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電加熱器用絕緣體及洗衣機(jī)中具有該絕緣體的加熱裝置的制作方法

文檔序號:1719676閱讀:189來源:國知局
專利名稱:電加熱器用絕緣體及洗衣機(jī)中具有該絕緣體的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電加熱器,特別是涉及一種用來支撐一產(chǎn)生熱量的加熱線圈的絕緣體,以及一種用于衣物洗滌/烘干一體機(jī)的具有這種絕緣體的加熱裝置。


圖1所示為一種傳統(tǒng)的衣物洗滌/烘干一體機(jī)的剖視圖,其中示出了一具有烘干功能的滾筒式洗衣機(jī)。該衣物洗滌/烘干一體機(jī)包括一個筒體2,其位于本體1內(nèi),由減震器7和彈簧6支撐,用以盛放洗滌水;一個洗衣筒3,用來洗滌、漂洗和使衣物脫水;一個電機(jī)4,設(shè)置在所述筒體2下方,用來向所述洗衣筒3傳遞旋轉(zhuǎn)力;以及一個皮帶輪和皮帶5,設(shè)置在所述電機(jī)4和一滾筒軸(未示出)之間,用來將電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述滾筒軸。
所述筒體2的外部適當(dāng)位置處設(shè)有一與所述洗衣筒3相連通的風(fēng)道管8。一鼓風(fēng)機(jī)9迫使空氣在該風(fēng)道管8內(nèi)循環(huán),一加熱裝置10設(shè)置在該鼓風(fēng)機(jī)9前方,以加熱供應(yīng)到所述洗衣筒3的空氣。
使用所述衣物洗滌/烘干機(jī)的上述結(jié)構(gòu),在一系列的洗滌、漂洗和脫水過程完成后,所述洗衣筒3以低速轉(zhuǎn)動,以均勻混合衣物。此時,對所述加熱裝置10和鼓風(fēng)機(jī)9提供電能,從而,該加熱裝置10產(chǎn)生熱量,加熱空氣。熱空氣在所述洗衣筒3和風(fēng)道管8內(nèi)循環(huán)以烘干衣物。
圖2至4示出了另一種傳統(tǒng)的加熱裝置的結(jié)構(gòu),其中該加熱裝置由一殼體11封閉。該殼體11包括一個底板12,以及從該底板12的兩個邊垂直延伸的側(cè)板13和14。在該側(cè)板13和14的上端形成有安裝部15,所述殼體11通過該安裝部15安裝到所述風(fēng)道管8上。
殼體11的內(nèi)部空間通過一金屬支撐板16分為上、下兩部分。通過將形成于該支撐板兩端的突伸臂17插入所述側(cè)板的通孔中,使該支撐板16被固定到所述側(cè)板13和14上。
支撐板16上設(shè)有加熱線圈18,利用電流通過該線圈時產(chǎn)生的電阻,產(chǎn)生熱量。該加熱線圈18在所述支撐板16的上方和下方布置成多排,各加熱線圈分別在該支撐板的左右方向延伸。該加熱線圈18相互之間電連接,接線柱19設(shè)置在該加熱線圈18的兩端,以向該加熱線圈提供電能。
該加熱線圈18由固定在所述支撐板16上的絕緣體20支撐。該絕緣體20由絕緣材料制成,使該加熱線圈18與所述支撐板16電絕緣,并支撐該加熱線圈背離所述支撐板16。該絕緣體20通常穿透所述支撐板16,并具有一從該支撐板16向上突伸的上部和一從該支撐板向下突伸的下部,該絕緣體從所述支撐板向上和向下突伸的部分彼此相互對稱。
圖4示出了這種絕緣體的結(jié)構(gòu),其中加熱線圈18由該絕緣體20支撐。該熱絕緣材料制成的絕緣體20制成一板狀,該絕緣體的上端與其下端相對稱。因此,下面僅對其上端進(jìn)行描述。
該絕緣體20在兩端具有平行的V型槽21,用來將該絕緣體安裝到所述支撐板16上。而且,該絕緣體20還具有從其上表面中心向上和向下形成的直槽22。每個直槽22的長度等于所述的平行的V型槽之間的長度的一半。該直槽22的下端具有一固定槽24,用來固定所述的加熱線圈18。
絕緣體20在其上表面具有傾斜的引導(dǎo)面23。該傾斜的引導(dǎo)面23用來引導(dǎo)將所述加熱線圈18隔離到絕緣體20的過程。該絕緣體20在其兩側(cè)分別形成有側(cè)槽25。每個側(cè)槽25具有與所述傾斜的引導(dǎo)面23相似的傾斜角。該側(cè)槽25與所述固定槽24等高。
