專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有在洗凈動作時對洗滌液進行加熱的加熱裝置的洗衣機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的洗衣機中，有一種洗衣機具有水槽；收放在所述水槽內(nèi)的洗滌槽；設(shè)置在所述水槽內(nèi)的底部且對所述洗滌槽內(nèi)的洗滌液進行加熱的加熱要素。所述洗衣機，通過所述加熱要素對洗滌液加熱的同時可執(zhí)行洗凈動作。
如此洗凈動作時對洗滌液進行加熱，則洗滌劑中含有的酶被活性化。另外，衣類中含有的植物性油脂和動物性油脂溶解出來。因此，可高效地對洗滌物進行洗凈。
另一方面，洗滌液溫度高，洗滌劑容易起泡沫。因此，洗滌槽內(nèi)的泡沫的發(fā)生量過多，洗凈效率下降。另外，尤其是滾筒式洗衣機的場合，存在泡沫從洗滌物出入口溢出的危險。
因此，上述結(jié)構(gòu)的洗衣機，在加熱洗滌液的同時執(zhí)行洗凈動作時，通過縮短所述洗滌槽和設(shè)置在所述洗滌槽內(nèi)部的攪拌體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時間、或降低所述洗滌槽和所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)速度，以抑制泡沫的發(fā)生量。
但是，上述方法，給予洗滌物的機械式的洗凈作用下降。因此，存在得不到充分的洗凈性能的問題。
為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能提高對洗滌液加熱且執(zhí)行洗凈動作時的洗凈性能的洗衣機。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的洗衣機，包括對盛放在洗滌槽內(nèi)的洗滌液進行加熱的加熱裝置；對所述洗滌液的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；對所述洗滌槽進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動的所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)動作進行控制的控制裝置，所述控制裝置，根據(jù)由所述溫度檢測裝置所檢測到的所述洗滌液的溫度是否屬于多個溫度區(qū)域中的某一個而改變所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)模式。
另外，本發(fā)明的洗衣機，包括對盛放在洗滌槽內(nèi)的洗滌液進行加熱的加熱裝置；對所述洗滌液的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述洗滌槽內(nèi)的攪拌體；對所述攪拌體進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動的所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)動作進行控制的控制裝置，所述控制裝置，根據(jù)由所述溫度檢測裝置所檢測到的所述洗滌液的溫度是否屬于多個溫度區(qū)域中的某一個而改變所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)模式。
當(dāng)洗滌液的溫度增大，隨著洗滌槽和攪拌體的旋轉(zhuǎn)，洗滌液中發(fā)生的泡沫增多。但是，當(dāng)洗滌液的溫度超過規(guī)定值后，泡沫的內(nèi)部壓力上升，發(fā)生的泡沫容易破裂。發(fā)明者的實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)洗滌液的溫度處于適合酶的活性化的溫度區(qū)域和植物性油脂及動物性油脂溶解出來的溫度區(qū)域時，洗滌槽內(nèi)的泡沫量變多。
因此，上述結(jié)構(gòu)那樣，若以適合洗滌液的溫度所屬的溫度區(qū)域的旋轉(zhuǎn)模式使洗滌槽和攪拌體旋轉(zhuǎn)，能減小施加予洗滌物的機械力的下降。在減少伴隨洗滌槽和攪拌體的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的泡沫量的同時，可將洗滌液加熱至能使酶活性化和油脂溶解出來所需的足夠的溫度。因此，可提高洗凈性能。
