專利名稱:冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種冷凝式衣類烘干機(jī),尤其涉及一種設(shè)置在冷凝式衣類烘干機(jī)上的冷凝器結(jié)構(gòu)(STRUCTURE FOR CONDENSER IN CONDENSINGTYPE CLOTHES DRYER)。
背景技術(shù):
一般,衣類烘干機(jī)是將加熱器(HEATER)產(chǎn)生的熱風(fēng)傳送到滾筒(DRUM)內(nèi),吸收烘干對(duì)象物的水分,對(duì)上述烘干對(duì)象物進(jìn)行烘干的機(jī)器。
根據(jù)對(duì)烘干對(duì)象物進(jìn)行烘干后產(chǎn)生的濕氣的處理方式,衣類烘干機(jī)大可分為排氣式衣類烘干機(jī)和冷凝式衣類烘干機(jī)。
上述排氣式衣類烘干機(jī)是采用將從滾筒排出的濕氣排出到烘干機(jī)外部的方式。上述凝式衣類烘干機(jī)是采用將從滾筒排出的濕氣在冷凝器進(jìn)行冷凝去除水分,將去除水分后的干燥空氣重新傳送到滾筒內(nèi),進(jìn)行再循環(huán)的方式。
另外,使用在冷凝式衣類烘干機(jī)上的冷凝器分為兩種形態(tài),一種是具有壓紋結(jié)構(gòu)的冷凝器,另一種是具有冷卻片結(jié)構(gòu)的冷凝器。在具有壓紋結(jié)構(gòu)的冷凝器中,將以圓形形成的壓紋設(shè)置在用于冷凝從滾筒排出的濕氣的外氣流動(dòng)的流路上。在具有冷卻片結(jié)構(gòu)的冷凝器中,將冷卻片設(shè)置在外氣流動(dòng)的流路上。
圖1顯示出已有技術(shù)冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器10的斜視圖。圖2顯示出圖1的A剖面圖。
箭頭I表示外氣的流動(dòng)方向,箭頭II表示從滾筒排出的濕氣的流動(dòng)方向。
如圖1和圖2所示,已有技術(shù)冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器10由冷凝器通道13和冷凝器框架15構(gòu)成。多個(gè)上述冷凝器通道13是前、后開口厚度比較薄的矩形箱體,在箱體的上板和下板上形成有向內(nèi)部相對(duì)稱地以圓形突出的上、下部壓紋13a、13b;為了能夠?qū)⒏魃鲜隼淠魍ǖ?3相互保持一定間距疊層,上述冷凝器框架15與上述冷凝器通道13固定結(jié)合。
這時(shí),上述上部壓紋13a和下部壓紋13b的寬度w1相同;上述上部壓紋13a和下部壓紋13b的高度h1相同。
另外,將多個(gè)上述上、下部壓紋13a、13b相互不接觸地保持一定間距,按照一定的排列形成在上述冷凝器通道13的上板和下板上。
于是,上述冷凝器通道13的高度H比上述上、下部壓紋13a、13b的高度的和2×h1大。
下面,對(duì)在具有上述結(jié)構(gòu)的冷凝器10中的熱交換作用進(jìn)行說明。
首先,對(duì)洗滌物進(jìn)行烘干后從滾筒(附圖中沒有顯示)排出濕氣,使排出的上述濕氣流入到多個(gè)上述通道形冷凝器板13的內(nèi)部,與此同時(shí),使從冷卻風(fēng)扇(附圖中沒有顯示)排出的外氣流向各上述通道形冷凝器板13之間。
也就是說,使經(jīng)過多個(gè)上述通道形冷凝器板13內(nèi)部的濕氣與經(jīng)過各上述通道形冷凝器板13之間的外氣相互不混合進(jìn)行交叉,以間接的接觸方式進(jìn)行熱交換。
于是,經(jīng)過烘干作用后流入到多個(gè)上述通道形冷凝器板13內(nèi)部的是高溫的濕氣,從上述冷卻風(fēng)扇排出流入到各上述通道形冷凝器板13之間的是低溫的外氣,通過上述循環(huán)空氣與外氣的間接熱交換被冷凝去除水分后變換成干燥空氣,將上述干燥空氣排出到上述冷凝器通道13的外部。
在上述冷凝器10的熱交換過程中,形成在各上述冷凝器通道13上的上、下部壓紋13a、13b不僅能夠增大濕氣與外氣的熱交換面積,而且還能夠?qū)⑸鲜隼淠魍ǖ?3的強(qiáng)度增強(qiáng)到一定程度,維持上述冷凝器通道13的形狀。
但是,具有上述結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器10具有如下缺點(diǎn)也就是說,在已有技術(shù)冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器10中,為了增大熱傳導(dǎo)率,將各冷凝器通道13由厚度比較薄的金屬材質(zhì)形成,將上、下部壓紋13a、13b相互保持一定間距形成在上述冷凝器通道13上,所以導(dǎo)致承擔(dān)壓力等外力的能力比較弱,容易產(chǎn)生變形。