專利名稱：用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣機，具體而言，涉及一種滾筒式洗衣機中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滾筒式洗衣機通常是在將洗滌劑、沖洗水及衣物導(dǎo)入滾筒內(nèi)的情況下通過被電機驅(qū)動的滾筒和要洗的衣物之間的摩擦來實現(xiàn)洗滌的，滾筒式洗衣機提供了擊打和摩擦洗滌的作用，而且既不會對衣物造成損壞，也不會使衣物糾纏在一起?，F(xiàn)參照圖1對現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式洗衣機的結(jié)構(gòu)作出說明。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式洗衣機的縱向剖視圖，該洗衣機設(shè)置有一個安裝于機殼1之內(nèi)部的吊桶2和一個可轉(zhuǎn)動安裝于吊桶2之內(nèi)部的中央部分上的滾筒3。在吊桶2下，有一電機5a與一皮帶輪18相連接。一滾筒軸與滾筒3的后部相連接，一滾筒皮帶輪19與該滾筒軸相連接。滾筒軸上的滾筒皮帶輪19和與電機5a相連接的電機皮帶輪18通過一用于傳遞動力的皮帶20相互連接。在機殼1的前部設(shè)置有一門21，一密封墊22設(shè)置于門21和機殼2之間。一懸掛彈簧設(shè)置于機殼1之上部的內(nèi)部和吊桶2之上部的外部之間，一摩擦減震器24設(shè)置于機殼1之下部的內(nèi)部與吊桶2之外側(cè)的下部之間，用于降低吊桶2在旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的振動。
但是，由于電機5a的動力通過電機皮帶輪18、滾筒皮帶輪19及連接電機皮帶輪18和滾筒皮帶輪19的皮帶傳遞給滾筒3，因此現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣機具有以下缺陷。
首先，由于驅(qū)動力不是從電機5a直接傳遞給滾筒3，而是通過圍繞電機皮帶輪18和滾筒皮帶輪19的皮帶20來傳遞的，因此在驅(qū)動力傳遞過程中就會有能量損失。
其次，由于驅(qū)動力不是從電機5a直接傳遞給滾筒3，而是通過許多部件，例如皮帶20、電機皮帶輪18和滾筒皮帶輪19來傳遞的，因此在動力傳遞過程中將產(chǎn)生很大的噪音。
從電機5a向滾筒3傳遞動力所需的這許多部件，例如電機皮帶輪18、滾筒皮帶輪19和皮帶20需要大量的裝配工時。而且，從電機5a向滾筒3傳遞動力所需部件的數(shù)量越多，那么需要修理的部位也就越多，需要修理的頻率也就越高。當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，由安裝于吊桶2之后部的下部的電機所產(chǎn)生的不平衡將產(chǎn)生很大的振動。因此，就需要在與電機相對的位置上單獨設(shè)置一個用于系統(tǒng)平衡的金屬或水泥配重。
總之，通過電機皮帶輪、滾筒皮帶輪和皮帶使驅(qū)動動力從電機5a間接傳遞給滾筒3需要大量的維修，而且噪音大，浪費能量，并導(dǎo)致洗滌能力的降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種滾筒式洗衣機內(nèi)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，這種驅(qū)動裝置基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺陷所產(chǎn)生的一個或多個問題。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于滾筒式洗衣機中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，在這種驅(qū)動裝置內(nèi)，電機與滾筒直接連接，從而減小振動并降低配重的重量或完全省去配重。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于滾筒式洗衣機中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，這種驅(qū)動裝置通過采用具有很高能效的BLDC電機降低了能量的浪費。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于滾筒式洗衣機中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，在這種驅(qū)動裝置中，即使高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子也不會變形。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種用于滾筒式洗衣機中容易裝配洗衣機的驅(qū)動裝置之結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點如說明書所述，其中一部分可從說明書中直接得到，其它部分則可通過實施本發(fā)明而得到啟示。本發(fā)明的目的及其它優(yōu)點可由說明書、權(quán)利要求書及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的目的，為實現(xiàn)其所有優(yōu)點，本發(fā)明提供一種用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置，該洗衣機包括一個用于儲存水的吊桶；一個金屬滾筒，該滾筒相對地面水平或相對地面以一定的角度安裝于吊桶的內(nèi)部，以容納要洗的衣物；該驅(qū)動裝置包括一根軸，該軸穿過吊桶與安裝于吊桶內(nèi)的滾筒相連接，用于將電機的驅(qū)動力傳遞給滾筒；一軸承箱，固定在吊桶的后部，所述軸穿過它；該軸承箱包括被所述軸穿過的圓筒形輪轂，從所述輪轂延伸的多個肋，通過固定件安裝在吊桶上；沿輪轂的周向設(shè)置在輪轂周圍的接觸表面，并與定子側(cè)接觸；固定凸臺，設(shè)置在接觸表面上，以將定子固定在其上；一對軸承，設(shè)置在軸承箱內(nèi)，支撐該軸；一定子，通過固定件連接到固定凸臺；一轉(zhuǎn)子，連接到軸，該轉(zhuǎn)子包括多個在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面安裝的永磁鐵以圍繞定子布置。