另外，本發(fā)明的洗衣機，包括對盛放在洗滌槽內(nèi)的洗滌液進行加熱的加熱裝置；將所述洗滌液從所述洗滌槽排出的排水裝置；對所述洗滌槽內(nèi)發(fā)生的泡沫量進行檢測的泡沫檢測裝置；使所述加熱裝置對所述洗滌液加熱并執(zhí)行洗凈動作的洗凈動作執(zhí)行裝置，所述洗凈動作執(zhí)行裝置，根據(jù)所述泡沫檢測裝置的檢測結(jié)果，當(dāng)判斷為泡沫過度發(fā)生時，停止所述加熱裝置對所述洗滌液的加熱動作，并執(zhí)行所述排水裝置對所述洗滌液的排出動作，以進行洗凈動作。
上述結(jié)構(gòu)，因為當(dāng)洗滌槽內(nèi)發(fā)生的泡沫量過多時，將洗滌液排出進行洗凈動作，所以不會在泡沫發(fā)生量過多的狀態(tài)下繼續(xù)洗凈動作。該場合，通過將洗滌液排出，即使加熱裝置從洗滌液的液面上露出，因所述加熱裝置已經(jīng)停止，故加熱裝置的壽命不會下降。
附圖的簡單說明

圖1是表示本發(fā)明的實施例1，在溫水洗滌模式的設(shè)定狀態(tài)下的洗滌行程的流程圖。
圖2是表示本實施例的滾筒式洗衣機整體結(jié)構(gòu)，一部分剖切表示的側(cè)視圖。
圖3是拆除了外箱后板表示的滾筒式洗衣機的后視圖。
圖4是表示滾筒式洗衣機的電氣結(jié)構(gòu)的方塊圖。
圖5是表示洗衣機的通常的旋轉(zhuǎn)模式的圖。
圖6是表示抑制洗衣機的泡沫發(fā)生的旋轉(zhuǎn)模式的圖。
圖7是表示洗滌液的溫度與泡沫發(fā)生量之間關(guān)系的圖。
圖8是表示本發(fā)明的實施例2的、與圖1相當(dāng)?shù)膱D。
圖9是表示本發(fā)明的實施例3的、與圖1相當(dāng)?shù)膱D。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
首先，圖1至圖7是表示將本發(fā)明應(yīng)用于滾筒式洗衣機的實施例1。如圖2及圖3所示，本實施例的滾筒式洗衣機，具有外箱1、配置在所述外箱1的內(nèi)部的圓筒狀的水槽7、可旋轉(zhuǎn)地配設(shè)在所述水槽7的內(nèi)部的滾筒9。
在所述外箱1的前面部的中央設(shè)有由門3開閉的洗滌物出入口2。在所述外箱1的前面部的上部設(shè)有操作面板4，在所述外箱1內(nèi)且在所述操作面板4的后部配設(shè)有操作電路單元5，所述操作面板4具有用于進行有關(guān)洗滌運行等各種設(shè)定的設(shè)定開關(guān)、用于進行有關(guān)洗滌運行等的各種顯示的顯示部(都未圖示)。另外，在所述外箱1內(nèi)的前部的下部配設(shè)有控制電路單元6。
所述水槽7，配置成其軸中心線朝前后方向延伸且呈朝后下降傾斜的狀態(tài)。所述水槽7由左右1對彈性支承裝置8支承。
所述滾筒9具有洗滌槽、脫水槽、干燥槽的功能，其軸向配置成與所述水槽7的軸向大致一致。在所述滾筒9的筒部的大致整體上設(shè)有大量具有通水孔及通風(fēng)孔功能的小孔10。另外，在所述滾筒9的筒部的內(nèi)周面設(shè)有用于刮起洗滌物的多個擋板11。
在所述水槽7及所述滾筒9的前面部，分別設(shè)有用于放入·取出洗滌物的開口部12、13。所述水槽7的開口部12通過波紋管14與所述洗滌物出入口2水密封連接。
在所述水槽7的后面部配設(shè)有作為對所述滾筒9進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的電機15。所述電機15由外轉(zhuǎn)子型無刷電機構(gòu)成，具有定子15a及轉(zhuǎn)子15b。具有軸承的軸承箱固定在所述水槽7的后面部的大致中央(都未圖示)，所述定子15a固定在其外周部上。所述轉(zhuǎn)子15b的旋轉(zhuǎn)軸15c由所述軸承可旋轉(zhuǎn)地支承。所述旋轉(zhuǎn)軸15c的前部貫通所述水槽7的后壁部向所述水槽7內(nèi)延伸，其前端部固定有所述滾筒9的后面部。
