專利名稱：洗衣干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及既有洗滌、漂洗、脫水等洗衣功能又有干燥功能的洗衣干衣機(jī)。
如圖7中所示，外筒2通過減震件3以懸垂方式防振地支承在機(jī)箱1的內(nèi)部，減震件3起到吸收工作時的振動的作用。在外筒2的內(nèi)部設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒4，內(nèi)筒4用來收容洗滌物及干燥對象物，其旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上。另外，內(nèi)筒4內(nèi)的底部上設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的、用于攪拌衣物(洗滌物及干燥對象物)的攪拌翼5。攪拌翼5外側(cè)的傾斜面被制成鍋形。
內(nèi)筒4的內(nèi)壁上設(shè)有大量小孔(圖中未示出)，上部設(shè)有流體平衡環(huán)6。另外，在外筒2及內(nèi)筒4底部的中心付近設(shè)有中空的二軸結(jié)構(gòu)的洗衣/脫水軸7，離合機(jī)構(gòu)8因洗衣或脫水操作不同將旋轉(zhuǎn)力切換到洗衣/脫水軸7中的洗衣軸或脫水軸上。電機(jī)9設(shè)在外筒2上，通過離合機(jī)構(gòu)8驅(qū)動內(nèi)筒4或者攪拌翼5。
熱交換器10用于對循環(huán)的潮濕暖風(fēng)進(jìn)行除濕，其一端通過伸縮自如的底部軟管11與外筒2的底部相連結(jié)，另一端與循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12的一端相連結(jié)。循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12的另一端與具有加熱裝置(即加熱器13)的暖風(fēng)供給通路14相連結(jié)，通過伸縮自如的上部軟管15與內(nèi)筒4相連通，構(gòu)成循環(huán)的暖風(fēng)循環(huán)通路16。
外筒2上設(shè)有將外筒2的上表面氣密地覆蓋住的外筒蓋17，此外筒蓋17開有暖風(fēng)供給口18，上部軟管15向暖風(fēng)供給口18供給暖風(fēng)。另外，外筒蓋17上設(shè)有可開閉自如的內(nèi)蓋19，供放入/取出衣物。
覆蓋住機(jī)箱1的上表面。此機(jī)箱蓋20上設(shè)有開閉自如的外蓋21、操作顯示裝置22、以及向內(nèi)筒4中供水的進(jìn)水閥23。另外，外筒2的底部上設(shè)有將外筒2內(nèi)中的水排出的排水閥24。冷卻鼓風(fēng)機(jī)25安裝在機(jī)箱1的側(cè)面上，它將外氣導(dǎo)入機(jī)箱1的內(nèi)部，對機(jī)箱1內(nèi)部的外筒2、熱交換器10等進(jìn)行冷卻。
控制裝置26中設(shè)有微型計(jì)算機(jī)，用于控制電機(jī)9、離合機(jī)構(gòu)8、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12、加熱器13、進(jìn)水閥23、排水閥24、冷卻鼓風(fēng)機(jī)25等的操作，依次控制洗滌、漂洗、脫水、干燥等一系列進(jìn)程。
下面說明上述裝置的工作情況。在洗滌行程中，打開外蓋21和內(nèi)蓋19，將衣物(洗滌物)投入內(nèi)筒4，啟動洗衣操作。進(jìn)水閥23打開，當(dāng)進(jìn)水達(dá)到規(guī)定的水位時，電機(jī)9開始旋轉(zhuǎn)。此時，在傳動機(jī)構(gòu)中的離合機(jī)構(gòu)8的作用下，電機(jī)9的動力通過洗衣軸傳遞到攪拌翼5，使攪拌翼5轉(zhuǎn)動，在水中對衣物進(jìn)行攪拌/洗滌。其后，排水閥24打開，進(jìn)行排水。在漂洗行程中，再次進(jìn)水，以和洗滌行程相同的方式使衣物進(jìn)行漂洗。