應(yīng)該理解上述的整體說明及下面的詳細說明僅是說明和示例性的，而且僅用于進一步解釋本發(fā)明的保護范圍。


為更好地理解本發(fā)明，作為說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，附圖與說明書一起用于說明本發(fā)明的原理，其中附圖圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式洗衣機的縱向剖視圖；圖2A示出了根據(jù)本發(fā)明第一最佳實施例的滾筒式洗衣機之縱向剖視圖；圖2B示出了圖2A中“A”部分的放大視圖；圖2C示出了圖2B中“B”部分的放大視圖；圖3示出了圖2B的右視圖，但該圖中省去了電機；圖4示出了圖2A-2C所示的定子之局部立體剖視圖；圖5示出了圖4中“A”部分的放大立體視圖；圖6示出了圖4之底部的立體視圖；圖7示出了圖2所示之定子的立體視圖；圖8示出了圖2所示之連接裝置的立體視圖；圖9示出了圖8之底面的立體視圖；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第二最佳實施例，用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的關(guān)鍵部件的縱向剖視圖；圖11示出了除去電機后圖10的右視圖；
圖12示出了根據(jù)本發(fā)明第三最佳實施例，用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的關(guān)鍵部件的縱向剖視圖；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明第二最佳實施例，用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的關(guān)鍵部件的縱向剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)參照附圖，詳細說明本發(fā)明的最佳實施例。參照圖2A-9說明根據(jù)本發(fā)明第一最佳實施例的滾筒式洗衣機。圖2A示出了根據(jù)本發(fā)明第一最佳實施例的滾筒式洗衣機的縱向剖視圖，圖2B為圖2A中“A”部分的放大視圖，圖2C為圖2B中“B”部分的放大視圖，圖3為除去電機后圖2B的右視圖，圖4為圖2A-2C所示之轉(zhuǎn)子的一個局部剖開立體視圖，圖5為圖4中“C”部分的放大透視圖，圖7為圖2中定子的立體視圖，圖8為圖2中連接裝置的透視圖，圖9為圖8之底面的透視圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明第一最佳實施例的滾筒式洗衣機包括一個設(shè)置于機殼(未示出)內(nèi)部用于存水的金屬吊桶2；設(shè)置于吊桶2內(nèi)的滾筒3；一根與滾筒3相連接并用于將驅(qū)動力從電機5傳遞給滾筒3的軸4；分別安裝于軸4之兩端外緣上的前軸承6a和后軸承6b；一個安裝于吊桶2的后壁200上并用于支承前后軸承的軸承箱7；一個安裝于軸4之后端上并與一定子一起形成電機的轉(zhuǎn)子13；所述定子14位于轉(zhuǎn)子13的內(nèi)側(cè)，從而與轉(zhuǎn)子一起形成電機，其中轉(zhuǎn)子13安裝于吊桶的后壁200上；一個連接裝置16，該連接裝置與軸4在后軸承6b的后側(cè)成鋸齒狀接合并固定于轉(zhuǎn)子13上，用于將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸4。軸承箱7由金屬制成，最好由鋁合金制成。一軸套700在軸承箱7的中心與軸承箱一體制成，用于將前軸承和后軸承安裝于軸套內(nèi)，在軸套700外沿一圓周以固定間隔設(shè)置有緊固凸臺701，該凸臺用于通過緊固件15c將定子14固定到軸承箱7上，從而使軸承箱7在整體上象一個三角架，如圖3所示。這樣，就會在位于軸套700的兩端處的軸承箱7之中央部分上形成臺階8a和8b，臺階8a和8b位于軸套700的內(nèi)緣上，用于支承前軸承6a和后軸承6b，以使各個軸承不會脫落，而是固定于其中。前部的臺階8a其形狀為 形，用于夾持前軸承的后端，而后部的臺階8b的形狀則為 形，用于夾持后軸承6b的前端。在軸4的前后圓周上還設(shè)置有定位臺階9a和9b，用于將前軸承6a和后軸承6b分別定位于軸4上。軸4包括一前端部，固定在位于滾筒3之后壁上的機架10，從機架10的后端到前軸承6a的露出部分設(shè)置有一安裝于其上并用于防止生銹的黃銅襯套11，一密封件12裝配在其外圓周上以防止進水，軸4的后端使同軸式電機(direct coupling style motor)5的轉(zhuǎn)子13安裝于該后端上。這樣，一皇冠形的定子14就定位于轉(zhuǎn)子13的內(nèi)側(cè)，并固定于軸承箱7上的緊固凸臺701上，從而與轉(zhuǎn)子13一起構(gòu)成同軸式電機。