在所述水槽7的下面部設(shè)有朝下方突出的積水部16。在所述積水部16內(nèi)部設(shè)有加熱要素17。所述加熱要素17比如由被覆線構(gòu)成，起到對所述水槽7內(nèi)的洗滌液進行加熱的加熱裝置的功能。在所述積水部16的后部設(shè)有排水口(未圖示)，排水軟管19通過電動式排水閥18與所述排水口連接。所述排水閥18及排水軟管19具有排水裝置的功能。
另一方面，在所述水槽7的上部的后部設(shè)有風(fēng)機20。另外，在所述水槽7的上部的所述風(fēng)機20的前部設(shè)有加熱器21。所述風(fēng)機20由設(shè)置在外殼22內(nèi)部的送風(fēng)葉片23、設(shè)置在所述外殼22的外部并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述送風(fēng)葉片23的電機51構(gòu)成。所述加熱器21由外殼24、設(shè)置在該外殼24內(nèi)部的暖風(fēng)生成用的加熱要素25構(gòu)成。所述外殼24的入口部與所述外殼22的出口部連通。所述外殼24的出口部通過管道26與水槽7連接。
在所述水槽7的后面部的左部設(shè)有中空狀的熱交換器27。所述熱交換器27為避開電機15而沿所述水槽7的后面部的外周彎曲。在所述水槽7的后端板中與所述熱交換器27的下部對應(yīng)的部分，設(shè)有兼用于水出口的空氣入口28。另外，所述熱交換器27的上部通過管道29與所述風(fēng)機20的外殼22連通。
注水管30架在熱交換器27內(nèi)部的上部。在所述注水管30的下面部，比如以橫向并排成一列的狀態(tài)設(shè)置大量噴水口30a。所述注水管30的一端部即連接部30b位于熱交換器27的外部。所述連接部30b通過Y字形的管接頭31、注水管32與電動式給水閥33連接。所述給水閥33安裝在所述外箱1內(nèi)的最上部。所述熱交換器27是水冷式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空氣與從所述注水管30注入的水進行熱交換而冷卻·除濕。
所述熱交換器27、所述風(fēng)機20、所述加熱器21等構(gòu)成干燥單元。
另外，在熱交換器27的后面部的上下方向的大致中間部安裝有空氣分離器34。在所述熱交換器27的后面部的所述空氣分離器34的安裝部分設(shè)有小孔(未圖示)，熱交換器27通過所述小孔與空氣分離器34連通。
在所述外箱1內(nèi)的上部的后部設(shè)有壓力傳感器36。所述空氣分離器34與所述壓力傳感器36通過空氣管35連接。所述壓力傳感器36對空氣分離器34內(nèi)的壓力進行檢測，采用可檢測約數(shù)百[Pa]程度的微小壓力的高感度的產(chǎn)品。由所述空氣分離器34及所述壓力傳感器36構(gòu)成泡沫檢測裝置37(相當(dāng)于泡沫檢測裝置)。
另外，空氣分離器34通過注水管40與所述管接頭31的分支口31a連接。從所述給水閥33通過注水管32及40向空氣分離器34內(nèi)供給的水，使該空氣分離器34內(nèi)得到清掃。
所述外箱1內(nèi)的上部的所述壓力傳感器36的右部(圖3中左部)配設(shè)有水位傳感器38。所述水位傳感器38通過空氣管39及空氣分離器(未圖示)，對所述水槽7內(nèi)的水位進行檢測。
另外，在所述外箱1內(nèi)的上部設(shè)有注水盒41。所述注水盒41通過連接軟管42與所述給水閥33連接。所述注水盒41的出口部通過給水管43與所述水槽7內(nèi)連接。
而且，洗滌劑投放用盒44可從前方拉出地安放在所述注水盒41內(nèi)。通過將所述洗滌劑投放用盒44以其內(nèi)部放入洗滌劑的狀態(tài)收放在注水盒41內(nèi)，利用供給所述盒44內(nèi)的水使洗滌劑向水槽7內(nèi)供給。
另外，所述水槽7的后面的下部安裝有比如由熱敏電阻構(gòu)成的溫度傳感器45。所述溫度傳感器45是用于對水槽7內(nèi)即滾筒9內(nèi)的洗滌液的溫度進行檢測的，起到溫度檢測裝置的功能。
圖4是表示本實施例的滾筒式洗衣機的電氣結(jié)構(gòu)的方塊圖?？刂蒲b置46(相當(dāng)于控制裝置)比如由微機為主體的電路構(gòu)成，儲存有用于對洗滌干燥運行全部進行控制的控制程序。所述控制裝置46設(shè)置在所述控制電路單元6內(nèi)。開關(guān)輸入部47的操作信號、所述水位傳感器38、旋轉(zhuǎn)傳感器48、所述溫度傳感器45、所述壓力傳感器36的各輸出信號輸給所述控制裝置46。所述開關(guān)輸入部47設(shè)置在所述操作電路單元5中，將與所述操作面板4的各種開關(guān)的操作對應(yīng)的操作信號進行輸出。所述旋轉(zhuǎn)傳感器48將對應(yīng)于所述電機15的旋轉(zhuǎn)位置的旋轉(zhuǎn)位置信號進行輸出。