于是,會(huì)導(dǎo)致冷凝器10的整體熱交換效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決已有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種可以帶來如下效果的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的結(jié)構(gòu)分別將多個(gè)以圓形向冷凝器通道的內(nèi)部突出的上、下部壓紋按照一定的排列形成在構(gòu)成冷凝器的冷凝器通道的上板和下板上;通過將突出的上述上、下部壓紋的末端相互接觸形成相接,能夠增大由上述冷凝器通道構(gòu)成的冷凝器的熱交換面積,所以不僅能夠維持冷凝器的熱交換性能,而且還能增強(qiáng)冷凝器的強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種冷凝式衣類烘干機(jī),其冷凝器由冷凝器通道和冷凝器框架構(gòu)成。多個(gè)上述冷凝器通道是前、后開口厚度比較薄的矩形箱體,在箱體的上板和下板上形成有向內(nèi)部相對(duì)稱地以圓形突出的上、下部壓紋;為了能夠?qū)⒏魃鲜隼淠魍ǖ老嗷ケ3忠欢ㄩg距疊層,上述冷凝器框架與上述冷凝器通道固定結(jié)合,其特征在于將突出的上述上、下部壓紋的末端相互接觸形成相接。
本發(fā)明提供的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的結(jié)構(gòu)可以帶來如下效果在本發(fā)明中,通過將形成在構(gòu)成冷凝器的冷凝器通道上的上、下部壓紋相互接觸形成相接,不僅能夠增大熱交換面積維持熱交換性能,而且還能增強(qiáng)阻擋壓力等外力的強(qiáng)度。于是,能夠提高由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的冷凝器的耐久性。
圖1顯示出已有技術(shù)冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的斜視圖;圖2顯示出圖1的A剖面圖;圖3顯示出本發(fā)明第1實(shí)施例的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的斜視圖;圖4顯示出圖3的B剖面圖;圖5顯示出本發(fā)明第2實(shí)施例的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的主要部分的剖面圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明100冷凝器 113冷凝器通道(DUCT)113a上部壓紋 113b下部壓紋115冷凝器框架 H冷凝器通道的高度h1,h2,h3壓紋的高度 w1,w2,w3壓紋的寬度I外氣的流動(dòng)方向 II濕氣的流動(dòng)方向III作用在壓紋上的力的方向 IV作用在冷凝器板上的力的方向具體實(shí)施方式
下面參照附圖,對(duì)本發(fā)明冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖3顯示出本發(fā)明第1實(shí)施例的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的斜視圖。圖4顯示出圖3的B剖面圖。
圖3上顯示出的箭頭I表示外氣的流動(dòng)方向,箭頭II表示從滾筒附圖中沒有顯示排出的濕氣的流動(dòng)方向。
另外,圖4上顯示出的箭頭III表示作用在上、下部壓紋113a、113b上的力的方向;箭頭IV表示因作用在上、下部壓紋113a、113b上的力,產(chǎn)生在冷凝器通道113的上板和下板上的力的方向。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器100由冷凝器通道113和冷凝器框架115構(gòu)成。多個(gè)上述冷凝器通道113是前后開口厚度比較薄的矩形箱體,在箱體的上板和下板上形成有向內(nèi)部相對(duì)稱地以圓形突出的上、下部壓紋113a、113b;為了能夠?qū)⒏魃鲜隼淠魍ǖ?13相互保持一定間距疊層,上述冷凝器框架115與上述冷凝器通道113固定結(jié)合。
但是,在本發(fā)明的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器100中,上述冷凝器通道113的高度H與已有技術(shù)相同;將上述上、下部壓紋113a、113b的寬度w2比已有技術(shù)中的上、下部壓紋13a、13b的寬度w1大,將突出的各上述上、下部壓紋113a、113b的末端相互接觸形成相接,使各上、下部壓紋113a、113b的高度h2比已有技術(shù)中的上、下部壓紋13a、13b的高度h1大。
下面,在具有上述結(jié)構(gòu)的冷凝器中的熱交換作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
與已有技術(shù)相同,在本發(fā)明冷凝式衣類烘干機(jī)的的冷凝器中,同樣使從滾筒排出的濕氣經(jīng)過多個(gè)上述冷凝器通道113的內(nèi)部,與此同時(shí),使從冷卻風(fēng)扇(附圖中沒有顯示)排出的外氣流向各上述冷凝器通道113的外部,使?jié)駳馔ㄟ^各上述冷凝器通道113與外氣以間接的接觸方式進(jìn)行熱交換,被冷凝去除水分后變換成烘干空氣,將上述烘干空氣排出到上述冷凝器通道113的外部。