在脫水行程中，先在在漂洗結(jié)束后將排水閥24打開，將內(nèi)筒4內(nèi)的水排出。之后，傳達(dá)機(jī)構(gòu)的離合機(jī)構(gòu)8切換到脫水一側(cè)，電機(jī)9的動力通過脫水軸傳遞到內(nèi)筒4，使之旋轉(zhuǎn)，通過在衣物上施加上離心力，將水分與衣物分離開。脫水行程完成后，接著進(jìn)入干燥行程。
進(jìn)入干燥行程時，驅(qū)動電機(jī)9旋轉(zhuǎn)，其動力傳遞到攪拌翼5，使攪拌翼5慢速地轉(zhuǎn)動。這樣，可將因脫水時的離心力作用而緊貼在內(nèi)筒4的內(nèi)壁上的衣物拉下來。之后，通過使攪拌翼5瞬時地在正反方向上快速旋轉(zhuǎn)，對衣物進(jìn)行攪拌，使衣物在內(nèi)筒4內(nèi)被向上方拋起。
與此同時，循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12將流經(jīng)加熱器13而被加熱了的暖風(fēng)經(jīng)暖風(fēng)供給口18送入內(nèi)筒4的內(nèi)部。該暖風(fēng)在內(nèi)筒4內(nèi)奪取衣物中的水分后，經(jīng)外筒2、底部軟管11流向熱交換器10。在通過熱交換器10期間，被冷卻鼓風(fēng)機(jī)25送來的風(fēng)所冷卻、除濕，之后再次回到循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12。此時，定期地打開排水閥24，將除濕產(chǎn)生的水分向機(jī)外排出。通過不斷進(jìn)行上述的過程進(jìn)行干燥。
但是，在這樣的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，攪拌翼5一般由合成樹脂制成。在干燥行程中由攪拌翼5一邊攪拌衣物一邊進(jìn)行干燥時，攪拌翼5和衣物之間互相摩擦，會有靜電產(chǎn)生，存在下列問題干燥過程完成后取出衣物時，內(nèi)筒4及衣物上所帶的靜電有可能向人體放電使用戶受到較強(qiáng)的電擊，或者再穿這樣的衣物時衣物有可能纏繞/貼在身體上，或者發(fā)出“噼叭噼叭”的聲音，使人感覺很不舒服。
另外，衣物在靜電作用下還會互相纏繞在一起，干燥結(jié)束后的衣物上有很嚴(yán)重的皺紋，收衣服時衣物也吸在一起，難于分開。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中在彈性地懸掛在機(jī)箱內(nèi)部的外筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上的、以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述外筒內(nèi)且用于容納洗滌物的內(nèi)筒；所述內(nèi)筒內(nèi)部的底部上設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的攪拌翼；所述內(nèi)筒或者攪拌翼由驅(qū)動裝置加以驅(qū)動；送風(fēng)裝置向所述內(nèi)筒內(nèi)送入暖風(fēng)，同時由加熱裝置將所述送風(fēng)裝置送入的空氣進(jìn)行加熱；在具有熱交換器暖風(fēng)循環(huán)通路上使所述送風(fēng)裝置送出的暖風(fēng)發(fā)生循環(huán)；冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置從外部向機(jī)箱內(nèi)部導(dǎo)入冷卻風(fēng)，控制裝置控制所述驅(qū)動裝置、送風(fēng)裝置、加熱裝置等的操作。在經(jīng)所述加熱裝置通向所述內(nèi)筒的暖風(fēng)循環(huán)通路的暖風(fēng)供給口附近設(shè)有噴霧裝置，在干燥行程中向暖風(fēng)循環(huán)通路內(nèi)噴入水霧。
這樣，可以除去在干燥行程中攪拌翼攪拌衣物時產(chǎn)生的靜電，消除靜電給人體帶來的不愉快感，同時還能減少干燥完成之后衣物上出現(xiàn)的皺紋。