另外，所述控制裝置46，通過變換電路49對所述電機15進行驅(qū)動控制。而且，所述控制裝置46，通過驅(qū)動電路52，對蜂鳴器50、所述給水閥33、所述加熱要素17、所述風(fēng)機20的電機51、所述加熱器21的加熱要素25、所述排水閥18進行驅(qū)動控制。
下面，參照圖1及圖5至圖7對本實施例的作用進行說明?？刂蒲b置46內(nèi)儲存有用于執(zhí)行洗滌運行(包括清洗行程、脫水行程、漂洗行程等的與洗滌運行有關(guān)的所有的處理)的控制程序、用于執(zhí)行干燥運行的控制程序。使用者通過對操作面板4進行操作，可僅執(zhí)行洗滌運行、或僅執(zhí)行干燥運行、或從洗滌至干燥為止的運行連續(xù)執(zhí)行。
另外，本實施例的洗衣機，具有在清洗行程時對水槽內(nèi)的水進行加熱的溫水清洗模式。圖1是在設(shè)定為溫水清洗模式狀態(tài)下，指示執(zhí)行洗滌干燥運行或洗滌運行時，控制裝置46所執(zhí)行的清洗行程的流程圖。如該圖1所示，控制裝置46，首先，根據(jù)來自水位傳感器38的輸出信號，對水槽7(滾筒9)內(nèi)的水位是否為規(guī)定的設(shè)定水位進行判斷(步驟S1)。所述設(shè)定水位是根據(jù)滾筒9內(nèi)的洗滌物量設(shè)定的。當(dāng)控制裝置46判斷為水槽7內(nèi)的水位不是設(shè)定水位(在S1中為NO)，則向給水閥33通電，開放連接軟管42側(cè)的出口(步驟S2)。
由此，從給水閥33流經(jīng)連接軟管42、注水盒41對水槽7內(nèi)給水。此時，洗滌劑投放用盒44內(nèi)的洗滌劑與水一起供給水槽7內(nèi)。以下，將盛放在水槽7(滾筒9)內(nèi)的水和洗滌劑的混合液稱為洗滌液。另外，在對水槽7內(nèi)給水中，控制裝置46對電機15進行驅(qū)動使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)。由此，洗滌液在良好混合的狀態(tài)下滲透到洗滌物中。
當(dāng)水槽7內(nèi)的水位達到規(guī)定的設(shè)定水位后(在步驟S1為YES)，控制裝置46關(guān)閉給水閥33的出口(步驟S3)，轉(zhuǎn)入步驟S4。在步驟S4，控制裝置46根據(jù)溫度傳感器45的輸出信號判斷洗滌液的溫度是否是上限值(比如60℃)。當(dāng)洗滌液的溫度不是上限值的場合(NO)，控制裝置46使加熱要素17發(fā)熱(步驟S5)。
接著，控制裝置46根據(jù)壓力傳感器36的輸出信號判斷滾筒9內(nèi)是否過度發(fā)生泡沫(步驟S6)。當(dāng)判斷為沒有過度發(fā)生泡沫的場合(NO)，根據(jù)溫度傳感器45的輸出信號判斷洗滌液的溫度是否屬于比如35℃至55℃的溫度區(qū)域(步驟S7)。
當(dāng)判斷為洗滌液的溫度不屬于35℃至55℃的溫度區(qū)域的場合(NO)，控制裝置46將所述滾筒9以通常的旋轉(zhuǎn)模式(以下稱為旋轉(zhuǎn)模式A)進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，執(zhí)行洗凈動作(步驟S8)。在旋轉(zhuǎn)模式A中，如圖5所示，滾筒9朝正轉(zhuǎn)方向以50(rpm)進行旋轉(zhuǎn)(15秒)、停止(5秒)、朝反轉(zhuǎn)方向以50(rpm)旋轉(zhuǎn)(15秒)、停止(5秒)這樣的狀態(tài)，依次重復(fù)地對電機15的驅(qū)動進行控制。
另一方面，當(dāng)判斷為洗滌液的溫度屬于35℃至55℃的溫度區(qū)域的場合(YES)，控制裝置46以抑制泡沫發(fā)生的旋轉(zhuǎn)模式(以下稱為旋轉(zhuǎn)模式B)對所述滾筒9進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，執(zhí)行洗凈動作(步驟S9)。在旋轉(zhuǎn)模式B中，如圖6所示，滾筒9朝正轉(zhuǎn)方向以30(rpm)進行旋轉(zhuǎn)(2秒)、停止(5秒)、朝反轉(zhuǎn)方向以30(rpm)旋轉(zhuǎn)(2秒)、停止(5秒)這樣的狀態(tài)，依次重復(fù)地對電機15的驅(qū)動進行控制。即，在抑制泡沫發(fā)生的旋轉(zhuǎn)模式B中，滾筒9的旋轉(zhuǎn)速度比通常的旋轉(zhuǎn)模式A低，且旋轉(zhuǎn)時間短。
