專利名稱：使一臺(tái)離心式紡紗和捻線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的一種使離心式紡紗和捻線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法以及根據(jù)權(quán)利要求15所述的實(shí)施該方法的一個(gè)裝置。
如大家所知和在DE 195 23 835 A1或在DE 198 02 656 A1專利說明書詳細(xì)描述的那樣，離心紡紗首先借助一個(gè)牽伸裝置將一根喂入原料牽伸至所要求的紗支數(shù)，接著通過一根可軸向移動(dòng)地支承的導(dǎo)紗管輸入一個(gè)高速回轉(zhuǎn)的離心紡紗罐內(nèi)。
喂入原料可以是貯存在一個(gè)條筒內(nèi)的纖維條或者是一根比如從一個(gè)粗紗筒子退繞下的粗紗。
從導(dǎo)紗管口牽引出來的喂入材料形成紗線股緊貼離心紡紗罐的內(nèi)壁并被該罐攜帶。
纖維材料通過離心紡紗罐的回轉(zhuǎn)得到加捻。
受到加捻形成的紗線借助可軸向移動(dòng)地支承的導(dǎo)紗管堆置到離心罐內(nèi)壁上，在該處形成一個(gè)稱作為紗餅的紗線卷裝。
在所謂的一步法紡紗時(shí)，離心罐的轉(zhuǎn)數(shù)和喂入材料的輸出速度應(yīng)這樣相互協(xié)調(diào)，卷繞成紗餅的紗線已經(jīng)有了完整捻度，可以在下一道工序卷繞到一根輸入離心罐內(nèi)的倒筒筒管上。
倒筒過程所產(chǎn)生的管紗接下來被落紗，然后送到一臺(tái)連接在后面生產(chǎn)流程中的絡(luò)筒機(jī)上倒筒，絡(luò)成一個(gè)大體積的交叉卷繞筒子。
另一種離心式紡紗工藝，即所謂的二步法紡紗，離心罐轉(zhuǎn)數(shù)和喂入材料的輸出速度應(yīng)這樣選擇，在第一步紡紗時(shí)卷繞在離心罐內(nèi)壁的紗線首先只獲得一部分捻度，比如60％的有效捻度。缺少的捻度分配到作為紗線卷裝堆置的有部分捻度的紗，如果紗在第二步紡紗過程從離心罐退繞出，同時(shí)在所屬的一臺(tái)絡(luò)筒裝置上直接絡(luò)成一個(gè)大體積的交叉卷繞筒子。
這表明，不僅一步法而且二步法紡紗都先在一個(gè)離心罐內(nèi)壁上由外向里構(gòu)成一個(gè)紗線卷裝。形成的紗線卷裝不取決于所采用的卷繞形式，比如翼錠卷繞或管紗卷繞，始終有一個(gè)內(nèi)徑dGi＞0mm和一個(gè)錐角γRZ≤90°。
盡管DE 40 02 230 A1，DE 41 03 771 A1或DE 195 48 669 A1中已經(jīng)描述了這種紗線卷裝的不同形式，但長(zhǎng)期來這種紗線卷裝沒有取得卷裝結(jié)構(gòu)的精確了解或沒有精確了解紗層的極限。
即長(zhǎng)期來曾經(jīng)對(duì)每根紗通過試驗(yàn)和誤解求得紗線卷裝的最小可紡內(nèi)徑，然后非系統(tǒng)化地推而廣之。
這種紗線卷裝參數(shù)確定的方法不僅費(fèi)時(shí)間和需要大量費(fèi)用，而且是很不精確和不可靠。
鑒于不知道的參數(shù)偏差，因此離心紡紗通常是以高的安全間距工作，從而幾乎不能利用最大可能的離心罐裝料。
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是，創(chuàng)造一種方法和裝置，借助此方法/裝置能夠在不依賴于當(dāng)時(shí)的紡紗方法和捻線方法下，顯著改進(jìn)一臺(tái)離心紡紗和捻線機(jī)的效率。
根據(jù)本發(fā)明，這項(xiàng)任務(wù)是通過如權(quán)利要求1所述的一種方法以及通過如權(quán)利要求14所述的一種裝置來解決。
本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案是從屬權(quán)利要求2至13以及從屬權(quán)利要求15至20的主題。
根據(jù)本發(fā)明的方法具有特別的優(yōu)點(diǎn)，以簡(jiǎn)單方式能夠測(cè)出精確的紗線卷裝參數(shù)，比如紗線卷裝的結(jié)構(gòu)密度，最小可紡內(nèi)徑和/或紗線卷裝的最大錐角，因此根據(jù)對(duì)它們的了解，能最大利用一臺(tái)離心紡紗和捻線機(jī)的每個(gè)離心紡紗罐的紡紗容積以及能明顯地提高該紡機(jī)的整個(gè)效率。
此外，由于避免了離心紡紗罐的超尺寸，也能夠使這種紡機(jī)的電能消耗降低到最低。
在優(yōu)選的技術(shù)方案中，如權(quán)利要求2所述那樣，基準(zhǔn)紡紗部位的離心紡紗罐內(nèi)形成的紗線卷裝增大可根據(jù)一條通過內(nèi)徑尺寸與時(shí)間的R(t)曲線來收集。
最好將紗線卷裝的紡紗時(shí)間固定在坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)的橫坐標(biāo)上，而紗線卷裝的當(dāng)時(shí)內(nèi)半徑值記錄到縱坐標(biāo)上。
