝外端蓋。
本實(shí)用新型采用板式彈簧和壓輪式手柄取代現(xiàn)有技術(shù)中的其它結(jié)構(gòu)來作為毛刷架的壓緊裝置，改現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)毛刷的點(diǎn)支撐壓緊方式為面接觸壓緊方式，用板式彈簧作為施壓機(jī)構(gòu)，壓緊效果好，使用質(zhì)量大為提高。通過將板式彈簧里端固定在支架上，再設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理、操作方便的壓輪式手柄固定連接在支架外端，實(shí)現(xiàn)對(duì)板式彈簧的壓緊與釋放，從而起到對(duì)毛刷的壓緊作用。既滿足了生產(chǎn)要求，又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。這樣的結(jié)構(gòu)方便了安裝、維護(hù)、檢修等操作過程，大大減少設(shè)備停臺(tái)時(shí)間和維修工作量；由于板式彈簧及手柄等壓緊裝置的部件都可以采用鋼質(zhì)材料，不需要借助壓縮空氣等手段，其使用壽命大大延長(zhǎng)，從根本上避免了給安全生產(chǎn)帶來的隱患。所以，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)達(dá)到了發(fā)明之目的。


圖1是本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)視圖；圖3是本實(shí)用新型支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型手柄的軸線結(jié)構(gòu)視圖；圖5是本實(shí)用新型手柄的側(cè)面結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型包括支架1、毛刷2和壓緊裝置等部分，支架主要由底座3、兩塊相互平行的橫梁4、橫梁4下方設(shè)置的定位板5，以及設(shè)置在里端、中間和外端的三處加強(qiáng)板6、8、7構(gòu)成，條形狀毛刷2插于兩塊定位板5之間，整個(gè)支架通過底座3與設(shè)備箱體10連接固定，設(shè)備箱體內(nèi)部設(shè)有齒輪11，通過齒輪11的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲輥12可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷2裝好后與導(dǎo)絲輥12的表面貼合良好，兩者軸心線基本上平行。其壓緊裝置為板簧式結(jié)構(gòu)，板簧式結(jié)構(gòu)包括有板式彈簧16、手柄連接件14、手柄19，板式彈簧16設(shè)在兩塊相互平行的橫梁4之間，板式彈簧16的一端為固定端，固定端分別與兩塊相互平行的橫梁4固定連接，板式彈簧16的另一端為自由端17，手柄19設(shè)在自由端的上方與兩塊相互平行的橫梁4上的手柄連接件14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，手柄19的下端與板式彈簧16的自由端在壓緊狀態(tài)下觸接。
本實(shí)用新型在工作時(shí)在兩塊橫梁4的里側(cè)設(shè)置板簧軸銷孔13，外側(cè)設(shè)置手柄連接件14，手柄連接件14上設(shè)置手柄軸銷孔15；將板式彈簧16置于兩塊橫梁4之間，固定端朝里并用軸銷22穿過板簧軸銷孔13與橫梁4固定連接；用軸銷22穿過手柄軸銷孔15和手柄連接孔23將手柄19固定連接到橫梁4上；手柄19的上端是把手20，下端是壓輪21，壓緊狀態(tài)下壓輪21與板簧自由端17壓緊觸接，毛刷2壓緊在導(dǎo)絲輥12的表面。
采用上述結(jié)構(gòu)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄19就可以輕松實(shí)現(xiàn)板式彈簧16的壓緊與松馳兩種狀態(tài)的切換，便于處理或更換毛刷2。整個(gè)毛刷架的安裝和維修也極為方便，可以先裝上支架1，再裝毛刷2和板式彈簧16。板式彈簧16可以根據(jù)工藝需要隨時(shí)更換，不需要拆卸支架1。為更好地達(dá)到發(fā)明效果，還可以在手柄連接件14上設(shè)置定位銷24，使得手柄19在壓緊狀態(tài)下呈15°自鎖角。另外還可以在板式彈簧16與毛刷2之間增設(shè)一層條形壓板18，當(dāng)毛刷2、條形壓板18以及板式彈簧16組裝就位后，在裝置外側(cè)安裝一塊長(zhǎng)度適宜的外端蓋9，可以起到防止條形壓板18及毛刷2脫落的作用，使得整個(gè)毛刷架運(yùn)行更安全、效果更好。外端蓋9可以用螺栓連接的方式與外端加強(qiáng)板7固定連接。
