專利名稱：無紡麻布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡麻布及其生產(chǎn)方法。主要用于作汽車棚頂及車用人革底面材料作內(nèi)襯材料。也可用作鋼、銅、鋁精飾拋光材料。屬非織造布技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有無紡布一般均采用化學(xué)纖維生產(chǎn)?，F(xiàn)有的汽車內(nèi)飾內(nèi)襯材料一般采用玻璃纖維網(wǎng)狀型材的玻纖網(wǎng)片及化學(xué)纖維熱軋型無紡布制成。其施工工藝為化學(xué)纖維無紡布—膠水—玻璃纖維網(wǎng)狀布—海棉—膠水，達(dá)到—定定量厚度進(jìn)行復(fù)合熱烘定型，剪切成片，按車型大小進(jìn)行熱熔模壓成型——剪切——成品。其缺點(diǎn)是1、玻璃纖維網(wǎng)狀本身成型固定性差，易在復(fù)合時(shí)退布速差漲力配合不勻時(shí)有發(fā)縐現(xiàn)象，使布面分布不勻；2、滌綸纖維耐冷熱性能不穩(wěn)定，耐磨、吸濕、透氣、透濕性差。
3、玻璃纖維網(wǎng)布與膠水粘合性差；4、在施工時(shí)高速剪切產(chǎn)生粉塵對人體有害，嚴(yán)重影響工人工作環(huán)境。
現(xiàn)有拋光材料一般均采用機(jī)織棉布及化學(xué)纖維。該材料缺點(diǎn)是1、棉纖維經(jīng)紡紗織成布，紗線中纖維排列是定向性的，比較粗，拋光效果一般；2、棉纖維的耐磨性差；3、棉纖維經(jīng)紡紗織布整理成本高；4、化學(xué)纖維在拋光中經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)與物體接觸，易產(chǎn)生熱量，高溫熔解產(chǎn)生結(jié)塊，影響拋光質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種成網(wǎng)、成型固定性好，纖維抗拉強(qiáng)力高，纖維分布均勻、耐冷熱性能穩(wěn)定、耐磨、吸濕、透濕、透氣及隔熱性好、拋光質(zhì)量好的無紡麻布及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種無紡麻布，其特點(diǎn)是采用天然麻纖維為主體材料。
本發(fā)明的制備方法采用氣流雜亂成網(wǎng)浸漬粘合法。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、選用了天然麻纖維作主體材料，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度高、伸長小、耐磨、耐冷熱性能穩(wěn)定、吸濕、透氣、透濕、隔熱性好，滿足了人們追求天然綠色環(huán)保的要求。
2、無紡麻布主料采用麻纖維，材料來源廣，對于各種內(nèi)襯及拋光材料要求的不同，易選配，比較經(jīng)濟(jì)。車用內(nèi)襯用麻，可選用可紡性比較差的麻纖維，如紅麻、黃麻，不與紡織材料爭原料。特別紅麻、黃麻在農(nóng)作物中種植簡單，不用化肥，也有較好的收成。對農(nóng)民有利。不銹鋼、鐵、銅、鋁精飾拋光用無紡麻布，可利用資源再利用，一般麻紡廠下來的下腳料就可以利用，所以經(jīng)濟(jì)性比較好。
3、麻纖維與膠水粘合性好；4、施工時(shí)剪切無有害粉塵，減少了空氣污染，其纖維耐磨，在拋光物時(shí)，拋光輪盤耐磨，拋光產(chǎn)生粉塵少，也減少了空氣污染，改善了操作工人的生產(chǎn)環(huán)境。
5、無紡麻布本身成型固定性好，布面硬挺，有彈性，復(fù)合時(shí)退布速度漲力配合均勻，縱橫強(qiáng)力均勻，伸長小，布面厚薄分布均勻；
