專利名稱：一種具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物的制備方法，特別是一種具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法，是針對(duì)仿若麂皮表面短絨質(zhì)感，并使之呈顯預(yù)設(shè)圖紋的織物方法。
背景技術(shù)：
麂皮是取自動(dòng)物的皮革，經(jīng)過表面毛絨修整處理，可呈現(xiàn)表面均勻、平整、柔軟的短狀皮絨。其因觸感舒適、自然，在多數(shù)較高級(jí)的產(chǎn)品名牌或搭配衣物、鞋、帽等裝飾面布上運(yùn)用范圍相當(dāng)廣泛，但因動(dòng)物皮革的來源、數(shù)量日漸短少，且每塊皮革的面積過小且并不均等，導(dǎo)致取材、制作不易及價(jià)格昂貴等等因素；再加上麂皮表面，僅能以燙印或烙印附加的圖紋或商標(biāo)、文字等，實(shí)施方式受到限制。
傳統(tǒng)的仿麂皮的制造方法，請(qǐng)配合參閱附圖1所示，是以植絨方式制作的；其制作方法是在一基布21，如附圖1-A所示的表面，預(yù)先噴涂黏膠S后，再將短狀的細(xì)狀人工纖維毛絨22植鋪其上粘著，使之形成短幅的表面絨狀分布效果的仿麂皮2，如附圖1-B、附圖1-C、附圖1-D所示。但是，如此植絨方式，除經(jīng)常發(fā)生植絨部位不均勻的瑕疵現(xiàn)象外，在粘膠S與短狀毛絨22底端部的結(jié)合牢度、耐磨效果上亦因不理想，而有日久發(fā)生脫落、掉毛的情況發(fā)生，造成衣、物外觀上的毀損，實(shí)不合用。
更嚴(yán)重的是，若要在仿麂皮2的表面形成異色的特定圖紋3，如區(qū)分圖底色3A、圖面3B、標(biāo)示3C及圖面3B、標(biāo)示3C為同色的復(fù)色型式時(shí)，則需要作預(yù)留所有圖底色3A、圖面3B、標(biāo)示3C的外圍空框31A’、31B’、31C’不涂膠；而僅作其余部位的第一道鋪底涂膠S1及植鋪第一道，即第一色毛絨22A，如附圖1-B及附圖1-B1所示；當(dāng)?shù)谝坏乐步q完成后，再在圖面空框31B’、標(biāo)示空框31C’不涂膠，而僅作圖底色空框3A’處作第二道涂膠S2及植鋪第二道異色毛絨22B，如附圖1-C及附圖1-C1所示；當(dāng)?shù)诙乐步q完成后，再在其余的圖面空框31B’、標(biāo)示空框31C’處作圖底色空框31A’處作第三道涂膠S3及植鋪第三道異色毛絨22C，如附圖1-D及附圖1-D1所示，方可完成仿麂皮2的異色圖紋3的制作，即如附圖1-D所示的最后成品。
上述的傳統(tǒng)仿麂皮植絨制法制程繁瑣、費(fèi)時(shí)，且操作不便；且加上各道涂膠的對(duì)正難度等，均令其加工成本增加甚多，缺乏經(jīng)濟(jì)化大量生產(chǎn)的條件；再者，該制法更因?qū)Π嫱磕z后再植絨的反復(fù)過程中，經(jīng)常造成圖紋的形狀無法精確分色及各圖紋接緣邊部混淆，而令圖紋3出現(xiàn)變形或扭曲的瑕疵情形，使其產(chǎn)品外觀或品質(zhì)效果上，確有不利的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而在提供一種制程簡(jiǎn)便且各色、各層圖紋精確配置的仿麂皮織物的制備方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有不脫絨與圖紋自然、平整的仿麂皮織物的制備方法；因其圖紋是以植織方式與基布完成結(jié)合，故經(jīng)由底布表面的細(xì)研磨起毛操作后，即可呈顯整片布面短狀、均勻，且不易發(fā)生脫落的表面毛絨，具有絕佳的視覺性與耐磨、耐用效果。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種具有更具環(huán)保效益的仿麂皮織物的制備方法；因其圖紋是以植織方式與基布結(jié)合，完全免用化學(xué)膠合劑，可有益于全球環(huán)保及提高制作人員的工作環(huán)境品質(zhì)。
