專利名稱：圓筒織物的褶皺去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圓筒織物的褶皺去除裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓筒織物的制造時產(chǎn)生的褶皺去除手段采用在長度方向切開制造后的圓筒織物并成為平面狀的狀態(tài)下，用熱蒸汽熨燙去除褶皺之后，再重新封裝成圓筒狀的方法，所以不僅需要額外的加工人工費(fèi)，而且還降低圓筒織物本身的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的是避免增加額外的人工費(fèi)同時避免降低圓筒織物的品質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種圓筒織物的褶皺去除裝置，其特征在于，包括一個支撐體，在支撐體上部的一側(cè)設(shè)置具有中心環(huán)的多個引導(dǎo)輥軸，在支撐體上部的另一側(cè)設(shè)置具有與一反相馬達(dá)聯(lián)動的纏繞輥軸、擠壓輥軸和由一凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)的多個引導(dǎo)輥軸的操作條；一個加熱箱，設(shè)置在支撐體的中間部；一個冷卻室，形成在支撐體的一側(cè)的外部；蒸汽線噴嘴，設(shè)置在加熱箱內(nèi)的下部；一個圓錐體，設(shè)置在加熱箱的空室內(nèi)；一個凹輥軸，設(shè)置在圓錐體的下部，并與一個反相馬達(dá)聯(lián)動。
安置反相馬達(dá)并搬移的圓筒織物由具有中心環(huán)的引導(dǎo)輥軸引導(dǎo)，經(jīng)過設(shè)置在有80℃熱水的加熱箱內(nèi)的可調(diào)整的圓錐體之后，在設(shè)置在圓錐體下部的凹輥軸重新聚合之后通過設(shè)置在加熱箱上部的引導(dǎo)輥軸、擠壓輥軸和、與凸輪連接的操作條過程中疊積并在臺車上層積時，由上述加熱箱內(nèi)的80℃熱水和圓錐體展開制造時產(chǎn)生的褶皺，在褶皺展開的狀態(tài)下用纏繞和引導(dǎo)輥軸搬移時，由設(shè)置在加熱箱上側(cè)的冷卻噴嘴噴射的15℃冷卻水和冷卻室內(nèi)的冷卻水固定。


圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
圖2是本實(shí)用新型的平面圖。
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖4是圖1的“A”部分放大圖。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是圖4的平面圖。
圖7是圖4的“B”部分放大截面圖。
圖8是圖4的“C”部分的放大截面圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖進(jìn)行具體說明。
支撐體11在左右側(cè)設(shè)置有放置圓筒織物的臺車13、13′，在支撐體11的中間部設(shè)置有80℃熱水的加熱箱1，在其外部的一側(cè)形成有15℃冷水的冷卻室2，在上述加熱箱1的內(nèi)部低面設(shè)置多個蒸汽線噴嘴3，在其上部設(shè)置圓錐體4，該圓錐體4由左右分開的浮力體4′構(gòu)成，在其上下部連結(jié)的連結(jié)體6連結(jié)具有螺絲孔6″的調(diào)節(jié)臺6′，在該調(diào)節(jié)臺6′的螺絲孔6″夾有具有手柄5′的螺絲桿5，在螺絲桿5的中心部夾有鏈輪5″并由鏈條5″連接，在圓錐體4的下部設(shè)置與反相馬達(dá)7′聯(lián)動的凹輥軸9和引導(dǎo)它的引導(dǎo)輥軸10″，在作為加熱箱1上部的支撐體11上面設(shè)置具有中心環(huán)8、8′的多個引導(dǎo)輥軸10″，在支撐體11的上面另一側(cè)放置多個引導(dǎo)輥軸10″、纏繞輥軸10′、擠壓輥軸10和操作條12′，設(shè)置與凸輪12連接的操作條12″，與反相馬達(dá)7聯(lián)動。
下面說明如上構(gòu)成的本實(shí)用新型的實(shí)施例。