以原來采用兩只φ50mm的氣缸、壓縮空氣工藝設(shè)定壓力是4Kg/cm2為例，計(jì)算得到毛刷實(shí)際承受壓力為157Kg。改用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)以后，選取板式彈簧16的參數(shù)為1、滿載負(fù)荷 P＝157Kg2、每端負(fù)荷 Q＝78.5Kg3、靜撓度Fc＝7.5～8.0mm4、自由長(zhǎng)度 L＝900mm5、有效長(zhǎng)度 Lz＝780mm6、寬度 W＝66mm7、材質(zhì) Ni36CrTiAl另外，板式彈簧16的厚度及熱處理要求由專業(yè)制造廠家根據(jù)上述條件確定。組裝及切換操作極為方便，大大減少了設(shè)備停臺(tái)時(shí)間和維修工作量，從根本上減少了第三牽伸機(jī)的纏輥次數(shù)和廢絲量，也消除了安全生產(chǎn)的重要隱患。
以上實(shí)施例中，板式彈簧16和手柄19都是采用軸銷22的方式與支架1固定連接的，但這并不排除采用其它類似的連接方式。此外，本實(shí)用新型除了在紡絲牽伸裝置上使用之外，還可推廣到其它工作情況類似的設(shè)備上使用。
權(quán)利要求1.一種板簧式毛刷架，包括支架(1)、毛刷(2)和壓緊裝置等部分，支架主要由底座(3)、兩塊相互平行的橫梁(4)、橫梁(4)下方設(shè)置的定位板(5)、里端、中間和外端三處加強(qiáng)板(6)、(8)、(7)構(gòu)成，條形狀毛刷(2)插于兩塊定位板(5)之間，通過底座(3)與設(shè)備箱體(10)的連接，其特征在于壓緊裝置為板簧式結(jié)構(gòu)，板簧式結(jié)構(gòu)包括有板式彈簧(16)、手柄(19)，手柄連接件(14)，板式彈簧(16)設(shè)在兩塊相互平行的橫梁(4)之間，板式彈簧(16)的一端為固定端，固定端分別與兩塊相互平行的橫梁(4)固定連接，板式彈簧(16)的另一端為自由端(17)，手柄(19)設(shè)在自由端的上方與兩塊相互平行的橫梁(4)上的手柄連接件(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，手柄(19)的下端與板式彈簧(16)的自由端在壓緊狀態(tài)下觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧式毛刷架，其特征在于在兩塊橫梁(4)的里側(cè)設(shè)置板簧軸銷孔(13)，外側(cè)設(shè)置手柄連接件(14)，手柄連接件(14)上設(shè)置手柄軸銷孔(15)；將板式彈簧(16)置于兩塊橫梁(4)之間，固定端朝里并用軸銷(22)穿過板簧軸銷孔(13)與橫梁(4)固定連接；用軸銷(22)穿過手柄軸銷孔(15)和手柄連接孔(23)將手柄(19)固定連接到橫梁(4)上；手柄(19)的上端是把手(20)，下端是壓輪(21)，壓緊狀態(tài)下壓輪(21)與板簧自由端(17)壓緊觸接，毛刷(2)壓緊在導(dǎo)絲輥(12)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧式毛刷架，其特征在于在板式彈簧(16)與毛刷(2)之間另外設(shè)置一層條形壓板(18)，在外端加強(qiáng)板(7)的外側(cè)安裝外端蓋(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板簧式毛刷架，其特征在于在手柄連接件(14)上設(shè)有定位銷(24)，手柄在壓緊狀態(tài)下呈15°自鎖角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡絲牽伸機(jī)毛刷架上，特別為一種板簧式毛刷架，包括支架、毛刷和壓緊裝置等部分，支架主要由底座、兩塊相互平行的橫梁、橫梁下方設(shè)置的定位板、里端、中間和外端三處加強(qiáng)板構(gòu)成，條形狀毛刷插于兩塊定位板之間，通過底座與設(shè)備箱體的連接，其壓緊裝置為板簧式結(jié)構(gòu)，板簧式結(jié)構(gòu)包括有板式彈簧、手柄，手柄連接件，板式彈簧設(shè)在兩塊相互平行的橫梁之間，板式彈簧的一端為固定端，固定端分別與兩塊相互平行的橫梁固定連接，板式彈簧的另一端為自由，手柄設(shè)在自由端的上方與兩塊相互平行的橫梁上的手柄連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，手柄的下端與板式彈簧的自由端在壓緊狀態(tài)下觸接。采用板式彈簧和手柄壓輪結(jié)構(gòu)，以面接觸的形式對(duì)毛刷施壓，壓緊效果好，安裝和維修極為方便，在紡絲牽伸機(jī)以及類似的設(shè)備上有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)D01D5/098GK2550385SQ0226319
公開日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者高玉文 申請(qǐng)人:中國石化儀征化纖股份有限公司