本發(fā)明的又一目的是提供一種具有圖紋層次選擇的仿麂皮織物的制備方法；以其植織方式與基布結(jié)合的圖紋所形成在基布表面的約略浮起高度，在經(jīng)底布表面的細(xì)研磨起毛操作后，可具各色圖紋與基布表面的異色、高度略有差異的布面層次的效果；且，若牢度絕佳的底布表面毛絨，亦可經(jīng)過整個(gè)布面的長(zhǎng)度齊一劃修整后，使之呈顯平整外觀，由此提供衣物設(shè)計(jì)者更廣泛、活潑的設(shè)計(jì)運(yùn)用，足以提升此仿麂皮成品的價(jià)值感。
本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法包括在一織物性質(zhì)的基布上，以織結(jié)或繡縫方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的特定圖紋，而由于捻合而成的圖紋織繡紗線的緊織作用，使其與基布的紗線織面織合成一體貼合狀的底布；其后，再經(jīng)在底布表面施予細(xì)研磨的起毛操作，可令整片由捻紗結(jié)成的織繡紗線與基布紗線的織性布面呈現(xiàn)短狀的表面均勻狀毛絨現(xiàn)象，借此達(dá)到基布的織紋或各圖紋織繡紋的完成遮掩，形成仿若全面一體化皮絨分布的麂皮質(zhì)感，并具有不脫絨與圖紋自然、平整的絕佳視覺性與耐磨、耐用的效果。
本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法還可以包括所述各色、各層圖紋可以以同步提花方式在基布上一體織成；亦可在選用基布后再以后段加工繡織方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的圖紋以構(gòu)成底布；這樣，簡(jiǎn)化了制備方法及明顯降低制造成本。
本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法還可以包括所述由基布與圖紋經(jīng)織繡而成的底布，其表面毛絨可經(jīng)過整個(gè)布面的長(zhǎng)度齊一劃修整后，使之呈顯平整外觀，以提高此仿麂皮成品的價(jià)值感與廣泛的適用范圍。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的目的、技術(shù)特征和實(shí)用性。
附圖1-A為現(xiàn)有的植絨制法的底布示意圖。
附圖1-B為現(xiàn)有的植絨制法完成的第一道涂膠、植絨的外觀示意圖。
附圖1-B1為附圖1-B的局部A-A’放大剖面示意圖。
附圖1-C為現(xiàn)有的植絨制法完成的第二道涂膠、植絨的外觀示意圖。
附圖1-C1為附圖1-C的局部A-A’放大剖面示意圖。
附圖1-D為現(xiàn)有的植絨制法完成的第三道涂膠、植絨的外觀示意圖。
附圖1-D1為附圖1-D的局部A-A’放大剖面示意圖。
附圖2-A為本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物制法的完成圖紋織繡的底布示意圖。
附圖2-A1為附圖2-A的局部A-A’放大剖面示意圖。
附圖2-B為本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物制法的底布表面毛絨分布示意圖。
附圖2-B1為附圖2-B的局部A-A’放大剖面示意圖。
附圖2-C為本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物制法的底布表面毛絨修整后示意圖。
附圖2-C1為附圖2-C的局部A-A’放大剖面示意圖。
其中，所述附圖中各標(biāo)號(hào)分別表示為2為仿麂皮；21為基布；22為毛絨；22A為第一道毛絨；22B為第二道異色毛絨；22C為第三道異色毛絨；3為圖紋；3A為圖底色；31A’、31B’、31C’為外圍空框；3B為圖面；3C為標(biāo)示；S為黏膠；S1為第一道鋪底涂膠；S2為第二道涂膠；S3為第三道涂膠；4為基布；4’、3A’、3B’、3C’為毛絨；5為底布。