專利名稱：全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌領(lǐng)域的全自動洗衣機(jī)，特別是涉及一種在洗滌及漂洗時(shí)運(yùn)行低速攪拌器，在脫水時(shí)運(yùn)行高速旋轉(zhuǎn)的脫水槽的新型動力傳導(dǎo)機(jī)械裝置的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)(structure forpreventing fall off of lever in cluth for full automation type washingmachine)。
背景技術(shù)：
一般來說，洗衣機(jī)是利用洗滌劑的乳化作用、由洗滌槳的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生水流的摩擦作用及攪拌器加在洗滌水的沖擊作用去除衣服被褥上附著的污物的產(chǎn)品。洗衣機(jī)是利用傳感器檢測洗滌物的量和種類，自動設(shè)定洗滌方法，另外根據(jù)洗滌物的量和種類將洗滌水提供到恰當(dāng)?shù)乃缓?，在微處理器的控制下進(jìn)行洗滌的。
現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)的驅(qū)動方式，是將驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力通過傳動帶及滑輪傳導(dǎo)到洗滌軸或脫水軸而旋轉(zhuǎn)攪拌器或脫水槽的方式，以及通過控制BLDC(Brush less DC Motor)馬達(dá)的速度在洗滌及脫水時(shí)將洗滌槽和脫水槽各自按不同的旋轉(zhuǎn)速度的方式。
最近，現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)在利用BLDC馬達(dá)的同時(shí)另外控制動力傳導(dǎo)路徑，在洗滌時(shí)低速旋轉(zhuǎn)攪拌器進(jìn)行洗滌，脫水時(shí)將攪拌器及脫水槽同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水。
請參閱圖1至圖4a及圖4b所示，圖1是利用BLDC馬達(dá)的同時(shí)另外控制動力傳導(dǎo)路徑，在洗滌時(shí)低速旋轉(zhuǎn)攪拌器進(jìn)行洗滌，脫水時(shí)將攪拌器及脫水槽同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水的全自動洗衣機(jī)的示意圖；圖2a及圖2b是圖1全自動洗衣機(jī)所用離合器裝置的主要部分結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的主要部分組裝狀態(tài)示意圖；圖4a及圖4b為圖3的剖面圖。以下參照上述附圖對與本發(fā)明有關(guān)的全自動洗衣機(jī)進(jìn)行說明。
首先，請參看圖1，與本發(fā)明有關(guān)的全自動洗衣機(jī)，其包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于本體的外桶1內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽2；設(shè)置于上述脫水槽2內(nèi)，可相對上述脫水槽2獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的攪拌器3；在軸承殼20(參照圖2a)上可旋轉(zhuǎn)支撐的，向脫水槽2傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸5；向攪拌器3傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸4；定子7a通電后可使其轉(zhuǎn)子7b轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)7；以及對應(yīng)洗滌流程或脫水流程，可在洗滌軸4或脫水軸5之間將BLDC馬達(dá)7動力傳導(dǎo)切換的離合器裝置。