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種無紡麻布及其制備方法。主要用于多種汽車內(nèi)飾內(nèi)襯與汽車地毯人革底面材料及不銹鋼、鐵、銅、鋁精飾拋光。是利用天然麻纖維可紡性差如紅麻、黃麻、劍麻等麻類纖維與苧麻、亞麻、大麻等麻紡廠下腳料麻纖維為主體材料，做成棉卷或直接氣流送棉，進(jìn)行梳棉或梳理成單纖維，選用氣流雜亂成網(wǎng)，形成有一定定量而均勻的纖維網(wǎng)狀經(jīng)浸漬吸液、擠壓、烘筒、烘箱烘干成型。所制成的產(chǎn)品，稱無紡麻布。其浸漬液選用的粘合劑是無毒的環(huán)保型、可降解的粘合劑。如聚丙烯酯類、PVA及添加適量除麻纖維異味的添加劑、防腐劑、殺菌等助劑共聚物作為浸漬粘合液，加水稀釋后也可稱作工作液。產(chǎn)品是一種取代化學(xué)纖維無紡布，玻璃纖維網(wǎng)狀布，棉纖維機(jī)織布的環(huán)保綠色產(chǎn)品。其幅寬為0.92m、1.02m、1.35m、1.80m。定量有50、65、80、100、150g/m2。麻纖維長3～60mm。最好18～45mm；寬10-38μm，最好20-27μm。其實(shí)際使用根據(jù)各用戶要求品種進(jìn)行選配。色澤為本色。也可以染色。根據(jù)用戶品種而定。
實(shí)施例2本例與實(shí)施例1的不同之處在于取PVA 800kg作粘合劑，加除味劑100kg、防腐劑100kg，麻纖維長10～60mm，寬20～45μm。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3本例與實(shí)施例1的不同之處在于取PVA 900kg作粘合劑，加除味劑50kg、防腐劑50kg，麻纖維長20～40mm，寬25～40μm。其余同實(shí)施例1。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種無紡麻布，其特征在于以天然麻纖維為主體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡麻布，其特征在于無紡麻布中麻纖維長3～60mm，寬18～45μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無紡麻布，其特征在于無紡麻布中麻纖維長10～38mm，寬20～27μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征在于采用氣流雜亂成網(wǎng)浸漬粘合法。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征在于以天然麻纖維為主體材料組成卷或直接氣流送棉，進(jìn)行梳棉或梳理形成單纖維，氣流雜亂成網(wǎng)，形成均勻的纖維網(wǎng)狀，置于浸漬液中，經(jīng)浸漬吸液、擠壓、烘干成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征于其浸漬液包括粘合劑、除味劑和防腐劑，各組份的重量百分比為粘合劑80～98％除味劑1～10％防腐劑1～10％。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征于其浸漬液各組份的重量百分比為粘合劑90～96％除味劑2～5％防腐劑2～5％。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征于粘合劑采用聚丙烯酸酯類或PVA。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征于產(chǎn)品中麻纖維與浸漬液固含量的重量百分比為麻纖維50～90％浸漬液10～50％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種無紡麻布的制備方法，其特征于產(chǎn)品中麻纖維與浸漬液固含量的重量百分比為麻纖維60～85％浸漬液15～40％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無紡麻布及其生產(chǎn)方法。主要用于作汽車棚頂及車用人革底面材料作內(nèi)襯材料。也可用作鋼、銅、鋁精飾拋光材料。屬非織造布技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是采用天然麻纖維為主體材料，采用氣流雜亂成網(wǎng)浸漬粘合法。本發(fā)明成網(wǎng)、成型固定性好，纖維抗拉強(qiáng)力高，纖維分布均勻、耐冷熱性能穩(wěn)定、耐磨、吸濕、透濕、透氣及隔熱性好、拋光質(zhì)量好。
文檔編號(hào)D04H1/72GK1424449SQ0311261
公開日2003年6月18日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月3日
發(fā)明者張進(jìn)建 申請人:張進(jìn)建