同時，參照圖4和6，由磁性材料例如鐵或鐵合金制成的轉(zhuǎn)子13設(shè)置有一后壁、一側(cè)壁及永磁鐵，其中永磁鐵設(shè)置于側(cè)壁上。一彎曲的磁鐵定位表面130從后壁13a的邊緣伸出并沿其圓周成形，用于支承裝配到側(cè)壁13b之內(nèi)表面上的磁鐵13c、加固轉(zhuǎn)子13，并用作背軛，從而形成磁通路。在后壁13a的中心處設(shè)置有一輪轂132，該輪轂上設(shè)置有一用于穿過緊固件15a的通孔131，從而防止軸4從固定于轉(zhuǎn)子上的連接裝置上脫落。轉(zhuǎn)子13最好通過壓力裝配被制成。就是說，在沒有附加加工工藝的前提下，轉(zhuǎn)子13通過與具有磁鐵定位表面的側(cè)壁13b及用作支承側(cè)壁的框架的后壁13a作為一個整體壓裝在一起而成形。
一般情況下，由于滾筒和衣物一起快速運轉(zhuǎn)，因此滾筒式洗衣機可能因為負載而產(chǎn)生溫度升高的問題。因此，圍繞轉(zhuǎn)子13的輪轂132沿徑向設(shè)置了多個冷卻葉片作為轉(zhuǎn)子13的一個部件，用于在轉(zhuǎn)子13的轉(zhuǎn)動過程中朝定子14吹送空氣，以冷卻定子14內(nèi)產(chǎn)生的熱量。每個冷卻葉片都沿徑向具有一長度。冷卻葉片133是通過切縫、從后壁13a向開口彎曲約90度，以形成開口134，該開口被用作通風(fēng)口。因此，就可僅通過一個工序制成冷卻葉片133和通風(fēng)口，這與通過沖壓形成通風(fēng)口的情況不同，因為形成冷卻葉片不需要其它單獨的部件和方法，因此節(jié)約了材料和工時。
而且，與用于VCR(錄像機)及類似裝置的BLDC不同，由于用于洗衣機內(nèi)的BLDC電機在大載荷狀態(tài)下快速運轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中就易于變形，而轉(zhuǎn)子的變形將使轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙不均勻。為解決這一問題，在每個相鄰的冷卻葉片133之間設(shè)置一凸起135，用來與上述的安裝表面130一起加固轉(zhuǎn)子13。此外，在轉(zhuǎn)子的端部上設(shè)置一個具有溝槽截面的凸緣13d，即使轉(zhuǎn)子13以高速旋轉(zhuǎn)，該凸緣也能用于加固保持真圓的端部。另外，在凸起135上還設(shè)置有一用于排水的排水孔。而且，還設(shè)置有連接孔137和定位孔138，連接孔137用于將連接件16以鋸齒凸起連接到位于其后端的軸之外緣上，所述后端暴露于后部軸承6b的后部；定位孔138用于固定連接部件16的裝配位置，這兩個孔以固定的間隔圍繞輪轂132上的通孔131形成。連接部件16由樹脂制成，其具有不同于由鐵或鐵合金制成的轉(zhuǎn)子13之主體的振動模式，從而降低在滾筒轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動。連接部件16上的連接孔137和定位孔138具有不同的直徑。
參照圖2、8和9，連接部件16沿其周邊一個圓周設(shè)置有連接孔162，這些連接孔與轉(zhuǎn)子13之輪轂132上的連接孔相對應(yīng)；而且在相鄰的連接孔162之間還設(shè)置有定位凸起，用于當(dāng)定位凸起160插入連接部件16內(nèi)的定位孔138內(nèi)時，使轉(zhuǎn)子13上的連接孔137和連接部件16上的連接孔162自動搭配。在連接部件16的輪轂163之內(nèi)圓周上設(shè)置有鋸齒狀凸起164，這些凸起與軸4后端的鋸齒狀凸起400相互配合，在連接部件16的輪轂163之外側(cè)設(shè)置有加強肋161，用于加固輪轂163。
參照圖2和7，與轉(zhuǎn)子13一起構(gòu)成電機5的定子14包括多個磁心145，每個磁心都是通過將磁性疊片疊置在一起形成的，每個疊片都包括一沿徑向向外突出的凸極、一個沿徑向向里突出的肋143、由絕緣材料制成的框架140和纏繞在磁心之凸極上的線圈142，其中凸極與肋143一體制成，框架140用于覆蓋磁心145中的一個磁心組件的頂面和底面。
在吊桶2的外圓周上焊接有吊桶支架17，用于將軸承箱7固定在吊桶的后部；在吊桶支架17的后端上設(shè)置有連接孔170，用于使緊固件15d從該孔穿過并固定于連接孔702上，連接孔702沿徑向設(shè)置于軸承箱7的一端上。
圖3中，標(biāo)號710表示肋，標(biāo)號720表示輔助肋，標(biāo)號730表示接觸表面。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第一實施例安裝于滾筒式洗衣機內(nèi)且具有上述結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置之操作作出說明。
由于當(dāng)電流在設(shè)置于一操縱板部件(未示出)上的電機驅(qū)動控制器的控制下按照順序流向定子14的線圈142內(nèi)時，轉(zhuǎn)子13將旋轉(zhuǎn)，因此當(dāng)動力通過軸4傳遞給滾筒時，軸4轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L筒3也旋轉(zhuǎn)，其中軸4通過鋸齒形凸起與連接部件16相連接，而連接部件16又順序與轉(zhuǎn)子相連接。
下面將對本發(fā)明第一最佳實施例安裝于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的裝配過程作出說明。