本發(fā)明的技術(shù)方案1中所述的發(fā)明包括彈性地懸掛在機(jī)箱內(nèi)部的外筒；旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上的、以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述外筒內(nèi)且用于容納洗滌物的內(nèi)筒；旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)部的底部上的攪拌翼；驅(qū)動所述內(nèi)筒或者攪拌翼的驅(qū)動裝置；向所述內(nèi)筒內(nèi)送入暖風(fēng)的送風(fēng)裝置；將所述送風(fēng)裝置送入的空氣加熱的加熱裝置；具有熱交換器、且使所述送風(fēng)裝置送入的暖風(fēng)發(fā)生循環(huán)的暖風(fēng)循環(huán)通路；從外部向機(jī)箱內(nèi)部導(dǎo)入冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置；以及控制所述驅(qū)動裝置、送風(fēng)裝置、加熱裝置等的操作的控制裝置。另外，在經(jīng)所述加熱裝置通向所述內(nèi)筒的所述暖風(fēng)循環(huán)通路的暖風(fēng)供給口附近設(shè)有噴霧裝置，在干燥行程中向暖風(fēng)循環(huán)通路內(nèi)噴入水霧。在干燥行程中噴入的水霧和水霧產(chǎn)生的負(fù)離子的作用下，可以除去攪拌翼攪拌衣物時攪拌翼和衣物互相摩擦產(chǎn)生的靜電，消除靜電給人體帶來的不愉快感，同時還能減少干燥完成之后衣物上出現(xiàn)的皺紋。
技術(shù)方案2中所述的發(fā)明是在上述技術(shù)方案1上所述的發(fā)明中，從噴霧裝置噴出的水霧與暖風(fēng)循環(huán)通路的內(nèi)壁碰撞之后再進(jìn)入內(nèi)筒。這樣一來，負(fù)離子的發(fā)生量將更多，靜電氣消除效果也將得到提高。
技術(shù)方案3中所述的發(fā)明是在上述技術(shù)方案1或2中所述的發(fā)明中，噴霧裝置將來自進(jìn)水閥的自來水以水霧形式噴出；在連結(jié)進(jìn)水閥和噴霧裝置的進(jìn)水管的中間設(shè)有當(dāng)進(jìn)水管的內(nèi)壓達(dá)到規(guī)定的壓力時工作的減壓裝置。這樣一來，噴霧狀態(tài)能夠穩(wěn)定，同時能夠防止因噴霧裝置的堵塞等引起內(nèi)壓上升而造成的進(jìn)水管破裂、連結(jié)部件脫落等現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)方案4中所述的發(fā)明是在上述技術(shù)方案3上所述的發(fā)明中，減壓裝置與噴霧裝置形成了一個整體。這樣，配管能夠簡化，連結(jié)處的數(shù)量能夠減少，制造成本能夠降低，同時可靠性也可以提高。
技術(shù)方案5中所述的發(fā)明是上述技術(shù)方案3或4上所述的發(fā)明中，減壓裝置的工作壓力設(shè)定為0.1～0.3MPa。這樣，能夠以很低的成本提高進(jìn)水管的連結(jié)部件及進(jìn)水管的壽命和可靠性。
圖2為該洗衣干衣機(jī)的噴霧裝置的放大截面圖。
圖3為該洗衣干衣機(jī)的減壓裝置的放大截面4為本發(fā)明的第2實(shí)施例的洗衣干衣機(jī)的截面圖。
圖5為該洗衣干衣機(jī)的噴霧裝置的放大截面圖。
圖6為本發(fā)明的第3實(shí)施例的洗衣干衣機(jī)的減壓裝置工作時自來水水壓-進(jìn)水管內(nèi)壓之間的關(guān)系圖。
圖7為現(xiàn)有的洗衣干衣機(jī)的截面圖。
上述附圖中，參考符號1為機(jī)箱，2為外筒，4為內(nèi)筒，5為攪拌翼，9為電機(jī)(驅(qū)動裝置)，10為熱交換器，12為循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)(送風(fēng)裝置)，13為加熱器(加熱裝置)，16為暖風(fēng)循環(huán)通路，18為暖風(fēng)供給口，25為冷卻鼓風(fēng)機(jī)(冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置)，27為噴霧裝置，33為控制裝置(控制裝置)。