步驟S8或S9的洗凈動作一直進行到洗滌液的溫度達到上限值為止。即，當(dāng)洗滌液的溫度屬于35℃以下的溫度區(qū)域(相當(dāng)于第1溫度區(qū)域)時，滾筒9以旋轉(zhuǎn)模式A被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，屬于35～55℃的溫度區(qū)域(相當(dāng)于第2溫度區(qū)域)時，滾筒9以旋轉(zhuǎn)模式B被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，當(dāng)屬于超過55℃的溫度區(qū)域(相當(dāng)于第3溫度區(qū)域)時，滾筒9再次以旋轉(zhuǎn)模式A被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
另外，當(dāng)在步驟S6判斷為滾筒9內(nèi)的泡沫發(fā)生量過度的場合(YES)，控制裝置46停止對加熱要素17的通電，同時停止?jié)L筒9的旋轉(zhuǎn)，停止洗凈動作，并使蜂鳴器50動作，告知發(fā)生了異常(步驟S10)。
另一方面，當(dāng)判斷為洗滌液的溫度達到上限值的場合(在步驟S4中為YES)，轉(zhuǎn)入步驟S11，停止對加熱要素17的通電。然后，在步驟S12，判斷洗滌液的溫度達到上限值開始的時間比如是否經(jīng)過了10分鐘，當(dāng)還沒有經(jīng)過的場合(NO)，以通常的旋轉(zhuǎn)模式A使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行洗凈動作(步驟S13)。該洗凈動作是為了提高洗凈效果而進行的。然后，在步驟S12，當(dāng)判斷為經(jīng)過了10分鐘的場合(YES)，結(jié)束清洗行程。
盡管在此省略詳細說明，洗滌運行所剩下的行程即漂洗行程中，從水槽7內(nèi)排水后，向水槽7內(nèi)給水，滾筒9旋轉(zhuǎn)。另外，脫水行程中，邊從水槽7內(nèi)排水邊使?jié)L筒9高速旋轉(zhuǎn)。干燥運行中，從水槽7內(nèi)排水后，滾筒9以低速朝正反方向交替旋轉(zhuǎn)，并且風(fēng)機20及加熱器21被驅(qū)動。另外，從給水閥33經(jīng)由注水管32及管接頭31向熱交換器27內(nèi)給水。由此，滾筒9內(nèi)的空氣依次通過熱交換器27、管道29、外殼22、盒24、管道26的內(nèi)部而返回滾筒9內(nèi)。其結(jié)果，滾筒9內(nèi)的空氣被暖風(fēng)化的同時得到除濕，洗滌物被干燥。
這里，發(fā)明者對滾筒9內(nèi)發(fā)生的泡沫量與洗滌液的溫度之間的關(guān)系進行了實驗，其結(jié)果如圖7所示。圖7中，曲線LA表示以旋轉(zhuǎn)模式A使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)的場合，曲線LB表示以旋轉(zhuǎn)模式B使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)的場合。
如圖7所示，不管是哪一種旋轉(zhuǎn)模式，在洗滌液的溫度達到大約40～45℃之前，泡沫的發(fā)生量隨溫度的上升而增加，超過大約40～45℃，泡沫的發(fā)生量隨溫度的上升而下降。這是如上所述洗滌液的溫度超過規(guī)定值后發(fā)生的泡沫容易破裂的緣故。
尤其是，通常的旋轉(zhuǎn)模式A的場合，洗滌液的溫度屬于35～55℃的溫度區(qū)域時的泡沫的量，超過允許極限量(圖7中用L表示)。
另一方面，洗滌劑中含有的酶被活性化的溫度是35～45℃。另外，洗滌物的污垢之一即植物性油脂溶解出來的溫度是40～45℃，動物性油脂溶解出來的溫度是55～65℃。因此，通過執(zhí)行洗凈動作直至加熱到洗滌液的溫度55～65℃為止，能高效地除去洗滌物的各種污垢。