根據(jù)權(quán)利要求3的一種優(yōu)選的實(shí)施形式是，在制作R(t)-曲線時(shí)，用一個(gè)大致相當(dāng)于一個(gè)紗支數(shù)的分辨率來運(yùn)算，因此可達(dá)到足夠的準(zhǔn)確。
如權(quán)利要求4中所述，借助基準(zhǔn)紡紗部位(3)為每個(gè)紗種類測(cè)得的相關(guān)紗線卷裝參數(shù)存儲(chǔ)在離心紡紗機(jī)的中央控制單元。
即在整個(gè)以后的紡織過程能夠直接求助于已存儲(chǔ)的數(shù)值，因而“正?！奔徏啿课坏募徏嗊^程立刻以最佳的調(diào)節(jié)啟動(dòng)。
精確了解這種主要的過程參數(shù)使一個(gè)特別牢固的過程導(dǎo)向成為可能，當(dāng)需要時(shí)可適當(dāng)?shù)亟槿氲皆撨^程導(dǎo)向。
如權(quán)利要求5中所述，從R(t)-曲線以及考慮到基準(zhǔn)紡紗部位的往復(fù)動(dòng)力學(xué)可以表示出一條代表紗線卷裝的結(jié)構(gòu)密度相對(duì)內(nèi)半徑的PKZ(R)-曲線。
如權(quán)利要求6所述，以相似方式也可以制作一條表示紗線卷裝當(dāng)時(shí)的錐形輪廓的hKK(R)-曲線。這里紗線卷裝的錐形輪廓，比如有一條凹的，一條凸的或一條線性曲線。
如權(quán)利要求7和8中所述，R(t)-曲線理想的亦適用于確定紗線卷裝的最小內(nèi)半徑和最大錐角。
在一個(gè)按管紗卷繞制作的紗線卷裝情況下，最大錐角的達(dá)到例如作為R(t)-曲線中的突變可明顯看出。在此情況下，紗線卷裝的最小內(nèi)半徑當(dāng)然必須考慮。
如權(quán)利要求8中所述，一個(gè)相應(yīng)的R(t)-曲線中的突變，在按翼錠卷繞的紗線卷裝情況下意味著已達(dá)到紗線卷裝的最小堆置半徑。
R(t)-曲線內(nèi)的突變可以歸因于一紗弦的出現(xiàn)或紗層從紗線卷裝的錐體上下滑，這些都被傳感裝置可靠的收集。
即例如一個(gè)設(shè)計(jì)成光帶式的激光箱的比如通過紗弦產(chǎn)生的附加陰影，觸發(fā)一個(gè)信號(hào)，該信號(hào)在數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置內(nèi)加工并使R(t)-曲線中作為明顯的突變能清楚識(shí)別。
相應(yīng)地，在一個(gè)按管紗卷繞方法的紗線卷裝情況下，一個(gè)由于一層或許多層紗層滑動(dòng)引起的傳感裝置的陰影，通常顯示出達(dá)到最大錐角。
一種如權(quán)利要求9中所述的優(yōu)選實(shí)施形式是，由傳感裝置輸入的測(cè)量數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置中立即處理出一個(gè)統(tǒng)計(jì)模型。
例如可立刻計(jì)算可預(yù)料的紗線卷裝參數(shù)，即紗線卷裝的“最小內(nèi)半徑”和“最大錐角”。應(yīng)用多個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位和評(píng)定它們的測(cè)量結(jié)果或評(píng)價(jià)許多個(gè)依順序輸入的一個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位的測(cè)量結(jié)果，可以用簡(jiǎn)單方式充分準(zhǔn)確考慮在生產(chǎn)紗線卷裝時(shí)產(chǎn)生的分散。
這里借助靜模型外推法，依據(jù)ρ(R)-曲線能夠較容易的求出紗線卷裝的結(jié)構(gòu)密度的平均值(權(quán)利要求10)。
如權(quán)利要求11所述，在一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中還建議，正規(guī)紡紗部位的紡紗部位計(jì)算機(jī)與基準(zhǔn)紡紗部位的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置聯(lián)機(jī)。
即是說，當(dāng)改換一個(gè)批量時(shí)，其中改換到至今尚未加工的紗種類，這些“正常”紡紗部位已能在基準(zhǔn)紡紗部位啟動(dòng)后不久即啟動(dòng)。要求的紗線卷裝參數(shù)都能事后調(diào)整，即一旦它們存在時(shí)，傳輸?shù)健罢！奔徏啿课坏募徏啿课挥?jì)算機(jī)以及對(duì)這些參數(shù)作相適應(yīng)地調(diào)整。
基準(zhǔn)紡紗部位和“正?！奔徏啿课恢g的在線連接，使正常紡紗部位根據(jù)在基準(zhǔn)紡紗部位測(cè)出的數(shù)據(jù)能夠持續(xù)地自動(dòng)重新調(diào)整。
借助權(quán)利要求12和13中所述的特征，尤其是離心紡紗機(jī)采用一步法紡紗原理工作時(shí)，即獲得紡紗過程的最佳化。