首先，將滾筒3放置在吊桶2內(nèi)。在這種情況下，襯套11被壓裝在從機架10的后部到前軸承的軸之露出部分上，從而防止軸生銹，然后將一密封件12裝配到襯套11上，以防止水進入軸承。接下來，在將滾筒3放置在吊桶2內(nèi)時，將前部軸承6a嵌在軸4上。在將前軸承嵌在軸4上之后，當(dāng)緊固件15d穿過吊桶支架17上的連接孔170并被固定到軸承箱7上的連接孔702內(nèi)時，軸承箱7也就被固定到吊桶的后部，其中吊桶支架17被焊接在吊桶2的外圓周上。當(dāng)將軸承箱7安裝到吊桶2上之后，將后軸承6b裝配到軸4的后端上。這樣，后軸承6b就被固定在軸4之后部的臺階9b和位于軸承箱7一端的內(nèi)部的臺階8b內(nèi)。這樣，當(dāng)定子的加強肋143上的連接孔143a與緊固凸臺701對準(zhǔn)時，用緊固件15c將定子固定到緊固凸臺701，從而將定子14可靠固定在軸承箱上，其中緊固凸臺701沿周邊以固定間隔設(shè)置于輪轂700之外側(cè)的軸承箱7上。然后，當(dāng)單獨完成轉(zhuǎn)子13和連接部件16的組裝并將其組件嵌在軸4的后端上后，擰緊緊固件15a，以防止連接件16通過緊固件15a的緊固力從軸上脫開。
下面將對轉(zhuǎn)子13和連接部件16的裝配過程作出說明。
首先，轉(zhuǎn)子13上的定位孔138與連接件16上的定位凸起160對準(zhǔn)，然后將連接件16上的定位凸起160插入轉(zhuǎn)子13上的定位孔138內(nèi)。在這種臨時裝配過程中，當(dāng)連接部件16上的定位凸起160僅僅插入轉(zhuǎn)子13上的定位孔138內(nèi)時，轉(zhuǎn)子13上的連接孔137和連接件16上的連接孔162也將對準(zhǔn)，在該狀態(tài)下，緊固件15b將穿過連接孔137和162被緊固，從而將轉(zhuǎn)子13和連接部件16裝配在一起。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第一實施例安裝在滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之操作進行說明。
由鋁合金這樣的金屬制成的軸承箱7可用于具有烘干工序的滾筒式洗衣機，因為軸承箱7即使在高溫下也沒有熱變形。位于前部的 形臺階8a和位于軸承箱7之內(nèi)圓周后部的 形臺階8b固定著前軸承6a的后端和后軸承6b的前端，其中前、后軸承分別安裝于軸4兩端的外緣上。位于軸4的前部和后部外緣上的定位臺階9a和9b能夠固定前軸承6a和后軸承6b相對軸4的位置。同時，軸4的前端被固定于機架10上，機架10安裝于滾筒3的后壁上，軸在機架10的后部和前軸承6a之間的露出部分設(shè)置有一襯套11，該襯套11通過壓力配合裝配在軸上，用于防止軸的生銹，密封件12被裝配在襯套11上，用于防止水進入軸承。沿一圓周以固定間隔設(shè)置于輪轂700之外側(cè)的軸承箱7上的緊固凸臺701允許定子14通過緊固件15c固定到緊固凸臺701上，從而將定子14可靠固定到軸承箱7上。同軸電機5的轉(zhuǎn)子13被固定到軸4的后端，彎曲部分包括一個沿側(cè)壁13b之周邊形成的磁性安裝表面30，側(cè)壁13b從轉(zhuǎn)子13之后壁13a的周邊向前延伸，所述彎曲部分支承著已被連接到轉(zhuǎn)子13上的磁鐵13c，從而能夠容易地安裝轉(zhuǎn)子。輪轂132上的通孔131位于轉(zhuǎn)子13之后壁13a的中央，以能夠?qū)⒕o固件15a，例如螺栓固定到軸的后端上，用于防止軸4與轉(zhuǎn)子13及與轉(zhuǎn)子13相連接的連接件16脫開，圍繞轉(zhuǎn)子13的輪轂132沿徑向設(shè)置有多個冷卻葉片，每個冷卻葉片都具有一個當(dāng)轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)動時能夠向定子14吹送空氣的長度，從而冷卻在定子14內(nèi)所產(chǎn)生的熱量。通過切縫并指向轉(zhuǎn)子13之開口側(cè)的冷卻葉片133形成了通孔134，通孔134被用作通風(fēng)口。由鐵或鐵合金沖壓形成的轉(zhuǎn)子13之主體在很大程度上減少了制造周期，從而提高了轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)率。設(shè)置于轉(zhuǎn)子之外壁13a上的相鄰的冷卻葉片之間的凸臺135提高了轉(zhuǎn)子13的總長度，凸臺135上的排水孔136運行將水排出。用于固定連接件的連接孔137和用于固定連接件1 6的裝配位置的定位孔138均圍繞轉(zhuǎn)子13之輪轂132上的通孔131形成，這兩個孔允許容易地將連接件16裝配到轉(zhuǎn)子13上，其中連接件16以鋸齒狀凸起與軸4的后端相連接，而軸4的后端暴露于后軸承6b的后部。一旦連接件上的定位凸起與轉(zhuǎn)子13上的定位孔138對準(zhǔn)，那么轉(zhuǎn)子13和連接件16上的連接孔137和162將自動對準(zhǔn)，緊固件15b穿過這兩個孔被固定，從而容易地將連接件16和轉(zhuǎn)子13裝配在一起。這樣，通過樹脂注塑形成的連接件16具有不同于由鐵或鐵合金制成的轉(zhuǎn)子13的振動功能，從而降低從轉(zhuǎn)子13到軸4的振動。設(shè)置于連接件16之輪轂163的內(nèi)圓周上的鋸齒形凸起被裝配到位于軸4之后端上的鋸齒凸起400上，以將轉(zhuǎn)動力從轉(zhuǎn)子13傳遞到軸4。一圓筒形的外肋165與輪轂163的外緣隔開，輪轂的一端與轉(zhuǎn)子接觸，用于可靠固定。輪轂163與外肋165之間的空間切斷了振動從軸向轉(zhuǎn)子或從轉(zhuǎn)子向軸的傳遞。在連接輪轂163和外肋167之間的空間內(nèi)的加強肋161使連接件16具有足夠的整體強度。