現(xiàn)在簡要說明將所述加熱線圈18隔離到所述絕緣體20的過程。加熱線圈18的相鄰近的第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c分別插入絕緣體20的固定槽24和兩個側(cè)槽25中。具體而言,第一繞圈18a放在所述直槽22的相應(yīng)位置,同時,所述第二和第三繞圈18b和18c分別放在絕緣體20的引導(dǎo)表面23上。
然后,壓下加熱線圈18,使各個繞圈18a、18b和18c沿箭頭方向移動。各個繞圈18a、18b和18c在所述直槽22和所述引導(dǎo)表面23的引導(dǎo)下,插入并固定到所述的固定槽24和側(cè)邊25。
各第二和第三繞圈18b和18c沿著所述引導(dǎo)表面在背離所述第一繞圈18a的方向上變形,并且,當(dāng)其與所述側(cè)槽25接觸時,恢復(fù)到其原始形狀,以扣住該側(cè)槽。
這種傳統(tǒng)的加熱線圈存在如下問題。
首先,加熱線圈18工作時產(chǎn)生大量的熱,從而增加了加熱線圈的溫度,而在不工作時,加熱線圈保持在室溫。這意味著加熱線圈18反復(fù)膨脹和收縮。然而,該加熱線圈的第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c是固定到絕緣體20上的,與其它部分相反,不能膨脹或收縮。然而,該加熱線圈的第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c比加熱線圈的其它部分受到更多的熱應(yīng)力,因而,這種現(xiàn)象在強(qiáng)度方面對加熱線圈具有明顯的影響。另外,熱量不能在整個加熱線圈18上方均勻分布。
其次,將加熱線圈18固定到該絕緣體20顯然太復(fù)雜。特別是,為將加熱線圈塞進(jìn)絕緣體20,所述第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c必須同時塞進(jìn)所述的固定槽24和側(cè)槽25中。這時,如圖4所示,回彈第二繞圈18b的彈性方向與所述第三繞圈18c相反。因此,操作者不得不用手指引導(dǎo)并按壓該第二和第三繞圈18b和18c,用雙手抓住所述加熱線圈的第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c的兩端將其塞進(jìn)該絕緣體20中。這種操作相當(dāng)復(fù)雜,如果不小心,所述加熱線圈的第一、第二和第三繞圈18a、18b和18c就會變形。在這種情況下,所述加熱線圈18的支撐狀態(tài)變得更糟。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種電加熱器用絕緣體,借此加熱線圈可以在整個長度上均勻伸展或收縮,并提供一種具有這種絕緣體的加熱裝置,以用于衣物洗滌/烘干一體機(jī)上。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠輕松地安裝加熱線圈的電加熱器用絕緣體,以及一種具有這種絕緣體的加熱裝置,以用于一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)上。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種能夠防止加熱線圈在安裝過程中變形的電加熱器用絕緣體,以及一種具有這種絕緣體的加熱裝置,以用于一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點在隨后的說明中給出,部分地可從該說明中明顯看出,或可從本發(fā)明的實施中看出。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可從以下書面說明、權(quán)利要求以及附圖特別給出的結(jié)構(gòu)來理解、獲得。
為了按照本發(fā)明的目的實現(xiàn)已經(jīng)概括和充分說明的這些和其它優(yōu)點,提供了一種電加熱器用絕緣體,該絕緣體包括一個由電絕緣材料制成的本體;一個形成于該本體上的用來將該本體固定到一支撐件上的固定槽;以及一個形成于該本體上的線圈穿過部,通過該線圈穿過部加熱線圈可以松散地穿過和安放。
所述線圈穿過部為一通孔,其內(nèi)徑比所述加熱線圈的外徑大,并且其長度比所述加熱線圈的節(jié)距長。最好是,該線圈穿過部為所述加熱線圈節(jié)距的兩倍半到三倍長。