即借助對(duì)離心紡紗罐尺寸的了解，對(duì)紗線卷裝的平均結(jié)構(gòu)密度以及對(duì)堆靠在一個(gè)離心紡紗罐內(nèi)壁上的紗線卷裝的準(zhǔn)確最小內(nèi)半徑和最大錐角的了解，能容易地計(jì)算紗線卷繞到一個(gè)倒筒筒管上的卷繞時(shí)間。因此能夠精確調(diào)節(jié)落紗過程的時(shí)間分布，因而能夠?qū)⒅两癯鲇诎踩蛞话爿^長(zhǎng)的到進(jìn)行落紗過程為止的等候時(shí)間降到最低。
如權(quán)利要求14項(xiàng)所述，實(shí)施依據(jù)發(fā)明方法的裝置有一個(gè)安置在基準(zhǔn)紡紗部位區(qū)域內(nèi)的傳感裝置，該傳感裝置連接到一個(gè)所述的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置。
基準(zhǔn)紡紗部位的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置本身是通過一數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，比如一數(shù)據(jù)總線至少與離心紡紗機(jī)的中央控制單元連接。
如權(quán)利要求15所述，較優(yōu)選的方式是，傳感裝置設(shè)計(jì)成光學(xué)傳感裝置。亦即，基準(zhǔn)紡紗部位如果有一個(gè)圓筒離心罐的話，應(yīng)用一個(gè)設(shè)計(jì)為光帶式的激光箱作為光學(xué)傳感裝置是優(yōu)選的技術(shù)方案(權(quán)利要求16)。
激光箱有一個(gè)發(fā)送器，比如它安置在離心罐的下面以及有一個(gè)接收器，安置在離心罐的上面。
激光箱一層層地收集在基準(zhǔn)紡紗部位的離心紡紗罐內(nèi)壁上形成的紗線卷裝的結(jié)構(gòu)，將測(cè)出的測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告給所屬的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置，在該處這些數(shù)據(jù)在考慮到基準(zhǔn)紡紗部位的往復(fù)動(dòng)力學(xué)情況下被處理。
即是說，相關(guān)的紗線卷裝參數(shù)直接在數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置中計(jì)算出。
另一種可選擇的技術(shù)方案，特別是若使用一端封閉的鍋形離心罐時(shí)，也可應(yīng)用一臺(tái)CCD-照相機(jī)來替代一個(gè)激光箱(權(quán)利要求17)。
使用這樣一臺(tái)CCD-照相機(jī)也能在相適應(yīng)的圖象處理和快速攝影下，保證完好的檢測(cè)形成的紗線卷裝。這些快速攝影比如是通過照相機(jī)光圈的短的快門時(shí)間，特別是使用頻閃觀測(cè)器閃光能更較方便的實(shí)現(xiàn)。
這里CCD照相機(jī)比如是固定安裝在基準(zhǔn)紡紗部位上，使它任何時(shí)候都能夠監(jiān)視在離心紡紗罐內(nèi)壁上形成的紗線卷裝。
如從權(quán)利要求18和19中看到的那樣，一個(gè)或多個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位是一臺(tái)離心紡紗機(jī)的組成部分或者該基準(zhǔn)紡紗部分設(shè)計(jì)為單獨(dú)的紡紗裝置。
這樣一種單獨(dú)的基準(zhǔn)紡紗裝置最好有一個(gè)接口，能夠連接到離心紡紗機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。
如果基準(zhǔn)紡紗部位是離心紡紗機(jī)的組成部分，則其中一個(gè)紡紗部位對(duì)應(yīng)上面所述的離心紡紗機(jī)的“正?！奔徏啿课蛔餍薷?。
本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)可以從下面根據(jù)圖說明的實(shí)施例得知。


圖1一臺(tái)有許多紡紗部位的離心式紡紗機(jī)的正視圖，其中的一個(gè)紡紗部位設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)紡紗部位；圖2是圖1所示的離心紡紗機(jī)紡紗部位側(cè)示示意圖；圖3根據(jù)圖2的一個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位的離心紡紗裝置略為放大視圖，它配置有一個(gè)設(shè)計(jì)為激光箱的傳感裝置；圖4根據(jù)圖3的離心紡紗裝置，使用一架CCD-照相機(jī)作為傳感裝置；圖5另一種實(shí)施形式的離心紡紗機(jī)的側(cè)視圖，配備有一輛可移動(dòng)的換筒車；圖6a-6e帶一條或多條曲線(n)的一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)，能說明相關(guān)的紗線卷裝參數(shù)。
