專利名稱：橫向移動(dòng)磨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織印染后整理領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及機(jī)械式防縮設(shè)備——預(yù)縮機(jī)中的橫向移動(dòng)磨輥。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是在磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，增加其軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)功能，改現(xiàn)有技術(shù)的單純旋轉(zhuǎn)打磨為旋轉(zhuǎn)加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合打磨，從根本上解決打磨后的橡膠毯表面易出現(xiàn)縱向溝痕或凸起的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的橫向移動(dòng)磨輥包括通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上的磨輥軸，所述磨輥軸的一端與動(dòng)力源相連接，另一端通過(guò)聯(lián)軸器與渦輪減速機(jī)相連接；渦輪減速機(jī)通過(guò)水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在支承座上，該渦輪減速機(jī)中的渦輪軸采用偏心軸結(jié)構(gòu)，且其軸線與磨輥軸的軸線相垂直，在蝸輪軸的軸端連接有驅(qū)動(dòng)連桿，該連桿的另一端通過(guò)鉸接件與支承座相連接，所述軸承座的底面以動(dòng)配合的結(jié)合方式安裝在機(jī)架上。
本實(shí)用新型中所述水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由對(duì)稱安裝在支承座兩側(cè)側(cè)板上的至少四組滾輪組成，每組輥輪均是由上下間隔、且間距可調(diào)的兩個(gè)滾輪組成，位于每側(cè)側(cè)板上的兩組輥輪均以前后水平間隔的方式安裝在側(cè)板上；所述渦輪減速機(jī)通過(guò)設(shè)置在其底面上的支承托板安裝在由四組前后水平間隔、上下間隔設(shè)置的八個(gè)滾輪組成的水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上；為了便于調(diào)整上、下間隔的兩滾輪之間的間距，保證支承托板能夠在由該間距構(gòu)成的導(dǎo)向軌道中作平穩(wěn)、靈活的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型中所述的滾輪均采用由偏心軸和安裝在偏心軸上的滾動(dòng)軸承組成。
本實(shí)用新型中的聯(lián)軸器采用其膜片為不銹鋼彈簧材料制作而成的膜片聯(lián)軸器的目的是因此類聯(lián)軸器應(yīng)力集中小、偏差補(bǔ)償能力強(qiáng)，可使得磨輥在旋轉(zhuǎn)加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)作為動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)膜片聯(lián)軸器與磨輥軸相連接的渦輪減速機(jī)中的渦輪渦桿副也隨之運(yùn)動(dòng)，由于渦輪軸的兩軸端均為偏心結(jié)構(gòu)，此時(shí)，渦輪減速機(jī)在安裝在渦輪軸兩軸端的兩根驅(qū)動(dòng)連桿的作用下，開(kāi)始沿水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)所限定的軸向運(yùn)動(dòng)軌道帶動(dòng)磨輥在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)隨渦輪減速機(jī)一同做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。即實(shí)現(xiàn)改現(xiàn)有技術(shù)的單純旋轉(zhuǎn)打磨為旋轉(zhuǎn)加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合打磨的目的，從根本上解決打磨后的橡膠毯表面易出現(xiàn)縱向溝痕或凸起的問(wèn)題。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可從根本上解決打磨后的橡膠毯表面易出現(xiàn)縱向溝痕或凸起的問(wèn)題，使打磨后的橡膠毯表面更加均勻、平整，可有效防止疵品布的出現(xiàn)。
圖2是


圖1的A-A局剖圖(渦輪軸的局部放大圖)。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是
圖1的B-B局剖圖(滾輪的結(jié)構(gòu)的放大圖)。