將疊積在右側(cè)臺車13上的加工前圓筒織物14通過中心環(huán)8、8′和引導(dǎo)輥軸10″夾在設(shè)置在加熱箱1內(nèi)的圓錐體4的外周。此時，使圓筒織物14的外周和圓錐體4的外周一致地將手柄5′向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則螺絲桿5前后移動并漸漸調(diào)整其外周。調(diào)整并夾入之后卷在設(shè)置在其下方的凹輥軸9的狀態(tài)下，其前端經(jīng)過設(shè)置在加熱箱1上部的冷卻噴嘴3′之間，經(jīng)過纏繞輥軸10′、冷卻室2內(nèi)的引導(dǎo)輥軸10″和擠壓輥軸10之后，通過設(shè)置在由凸輪12運(yùn)轉(zhuǎn)的操作條12″的引導(dǎo)輥軸10″之后，層積在左側(cè)臺車13′上。反相馬達(dá)7、7′運(yùn)轉(zhuǎn)后，則安裝在右側(cè)臺車13上的加工前圓筒織物14經(jīng)過中心環(huán)88′和引導(dǎo)輥軸10″之后再經(jīng)過設(shè)置在加熱箱1內(nèi)的圓錐體4的過程中，在由圓錐體4和加熱箱1內(nèi)的80℃熱水展開褶皺的狀態(tài)下，再經(jīng)凹輥軸9、纏繞輥軸10′、引導(dǎo)輥軸10″并通過冷卻室2的過程中，在圓筒織物由冷卻噴嘴3′噴射的冷卻水和冷卻室2內(nèi)的冷卻水完全展開褶皺的狀態(tài)下固定。
褶皺完全展開的加工后圓筒織物14′由擠壓輥軸10擠壓之后，由凸輪12左右運(yùn)轉(zhuǎn)的操作條12″、設(shè)置在該操作條的引導(dǎo)輥軸10″疊積的狀態(tài)下層積在左側(cè)臺車13′上，連貫完成該展開作業(yè)。
如上所述，本實(shí)用新型的圓筒織物的褶皺去除中，將加工前圓筒織物14經(jīng)過設(shè)置在加熱箱1內(nèi)的可調(diào)節(jié)的圓錐體4和加熱箱1內(nèi)的80℃熱水的過程中完全展開褶皺，展開之后由噴射15℃冷卻水的冷卻噴嘴3′和冷卻室2內(nèi)的冷卻水固定而形成加工后圓筒織物14′成的狀態(tài)下，在與擠壓輥軸10和凸輪12連接的操作條12″疊積的狀態(tài)下，在左側(cè)臺車13、13′上繼續(xù)層積，所以不僅可以作業(yè)連貫，而且可以沒有任何損傷地展開褶皺，因此可以提高作業(yè)性和品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種圓筒織物的褶皺去除裝置，其特征在于，包括一個支撐體(11)，在支撐體(11)上部的一側(cè)設(shè)置具有中心環(huán)(8)(8′)的多個引導(dǎo)輥軸(6)，在支撐體(11)上部的另一側(cè)設(shè)置具有與一反相馬達(dá)(7)聯(lián)動的纏繞輥軸(10′)、擠壓輥軸(10)和由一凸輪(12)運(yùn)轉(zhuǎn)的多個引導(dǎo)輥軸(6)的操作條(12″)；一個加熱箱(1)，設(shè)置在支撐體(11)的中間部；一個冷卻室(2)，形成在支撐體(11)的一側(cè)的外部；蒸汽線噴嘴(3)，設(shè)置在加熱箱(1)內(nèi)的下部；一個圓錐體(4)，設(shè)置在加熱箱(1)的空室內(nèi)；一個凹輥軸(9)，設(shè)置在圓錐體(4)的下部，并與一個反相馬達(dá)(7′)聯(lián)動。
2.如權(quán)利要求1所述的圓筒織物的褶皺去除裝置，其特征在于圓錐體(4)由左右分開的浮力體(4′)構(gòu)成，在其左右浮力體(4′)的上下連結(jié)的連結(jié)體(6)連結(jié)具有螺絲孔(6″)的調(diào)節(jié)臺(6′)，在螺絲孔(6″)夾有在一側(cè)具有手柄(5′)的螺絲桿(5)，在螺絲桿(5)的中間部夾有鏈輪(5″)并固定，在鏈輪(5″)上繞有鏈條(5)。
專利摘要一種圓筒織物的褶皺去除裝置，在支撐體(11)的中間部設(shè)置加熱箱(1)，在其一側(cè)形成冷卻室(2)，在其內(nèi)低面設(shè)置蒸汽線噴嘴(3)，在加熱箱(1)的空室內(nèi)設(shè)置圓錐體(4)，在該圓錐體(4)的下部設(shè)置與反相馬達(dá)(7′)聯(lián)動的凹輥軸(9)，在支撐體(11)上部的一側(cè)設(shè)置有中心環(huán)(8)(8′)的多個引導(dǎo)輥軸(6)，在支撐體(11)上部的另一側(cè)設(shè)置具有與反相馬達(dá)(7)聯(lián)動的纏繞輥軸(6)、擠壓輥軸(5)和凸輪(5′)運(yùn)轉(zhuǎn)的多個引導(dǎo)輥軸(6)的操作條(5″)。
文檔編號D06C5/00GK2633925SQ0229285
公開日2004年8月18日 申請日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月9日
發(fā)明者洪成奎 申請人:株式會社青進(jìn)Te.Ma