參照附圖10和11，對根據(jù)本發(fā)明的第二實施例安裝于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之結(jié)構(gòu)進行說明。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例安裝于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之主要部件的縱向剖視圖。圖11示出了將電機拆除后圖10的右側(cè)視圖。在第二實施例中，與第一實施例相同的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，同時省去了對相同部件的說明。滾筒式洗衣機中驅(qū)動裝置的第二實施例還包括一弧形的擋板703，該擋板703位于轉(zhuǎn)子13之外側(cè)的上部，而轉(zhuǎn)子13被安裝在軸承箱上，從而當(dāng)給水閥25出現(xiàn)故障時，防止從給水閥25滴落的水進入到電機5內(nèi)。弧形的擋板703具有連接弧兩端的長度，該長度大于轉(zhuǎn)子13的直徑。假設(shè)擋板703的長度足以使其一端超出轉(zhuǎn)子后壁13b的后部突出，盡管輪轂后壁200與擋板703之頂面之間的角度θ是等于或是大于90度都無關(guān)緊要，但該角度θ最好還是小于90度。
圖11中，標(biāo)號710表示肋，標(biāo)號720表示輔助肋，標(biāo)號730表示接觸表面。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第二實施例安裝于洗衣機中的驅(qū)動裝置之操作作出說明。
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于電機5a被安裝于吊桶2的下部，因此，即使由于給水閥25出現(xiàn)故障而使水從給水閥25中漏出，從給水閥25中泄漏出來的水也不會流入到電機內(nèi)；在本發(fā)明中，安裝于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置中，由于電機被安裝于吊桶2的后部，因此當(dāng)給水閥25出現(xiàn)故障時，滴落的水將流向電機5，但我們應(yīng)該防止水流向電機5。在本發(fā)明中，為防止水流向電機5，設(shè)置了弧形擋板703，從而從轉(zhuǎn)子的上側(cè)包圍轉(zhuǎn)子，以防止水流向電機5，這樣就不用改變給水閥的位置就能夠確保電機的可靠性。吊桶2的后壁200和擋板703的頂面之間的角度θ最好小于90度，從而使水在后壁上流動；但只要擋板703從固定端到自由端的長度足以覆蓋轉(zhuǎn)子的側(cè)壁13b，那么角度θ也就無關(guān)緊要了。
現(xiàn)參照圖12對根據(jù)本發(fā)明第三最佳實施例用于洗衣機中的驅(qū)動裝置之結(jié)構(gòu)進行說明。圖12示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例用于洗衣機中的驅(qū)動裝置的主要部件之縱向剖視圖。在第三實施例中，與第一或第二實施例相同的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，而且省去了對這些相同部件的說明。
參照圖12，根據(jù)本發(fā)明的第三最佳實施例，用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置還包括一自動調(diào)位式的肋板705，在該肋板的一側(cè)設(shè)置有一斜面705a，該斜面沿緊固凸臺701的外側(cè)邊緣形成于軸承箱7上；還包括一自動調(diào)位式的肋板144，在該肋板上包括一設(shè)置于定子14之框架140內(nèi)側(cè)的斜面144a，該斜面與自動調(diào)位式肋板705上的斜面705a相對應(yīng)。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第三最佳實施例的安裝于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置的操作作出說明。
設(shè)置有一斜面705a的自動調(diào)位式肋板705與設(shè)置有一斜面144a的自動調(diào)位式肋板144能夠使定子14和輪轂700在裝配過程中以一個精確的同心圓在軸承箱7上對中，從而能夠容易地將定子裝配到軸承箱上，其中位于肋板705一側(cè)的斜面705a沿緊固凸臺701之外側(cè)的圓周形成于軸承箱7上，而與自動調(diào)位式肋板705上的斜面705a相對應(yīng)的斜面144設(shè)置于定子14之框架140的內(nèi)側(cè)。
現(xiàn)參照圖13，對根據(jù)本發(fā)明第四最佳實施例的用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置之結(jié)構(gòu)進行說明。圖13示出了根據(jù)本發(fā)明第四最佳實施例用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之主要部件的縱向剖視圖。
參照圖13，根據(jù)本發(fā)明的第四最佳實施例，用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置包括一吊桶2、設(shè)置于吊桶2內(nèi)的滾筒、一根與滾筒3相連接并用于將驅(qū)動力從電機5傳遞給滾筒3的軸4、分別安裝在軸4之兩端的外圓周上的前軸承6a和后軸承6b、一支架8、通過鋸齒凸起與軸4之后端相連接的連接件16、與定子一起構(gòu)成電機5的轉(zhuǎn)子13和與轉(zhuǎn)子13一起構(gòu)成電機的定子14，其中吊桶2設(shè)置有一輪轂201，輪轂201從水箱(未示出)內(nèi)部的后壁200之中央部分向前突出，支架8被穿過連接孔801和連接孔802的緊固件15d固定到吊桶2之輪轂201的一側(cè)，連接孔801上設(shè)置有一臺階800，用于支承后軸承6b；連接孔802用于將定子固定于其上；定子與連接件16相連接，轉(zhuǎn)子13被固定到輪轂的后壁200上，而輪轂則位于轉(zhuǎn)子13的內(nèi)側(cè)。