圖5是本實(shí)用新型的原理圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的橫向移動(dòng)磨輥包括通過(guò)軸承座4安裝在機(jī)架上的磨輥軸3，所述磨輥軸3的一端通過(guò)皮帶輪2與電動(dòng)機(jī)1相連接，另一端通過(guò)膜片聯(lián)軸器5與渦輪減速機(jī)6相連接；渦輪減速機(jī)6通過(guò)由八個(gè)滾輪8組成的水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在支承座12上，更具體講，所述水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由對(duì)稱安裝在支承座兩側(cè)板10上的四組滾輪組成，每組輥輪均是由上下間隔、且間距可調(diào)的兩個(gè)滾輪組成，位于每側(cè)側(cè)板10上的兩組輥輪均以前后水平間隔的方式安裝在側(cè)板上，為了便于調(diào)整上、下間隔的兩滾輪之間的間距，保證支承托板9能夠在由該間距構(gòu)成的導(dǎo)向軌道中作平穩(wěn)、靈活的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型中所述的滾輪8均采用由偏心軸13和安裝在偏心軸上的滾動(dòng)軸承14組成(如圖4所示)；所述渦輪減速機(jī)6通過(guò)設(shè)置在其底面上的支承托板9安裝在前后水平間隔、上下間隔對(duì)稱設(shè)置在支承座12兩側(cè)側(cè)板10上的四組八個(gè)滾輪8組成的水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上；所述渦輪減速機(jī)6中的渦輪軸7采用偏心軸結(jié)構(gòu)(如圖2、3所示)，且其軸線與磨輥軸3的軸線相垂直，在蝸輪軸7的左右兩軸端各安裝有一驅(qū)動(dòng)連桿11，連桿11的另一端通過(guò)鉸接件與支承座12相連接；所述軸承座4的底面以動(dòng)配合的結(jié)合方式安裝在機(jī)架上。
本實(shí)用新型中的聯(lián)軸器5采用其膜片為不銹鋼彈簧材料制作而成的膜片聯(lián)軸器的目的是因此類聯(lián)軸器應(yīng)力集中小、偏差補(bǔ)償能力強(qiáng)，可使得磨輥在旋轉(zhuǎn)加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加平穩(wěn)。
如圖5所示，本實(shí)用新型中的磨輥軸3、聯(lián)軸器5、渦輪減速機(jī)6相當(dāng)于圖5中的滑塊c，驅(qū)動(dòng)連桿11相當(dāng)于圖5中的搖桿a，蝸輪軸7的偏心距e相當(dāng)于圖5中的曲柄b。當(dāng)蝸輪軸(偏心軸)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨輥和渦輪減速機(jī)在驅(qū)動(dòng)連桿的帶動(dòng)下，產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，偏心距e的大小決定軸向位移的距離。
權(quán)利要求1.一種橫向移動(dòng)磨輥，它包括通過(guò)軸承座(4)安裝在機(jī)架上的磨輥軸(3)，其特征在于所述磨輥軸(3)的一端與動(dòng)力源相連接，另一端通過(guò)聯(lián)軸器(5)與渦輪減速機(jī)(6)相連接；渦輪減速機(jī)(6)通過(guò)水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在支承座上(12)，該渦輪減速機(jī)中的渦輪軸(7)采用偏心軸結(jié)構(gòu)，且其軸線與磨輥軸的軸線相垂直，在蝸輪軸(7)的軸端連接有驅(qū)動(dòng)連桿(11)，該連桿(11)的另一端通過(guò)鉸接件與支承座(12)相連接，所述軸承座(4)的底面以動(dòng)配合的結(jié)合方式安裝在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向移動(dòng)磨輥，其特征在于所述水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由對(duì)稱安裝在支承座(12)兩側(cè)側(cè)板(10)上的至少四組滾輪(8)組成，每組輥輪(8)均是由上下間隔、且間距可調(diào)的兩個(gè)滾輪組成，位于每側(cè)側(cè)板(10)上的兩組輥輪(8)均以前后水平間隔的方式安裝在側(cè)板上；所屬渦輪減速機(jī)(6)通過(guò)設(shè)置在其底面上的支承托板(9)安裝在由四組前后水平間隔、上下間隔設(shè)置的八個(gè)滾輪組成的水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向移動(dòng)磨輥，其特征在于所述滾輪(8)均是由偏心軸(13)和安裝在偏心軸上的滾動(dòng)軸承(14)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向移動(dòng)磨輥，其特征在于所述聯(lián)軸器(5)為其膜片采用不銹鋼彈簧材料制作而成的膜片聯(lián)軸器。
專利摘要一種橫向移動(dòng)磨輥，它包括通過(guò)軸承座(4)安裝在機(jī)架上的磨輥軸(3)，其特征在于所述磨輥軸(3)的一端與動(dòng)力源相連接，另一端通過(guò)聯(lián)軸器(5)與蝸輪減速機(jī)(6)相連接；蝸輪減速機(jī)(6)通過(guò)水平位移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在支承座上(12)，該蝸輪減速機(jī)中的蝸輪軸(7)采用偏心軸結(jié)構(gòu)，且其軸線與磨輥軸的軸線相垂直，在蝸輪軸(7)的軸端連接有驅(qū)動(dòng)連桿(11)，該連桿(11)的另一端通過(guò)鉸接件與支承座(12)相連接，所述軸承座(4)的底面以動(dòng)配合的結(jié)合方式安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可從根本上解決打磨后的橡膠毯表面易出現(xiàn)縱向溝痕或凸起的問(wèn)題，使打磨后的橡膠毯表面更加均勻、平整，可有效防止疵品布的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)D06C7/00GK2573530SQ0227898
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者王強(qiáng)華, 常同俠, 趙曉敏, 蔡建, 黃輝, 王宇 申請(qǐng)人:鄭州紡織機(jī)械股份有限公司