上述圖中，參考數(shù)字1為廚房垃圾收容容器，2為攪拌裝置，3為干燥加熱器，12為切換裝置。
從噴霧裝置27噴出的水霧與暖風(fēng)供給通道(暖風(fēng)循環(huán)通路)14的內(nèi)壁面發(fā)生碰撞后，到達(dá)內(nèi)筒4內(nèi)。進(jìn)水閥28在向內(nèi)筒4內(nèi)供水的同時，也向熱交換器10及噴霧裝置27供水。溫度檢測單元30用于檢測吹出的循環(huán)風(fēng)的溫度。
減壓裝置31設(shè)置在連結(jié)進(jìn)水閥28和噴霧裝置27的進(jìn)水管29的中間，在進(jìn)水管29的內(nèi)壓達(dá)到規(guī)定的壓力時工作。如圖3所示，減壓裝置31的結(jié)構(gòu)略呈T字形，進(jìn)水口31a和排水側(cè)31b插接在進(jìn)水管39的中段，另一端31c與旁通管32相連結(jié)。在與旁通管32連結(jié)的一端上，彈簧31e將密封件31d壓向進(jìn)水管，當(dāng)進(jìn)水管29的內(nèi)壓上升超過彈簧31e的預(yù)先設(shè)定的工作壓力時，水就開始向旁通管32一側(cè)流動。
控制電路(控制裝置)33根據(jù)用戶通過操作顯示單元22設(shè)定的設(shè)定內(nèi)容，對電機(jī)(驅(qū)動裝置)9、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)(送風(fēng)裝置)12、加熱器13、排水閥24、冷卻鼓風(fēng)機(jī)(冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置)25、進(jìn)水閥28等的操作進(jìn)行控制，依次控制洗滌、漂洗、脫水、干燥等一連串行程。洗滌行程中，內(nèi)筒4發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)筒4內(nèi)的衣物(洗滌物)及水也發(fā)生旋轉(zhuǎn)，將衣物洗凈。在這樣的洗滌行程完成之后，再進(jìn)行漂洗、脫水、干燥等行程。
下面對上述結(jié)構(gòu)的操作情況進(jìn)行說明。首先進(jìn)行的是洗滌行程，在內(nèi)筒4內(nèi)放入衣物、洗衣粉(劑)等后，啟動洗衣操作。控制裝置33打開進(jìn)水閥28進(jìn)水，達(dá)到規(guī)定的水位后，使電機(jī)9開始工作，驅(qū)動內(nèi)筒4或者攪拌翼5旋轉(zhuǎn)，通過這樣的操作將衣物洗凈。此時，排水閥24是關(guān)閉的。
之后，打開排水閥24排水，然后再次進(jìn)水，進(jìn)行漂洗行程，執(zhí)行和洗滌行程同樣的操作，將衣物漂洗干凈。在脫水行程中，裝有衣物的內(nèi)筒4高速旋轉(zhuǎn)，將水分從衣物中分離，完成脫水。
在干燥行程中，使排水閥24和脫水行程中一樣處于打開狀態(tài)，通過循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12的鼓風(fēng)操作和加熱器13的加熱操作，通過上部軟管15和暖風(fēng)供給口18向內(nèi)筒4內(nèi)送入干燥暖風(fēng)。此時，衣物在攪拌翼5的左右旋轉(zhuǎn)的作用下上下翻滾，送入內(nèi)筒4的暖風(fēng)在這些衣物發(fā)生運(yùn)動的動作間隙吹過，奪取衣物中的水分，變?yōu)槌睗駹顟B(tài)。這些暖濕氣流從內(nèi)筒4排向外筒2的內(nèi)側(cè)后，流過排水口36，一部分到達(dá)熱交換器10，其他則通過排水閥24后經(jīng)排水軟管34直接排出到機(jī)體外。
暖濕氣流通過外筒2的內(nèi)壁及熱交換器10內(nèi)時，由于冷卻鼓風(fēng)機(jī)25使外部空氣流入，外筒2及熱交換器10的外壁被冷卻，潮濕空氣中的水分在其內(nèi)壁上結(jié)露，故暖風(fēng)被除濕、冷卻。