支架8最好由金屬制成，例如由鋁合金制成。在吊桶2的輪轂201的內(nèi)端設(shè)置有一臺階202，用于固定前軸承6a的前端，前軸承6a在其前端固定于軸4的外圓周上。位于支架8之內(nèi)端的臺階800固定著后軸承6b的前端，而后軸承在其后端裝配在軸4的外圓周上。同時，設(shè)置于支架內(nèi)并用于傳遞來自電機的驅(qū)動力的軸4在其前端和后端的外圓周上設(shè)置有用于相對軸4固定前軸承6a和后軸承6b之位置的定位臺階9a和9b；將機架10固定于滾筒3之后壁上的前端；從機架10的后端到前軸承6a的露出部分，該露出部分設(shè)置有一黃銅襯套11，該襯套壓裝在軸上，用于防止生銹；一密封件12裝配在其外緣上，用于防止進水；一后端，該后端設(shè)置有一固定到中心上的緊固件15a，用于防止用于連接同軸電機5之轉(zhuǎn)子13的連接件脫開。同軸式電機的定子14設(shè)置于轉(zhuǎn)子13的內(nèi)側(cè)并被固定到支架8上的連接孔801上。一弧形的擋板210設(shè)置于吊桶2的后壁之上部，用于防止當(dāng)給水閥25出現(xiàn)故障時從閥中滴出的水流入電機5內(nèi)?；⌒螕醢?10具有一連接擋板兩端的長度，該長度大于轉(zhuǎn)子的直徑。假設(shè)擋板210被制造成具有足夠的長度而使其一端超出制造側(cè)壁13b伸出，那么吊桶后壁200與擋板210的頂面之間的角度θ就等于或大于90度，但角度θ最好小于90度。
由于本實施例中的轉(zhuǎn)子、定子、連接件及擋板與第一和第二實施例中的相應(yīng)部件相同，因此省去了對這些部件的說明。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第四實施例用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之操作進行說明。
當(dāng)電流在設(shè)置于一操縱板部件(未示出)上的電機驅(qū)動控制器的控制下順序流向定子14的線圈142時，轉(zhuǎn)子13將旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動力通過軸4傳遞給滾筒時，軸4轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L筒3也旋轉(zhuǎn)，其中軸4通過鋸齒形凸起與連接件16相連接，而連接件16又與轉(zhuǎn)子相連接。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第四最佳實施例用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之裝配進行說明。
首先，當(dāng)滾筒3使軸4被固定到位于滾筒3后部的機架10上，而且滾筒3已被安裝在吊桶1內(nèi)時，將前軸承6a安裝(嵌)到軸4上。因此，嵌在軸4外圓周上的前軸承6a就被固定，而且前軸承6a被夾持在軸4前部的臺階9a和吊桶2之輪轂200上的臺階202之間。接著，當(dāng)用于固定形成于吊桶2之輪轂201上的支架的連接孔203和支架8上的連接孔801對準(zhǔn)時，固定緊固件15d，以將支架8固定到吊桶2的輪轂201上。當(dāng)將支架8裝配到吊桶2上之后，通過軸4的后端將后軸承6b嵌在軸4上，直到后軸承6b被夾持在軸4之后部上的臺階9b和支架8之內(nèi)側(cè)端上的臺階800之間。接下來，支架8之圓周上的連接孔802與定子14之加強肋板143上的連接孔143對準(zhǔn)，并用緊固件15c固定。這樣，轉(zhuǎn)子13和連接件16的組件就被裝配到軸4的后端上，緊固件15a被擰入軸的后端，以防止連接件16在緊固件15a的緊固力的作用下從軸上脫開，從而將定子14固定在支架8上。
下面將對根據(jù)本發(fā)明第四最佳實施例用于滾筒式洗衣機中的驅(qū)動裝置之操作進行說明。
在根據(jù)本發(fā)明的第四最佳實施例，用于滾筒式洗衣機的驅(qū)動裝置中，由于支架8是由象鋁合金這樣的金屬制成的，而由鋁合金即使在高溫下也不會產(chǎn)生熱變形，因此支架8可應(yīng)用于具有烘干工序的滾筒式洗衣機中。就是說，在本發(fā)明第四最佳實施例中，位于支架8之內(nèi)端的臺階800能夠支承后軸承6b的前端。而且，分別位于軸4之前部和后部的外圓周上的定位臺階9a和9b能夠容易地相對軸4固定前、后軸承6a和6b的位置，其中軸4設(shè)置于支架8的內(nèi)部并用于將驅(qū)動力從電機5傳遞給滾筒3。同時，軸4的前端被固定到滾筒3之后壁上的機架10上，而且軸4從機架10的一端到前軸承6a的部分設(shè)置有一黃銅襯套11，該襯套壓裝在軸4上，用于防止軸4生銹。設(shè)置于襯套11之外圓周上的密封件12能夠防止水進入到軸承內(nèi)。沿一圓周以固定間隔設(shè)置于支架8上的連接孔802允許已穿過定子14之加強肋143上的連接孔143的緊固件15c穿過支架上的連接孔143a，從而將定子14可靠固定到支架8上。當(dāng)連接件16之輪轂內(nèi)周邊上的鋸齒形凸起164被安裝于軸4之后端上的鋸齒形凸起400上時，一旋轉(zhuǎn)力將從轉(zhuǎn)子13通過連接件16傳遞給軸4。由于支架8以面對面接觸的形式固定到從吊桶后壁200之中央部分突出的輪轂201上，而且定子14被固定到支架8上，因此從吊桶的后壁200到轉(zhuǎn)子的后壁13a之間的距離非常小，以使吊桶的后壁200于轉(zhuǎn)子的后壁13a之間的距離最小，從而形成一個結(jié)構(gòu)緊湊的產(chǎn)品。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置具有以下優(yōu)點。