所述線圈穿過部的邊緣為圓形的,以防止所述加熱線圈伸展和收縮時該加熱線圈與所述線圈穿過部之間的干擾。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種電加熱器用絕緣體,該絕緣體包括一個由電絕緣材料制成的本體;一個形成于該本體上的用來將該本體固定到一支撐件上的固定槽;以及一個形成于該本體一端并插入所述加熱線圈內(nèi)部以支撐該加熱線圈的線圈穿過部。
所述的線圈座部包括一個用來接觸和支撐所述加熱線圈的繞圈支撐面,并且該繞圈支撐面具有與所述加熱線圈一致的曲率。該線圈支撐面具有圓角以順暢地容納所述加熱線圈。
該線圈座部形成于一圓盤上,并在其中心具有一通孔,以節(jié)省材料。
該線圈座部的厚度大于所述加熱線圈的一個節(jié)距,并小于所述本體的厚度。
在該線圈座部與所述本體之間具有一個座槽,所述加熱線圈放置于其上。對該端來說,該座槽的曲率與所述加熱線圈一致。該座槽的厚度小于所述加熱線圈的一個節(jié)距。
該線圈座部具有一斜面,其厚度朝該線圈座部的一端逐漸變小,以便于所述加熱線圈的安裝。
因此,所述加熱線圈可以伸展和收縮而不會在其與所述線圈穿過部之間發(fā)生干涉。另外,加熱線圈僅通過一插入過程就安裝到所述線圈座部的外部。此時,可使所述加熱線圈的變形最小。
而且,本發(fā)明還提供了一種具有上述兩種類型絕緣體的衣物洗滌/烘干一體機(jī)。
應(yīng)該理解,以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說明性質(zhì)的,目的是為了對要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。
附圖中圖1為一種傳統(tǒng)的衣物洗滌/烘干一體機(jī)的剖視圖;圖2為一種傳統(tǒng)的加熱裝置的俯視圖;圖3為圖2所示加熱裝置的主視圖;
圖4為圖2所示加熱裝置的絕緣體的主視圖;圖5為根據(jù)本發(fā)明提出的一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)的加熱裝置的主視圖;圖6為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例提出的一種絕緣體的主視圖;圖7為沿圖6中I-I線的剖視圖;圖8為一剖視圖,示出了所述加熱線圈安裝到圖6所示的絕緣體上的狀態(tài)。
圖9為根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實施例提出的一種絕緣體的部分透視圖;圖10為圖9所示的絕緣體的主視圖;圖11為圖9所示絕緣體的側(cè)視圖,其中安裝有一加熱線圈;圖12為圖9所示絕緣體的俯視圖,其中安裝有一加熱線圈;圖13為根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例提出的一種絕緣體的部分透視圖;以及圖14為圖13所示絕緣體的側(cè)視圖,其中安裝有一加熱線圈。
圖5為根據(jù)本發(fā)明提出的一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)的加熱裝置的主視圖。如圖5所示,本發(fā)明的加熱裝置10包括一殼體11,位于圖1所示的衣物洗滌/烘干一體機(jī)的風(fēng)道管8中;一支撐板16設(shè)于該殼體11內(nèi);一加熱線圈40接受電能以產(chǎn)生熱量;以及一絕緣體30,用來支撐所述加熱線圈40,以使該加熱線圈40與所述支撐板16電絕緣。殼體11、支撐板16和加熱線圈40的結(jié)構(gòu)與圖2中所示的相似,因此,其詳細(xì)說明省略。
將該加熱線圈40安裝到該絕緣體30的方式與圖2所示有所不同。特別是,該絕緣體30制成板狀,傳統(tǒng)的絕緣體沿加熱線圈40的長度方向布置,而本發(fā)明的絕緣體垂直于加熱線圈40的方向布置。這種不同的原因在于本發(fā)明所述絕緣體30的結(jié)構(gòu),現(xiàn)在詳細(xì)說明該絕緣體的實施例。
第一實施例圖6為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例提出的一種絕緣體的主視圖,圖7為沿圖6中I-I線的剖視圖,圖8為一剖視圖,示出了所述加熱線圈安裝到圖6所示的絕緣體上的狀態(tài)。
如圖6和7所示,根據(jù)本發(fā)明的第一實施例提出的該絕緣體包括一本體31,多個用來將該本體31固定到一支撐板(圖5中附圖標(biāo)號16所指)上的固定槽33,和一個使線圈(圖5中附圖標(biāo)號40所指)穿過的線圈穿過部35。