另外，這時進(jìn)水閥28將自來水加到熱交換器10的內(nèi)部，循環(huán)風(fēng)(氣流)的溫度被進(jìn)一步降低，從而使除濕效果進(jìn)一步提高。被除濕、冷卻后的空氣回到循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)12，經(jīng)加熱器13再次加熱后，送入內(nèi)筒4中。
這樣的干燥、除濕處理不斷進(jìn)行，直至衣物被干燥。由于在進(jìn)行干燥的同時衣物與攪拌翼5互相磨擦而被帶上靜電，并不斷累積，故在接近干燥操作的最終階段時，由控制裝置33以規(guī)定的時間間隔打開進(jìn)水閥28，經(jīng)進(jìn)水管29從噴霧裝置27將自來水以水霧(微小水滴)的形式噴入暖風(fēng)供給通道(暖風(fēng)循環(huán)通路)14中，從而能夠降衣物上積累的靜電帶電量。
在本實(shí)施例中，噴霧裝置27設(shè)在經(jīng)加熱器(加熱裝置)13通向內(nèi)筒1的暖風(fēng)供給通道(暖風(fēng)循環(huán)通路)14的暖風(fēng)供給口18附近，從噴霧裝置27噴出的水霧中的一部分直接到達(dá)內(nèi)筒4內(nèi)的衣物上，其余的與暖風(fēng)供給通道(暖風(fēng)循環(huán)通路)14的內(nèi)壁面碰撞之后再到達(dá)內(nèi)筒4內(nèi)。這種水滴的破碎效果會有負(fù)離子發(fā)生(一般稱為“雷鈉德效應(yīng)”)，從而能夠進(jìn)一步提高去除靜電的效果。
另外，由于連結(jié)噴霧裝置27和進(jìn)水閥28的進(jìn)水管29的中段上裝有減壓裝置31，故即使由于噴霧裝置27的噴霧口堵塞、粘上異物等原因造成進(jìn)水管29的內(nèi)壓上升，超過一定壓力后水會流向旁通管32一側(cè)，故進(jìn)水管29的內(nèi)壓不會超過上述的規(guī)定壓力，從而能夠防止進(jìn)水管29發(fā)生脫落、破裂，避免造成更嚴(yán)重的后果。
(實(shí)施例2)
如圖4所示，噴霧裝置35設(shè)在經(jīng)加熱器(加熱裝置)13通向內(nèi)筒1的暖風(fēng)供給通道(暖風(fēng)循環(huán)通路)14的暖風(fēng)供給口18附近，用于噴射水霧(微小水滴)，并且如圖5中所示的那樣，與減壓裝置構(gòu)成一個整體。
亦即，如圖5中所示，噴霧裝置35中既設(shè)有噴射水霧的噴霧口35a，同時還設(shè)有旁通流路35b。密封件(塞子)32c由彈簧35d頂住。當(dāng)進(jìn)水管29的內(nèi)壓上升至超過彈簧35d的設(shè)定壓力時，旁通流路35b即被開放。其他的構(gòu)成部分由于與上述實(shí)施例1相同，我們標(biāo)上相同的符號，對其的說明就省略了。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的作用。當(dāng)由于噴霧裝置35的噴霧口35a堵塞、粘上異物等原因引起進(jìn)水管29的內(nèi)壓上升時，由于水能夠向旁通流路35b流動，故進(jìn)水管29的內(nèi)壓不會超過規(guī)定的壓力，從而能夠予防進(jìn)水管29脫落、破裂引起更嚴(yán)重的后果。同時，配管能夠簡化，連結(jié)處的數(shù)量也能減少，降低制造成本，同時提高可靠性。
(實(shí)施例3)在本實(shí)施例中，將

圖1中所示的減壓裝置31及圖4中所示的噴霧裝置35實(shí)現(xiàn)了一體化，減壓裝置的工作壓力被設(shè)定為0.1～0.3MPa。其他的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例1和2中相同。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的作用。自來水的壓力因設(shè)置場所的環(huán)境不同而不同。不管在什么環(huán)境下，本發(fā)明的噴霧裝置的噴霧口如不噴出微細(xì)水滴就不能起到應(yīng)有的作用。雖然可以設(shè)定進(jìn)水閥28的流量特性及噴霧裝置31或者與噴霧裝置35一體化了的減壓裝置的噴射口形狀，但當(dāng)噴霧裝置的進(jìn)水能力超過進(jìn)水閥28的排水能力時，水霧的發(fā)生狀態(tài)不會另人滿意；反過來噴霧裝置的排水能力明顯低于進(jìn)水閥28的進(jìn)水能力時，進(jìn)水管29的內(nèi)壓與自來水的水壓幾乎相同。在提高進(jìn)水管29的耐壓性能和連結(jié)部的連結(jié)方法等方面，都需要花費(fèi)很高的成本。
