專利名稱：多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多頭電腦刺繡機(jī)剪線機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是對(duì)現(xiàn)有的電腦刺繡機(jī)剪線機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電腦刺繡機(jī)剪線機(jī)構(gòu)多采用日本“田島”機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)。經(jīng)過(guò)數(shù)年來(lái)使用發(fā)現(xiàn)該剪線機(jī)構(gòu)存在著以下缺陷1、剪線凸輪軸的傳動(dòng)是輸出軸→下軸→鏈輪→鏈條→鏈輪→凸輪軸傳動(dòng)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，鏈條產(chǎn)生松動(dòng)，長(zhǎng)度加長(zhǎng)，剪線凸輪與下軸相關(guān)位置產(chǎn)生變化，剪線動(dòng)刀產(chǎn)生位移，出現(xiàn)面線剪切后長(zhǎng)度不一，底面線剪不斷的現(xiàn)象，直接影響繡品質(zhì)量。為了保證剪線機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采用維修方法是調(diào)節(jié)漲緊鏈輪，但只能暫時(shí)性解決問(wèn)題，無(wú)法從根本上解決，而且經(jīng)常停機(jī)維修，還會(huì)直接造成生產(chǎn)效率下降。2、鏈條傳動(dòng)，剪線箱傳動(dòng)時(shí)噪音大，對(duì)工作環(huán)境有一定影響。3、箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝調(diào)試不便。為此，許多用戶不斷反饋意見(jiàn)，希望盡快克服上述缺陷的發(fā)明創(chuàng)造盡快產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是要解決采用鏈條、鏈輪傳動(dòng)所存在的底面線剪不斷、傳動(dòng)噪音大等問(wèn)題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)，它包括剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為凸輪裝在下軸上，機(jī)架上固定有底座，底座一部分為U形框架結(jié)構(gòu)，底座下方設(shè)有電磁鐵，該電磁鐵上是撥叉支承銷，撥叉支承銷銷體套有彈簧，撥叉支承銷上端連接撥叉，撥叉一端連接有凸輪柱銷；另一端為叉形，該撥叉的叉形端叉在一豎向設(shè)置的撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸軸體上，該撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸連接切刀驅(qū)動(dòng)軸和剪線拉桿，該切刀驅(qū)動(dòng)軸兩端活動(dòng)地插裝底座U形框架兩側(cè)板的孔內(nèi)。
在本實(shí)用新型中，還具有以下以下特征在底座U形框架兩側(cè)板上方連接一根導(dǎo)向軸，撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸上端活動(dòng)地套裝在導(dǎo)向軸上。
在本實(shí)用新型中，還具有以下以下特征所述的凸輪為曲線槽式凸輪。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、剪線凸輪直接與下軸連接，確保剪線凸輪與下軸傳動(dòng)時(shí)同步，避免了底面線剪不斷的現(xiàn)象，從而保證繡品剪線質(zhì)量，減少維修次數(shù)，節(jié)約維修費(fèi)用，提高繡品產(chǎn)量。2、采用了新型剪線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軌跡準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，提高了剪線合格率。3、省去了鏈條、鏈輪等零部件，噪音下降安裝調(diào)試方便，箱體構(gòu)造簡(jiǎn)化，重量是現(xiàn)有的1/3，制造成本下降近2/3。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。


圖1是本實(shí)用新型剪線機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2是
圖1中的A-A剖視圖。
1、下軸；2、凸輪；3、凸輪柱銷；4、撥叉；5、導(dǎo)向軸；6、切刀驅(qū)動(dòng)軸；7、底座；8、撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸；9、撥叉支承銷；10、彈簧；11、電磁鐵；12、機(jī)架；13、剪線拉桿；14、剪線機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1和圖2，本實(shí)用新型的剪線機(jī)構(gòu)用標(biāo)記14總代表。為了克服現(xiàn)有剪線機(jī)構(gòu)存在的缺陷，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下剪線凸輪2(凸輪為曲線槽式凸輪)直接裝在下軸1上，機(jī)架12上固定有底座7，底座7一部分為U形框架結(jié)構(gòu)，底座下方設(shè)有電磁鐵11，該電磁鐵11上方是撥叉支承銷9，撥叉支承銷9銷體套有彈簧10，撥叉支承銷9上端連接撥叉4，撥叉4一端連接有凸輪柱銷3；另一端為叉形，該撥叉4的叉形端叉在一豎向設(shè)置的撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸8軸體上，該撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸8連接切刀驅(qū)動(dòng)軸6和剪線拉桿13，該切刀驅(qū)動(dòng)軸6兩端活動(dòng)地插裝底座7的U形框架兩側(cè)板的孔內(nèi)。在底座7的U形框架兩側(cè)板上方連接一根導(dǎo)向軸6，撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸8上端活動(dòng)地套裝在導(dǎo)向軸5上。
工作原理如下電脫刺繡機(jī)的電腦發(fā)出剪線信號(hào)后，由電磁鐵11的芯軸上升，推動(dòng)撥叉支承銷9及撥叉4上移，使凸輪柱銷3插入剪線凸輪2曲線槽內(nèi)，剪線凸輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)撥叉4、撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸8左右擺動(dòng)，再帶動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)軸6在底座7的側(cè)板孔內(nèi)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)前線拉桿13左右移動(dòng)，完成剪線功能。
由于剪線凸輪2直接裝在下軸1上，其傳動(dòng)方式為輸出軸→下軸1→凸輪2，其傳動(dòng)關(guān)系不但簡(jiǎn)化，而且傳動(dòng)精確。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)，它包括剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為凸輪裝在下軸上，機(jī)架上固定有底座，底座一部分為U形框架結(jié)構(gòu)，底座下方設(shè)有電磁鐵，該電磁鐵上是撥叉支承銷，撥叉支承銷銷體套有彈簧，撥叉支承銷上端連接撥叉，撥叉一端連接有凸輪柱銷；另一端為叉形，該撥叉的叉形端叉在一豎向設(shè)置的撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸軸體上，該撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸連接切刀驅(qū)動(dòng)軸和剪線拉桿，該切刀驅(qū)動(dòng)軸兩端活動(dòng)地插裝底座U形框架兩側(cè)板的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于在底座U形框架兩側(cè)板上方連接一根導(dǎo)向軸，撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸上端活動(dòng)地套裝在導(dǎo)向軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凸輪為曲線槽式凸輪。
專利摘要多頭電腦刺繡機(jī)新型剪線機(jī)構(gòu)，它包括剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為凸輪裝在下軸上，機(jī)架上固定有底座，底座一部分為U形框架結(jié)構(gòu)，底座下方設(shè)有電磁鐵，該電磁鐵上是撥叉支承銷，撥叉支承銷銷體套有彈簧，撥叉支承銷上端連接撥叉，撥叉一端連接有凸輪柱銷；另一端為叉形，該撥叉的叉形端叉在一豎向設(shè)置的撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸軸體上，該撥叉?zhèn)鲃?dòng)軸連接切刀驅(qū)動(dòng)軸和剪線拉桿，該切刀驅(qū)動(dòng)軸兩端活動(dòng)地插裝底座U形框架兩側(cè)板的孔內(nèi)。剪線凸輪直接與下軸連接，確保剪線凸輪與下軸傳動(dòng)時(shí)同步，避免了底面線剪不斷的現(xiàn)象，
文檔編號(hào)D05C11/00GK2612685SQ0226865
公開(kāi)日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月4日
發(fā)明者徐文奎, 劉炳煥, 高祀祿 申請(qǐng)人:青島電腦刺繡機(jī)總廠