所述本體31制成在一個方向延伸的平六面體形,由電絕緣材料制成。最好是,該本體31的厚度大于所述加熱線圈40的一個節(jié)距,其原因?qū)⒃谙旅嬲f明。特別是,該本體31的厚度為所述加熱線圈40節(jié)距的兩倍半到三倍。
各個固定槽33形成于兩個側(cè)面的中心處。如果該本體31穿過所述支撐板16的一個孔,然后旋轉(zhuǎn)近似90度角,所述支撐板16就被插入該固定槽33中,從而,使該本體31直接固定到所述支撐板16上。該本體31可通過設(shè)置于所述固定槽33與支撐板16之間的附加的金屬線固定到所述支撐板16上。
所述線圈穿過部35是一個形成于該本體31一端的一個通孔。所述加熱線圈40松散地穿過所述線圈穿過部35,該線圈穿過部必須具有比所述加熱線圈40的外徑稍大的內(nèi)徑。如果該加熱線圈40產(chǎn)生熱量,該加熱線圈40插入所述線圈穿過部35的部分可以以與其它部分同樣的比率充分伸展。
該線圈穿過部35內(nèi)圓周面具有一座面36,其厚度與所述本體31的厚度一致。所述加熱線圈40的外圓周面直接安放在該座面36上。由于該座面36的長度比所述加熱線圈40的節(jié)距長,所述加熱線圈40能夠穩(wěn)定地支撐于該座面36上。
另外,該線圈穿過部35在其一個邊緣具有一個張開的具有所希望的曲率的圓弧面37。當(dāng)所述加熱線圈40插入該線圈穿過部35時,該圓弧面37防止所述加熱線圈40與該線圈穿過部35之間的干擾。在該線圈穿過部35設(shè)有該圓弧面37的情況下,當(dāng)所述加熱線圈40反復(fù)伸展和收縮時,該圓弧面37防止所述加熱線圈40與該線圈穿過部35之間的干擾。
如果所述殼體的內(nèi)部空間被所述支撐板16分為上部和下部空間,則在所述本體31的兩端分別加工出該線圈穿過部35。
現(xiàn)在說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例將所述加熱線圈安裝到該絕緣體上的過程。
如圖5所示,設(shè)于殼體11的兩側(cè)壁13和14之間的一加熱線圈40由至少兩個絕緣體30支撐。具體而言,該加熱線圈40插入并穿過所述線圈穿過部35的一個開口,然后穿過另一個線圈穿過部35。該加熱線圈40支撐于幾個線圈穿過部35的座面36上。該加熱線圈被任一絕緣體30支撐的狀態(tài)在圖8中充分示出。
當(dāng)將該加熱線圈40插入所述的線圈穿過部35時,所述的圓弧面37防止該加熱線圈40受到所述線圈穿過部35的邊緣的干擾,從而該加熱線圈40可以順暢地插入所述線圈穿過部35。由于所述座面36的長度比該加熱線圈40的節(jié)距長,該加熱線圈40能夠被穩(wěn)定地支撐。
由于所述線圈穿過部35的內(nèi)徑比所述加熱線圈40的外徑大,所述加熱線圈能夠在該內(nèi)徑穿過部35中任意伸展。此時,在伸展和收縮時,所述加熱線圈40的一部分可能會與該線圈穿過部35干擾。這種現(xiàn)象通過所述圓弧面37來防止。
因此,根據(jù)本發(fā)明的第一實施例,所述加熱線圈40能夠在其整個長度上均勻伸展和收縮。不會出現(xiàn)熱應(yīng)力集中于其特定部分或者熱量在整個加熱線圈上不均勻分布的問題。
第二實施例圖9為根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實施例提出的絕緣體的部分透視圖,圖10為圖9所示的絕緣體的主視圖,圖11和12為圖9所示絕緣體的側(cè)視圖和俯視圖,其中安裝有一加熱線圈。
如圖9至11所示,根據(jù)本發(fā)明的第二實施例提出的該絕緣體包括一個平面條狀的本體51,多個用來將該本體51固定到所述支撐板(圖5中附圖標(biāo)號16所指)上的固定槽53,和多個形成于該本體51兩端的線圈座部55。該本體51和該線圈座部55由電絕緣材料如陶瓷制成。
各個固定槽53形成于兩個側(cè)面的中心處,其作用與第一實施例相似。
所述線圈座部55插入所述加熱線圈40內(nèi)部以支撐所述加熱線圈40。該線圈座部55制成圓形,并且其中心具有一通孔54。該通孔54是為了減少用作絕緣體50的材料的消耗。最好是,該線圈座部55的外徑與所述加熱線圈40的內(nèi)徑幾乎相同,從而所述加熱線圈40被彈性支撐。