如圖6中所示，在本發(fā)明中，通過設(shè)定密封件單元的面積及彈簧的負(fù)荷，使上述實(shí)施例1，2中旁通流路側(cè)開放的進(jìn)水管29內(nèi)壓為0.1 MPa～0.3Mpa。這樣，進(jìn)水管29可以采用壁厚為1.5mm～2.5mm的橡膠管，而且只要插入各個連結(jié)處，就可以避免進(jìn)水管29脫落、破裂等情況的發(fā)生。
縱上所述，采用本發(fā)明的技術(shù)方案1中所述的洗衣干衣機(jī)包括彈性地懸掛在機(jī)箱內(nèi)部的外筒；旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上的、以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述外筒內(nèi)且用于容納洗滌物的內(nèi)筒；旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)底部上的攪拌翼；驅(qū)動所述內(nèi)筒或者攪拌翼的驅(qū)動裝置；向所述內(nèi)筒內(nèi)送入暖風(fēng)的送風(fēng)裝置；將所述送風(fēng)裝置送入的空氣加熱的加熱裝置；具有熱交換器、且使所述送風(fēng)裝置送出的暖風(fēng)發(fā)生循環(huán)的暖風(fēng)循環(huán)通路；從外部向機(jī)箱內(nèi)部導(dǎo)入冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置；以及控制所述驅(qū)動裝置、送風(fēng)裝置、加熱裝置等的操作的控制裝置。經(jīng)所述加熱裝置通往所述內(nèi)筒的所述暖風(fēng)循環(huán)通路的暖風(fēng)供給口附近設(shè)有噴霧裝置，在干燥行程中向暖風(fēng)循環(huán)通路內(nèi)噴入水霧。這樣，通過在干燥行程的將近結(jié)束的時間點(diǎn)上向暖風(fēng)循環(huán)通路內(nèi)噴入水霧，降低衣物在干燥行程中與攪拌翼之間的摩擦力，并且讓因磨擦而積累在衣物上的靜電得到若干水分后發(fā)生放電，這樣干燥結(jié)束時對人體造成的影響就比較小。
另外，采用技術(shù)方案2中所述的發(fā)明的話，從噴霧裝置噴出的水霧與暖風(fēng)循環(huán)通路的內(nèi)壁碰撞之后再到達(dá)內(nèi)筒。這樣，通過水霧在與暖風(fēng)循環(huán)通路的內(nèi)壁碰撞時產(chǎn)生的負(fù)離子效果，可使衣物的親水性得到提高，從而提高靜電的消除效果。
另外，采用技術(shù)方案3中所述的發(fā)明的話，噴霧裝置將來自進(jìn)水閥的自來水以水霧形式噴出；在連結(jié)進(jìn)水閥和噴霧裝置的進(jìn)水管的中段上設(shè)有當(dāng)進(jìn)水管的內(nèi)壓達(dá)到規(guī)定的壓力時工作的減壓裝置。這樣，噴霧狀態(tài)能夠穩(wěn)定，同時，無論噴霧裝置的堵塞等引起的內(nèi)壓上升等或者自來水水壓的情況如何，都可以提高噴霧裝置與進(jìn)水管的連結(jié)處以及進(jìn)水的可靠性。
另外，采用技術(shù)方案4中所述的發(fā)明的話，減壓裝置和噴霧裝置形成了一個整體，故可使配管簡化，減少連結(jié)處的數(shù)量，降低制造成本，同時提高可靠性。
另外，采用技術(shù)方案5中所述的發(fā)明的話，減壓裝置的工作壓力被設(shè)定為0.1～0.3MPa，從而可以以很低的成本提高進(jìn)水管的連結(jié)部位及進(jìn)水管的壽命和可靠性。
權(quán)利要求