圖1表示一臺(tái)整體用附圖標(biāo)記1標(biāo)志的離心紡紗機(jī)，是根據(jù)所謂的二步法紡紗原理工作。離心紡紗機(jī)1具有許多個(gè)紡紗部位2，至少該紡紗部位中的一個(gè)，在本實(shí)施例中將左邊的兩個(gè)紡紗部位，如以下詳細(xì)說明的那樣，設(shè)計(jì)成基準(zhǔn)紡紗部位3。
各紡紗部位2或3都各自裝備有一個(gè)容納喂入材料5的機(jī)構(gòu)。
喂入原料19可以設(shè)計(jì)成如圖1所示的粗紗，在這種情況下離心紡紗機(jī)1有一個(gè)容納粗紗筒子5’的架子?；蚴俏谷朐?9是如圖5所示的儲(chǔ)存在紡紗條筒5”中的纖維條。
在兩種情況下，喂入原料19先在一個(gè)牽伸裝置6內(nèi)按照所要求的紗支數(shù)牽伸，再通過一根導(dǎo)紗管7進(jìn)到一臺(tái)整個(gè)用4標(biāo)志的離心紡紗機(jī)的離心紡紗罐8。
下面根據(jù)圖3作詳細(xì)說明的離心紡紗裝置4，最好是借助一個(gè)傳動(dòng)裝置12可垂直移動(dòng)地支承。導(dǎo)紗管7也有一個(gè)傳動(dòng)裝置18，能使導(dǎo)紗管7作一定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此外，在離心紡紗裝置4的區(qū)域內(nèi)安置一個(gè)檢測(cè)離心紡紗罐8內(nèi)壁20上形成的紗線卷裝21結(jié)構(gòu)的光學(xué)傳感裝置17。
這里，光學(xué)傳感裝置17或是設(shè)計(jì)成如圖1至3所示的光帶式激光箱22，帶有一個(gè)發(fā)送器26和一個(gè)接收器27，或是設(shè)計(jì)為如圖4和圖5所示的一架CCD照相機(jī)23。
如果離心紡紗機(jī)1如圖1和2所示的實(shí)施例那樣，設(shè)計(jì)為按二步法原理工作的離心紡紗機(jī)，則每個(gè)紡紗部位2或3有一個(gè)絡(luò)筒裝置9。
如大家所知以及圖2只作示意的圖示，這種絡(luò)筒裝置9一般有一個(gè)可擺動(dòng)夾持一個(gè)交叉卷繞筒子28的筒子托架10，有一個(gè)導(dǎo)紗槽筒11，該槽筒驅(qū)動(dòng)交叉卷繞筒子28以及在筒子絡(luò)紗時(shí)使離心紡紗罐8內(nèi)紡成的紗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如大家所知，圖3和4中略為放大的離心紡紗裝置4是由一個(gè)離心紡紗罐8組成，該紡紗罐是由軸承24支撐，可在離心紡紗裝置殼29內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由一臺(tái)電機(jī)25單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
軸承24例如最好是如DE 196 37 270 A1中所述，設(shè)計(jì)成磁軸承。此外，整個(gè)離心紡紗罐罩殼29可以借助一個(gè)(只示意的)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12按垂直方向移動(dòng)。
如圖3和圖4中進(jìn)一步所示，在離心紡紗裝置4的區(qū)域內(nèi)，如果該紡紗裝置作為基準(zhǔn)紡紗部位3運(yùn)轉(zhuǎn)，還安置了一個(gè)光學(xué)傳感裝置17，它與一個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13連接，檢測(cè)離心紡紗罐8內(nèi)壁(20)上形成的紗線卷裝21的結(jié)構(gòu)。
光學(xué)傳感裝置17比如依據(jù)圖3所示的實(shí)施例，設(shè)計(jì)為光帶式工作的激光箱22，這里發(fā)送器的附圖標(biāo)記是26，接收器的附圖標(biāo)記是27。這樣一種激光箱22以一根紗粗度值的分辨率工作。
從圖1特別可看出，數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13是通過一個(gè)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)16，一條所謂的數(shù)據(jù)總線與離心紡紗機(jī)1的中央控制單元15以及同“正?！奔徏啿课?的紡紗部位計(jì)算機(jī)14連接。
這種數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)16是眾所周知，并且這種數(shù)據(jù)總線系統(tǒng)與一臺(tái)離心紡紗機(jī)1的聯(lián)機(jī)比如在DE 195 48 667 A1中已有描述。
圖4表示一個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位3的另一種可選擇的實(shí)施形式。