該線圈座部55外圓周上具有一繞圈支撐面56,用來支撐所述加熱線圈40的繞圈。對該端來說,所述繞圈支撐面56具有與所述加熱線圈40一致的曲率。最好是,該繞圈支撐面56具有一圓角。當(dāng)所述加熱線圈40安裝到該絕緣體50上時,通過該繞圈支撐面56上的該圓角,所述加熱線圈40更容易地插入所述線圈座部。
所述線圈座部55具有一比所述加熱線圈40的節(jié)距厚的厚度“a”。具有這種厚度的線圈座部55的結(jié)構(gòu)可防止所述加熱線圈40從該線圈座部55上隨意脫開。為便于將所述加熱線圈插入該線圈座部55,該線圈座部55的厚度“a”不能太厚。最好是,該線圈座部必須比所述本體51的厚度薄。
在該線圈座部55和所述本體51之間形成一座槽57。該座槽57是為了容納部分所述加熱線圈40,其分別形成于所述本體51的前、后面。該座槽57具有與所述加熱線圈40的曲率一致的曲率。所述加熱線圈40的相鄰的第一和第二繞圈41和42放置在所述線圈座部55上,同時該座槽57置于所述繞圈之間。最好是,該座槽57之間的厚度“b”等于或小于所述加熱線圈的節(jié)距。由于該座槽57之間的厚度“b”比所述線圈座部55的厚度“a”薄,二者之間形成一臺階部以提供一止檔端58。該止檔端58能更剛性地支撐所述加熱線圈40。
在所述本體51的兩端分別加工出所述線圈座部55。在僅用所述支撐板16的一側(cè)支撐所述加熱線圈40的情況下,可在所述本體的一端設(shè)置該線圈座部55。
現(xiàn)在說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例將所述加熱線圈安裝到該絕緣體上的過程。
為方便起見,如圖12所示,所述加熱線圈40安裝到該絕緣體50上的部分被提及為第一繞圈41和第二繞圈42。連接該第一和第二繞圈中間部分被提及為連接部43。該第一與第二繞圈之間的距離與所述加熱線圈40的節(jié)距一致。
如圖11和12所示,所述的繞圈支撐面56被置于所述加熱線圈40的第一和第二繞圈41和42之間。壓下所述加熱線圈40,以將所述線圈座部55插入該加熱線圈40內(nèi)部。
由于所述繞圈支撐面56的角是圓形的,所述的第一和第二繞圈41和42自然安放于所述線圈座部55上。此時,所述第一和第二繞圈41和42逐漸變寬,從而安裝所述加熱線圈40引起的變形可以減小。
隨著所述加熱線圈40的進(jìn)一步插入,所述第一和第二繞圈41和42被安放于所述座槽57上。結(jié)果,使得該第一和第二繞圈41和42沿所述線圈座部55的外周緣布置。與此同時,位于該第一和第二繞圈41和42之間的所述連接部43被安放于所述繞圈支撐面56上。由于所述線圈座部55的外徑與所述加熱線圈40的內(nèi)徑一致,該加熱線圈40被剛性地支撐于所述線圈座部55的外周緣上。特別是,由于所述第一和第二繞圈41和42被所述止擋端58掛住,能夠防止所述加熱線圈40脫開。
這時,由于所述線圈座部55的厚度比所述加熱線圈40的節(jié)距厚,所述加熱線圈40是通過其彈力從所述線圈座部55脫開,除非所述第一和第二繞圈41和42是任意厚度。
第三實施例圖13為根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例提出的一絕緣體的部分透視圖,圖14為圖13所示絕緣體的側(cè)視圖,其中安裝有一加熱線圈。
如圖13所示,根據(jù)本發(fā)明的第三實施例提出的該絕緣體60與本發(fā)明的第二實施例的絕緣體50基本相似,除了在所述線圈座部65上還形成一斜面69,并且其厚度朝其一端逐漸變薄,從而使安裝過程中所述加熱線圈的變形最小。
盡管該斜面69形成于所述線圈座部65的前、后面中的任何一個面都沒關(guān)系,最好還是在所述的線圈座部的兩個面都形成該斜面69。當(dāng)將所述加熱線圈40安裝到該絕緣體60上時,該加熱線圈40沿該斜面69逐漸變寬。因此,在其安裝過程中,該斜面更有利于防止所述加熱線圈變形。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照附圖和優(yōu)選實施例進(jìn)行了說明,但顯然,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下,可以對本發(fā)明作出各種更改和變化。因此,本發(fā)明的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