上述的離合器裝置，如圖2a及圖2b所示，其包括外桶1下部設(shè)置的離合器馬達(dá)6；結(jié)合在上述離合器馬達(dá)6的驅(qū)動軸的凸輪600；固定在上述軸承殼20上的引導(dǎo)杠桿30；在上述離合器馬達(dá)6驅(qū)動時(shí)受引導(dǎo)杠桿30引導(dǎo)作直線運(yùn)動，并具有傾斜面801的槽800及上述傾斜面801下端水平連接的平坦面802的杠桿8；設(shè)置于上述離合器馬達(dá)6的凸輪600和杠桿8之間，在離合器馬達(dá)6起動時(shí)具有將上述杠桿8向離合器馬達(dá)6一側(cè)拉的連桿17；一端固定于上述引導(dǎo)杠桿30前端部上，另一端固定于上述杠桿8一側(cè)的掛鉤突起803上給杠桿賦予回復(fù)力的復(fù)位彈簧14；脫水時(shí)抵在杠桿8的具有傾斜面801的槽800上，在切換成洗滌模式時(shí)沿傾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型的可動子9；設(shè)置成沿上述可動子9的內(nèi)部的引導(dǎo)槽900可升降的活塞10；位于上述可動子9和活塞10之間的緩沖彈簧11；固定于上述軸承殼20的下部具備沿圓周方向形成的齒輪221的連軸器阻斷22；與上述活塞10的下端部的一側(cè)前端以鉸鏈結(jié)合，在連軸器阻斷22下部形成的支持托架220下端部的中間部位的一點(diǎn)用鉸鏈結(jié)合，在活塞升降時(shí)以上述鉸鏈結(jié)合的中間部位的一點(diǎn)為中心作拉鋸運(yùn)動的叉(fork)形可動桿12；隨上述可動桿12的旋轉(zhuǎn)方向，沿脫水軸5方向升降，可切換BLDC馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力傳導(dǎo)途經(jīng)的聯(lián)軸器15；以及將轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸4傳導(dǎo)的組裝連接器組件16。
上述的離合器馬達(dá)6是通過內(nèi)部所具備的減速齒輪向連結(jié)在凸輪600的驅(qū)動軸傳導(dǎo)動力的帶齒輪馬達(dá)(geared motor)。
上述的組裝連接器組件16包括外連接器組件16a和內(nèi)連接器組件16b。上述的外連接器組件16a通過螺栓連結(jié)在轉(zhuǎn)子7b的樹脂物上；上述內(nèi)連接器組件16b與在上述外連接器組件16a的內(nèi)部一體注塑成形，其內(nèi)周面上形成有可與洗滌軸4下端齒槽部嚙合的鋸齒160b，其向上述外連接器組件16a外部露出的上端部外周面形成有與上述聯(lián)軸器15嚙合的鋸齒161b，且是由金屬材料制成。
上述的內(nèi)連接器組件16b為提高其強(qiáng)度用鋁合金燒結(jié)制成。
上述的外連接器組件16a的上面中心部具備環(huán)形的槽，上述槽內(nèi)嵌入彈性材料制成的橡膠圈18。
請參閱圖3、圖4a及圖4b，上述可動子的上端部對應(yīng)杠桿的傾斜面801形成傾斜，在上述杠桿8水平移動時(shí)上述可動子9會作垂直方向的升降運(yùn)動。
上述的可動子9的內(nèi)側(cè)可插入的活塞10的上端部外周面上具有向半徑方向凸出的可動子脫離防止片100，在上述可動子9的外周面一側(cè)，在上述活塞10的外周面上，在裝入作為緩沖彈簧11的壓縮彈簧并將上述活塞10壓入可動子9內(nèi)部時(shí)形成有可容納上述活塞10的可動子脫離防止片100的沿軸方向的引導(dǎo)長孔901。
這樣，即便是由于上述緩沖彈簧11的回復(fù)力使可動子9被推向上部，上述可動子脫離防止片100的下端也會掛在上述可動子9的引導(dǎo)長孔901下端部，防止上述可動子由活塞10脫離的現(xiàn)象。
請參閱圖3及圖5，上述可動子9的外周面上沿軸方向形成有具有一定長度的導(dǎo)向棱902，上述可動子9插入的引導(dǎo)杠桿30的引導(dǎo)部30a的內(nèi)側(cè)面與上述導(dǎo)向棱902相配合，上述的引導(dǎo)部30a上設(shè)置有幫助可動子9作直線運(yùn)動的引導(dǎo)槽30a-1。
上述連桿17一端連接在凸輪上，另一端與杠桿8以鉸鏈結(jié)合，在與上述連桿之結(jié)合的杠桿8的一端下側(cè)形成有在受復(fù)位彈簧14的回復(fù)力作用時(shí)限定上述杠桿8向引導(dǎo)杠桿30插入位置的停止突起。
上述聯(lián)軸器15的上面和下部軸支撐軸承24之間具有在向脫水模式切換時(shí)將聯(lián)軸器15向下部方向推的壓縮彈簧40。