為此，本實施例中，對所述洗滌液進行加熱，直到洗滌液的溫度達到上限值(60℃)為止，并將上限值以內(nèi)的溫度區(qū)域分成3個溫度區(qū)域，具體分為35℃以下的第1溫度區(qū)域、35～55℃的第2溫度區(qū)域、55～60℃的第3溫度區(qū)域，根據(jù)洗滌液的溫度屬于其中某一溫度區(qū)域而改變旋轉(zhuǎn)模式。
即，本實施例中，洗滌液的溫度屬于泡沫容易發(fā)生的第2溫度區(qū)域時，以抑制泡沫發(fā)生的旋轉(zhuǎn)模式B使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)。另外，洗滌液的溫度屬于泡沫發(fā)生量比較少的第1及第3溫度區(qū)域時，以通常的旋轉(zhuǎn)模式A使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)。因此，可抑制滾筒9內(nèi)泡沫發(fā)生量過多，同時能對洗滌液加熱至達到使酶活性化和使油脂溶解出來所需的足夠的溫度，而且，可抑止對洗滌物施加機械性的洗凈作用的下降。
另外，本實施例中，當(dāng)滾筒9內(nèi)的泡沫發(fā)生量過多時，停止洗凈動作，使蜂鳴器50鳴動。由此，能可靠地防止?jié)L筒9內(nèi)過度地發(fā)生的泡沫而向機外溢出。而且，使用者能迅速地發(fā)現(xiàn)洗衣機發(fā)生異常。
圖8表示本發(fā)明的實施例2，以下對與實施例1不同之處進行說明。不過，與實施例1相同的部分標上相同符號。圖8是表示實施例2的洗衣機中執(zhí)行的溫水清洗動作的流程圖。如圖8所示，實施例2中，洗滌液的溫度達到上限值后停止加熱要素17的發(fā)熱(在步驟S4為YES，S11)后，對滾筒9內(nèi)發(fā)生的泡沫量是否過多進行判斷(步驟S101)。
在步驟S101判斷為泡沫過度發(fā)生的場合(YES)，轉(zhuǎn)入步驟S102，開放排水閥18，將滾筒9內(nèi)(水槽7內(nèi))的洗滌液排出規(guī)定量(比如2升)后，轉(zhuǎn)入步驟S12。
在步驟S12中，判斷洗滌液的溫度達到上限值后是否經(jīng)過了10分鐘，沒有經(jīng)過10分鐘時以通常的旋轉(zhuǎn)模式A執(zhí)行洗凈動作(步驟S13)。然后，返回步驟S101，直到在步驟S12判斷為“YES”為止，重復(fù)步驟S101至S13的處理。
由此，本實施例中，為了提高洗凈效果，在執(zhí)行的洗凈動作中泡沫過度發(fā)生的場合，將水槽7內(nèi)的洗滌液進行排出。由此，可降低滾筒9內(nèi)的泡沫的高度位置，并可減少伴隨洗凈動作發(fā)生的泡沫的量。另外，即使洗滌液被排出，洗滌物內(nèi)含有洗凈動作所需的洗滌液，故洗凈效果不會下降。
但是，因為洗滌液的排出，所述加熱要素17有時會從洗滌液的液面上露出。所述加熱要素17是用于加熱洗滌液的，在加熱要素17從洗滌液的液面上露出的狀態(tài)下通電，則加熱要素17本身發(fā)熱而壽命下降。但是，本實施例中，對所述加熱要素17的通電停止后排出洗滌液。因此，即使加熱要素17從洗滌液的液面上露出也沒有問題。
圖9表示本發(fā)明的實施例3，以下對與實施例2不同之處進行說明。不過，與實施例2相同的部分標上相同符號。即，本實施例3中，其特征在于，使用者可設(shè)定清洗行程所需的時間。
具體地說，使用者通過對操作面板4進行操作來設(shè)定清洗時間T。該場合，作為清洗時間，考慮到加熱要素17對洗滌液的加熱所需的時間，比如設(shè)定為30分鐘、60分鐘、120分鐘等，使用者可從這些清洗時間中進行選擇。由使用者設(shè)定清洗時間T后，控制裝置46儲存該清洗時間T(步驟S201)。
進行了對水槽7內(nèi)的給水動作(步驟T1～3)后，控制裝置46開始設(shè)定時間T的計時(步驟S202)。然后，判斷計數(shù)的時間是否達到時間(T-10)(步驟S203)，執(zhí)行從步驟S4至步驟S9的處理，直到時間達到(T-10)為止。此時，在步驟S6中判斷為滾筒9內(nèi)發(fā)生的泡沫量過多的場合(YES)，轉(zhuǎn)入步驟S11。
另外，在步驟S203中判斷為時間達到(T-10)的場合(YES)，進入步驟S11。