即這里一架CCD-照相機(jī)23應(yīng)用作為光學(xué)傳感裝置17，它通過一條信號(hào)線路連接數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13。CCD-照相機(jī)是快速攝影工作，即相機(jī)光圈用快速快門時(shí)間。
最好能附加設(shè)置一架頻閃儀30，借助它能使CCD-相機(jī)的攝影質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化。
圖5也表示一臺(tái)離心紡紗機(jī)1的基準(zhǔn)紡紗部位3的側(cè)視圖，該機(jī)是按照二步法紡紗原理工作。圖示的實(shí)施例中，應(yīng)用儲(chǔ)存在一個(gè)紗線條筒5”中的纖維條19作為喂入材料。
通常纖維條19首先在一個(gè)牽伸裝置6內(nèi)被牽伸到所要求的紗支數(shù)并通過一根導(dǎo)紗管7進(jìn)到一個(gè)離心紡紗裝置4的內(nèi)部，在該處作為紗餅堆置在離心紡紗罐8內(nèi)壁上。
這個(gè)(圖5中未表示的)紗線卷裝接著如一般的一步法紡紗那樣倒筒到一根所謂的倒筒筒管上并作為管紗輸出。
由于一步法紡紗原理為普遍所知，本文因此不作較詳細(xì)地?cái)⑹觥?br> 根據(jù)圖5的實(shí)施例，基準(zhǔn)紡紗部位3的離心紡紗罐8內(nèi)壁上的紗線卷裝結(jié)構(gòu)受到一個(gè)光學(xué)傳感裝置17檢測(cè)，傳感裝置固定安置在基準(zhǔn)紡紗部位區(qū)域內(nèi)的紡紗部位罩殼上，例如是一架CCD-照相機(jī)。
此外，在離心紡紗機(jī)1的紡紗部位2，3的上方安置了一臺(tái)可行駛的自動(dòng)服務(wù)車32。
該服務(wù)車32例如是一臺(tái)更換管紗的裝置，用來按順序運(yùn)走離心紡紗罐中紡成的管紗，即輸送到以后的繼續(xù)加工。
圖6a至6e分別表示一坐標(biāo)系，在坐標(biāo)系內(nèi)繪出一條或多條經(jīng)數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置3處理的曲線，該曲線表明相關(guān)的紗線卷裝參數(shù)。
例如圖6a表示一條R(t)曲線35，其中橫坐標(biāo)上表示基準(zhǔn)紡紗部位3的紡紗時(shí)間t，縱坐標(biāo)上表示紗線卷裝21的凈內(nèi)半徑R。這里，通過離心紡紗罐8的結(jié)構(gòu)，即它的內(nèi)半徑設(shè)計(jì)所給定的紗線卷裝21的外半徑用RGa表示，而要進(jìn)行測(cè)定的紗線卷裝21的最小內(nèi)半徑則用RGi表示。
圖6b表示根據(jù)直線I，II和III的在離心紡紗罐8內(nèi)形成的紗線卷裝21密度ρKZ(R)的近似曲線。
直線I表示當(dāng)紗線卷裝錐體形狀如圖6c根據(jù)曲線IV所示有一個(gè)外凸形狀時(shí)的大致密度分布。
直線II表示一個(gè)設(shè)計(jì)成凹的紗線卷裝錐體的相適應(yīng)的密度分布，如它在圖6c根據(jù)曲線V所示那樣，而直線III是根據(jù)圖6c的直線VI指示一個(gè)線性的紗線圓錐體。圖6d基本對(duì)應(yīng)于圖6a，這里R(t)曲線有一個(gè)明顯的突變，當(dāng)紗線卷裝21是翼錠卷繞時(shí)，該突變指示一個(gè)紗弦，從而指示紗線卷裝成形極限紗線卷裝“最小內(nèi)半徑”RGi。在按管紗成形的紗線卷裝時(shí)該突變指示出紗線成形極限“紗線卷裝的最大錐角”γKZ(max)。
根據(jù)圖6e所示，“紗線卷裝的最大錐角”γKZ(max)可以根據(jù)γKZ(R)-曲線求得，該曲線這方面可以從R(t)-曲線計(jì)算出。
曲線IV，V和VI對(duì)應(yīng)于圖6c已知的錐體輪廓曲線。
依據(jù)本發(fā)明方法的流程當(dāng)一根新紗是在一臺(tái)離心紡紗機(jī)1上紡出，它的紗線卷裝參數(shù)不知道或不精確知道，或者當(dāng)紡一種紗應(yīng)改變機(jī)器參數(shù)時(shí)，首先要在一個(gè)所謂的基準(zhǔn)紡紗部位3上求得紗線卷裝參數(shù)。
即借助該基準(zhǔn)紡紗部位3首先測(cè)定相關(guān)的紡紗參數(shù)，例如“最小內(nèi)徑”dGi“最大錐角”γKZ以及紗卷裝密度結(jié)構(gòu)ρ(R)。
為此，用基準(zhǔn)紡紗部位3的離心紡紗罐8內(nèi)壁20上的新紗制作一個(gè)紗線卷裝21，它的結(jié)構(gòu)持久地最好受到一個(gè)光學(xué)傳感裝置17的檢測(cè)，傳感裝置是與一個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13相連接。
這里，紗線卷裝21可以選擇地按“翼錠卷繞”或“管紗”卷繞方式制作。