請參照圖2a及圖4b，在上述杠桿10和連軸器阻斷22的支持托架220之間連軸器阻斷22外側(cè)面具有突起222，上述突起222垂直下方的叉形的可動桿12上具有橫穿兩側(cè)桿連接的連接部12a，在上述突起222和連接部12a之間設(shè)置有在脫水時(shí)為了讓可動桿12以固定針12b為中心須時(shí)針旋轉(zhuǎn)而賦予旋轉(zhuǎn)動力的延長彈簧13。
上述可動桿12的前端部正貼著聯(lián)軸器15的凸緣部下部面的前端部，為了減少摩擦力處理成圓形(round)。
上述活塞15在其圓筒形本體上端部設(shè)置有沿半徑方向擴(kuò)張的凸緣152；上述凸緣152上面邊緣沿圓周方向形成設(shè)置有可與上述連軸器阻斷22的齒輪221嚙合的齒輪151，其內(nèi)周面上設(shè)置有為了與脫水軸5的鋸齒配合以及與組裝連接器的內(nèi)連接器組件16b上端部外周面上的鋸齒161b配合的鋸齒150a及150b。
此時(shí)，上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上形成的鋸齒150a及150b的節(jié)距為，以上述聯(lián)軸器15完全下降與內(nèi)連接器組件16b齒配合時(shí)的內(nèi)連接器組件16b的上端位置為基準(zhǔn)，上部側(cè)鋸齒150a及下部側(cè)鋸齒150b相互具有不同的模數(shù)。
也就是說，上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上形成的鋸齒的節(jié)距是，齒配合時(shí)的內(nèi)連接器組件16b上端位置為基準(zhǔn)，其下部的鋸齒150b具有更大的模數(shù)。
特別是，處理成圓形的下部側(cè)鋸齒150b使其下端部與內(nèi)連接器組件16b的鋸齒的離合更加容易形成漸開線輪廓面(involute profile surface)。
形成于上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上部側(cè)鋸齒150b的下面與下部側(cè)鋸齒150b的各齒相接觸的地方為了減少極度的斷面變化制成可增加抗扭應(yīng)力的圓形。
脫水軸5不同于現(xiàn)有的脫水軸，上部軸是向內(nèi)徑大的下軸部上端部內(nèi)側(cè)壓入結(jié)合，上述下部軸部的上端設(shè)置有支撐脫水軸5的上部軸的上部軸支撐軸承23。
下面，說明上述結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機(jī)的離合器裝置的作用。
首先，洗滌開始之前離合器馬達(dá)6處在沒有通上電源的關(guān)閉狀態(tài)，如圖2b及圖4b所示聯(lián)軸器15保持下降狀態(tài)。
這時(shí)，可動子9位于杠桿8的有傾斜面801的槽800內(nèi)，聯(lián)軸器15位于下斜點(diǎn)上。
此時(shí)如離合器馬達(dá)6通電，則使電源離合器馬達(dá)6開啟，上述離合器馬達(dá)6的驅(qū)動力通過驅(qū)動軸傳導(dǎo)到凸輪600上，由于上述凸輪600的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動連接在凸輪的桿連接軸601的連桿17便會向離合器馬達(dá)6移動，隨之受引導(dǎo)杠桿30的引導(dǎo)杠桿8拉向離合器馬達(dá)6。
這時(shí)，上述引導(dǎo)杠桿30后端部設(shè)置的復(fù)位彈簧14延長。
一方面，凸輪600旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸上述杠桿8的傾斜面801的可動子9被傾斜面801壓下降，如圖2a及圖4a所示，在凸輪600位于維持點(diǎn)時(shí)可動子9位于杠桿8的平坦面802下部。
這樣，凸輪600向保持點(diǎn)旋轉(zhuǎn)及隨之伴隨的杠桿8向離合器馬達(dá)一側(cè)的移動，可動子9隨之下降，可動子9壓縮緩沖彈簧11，隨之，由于上述可動子9的移動，引導(dǎo)槽內(nèi)可升降設(shè)置的活塞10開始下降。
由于上述活塞10的下降，以鉸鏈連接在上述活塞10的可動桿12以固定在軸承殼20下部的連軸器阻斷22的貫通支持托架220的中間部位一點(diǎn)的固定針12b為中心做圖面上逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)。