轉(zhuǎn)入步驟S11，停止對加熱要素17的通電后，執(zhí)行從步驟S101至S13的處理。此時，本實施例中，執(zhí)行步驟S204的處理以代替實施例2的步驟S12。在步驟S204中，判斷是否經(jīng)過了設(shè)定時間T。因此，繼續(xù)步驟S101至S13的處理，直到經(jīng)過設(shè)定時間T為止，經(jīng)過設(shè)定時間T后，結(jié)束清洗行程。
如此結(jié)構(gòu)，即使在洗凈動作途中發(fā)生泡沫過多的場合，也不會中斷清洗行程。因此，一定能在使用者所設(shè)定的清洗時間T內(nèi)執(zhí)行洗凈動作。
不過，本發(fā)明并不局限于上述圖示的實施例，比如可進行以下的變形。
本發(fā)明也可適用于具有旋轉(zhuǎn)中心軸大致朝垂直方向延伸的洗滌槽和在所述洗滌槽內(nèi)的底部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有攪拌體的縱軸形的洗衣機。該場合，控制裝置也可采用根據(jù)洗滌液的溫度改變所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)模式的結(jié)構(gòu)。
控制裝置46，也可根據(jù)洗滌液的溫度所屬的溫度區(qū)域，僅使?jié)L筒9的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)時間的一方發(fā)生變化。
第1溫度區(qū)域與第2溫度區(qū)域的邊界溫度并不局限于35℃，只要在35～45℃的范圍內(nèi)即可。另外，第2溫度區(qū)域與第3溫度區(qū)域的邊界溫度并不局限于55℃，只要在55～65℃的范圍內(nèi)即可。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性綜上所述，本發(fā)明對加熱洗滌液并執(zhí)行洗凈動作的洗衣機是有用的。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，其特征在于，包括盛放洗滌液的洗滌槽；對所述洗滌液進行加熱的加熱裝置；對所述洗滌液的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；對所述洗滌槽進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；以及對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動的所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)動作進行控制的控制裝置，所述控制裝置，根據(jù)由所述溫度檢測裝置所檢測到的所述洗滌液的溫度是否屬于多個溫度區(qū)域中的某一個而改變所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)模式。
2.一種洗衣機，其特征在于，包括盛放洗滌液的洗滌槽；對洗滌液進行加熱的加熱裝置；對所述洗滌液的溫度進行檢測的溫度檢測裝置；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述洗滌槽內(nèi)的攪拌體；對所述攪拌體進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；以及對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動的所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)動作進行控制的控制裝置，所述控制裝置，根據(jù)由所述溫度檢測裝置所檢測到的所述洗滌液的溫度是否屬于多個溫度區(qū)域中的某一個而改變所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)模式。
3.如權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述溫度區(qū)域由第1溫度區(qū)域、比所述第1溫度區(qū)域高溫的第2溫度區(qū)域構(gòu)成，由所述溫度檢測裝置檢測到的洗滌液的溫度屬于第2溫度區(qū)域時，所述控制裝置使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)時間比屬于所述第1溫度區(qū)域時短，及/或使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)速度比屬于所述第1溫度區(qū)域時低。