工業(yè)應(yīng)用性用本發(fā)明所述加熱裝置,所述加熱線圈能松散地穿過所述線圈穿過部。所述加熱線圈能自由地在該線圈穿過部中伸展和收縮。而且,通過所述圓弧面,能防止所述加熱線圈與所述線圈穿過部之間的干擾。因此,所述加熱線圈能夠在其整個長度上均勻伸展和收縮。不會出現(xiàn)熱應(yīng)力集中于其特定部分或者熱量在整個加熱線圈上不均勻分布的問題。
另外,所述加熱線圈沿所述繞圈支撐面被支撐,同時插入所述座槽中,從而彈性地支撐到所述線圈座部的外周緣。該過程僅通過壓下所述加熱線圈就可實現(xiàn)。由于在所述線圈座部上形成有斜面,所述加熱線圈在安裝過程中不會變形。因此,本發(fā)明能夠使將所述加熱線圈安裝到該絕緣體時發(fā)生的變形最小化。
權(quán)利要求
1.一種電加熱器用絕緣體,所述絕緣體包括一由電絕緣材料制成的本體;一形成于所述本體上用來將所述本體固定到一支撐件上的固定槽;以及一形成于所述本體上的線圈穿過部,通過所述線圈穿過部加熱線圈可以松散地穿過和安放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體,其中所述線圈穿過部為一通孔,其內(nèi)徑大于所述加熱線圈的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣體,其中所述線圈穿過部的長度大于所述加熱線圈的一個節(jié)距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣體,其中所述線圈穿過部的長度為所述加熱線圈的節(jié)距的兩倍半或三倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體,其中所述線圈穿過部的邊緣為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體,其中所述線圈穿過部分別形成于所述本體的兩縱向端上。
7.一種電加熱器用絕緣體,所述絕緣體包括一由電絕緣材料制成的本體;一形成于所述本體上用來將所述本體固定到一支撐件上的固定槽;以及一形成于所述本體一端并插入所述加熱線圈內(nèi)部以支撐所述加熱線圈的線圈穿過部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣體,其中所述線圈座部包括一用來接觸和支撐所述加熱線圈的繞圈支撐面,并且所述繞圈支撐面具有與所述加熱線圈一致的曲率。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣體,其中所述線圈座部形成一圓盤狀,且其中心具有一通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣體,其中所述繞圈支撐面具有圓角。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣體,其中所述線圈座部的厚度比所述加熱線圈一個節(jié)距大,比所述本體的厚度小。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣體,其中一座槽形成在所述線圈座部與本體之間,所述加熱線圈安放于其上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的絕緣體,其中所述座槽的曲率與所述加熱線圈的曲率一致。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的絕緣體,其中所述座槽的厚度小于所述加熱線圈的一個節(jié)距。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣體,其中所述線圈座部具有一斜面,其厚度朝所述線圈座部的一端逐漸變小,以便于所述加熱線圈的安裝。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣體,其中所述線圈座部分別形成在所述本體的兩縱向端上。