1.一種洗衣干衣機(jī)，其特征在于彈性地懸掛在機(jī)箱內(nèi)部的外筒；旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上的、以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置在所述外筒內(nèi)且用于容納洗滌物的內(nèi)筒；旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)部的底部上的攪拌翼；驅(qū)動所述內(nèi)筒或者攪拌翼的驅(qū)動裝置；向所述內(nèi)筒內(nèi)送入暖風(fēng)的送風(fēng)裝置；將所述送風(fēng)裝置送入的空氣加熱的加熱裝置；具有熱交換器、且使所述送風(fēng)裝置送出的暖風(fēng)發(fā)生循環(huán)的暖風(fēng)循環(huán)通路；從外部向機(jī)箱內(nèi)部導(dǎo)入冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)導(dǎo)入裝置；以及控制所述驅(qū)動裝置、送風(fēng)裝置、加熱裝置等的操作的控制裝置；經(jīng)所述加熱裝置通往所述內(nèi)筒的所述暖風(fēng)循環(huán)通路的暖風(fēng)供給口附近設(shè)有噴霧裝置，在干燥行程中向暖風(fēng)循環(huán)通路內(nèi)噴入水霧。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于從噴霧裝置噴出的水霧與暖風(fēng)循環(huán)通路的內(nèi)壁碰撞后再到達(dá)內(nèi)筒內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于噴霧裝置將來自進(jìn)水閥的自來水以水霧形式噴出；在連結(jié)進(jìn)水閥和噴霧裝置的進(jìn)水管的中段，設(shè)有當(dāng)進(jìn)水管的內(nèi)壓達(dá)到規(guī)定的壓力時工作的減壓裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于減壓裝置與噴霧裝置形成一個整體。
5.如權(quán)利要求3或4所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于減壓裝置的工作壓力設(shè)定為0.1～0.3MPa。
全文摘要
本發(fā)明用于在既設(shè)有洗滌、漂洗、脫水等洗衣行程又設(shè)有干燥行程的洗衣干衣機(jī)中，除去干燥行程中攪拌衣物時產(chǎn)生的靜電，消除靜電給人體帶來的不舒服感，同時減少干燥完成后衣物上出現(xiàn)的皺紋。本發(fā)明在彈性地懸掛在機(jī)箱內(nèi)部的外筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸處于鉛直方向上的、可以旋轉(zhuǎn)自如的內(nèi)筒，送風(fēng)裝置向所述內(nèi)筒內(nèi)送入暖風(fēng)，同時加熱裝置將所述送風(fēng)裝置送入的空氣加熱，循環(huán)送風(fēng)裝置12使暖風(fēng)在具有熱交換器的暖風(fēng)循環(huán)通路上發(fā)生循環(huán)，冷卻鼓風(fēng)機(jī)25從外部向機(jī)箱內(nèi)部導(dǎo)入冷卻風(fēng)。經(jīng)所述加熱裝置13通向所述內(nèi)筒4的所述暖風(fēng)循環(huán)通路16的暖風(fēng)供給口18附近設(shè)有噴霧裝置27，在干燥行程中向暖風(fēng)循環(huán)通路16內(nèi)噴入水霧。
文檔編號D06F25/00GK1451805SQ03122628
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月18日
發(fā)明者坂本登, 河合哲夫, 小松隆, 小谷淳二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社