并且，可動桿12以固定針12b為中心圖面上以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述可動桿12的前端與聯(lián)軸器152的下部面接觸將上述聯(lián)軸器15沿脫水軸向軸上部推動。
隨之，完成向洗滌模式的動力切換。上述聯(lián)軸器15上端部上形成的齒輪151，如圖2a及圖4a所示，與上述軸承殼20的下部面上固定的連接器阻斷22具有的齒輪相配合。
上述的聯(lián)軸器15處在與脫水軸5外周面上的鋸齒配合狀態(tài)時(shí)，與洗滌軸上吻合的內(nèi)連接器組件16b上端部的鋸齒161b脫離，所以，轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)動力只通過洗滌軸4傳導(dǎo)到攪拌器3。
上述的聯(lián)軸器15的齒輪151處在與連接器阻斷22的齒輪配合的狀態(tài)時(shí)，聯(lián)軸器15的旋轉(zhuǎn)不被連接器阻斷22的齒輪所防礙。
這樣，切換成洗滌模式進(jìn)行洗滌的離合器馬達(dá)6保持關(guān)閉的狀態(tài)。
下面對脫水時(shí)的離合器裝置的動作過程進(jìn)行說明。
如圖2a及圖4a所示，洗衣機(jī)進(jìn)行洗滌過程后，為了進(jìn)行脫水而要求向脫水模式的動力傳導(dǎo)途徑，向離合器馬達(dá)輸送電源動力，上述離合器馬達(dá)被驅(qū)動，凸輪開始旋轉(zhuǎn)。
這樣，離合器馬達(dá)6的凸輪600旋轉(zhuǎn)向脫水位置移動，杠桿8因復(fù)位彈簧14的回復(fù)力遠(yuǎn)離離合器馬達(dá)6。
這時(shí)，在洗滌模式下接觸在杠桿8的平坦面802的可動子9如圖2b及圖4b所示，在杠桿8回復(fù)完了的時(shí)點(diǎn)上位于杠桿8具備傾斜面801的槽800上。
隨杠桿8移動的可動子9上升時(shí)，加在緩沖彈簧11上的壓縮力緩解，隨之，上述可隨著可動子9的引導(dǎo)槽900上升的活塞10開始上升。
隨上述活塞10的上升，以鉸鏈連接在上述活塞10的可動桿12以固定在軸承殼20下部的連軸器阻斷22的貫通支持手架220設(shè)置的固定針12b為中心在圖面上做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
這樣，可動桿12以固定針12b為中心圖面上以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則撤除了上述可動桿12的前端支持聯(lián)軸器15沿脫水軸向軸上部推的力。
隨著對聯(lián)軸器15的可動桿12的支持力的撤除，上述聯(lián)軸器15的齒輪151由連接器阻斷22的齒輪221脫離出來。
并且，如聯(lián)軸器15完全下降，如圖2b及圖4b所示，上述聯(lián)軸器15內(nèi)周面的鋸齒150a、150b分別與結(jié)合在洗滌軸上的內(nèi)連接器組件16b上端部外周面上的鋸齒161b及脫水軸5下端部的鋸齒各自配合，隨之轉(zhuǎn)子7b高速旋轉(zhuǎn)時(shí)洗滌軸4及脫水5可以高速旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行脫水。
這時(shí)，上述聯(lián)軸器15的內(nèi)周面上形成的鋸齒150a、150b中與內(nèi)連接器組件16b齒合的部分的鋸齒150b具有更大的模數(shù)，位于下部側(cè)的鋸齒150b的下端部分處理成圓形使與上述內(nèi)連接器組件16b的鋸齒161b的嚙合及分離更加容易。
在向洗滌模式的動力切換過程中，由離合器馬達(dá)6的驅(qū)動洗滌聯(lián)軸器15在向洗滌時(shí)的位置進(jìn)入時(shí)，對應(yīng)連接器阻斷22的齒輪221的聯(lián)軸器15的齒輪151齒合位置不對的情況下，會發(fā)生聯(lián)軸器15瞬間受約束的狀態(tài)。
也就是說，因?yàn)槁?lián)軸器阻斷22固定在軸承殼20上，所以齒輪221的位置是固定的，但是，聯(lián)軸器15因?yàn)榭珊拖礈燧S旋轉(zhuǎn)，所以靜止時(shí)齒輪151的位置會變化。隨之，會有向洗滌狀態(tài)切換時(shí)，聯(lián)軸器15的齒輪151的尖部分和聯(lián)軸器阻斷22的齒輪的尖部分會出現(xiàn)對到一處的情況，這樣的情況稱為對聯(lián)軸器15的瞬間約束狀態(tài)。