17.一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)的加熱裝置,所述加熱裝置包括一殼體,用來使一空氣通道與一容納要烘干的衣物的筒體相連通;一設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的支撐板;一由所述支撐板支撐用來產(chǎn)生熱量的加熱線圈,所述加熱線圈與所述支撐板電絕緣;以及一絕緣體,包括一由電絕緣材料制成的本體,一形成于所述本體上用來將所述本體固定到所述支撐板上的固定槽,以及一形成于所述本體上的線圈穿過部,通過所述線圈穿過部加熱線圈可以松散地穿過和安放。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加熱裝置,其中所述線圈穿過部為一通孔,其內(nèi)徑大于所述加熱線圈的外徑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的加熱裝置,其中所述線圈穿過部的長度大于所述加熱線圈的一個節(jié)距。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的加熱裝置,其中所述線圈穿過部的邊緣為圓形。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加熱裝置,其中所述支撐板將所述殼體的內(nèi)部空間分為上部和下部。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的加熱裝置,其中所述線圈穿過部分別形成于所述本體的兩縱向端上。
23.一種衣物洗滌/烘干一體機(jī)的加熱裝置,所述加熱裝置包括一殼體,用來使一空氣通道與一容納要烘干的衣物的筒體相連通;一設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的支撐板;一由所述支撐板支撐用來產(chǎn)生熱量的加熱線圈,所述加熱線圈與所述支撐板電絕緣;以及一絕緣體,包括一由電絕緣材料制成的本體,一形成于所述本體上用來將所述本體固定到一支撐件上的固定槽,以及一形成于所述本體的一端并插入所述加熱線圈內(nèi)部以支撐所述加熱線圈的線圈穿過部。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的加熱裝置,其中所述線圈座部包括一用來接觸和支撐所述加熱線圈的繞圈支撐面,并且所述繞圈支撐面具有與所述加熱線圈一致的曲率。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的加熱裝置,其中所述線圈座部形成一圓盤狀,且其中心具有一通孔。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的加熱裝置,其中所述繞圈支撐面具有圓角。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的加熱裝置,其中所述線圈座部的厚度比所述加熱線圈的一個節(jié)距大,比所述本體的厚度小。
28.根據(jù)權(quán)利要求23所述的加熱裝置,其中所述絕緣體還包括一座槽,其形成于所述線圈座部與本體之間,所述加熱線圈安放于其上。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的加熱裝置,其中所述座槽的厚度小于所述加熱線圈的一個節(jié)距。
30.根據(jù)權(quán)利要求23所述的加熱裝置,其中所述線圈座部具有一斜面,其厚度朝所述線圈座部的一端逐漸變小,以便于所述加熱線圈的安裝。
31.根據(jù)權(quán)利要求23所述的加熱裝置,其中所述支撐板將所述殼體的內(nèi)部空間分為上部和下部。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的加熱裝置,其中所述線圈穿過部分別形成于所述本體的兩縱向端上。
全文摘要
一種能夠使加熱線圈均勻伸展/收縮,并能使加熱線圈更易于安裝于其上的電加熱器用絕緣體,以及具有這種加熱裝置的洗滌和烘干機(jī)。該絕緣體包括一個由絕緣材料制成的本體(30);一個形成于該本體(30)上的用來將該本體(30)固定到一固定件上的固定槽;一個位于該本體一端用來插入所述加熱線圈(40)內(nèi)以支撐該加熱線圈(40)的線圈座部;以及一個位于該線圈座部與所述本體之間用來插入所述加熱線圈(40)的座槽。
文檔編號D06F58/20GK1473221SQ02802791
公開日2004年2月4日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者曺基哲, 方宗哲, 李東范, 基哲 申請人:Lg電子株式會社
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