在紗線卷裝21成形時(shí)，數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13根據(jù)光學(xué)傳感裝置17測(cè)定的數(shù)據(jù)制作出圖6a所示的R(t)-曲線。
數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13從該R(t)-曲線以及考慮到基準(zhǔn)紡紗部位3的往復(fù)動(dòng)力學(xué)推導(dǎo)出圖6b中用I，II和III標(biāo)志的ρKZ(R)-曲線的分布，這些曲線分別再現(xiàn)紗線卷裝21在不同的紗卷裝半徑時(shí)的局部密度ρ。
以相同方式，數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13也能測(cè)出圖6c中所示的紗線卷裝21的圓錐輪廓hKK(R)的形狀。這里，曲線IV表示一根凸的曲線，曲線V為一根凹的曲線，曲線VI為一線性的圓錐輪廓形狀。
如果紗線卷裝21是按“管紗卷繞”方式制作以及卷裝形成繼續(xù)到紗層開始滑移為止，則達(dá)到的最大錐角γKZ(max)，也可以稱為紗卷裝極限角，在如圖6d中所示的R(t)-曲線內(nèi)作為突變清楚可見。
當(dāng)紗線卷裝成形按“翼錠卷繞”方式時(shí)，R(t)-曲線中這個(gè)突變顯示為一紗弦，即突變指示紗線卷裝21達(dá)到最小的內(nèi)半徑R(min)。
如果離心紡紗機(jī)有多個(gè)這種基準(zhǔn)紡紗部位3，配備單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心紡紗罐8，則可以在這種離心紡紗罐中的幾個(gè)按翼錠卷繞方式紡成紗線卷裝以及另一些紗線卷裝按管紗卷繞方式紡得，并以該種方式同時(shí)測(cè)定紗線卷裝參數(shù)R(min)和γKZ(max)。
同時(shí)應(yīng)用多個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位對(duì)制作一個(gè)統(tǒng)計(jì)模型也起到積極作用，因?yàn)榘创朔椒ㄒ矐?yīng)考慮在制作紗線卷裝時(shí)能夠出現(xiàn)的輕度分散。
優(yōu)選的方式是，根據(jù)基準(zhǔn)紡紗部位3所獲得的紗線卷裝參數(shù)存儲(chǔ)在離心紡紗機(jī)1的中央控制單元15并用來明確控制有關(guān)的或其他的離心紡紗機(jī)1的“正?！奔徏啿课?。
此外，在基準(zhǔn)紡紗部位3的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13中，用例如大致先于“正常”紡紗部位2啟動(dòng)的基準(zhǔn)紡紗部位3的數(shù)據(jù)制作一個(gè)統(tǒng)計(jì)模型。
由于數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置13優(yōu)選方式是通過一個(gè)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)16，一條所謂的數(shù)據(jù)總線既可以同中央控制單元15聯(lián)機(jī)，也可以同“正?！奔徏啿课?的紡紗部位計(jì)算機(jī)14聯(lián)機(jī)，這樣不僅能夠測(cè)定早的第一批紗線卷裝參數(shù)，而且也能將這些參數(shù)立刻傳輸?shù)诫x心紡紗機(jī)1的“正常”紡紗部位2。
在線連接隨時(shí)使這些程序參數(shù)的事后優(yōu)化成為可能。
即“正?！奔徏啿课灰呀?jīng)在很早的時(shí)刻得益于基準(zhǔn)紡紗部位3中測(cè)出的測(cè)量結(jié)果而且能夠不斷地重新調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種使一臺(tái)離心紡紗和捻線機(jī)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法和裝置，該機(jī)帶有許多相同的紡紗部位(2)，每個(gè)部位有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式紡紗罐(8)和一根可垂直移動(dòng)地支承于離心紡紗罐(8)內(nèi)的導(dǎo)紗管(7)以及有一臺(tái)紡紗部位自身的計(jì)算機(jī)(14)，其特征在于，開始紡一根新紗或應(yīng)變更機(jī)器參數(shù)的紗時(shí)，至少借助一個(gè)具有連接到一個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)的傳感裝置(17)的基準(zhǔn)紡紗部位(3)，至少測(cè)定在基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)壁(20)上形成的紗線卷裝(21)的至少一個(gè)紗線卷裝參數(shù)(平均結(jié)構(gòu)密度(ρ(R))，最小內(nèi)半徑(R(min))，最大錐角(γKZ(max)))，并相應(yīng)地調(diào)節(jié)“正?！