但是,在本發(fā)明中,由于形成在構(gòu)成冷凝器100的冷凝器通道113上的各上述上、下部壓紋113a、113b的寬度w2和高度h2比已有技術(shù)中的上、下部壓紋13a、13b的寬度w1和高度h大,能夠增大熱交換面積,所以即使因上述上、下部壓紋113a、113b接觸而導(dǎo)致經(jīng)過上述上、下部壓紋113a、113b的濕氣的流動(dòng)速度變慢,也能夠維持上述冷凝器100的整體熱交換性能。
另外,在構(gòu)成冷凝器100的冷凝器通道113中,由于將以圓形突出的上述上、下部壓紋113a、113b的末端相互接觸形成相接,所以外力作用在上述冷凝器100上時(shí),使向?qū)Ψ綁杭y側(cè)的推力分別作用在上述上、下部壓紋113a、113b上。于是,能夠?qū)⒆饔迷谏?、下部壓紋113a、113b上的力和向相反方向阻擋外力的推力,作用在沒有形成上述上、下部壓紋113a、113b的上述冷凝器通道113的上板和下板部位上,所以即使不補(bǔ)強(qiáng)上述冷凝器通道113的一定厚度,也能夠提高冷凝器通道113的強(qiáng)度;能夠增強(qiáng)由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的冷凝器100的耐久性。
圖5顯示出本發(fā)明第2實(shí)施例的冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器的主要部分的剖面圖。
如圖5上以虛線表示出,將組裝前形成在上述冷凝器通道213上的各上、下部壓紋213a、213b的寬度w3比上述第1實(shí)施例中的上、下部壓紋113a、113b的寬度w2大,將各上、下部壓紋213a、213b的高度h3比上述第1實(shí)施例中的上、下部壓紋113a、113b的高度h2大;能夠增大由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的冷凝器200的熱交換面積。
另外,如圖5上以實(shí)線表示出,為了使組裝后的上述上、下部壓紋213a、213b與上述第1實(shí)施例中的上、下部壓紋113a、113b的高度h2相同,通過將上述上、下部壓紋213a、213b相互擠壓,使上述上、下部壓紋213a、213b形成接觸,能夠使上述冷凝器通道213的高度H與已有技術(shù)相同。
上述冷凝器通道213的組裝完畢后,能夠使向?qū)Ψ綁杭y側(cè)的推力分別作用在上述上、下部壓紋213a、213b上。于是,能夠?qū)⒆饔迷谏稀⑾虏繅杭y213a、213b上的力和向相反方向阻擋外力的推力,作用在沒有形成上述上、下部壓紋213a、213b的上述冷凝器通道213的上板和下板部位上,所以能夠增強(qiáng)上述冷凝器通道213的強(qiáng)度;能夠提高由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的冷凝器200的耐久性。
另外,本發(fā)明不局限于前面所述的實(shí)施例,在已有技術(shù)冷凝器通道的結(jié)構(gòu)中,不變換上、下部壓紋的寬度和高度,通過變換冷凝器通道的高度,也能夠達(dá)成本發(fā)明的目的。
也就是說,不變換已有技術(shù)的上、下部壓紋13a、13b的寬度w1和高度h1,將上述上、下部壓紋13a、13b相互接觸形成相接,使冷凝器通道的高度H變小,能夠得到與上述第1實(shí)施例相同的效果。
另外,不變換已有技術(shù)的上、下部壓紋13a、13b的寬度w1和高度h1,通過將上述上、下部壓紋13a、13b相互擠壓的接觸形成相接,使冷凝器通道的高度H進(jìn)一步變小,能夠得到與上述第2實(shí)施例相同的效果。
權(quán)利要求
1.一種衣類烘干機(jī),其冷凝器由冷凝器通道和冷凝器框架構(gòu)成;多個(gè)上述冷凝器通道是前后開口厚度比較薄的矩形箱體,在箱體的上板和下板上形成有向內(nèi)部相對(duì)稱地以圓形突出的上、下部壓紋;為了能夠?qū)⒏魃鲜隼淠魍ǖ老嗷ケ3忠欢ㄩg距疊層,上述冷凝器框架與上述冷凝器通道固定結(jié)合;其特征在于將突出的上述上、下部壓紋的末端相互接觸形成相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣類烘干機(jī),其特征在于在各上述冷凝器通道中,通過將突出的上述上、下部壓紋的末端相互擠壓接觸形成相接。
全文摘要
在本發(fā)明的冷凝式衣類烘干機(jī)中,通過改進(jìn)冷凝器的結(jié)構(gòu),不僅能夠增強(qiáng)冷凝器的強(qiáng)度,而且還能提高冷凝器的熱交換效率。冷凝式衣類烘干機(jī)的冷凝器由冷凝器通道和冷凝器框架構(gòu)成。多個(gè)上述冷凝器通道是前后開口厚度比較薄的矩形箱體,在箱體的上板和下板上形成有向內(nèi)部相對(duì)稱地以圓形突出的上、下部壓紋;為了能夠?qū)⒏魃鲜隼淠魍ǖ老嗷ケ3忠欢ㄩg距疊層,上述冷凝器框架與上述冷凝器通道固定結(jié)合。上述突出的上述上、下部壓紋的末端相互接觸形成相接。
文檔編號(hào)D06F58/20GK1536161SQ03109498
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者樸永煥, 洪京燮, 鄭春勉, 崔武勇, 樸大潤 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司