第一到第三實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置能夠降低噪音，減少故障所帶來的麻煩，而且還能夠減少同軸電機的能量損失。
而且，由于本發(fā)明的滾筒式洗衣機設(shè)置有一由金屬制成的軸承箱，因此第一到第三實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置可應(yīng)用于具有烘干功能的產(chǎn)品上。
另外，由于在本發(fā)明中用于滾筒式洗衣機上的轉(zhuǎn)子由鐵或鐵合金通過沖壓法制成，而且這種沖壓法具有良好的成形性和較短的制造周期，因此第一到第三實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置能夠提高生產(chǎn)率。
此外，由于轉(zhuǎn)子設(shè)置有一磁鐵定位表面，而且由于轉(zhuǎn)子設(shè)置有排水孔、冷卻葉片和通風(fēng)口，因此能夠防止電機過熱，從而提高電機的可靠性和壽命，所以第一到第三實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置能夠提高安裝磁鐵的使用性。
第二實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置能夠防止從給水閥25滴落的水通過位于軸承箱上部的弧形擋板進入到電機內(nèi)，從而確保電機的可靠性。
在第三實施例中，當(dāng)定子被裝配到軸承箱的后部上時，由于肋板的自動調(diào)位功能，因而使用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置易于裝配定子。
第四實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置也能夠降低噪音，減少故障所帶來的麻煩，而且還能夠減少同軸電機的能量損失。
在第四實施例中，由于支架由金屬制成，而且沒有表現(xiàn)出熱變形，因此用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置可被應(yīng)用于具有烘干功能的產(chǎn)品上。
第四實施例中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置能夠防止從給水閥25滴落的水通過形成于吊桶后部的弧形擋板進入到電機內(nèi)，從而確保電機的可靠性。
這樣，由于本發(fā)明的滾筒式洗衣機能夠改進驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)Ⅱ?qū)動力從電機直接傳遞到滾筒，因此可以降低噪音，減少故障和能量損失，從而提高轉(zhuǎn)子和產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該清楚在不脫離本發(fā)明保護范圍的前提下，可對本發(fā)明中用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置之結(jié)構(gòu)作出各種不同的修改和變化。因此，本發(fā)明包括所有落入本發(fā)明所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置，該洗衣機包括一個用于儲存水的吊桶；一個金屬滾筒，該滾筒相對地面水平或相對地面以一定的角度安裝于吊桶的內(nèi)部，以容納要洗的衣物；該驅(qū)動裝置包括一根軸，該軸穿過吊桶與安裝于吊桶內(nèi)的滾筒相連接，用于將電機的驅(qū)動力傳遞給滾筒；一軸承箱，固定在吊桶的后部，所述軸穿過它；該軸承箱包括被所述軸穿過的圓筒形輪轂，從所述輪轂延伸的多個肋，通過固定件安裝在吊桶上；沿輪轂的周向設(shè)置在輪轂周圍的接觸表面，并與定子側(cè)接觸；固定凸臺，設(shè)置在接觸表面上，以將定子固定在其上；一對軸承，設(shè)置在軸承箱內(nèi)，支撐該軸；一定子，通過固定件連接到固定凸臺；一轉(zhuǎn)子，連接到軸，該轉(zhuǎn)子包括多個在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面安裝的永磁鐵以圍繞定子布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的開口，以便外部空氣流入轉(zhuǎn)子；多個冷卻葉片，設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，靠近導(dǎo)引空氣到定子的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還包括多個凸起，用于加強轉(zhuǎn)子的剛度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的排水孔，用于排出轉(zhuǎn)子中的水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還包括一個加強凸緣，位于轉(zhuǎn)子的端部，當(dāng)轉(zhuǎn)子以高速旋轉(zhuǎn)時，該加強凸緣用于保持一個真圓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子還包括一個由金屬材料制成的轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體包括一側(cè)壁，其中一背軛形成一個磁通路，背軛與所述側(cè)壁成一體；與所述側(cè)壁成一體的后壁，該軸穿過該后壁；在所述側(cè)壁上安裝的永磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括多個冷卻葉片，每個葉片都是通過以‘[’形切割后壁并沿定子方向折疊形成的，用于冷卻定子所產(chǎn)生的熱量，多個開口，每個開口都是通過切割所述后壁形成的，所述開口被用作空氣流通的通風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還包括介于相鄰的冷卻葉片之間且位于轉(zhuǎn)子的后壁上的一個凸起，所述凸起用于加固轉(zhuǎn)子。