奔徏啿课?2)的機(jī)器參數(shù)，例如導(dǎo)紗管(7)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，根據(jù)一條表示紗卷裝(21)的內(nèi)半徑尺寸與時(shí)間的R(t)-曲線，采集基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)形成的紗卷裝(21)的增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在制作R(t)-曲線時(shí)，用相當(dāng)于一個(gè)紗支數(shù)(d)的分辨率來運(yùn)算。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2的方法，其特征在于，借助基準(zhǔn)紡紗部位(3)為每個(gè)新的紗種類測(cè)得的相關(guān)紗卷裝參數(shù)寄存在離心紡紗機(jī)(1)的一個(gè)中央控制單元(15)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，從R(t)-曲線考慮到基準(zhǔn)紡紗部位(3)的當(dāng)時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)學(xué)，通過標(biāo)志內(nèi)半徑(R)的ρKZ(R)-曲線進(jìn)行一個(gè)在基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心罐(8)內(nèi)形成的紗卷裝(21)的結(jié)構(gòu)密度(ρ)測(cè)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，從R(t)-曲線考慮基準(zhǔn)紡紗部位(3)當(dāng)時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過標(biāo)志內(nèi)半徑(R)的hKK(R)-曲線進(jìn)行一個(gè)在基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心罐(8)內(nèi)形成的紗卷裝(21)圓錐體輪廓(KK)測(cè)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在基準(zhǔn)紡紗部位(3)內(nèi)按管紗卷繞紡成的一個(gè)紗線卷裝(21)時(shí)，R(t)-曲線中產(chǎn)生的一個(gè)突變被數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置指示為達(dá)到最大錐角γKZ(max)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在基準(zhǔn)紡紗裝置(3)內(nèi)按翼錠卷繞紡成的紗線卷裝(21)時(shí)，R(t)-曲線內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)突變被數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置指示為達(dá)到最小堆置半徑(R(min))。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的方法，其特征在于，當(dāng)紗線卷裝(21)在基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)形成時(shí)，一個(gè)統(tǒng)計(jì)模型由所屬的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)從傳感裝置(17)的測(cè)定結(jié)果計(jì)算出以及應(yīng)用最小內(nèi)半徑(R(min))和最大錐角(γKZ(max)求得紗線卷裝參數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，根據(jù)靜模型借助外推法來求得紗線卷裝(21)的平均結(jié)構(gòu)密度(ρ(R))。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的方法，其特征在于，離心紡紗機(jī)(1)的“正?！奔徏啿课?2)根據(jù)至少一個(gè)在一個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位(3)中測(cè)定出的紗線卷裝參數(shù)(ρ(R))，(R(min))，(γKZ(max))中的一個(gè)是受到不斷地在線重新控制。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的方法，其特征在于，在考慮紗線卷裝平均結(jié)構(gòu)密度(ρ(R))和基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)壁(20)上形成的紗線卷裝(21)的最小內(nèi)半徑(R(min))下計(jì)算已插入離心紡紗罐(8)內(nèi)的倒筒筒管的卷繞時(shí)間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，依據(jù)計(jì)算的卷繞時(shí)間確定等候時(shí)間，該時(shí)間必須保持至在倒筒筒管上形成的管紗進(jìn)行落紗時(shí)為止。