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)首先配合參閱附圖2-A及附圖2-A1所示本發(fā)明的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法主要包括有一織物性質(zhì)的基布4，以織結(jié)或繡縫方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的特定圖紋3，(區(qū)分圖底色3A、圖面3B、標(biāo)示3C及圖面3B、標(biāo)示3C為同色的復(fù)色型式為例說明)，由于是捻合而成的圖紋3織繡紗線的緊織作用，與基布4的紗線織面織合成一體貼合狀的底布5后，即經(jīng)以底布5表面施予細(xì)研磨的起毛操作，續(xù)請(qǐng)配合參閱附圖2-B及附圖2-B1所示，可令整片由捻紗結(jié)成的織繡紗線與基布紗線的織性布面呈現(xiàn)短狀的表面均勻狀毛絨4’、3A’、3B’、3C’現(xiàn)象，借此達(dá)到基布4的織紋或各圖紋3織繡紋的完成遮掩，形成仿若全面一體化皮絨分布的麂皮質(zhì)感，并具有不脫絨與圖紋自然、平整的絕佳視覺性與耐磨、耐用的效果。
其中，如前述的底布5的制備方法，該各色、各層圖紋3(包括圖底色3A、圖面3B、標(biāo)示3C)，除可以以同步提花方式在基布4上一體織成外，亦可在選用基布4后再以后段加工繡織方式，植織預(yù)定的單色或復(fù)色的圖紋3以構(gòu)成底布5；如此簡(jiǎn)化的制備方法可以明顯降低制造成本，并提升圖紋3配置、配合的精確性。
再請(qǐng)配合參閱附圖2-B及附圖2-B1所示，如前述的底布5的制備方法，以植織方式與基布4結(jié)合的圖紋3，所形成在基布表面的約略浮起高度，再經(jīng)底布表面的細(xì)研磨起毛操作后，可形成各色圖紋與基布表面的異色、高度略有差異的布面層次效果。
而由基布4與圖紋3經(jīng)織繡而成的底布5，更因具有絕佳的結(jié)合使牢度甚佳，其表面毛絨4’、3A’、3B’、3C’，亦可經(jīng)過整個(gè)布面的長(zhǎng)度齊一劃修整后，使之呈顯出平整的外觀，如附圖2-C及附圖2-C1所示，以提高此仿麂皮成品的價(jià)值感與廣泛的適用范圍。
權(quán)利要求
1.一種具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法，其特征在于在一織物性質(zhì)的基布上，以織結(jié)或繡縫方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的特定圖紋，而由于捻合而成的圖紋織繡紗線的緊織作用，使其與基布的紗線織面織合成一體貼合狀的底布；其后，再經(jīng)在底布表面施予細(xì)研磨的起毛操作，令整片由捻紗結(jié)成的織繡紗線與基布紗線的織性布面呈現(xiàn)短狀的表面均勻狀毛絨現(xiàn)象。
2.如權(quán)利要求1所述的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法，其特征在于所述各色、各層圖紋以同步提花方式在基布上一體織成；在選用基布后再以后段加工繡織方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的圖紋以構(gòu)成底布。
3.如權(quán)利要求1所述的具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法，其特征在于所述由基布與圖紋經(jīng)織繡而成的底布，其表面毛絨經(jīng)過整個(gè)布面的長(zhǎng)度齊一劃修整后。
全文摘要
本發(fā)明為一種具仿麂皮質(zhì)感的圖紋織物的制備方法，主要是在一織物性質(zhì)的基布上，以織結(jié)或繡縫方式植織預(yù)定的單色或復(fù)色的圖形、文字或線紋等圖紋構(gòu)成底布；而由捻紗結(jié)成的織繡紗線的緊織作用，是與基布的紗線織面織合成一體貼合狀后，即經(jīng)以底布表面施予細(xì)研磨的起毛操作，可令整片由捻紗結(jié)成的織繡紗線與基布紗線所分布構(gòu)成的織性布面呈現(xiàn)短狀的表面均勻狀毛絨現(xiàn)象，借此達(dá)到布面織紋或繡紋的完成遮掩，形成仿若全面一體化皮絨分布的麂皮質(zhì)感，并具有不脫絨與圖紋自然、平整的絕佳視覺性與耐磨、耐用的效果。
文檔編號(hào)D05C15/00GK1526870SQ0310515
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者蘇月珠 申請(qǐng)人:蘇月珠