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的驅(qū)動裝置，其特征在于用于加固轉(zhuǎn)子的所述凸起包括一個用于排水的排水口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述杯形的轉(zhuǎn)子包括一個加強凸緣，當(dāng)轉(zhuǎn)子以高速旋轉(zhuǎn)時，該加強凸緣用于保持一個真圓。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子主體由鋼或合金鋼形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子主體的側(cè)壁包括“L”形彎曲部分的定位表面，所述永磁鐵安裝在該定位表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包括一個連接所述轉(zhuǎn)子和軸的連接件，以將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動傳遞給軸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的驅(qū)動裝置，其特征在于連接所述轉(zhuǎn)子和用于使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的所述軸的連接件由不同于轉(zhuǎn)子的樹脂材料制成，從而減小振動。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連接件包括一個從中央部分突起的圓筒形輪轂，用于與所述的軸相連接，一個與所述輪轂的外圓周間隔開的圓筒形外肋，從而形成一個用于減少轉(zhuǎn)子和軸之間振動傳導(dǎo)的空間，設(shè)置于所述輪轂和所述外肋之間的加強肋，從而跨過所述空間連接所述輪轂和所述外肋。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連接件還包括設(shè)置于所述圓筒形輪轂內(nèi)側(cè)用于與所述軸相連接的一個鋸齒形凸起，位于一側(cè)并用于在所述連接件被螺栓固定到轉(zhuǎn)子上之前相對轉(zhuǎn)子定位連接件的定位凸起。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述軸承箱還包括至少一個輔助肋，設(shè)置在輪轂周圍，將肋彼此連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述軸承箱由鋁合金形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述軸承箱包括一擋板，位于面對轉(zhuǎn)子的上部的軸承箱的部分，防止從給水閥滴落的水進入到轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述擋板為弧形的截面，擋板具有連接弧兩端的長度，該長度大于轉(zhuǎn)子的直徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述擋板與軸承箱形成為整體。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述軸承箱還包括繞輪轂沿周邊方向形成的第一自對準(zhǔn)形肋；定子具有第二自對準(zhǔn)形肋，其與第一自對準(zhǔn)肋接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述第一和第二自對準(zhǔn)形肋分別具有彼此對應(yīng)的斜面。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于該定子包括磁心，由磁性的疊層疊置而成，包括沿徑向向外突出的凸極、卷繞在所述凸極上的線圈；由絕緣材料制成并用于覆蓋所述磁心的頂面和底面的框架。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的驅(qū)動裝置，其特征在于該定子還包括沿磁心徑向向里突出的肋。
全文摘要
滾筒式洗衣機內(nèi)的驅(qū)動裝置，該洗衣機包括儲存水的吊桶；金屬滾筒，該滾筒相對地面水平或相對地面以一定的角度安裝于吊桶的內(nèi)部，以容納衣物。驅(qū)動裝置包括一根軸，該軸穿過吊桶與安裝于吊桶內(nèi)的滾筒相連接，將電機的驅(qū)動力傳遞給滾筒；一軸承箱，固定在吊桶的后部，軸穿過它；該軸承箱包括被軸穿過的圓筒形輪轂，從輪轂延伸的多個肋，通過固定件安裝在吊桶上；沿輪轂的周向設(shè)置在輪轂周圍的接觸表面，與定子側(cè)接觸；固定凸臺，設(shè)置在接觸表面上，以將定子固定在其上；一對軸承，設(shè)置在軸承箱內(nèi)，支撐該軸；一定子，通過固定件連接到固定凸臺；一轉(zhuǎn)子，連接到軸，該轉(zhuǎn)子包括多個在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面安裝的永磁鐵以圍繞定子布置。
文檔編號D06F37/30GK1515732SQ0312225
公開日2004年7月28日 申請日期2000年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月19日
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