4.如權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于，所述溫度區(qū)域，由第1溫度區(qū)域、比所述第1溫度區(qū)域高溫的第2溫度區(qū)域構(gòu)成，由所述溫度檢測裝置檢測到的洗滌液的溫度屬于第2溫度區(qū)域時，所述控制裝置使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)時間比屬于所述第1溫度區(qū)域時短，及/或使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)速度比屬于所述第1溫度區(qū)域時低。
5.如權(quán)利要求3所述的洗衣機，其特征在于，所述第1溫度區(qū)域與所述第2溫度區(qū)域的邊界溫度設(shè)定為35℃以上、45℃以下。
6.如權(quán)利要求4所述的洗衣機，其特征在于，所述第1溫度區(qū)域與所述第2溫度區(qū)域的邊界溫度設(shè)定為35℃以上、45℃以下。
7.如權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述溫度區(qū)域，包括第1溫度區(qū)域、比所述第1溫度區(qū)域高溫的第2溫度區(qū)域、比所述第2溫度區(qū)域高溫的第3溫度區(qū)域，由所述溫度檢測裝置檢測到的洗滌液的溫度屬于所述第2溫度區(qū)域時，所述控制裝置，使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)時間比屬于其他溫度區(qū)域時短，及/或使所述洗滌槽的旋轉(zhuǎn)速度比屬于其他溫度區(qū)域時低。
8.如權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于，所述溫度區(qū)域，包括第1溫度區(qū)域、比所述第1溫度區(qū)域高溫的第2溫度區(qū)域、比所述第2溫度區(qū)域高溫的第3溫度區(qū)域，由所述溫度檢測裝置檢測到的洗滌液的溫度屬于所述第2溫度區(qū)域時，所述控制裝置，使所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)時間比屬于其他溫度區(qū)域時短，及/或使所述攪拌體的旋轉(zhuǎn)速度比屬于其他溫度區(qū)域時低。
9.如權(quán)利要求7所述的洗衣機，其特征在于，所述第2溫度區(qū)域與所述第3溫度區(qū)域的邊界溫度設(shè)定為55℃以上、65℃以下。
10.如權(quán)利要求8所述的洗衣機，其特征在于，所述第2溫度區(qū)域與所述第3溫度區(qū)域的邊界溫度設(shè)定為55℃以上、65℃以下。
11.一種洗衣機，其特征在于，包括盛放洗滌液的洗滌槽；對所述洗滌液進行加熱的加熱裝置；將所述洗滌液從所述洗滌槽排出的排水裝置；對所述洗滌槽內(nèi)發(fā)生的泡沫量進行檢測的泡沫檢測裝置；使所述加熱裝置對所述洗滌液加熱并執(zhí)行洗凈動作的洗凈動作執(zhí)行裝置，所述洗凈動作執(zhí)行裝置根據(jù)所述泡沫檢測裝置的檢測結(jié)果，當(dāng)判斷為泡沫過度發(fā)生時，停止所述加熱裝置對所述洗滌液的加熱動作，并執(zhí)行所述排水裝置對所述洗滌液的排出動作，進行洗凈動作。
全文摘要
本發(fā)明的洗衣機，一邊由加熱要素(17)對盛放在洗滌槽(9)內(nèi)的洗滌液加熱，一邊執(zhí)行洗凈動作。為了抑制洗滌槽(9)內(nèi)的泡沫發(fā)生量過多而導(dǎo)致洗凈效果下降，根據(jù)所述洗滌液的溫度所屬的溫度區(qū)域改變所述洗滌槽(9)的旋轉(zhuǎn)模式。
文檔編號D06F33/02GK1606643SQ0282571
公開日2005年4月13日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者田澤貴子, 西脅智 申請人:株式會社東芝, 東芝家電制造株式會社, 東芝電器營銷株式會社