14.實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1的方法的裝置，其特征在于，為了監(jiān)控一個(gè)基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)壁(20)上形成的紗線裝置(21)的構(gòu)成，設(shè)置了一個(gè)連接到一個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)的傳感裝置(17)，其中數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)通過一個(gè)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(16)至少與一臺(tái)紡紗機(jī)(1)的一個(gè)中央控制單元(15)連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于，應(yīng)用一個(gè)光學(xué)傳感裝置(22，23)作為傳感裝置(17)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)設(shè)計(jì)成兩端敞口的圓筒離心罐以及應(yīng)用一個(gè)設(shè)計(jì)為光帶式的激光箱(22)作為光學(xué)傳感裝置(17)，該激光箱有一個(gè)發(fā)送器(26)和一個(gè)有間距安置的接收器(27)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，光學(xué)傳感裝置(17)是一臺(tái)與基準(zhǔn)紡紗部位(3)的數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)相連接的CCD照相機(jī)(23)。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，至少一臺(tái)離心紡紗機(jī)(1)的至少一個(gè)紡紗部位(2)設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)紡紗部位(3)。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，基準(zhǔn)紡紗部位(3)設(shè)計(jì)成單獨(dú)的離心紡紗部位，它在需要時(shí)可通過一接口與一臺(tái)離心紡紗機(jī)(1)的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(16)連接。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，基準(zhǔn)紡紗部位(3)可用作為“正?！奔徏啿课?。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使一臺(tái)離心紡紗和捻線機(jī)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法和裝置，該機(jī)帶有許多相同紡紗部位(2)，每個(gè)部位有單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心紡紗罐(8)和一根可垂直移動(dòng)地支承于離心紡紗罐(8)內(nèi)的導(dǎo)紗管(7)以及有一臺(tái)紡紗部位自身的計(jì)算機(jī)(14)。根據(jù)本發(fā)明，開始紡一根新紗或應(yīng)變更機(jī)器參數(shù)的紗時(shí)，至少借助一個(gè)具有連接到一數(shù)據(jù)測(cè)定和分析裝置(13)的傳感裝置(17)的基準(zhǔn)紡紗部位(3)，至少測(cè)定在基準(zhǔn)紡紗部位(3)的離心紡紗罐(8)內(nèi)壁(20)上形成的紗線卷裝(21)的至少一個(gè)紗線卷裝參數(shù)(平均結(jié)構(gòu)密度(ρ(R))，最小內(nèi)半徑(R
文檔編號(hào)D01H13/00GK1513066SQ02811301
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者K·科爾策, K 科爾策 申請(qǐng)人:W·施拉夫霍斯特公司, W 施拉夫霍斯特公司