這時(shí)，聯(lián)軸器15與內(nèi)連接器組件16b上端外周面上的鋸齒處在輕微吻合的狀態(tài)，所以，與內(nèi)連接器組件16b一起旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器15的齒輪的齒尖與聯(lián)軸器阻斷22的齒輪的齒根相遇，從而使聯(lián)軸器15的齒輪151和聯(lián)軸器阻斷22的齒輪221在可動子9和活塞10之間設(shè)置的緩沖彈簧11的推動作用下自然嚙合，從而解決對聯(lián)軸器15的瞬間約束狀態(tài)。
但是，這上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的離合器裝置存在如下的問題。
在隨離合器馬達(dá)6的驅(qū)動而使凸輪600旋轉(zhuǎn)時(shí)，受引導(dǎo)杠桿30的引導(dǎo)下杠桿8被拉向離合器馬達(dá)6側(cè)，接觸上述杠桿8的傾斜面801的可動子9被傾斜面所壓下降，隨著凸輪600的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由位于保持點(diǎn)的可動子9會位于杠桿8的平坦面802的下部，在上述杠桿8被拉向離合器馬達(dá)6側(cè)達(dá)到額定沖程以上的情況下，可能會出現(xiàn)連接在杠桿8的復(fù)位彈簧14發(fā)生變形或上述杠桿8脫出的現(xiàn)象。
圖5是現(xiàn)有的可動子結(jié)構(gòu)的示意圖，圖6是現(xiàn)有的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)離合器馬達(dá)6驅(qū)動連桿17連動杠桿8被拉動時(shí)，如杠桿8被拉到額定沖程以上，則會超過復(fù)位彈簧14的彈性極限，出現(xiàn)小的變形或上述杠桿8脫出，從而使洗滌及脫水行程不能完成。
另外，在組裝及售后服務(wù)時(shí)人們將杠桿8拉出額定沖程以上的情況下，也會發(fā)生如上所述的復(fù)位彈簧變形或杠桿8脫出的現(xiàn)象。
由此可見，上述現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
為了解決上述全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，所要解決的主要技術(shù)問題是使其在向攪拌器或脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的時(shí)候，可使旋轉(zhuǎn)動力安全準(zhǔn)確的在短時(shí)間內(nèi)切換，通過改善上述構(gòu)成離合器的杠桿及可動子的結(jié)構(gòu)，使杠桿不被拉出超過額定沖程，從而防止連接在杠桿上的彈簧的變形及上述杠桿的脫離。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在外桶內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽；設(shè)置于上述脫水槽內(nèi)，可相對上述脫水槽獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)置的攪拌器；在軸承盒上可旋轉(zhuǎn)支撐并向脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸；向攪拌器傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸；定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)；設(shè)置在外桶下部的離合器馬達(dá)；結(jié)合在上述離合器馬達(dá)的驅(qū)動軸的凸輪；固定在上述軸承盒上的引導(dǎo)杠桿；在上述離合器馬達(dá)驅(qū)動時(shí)受引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)作直線運(yùn)動，并具有傾斜面的槽及上述傾斜面下端水平連接的平坦面的杠桿；設(shè)置于上述離合器馬達(dá)的凸輪和杠桿之間，在離合器馬達(dá)起動時(shí)具有將上述杠桿向離合器馬達(dá)一側(cè)拉的連桿；脫水時(shí)抵在杠桿的具有傾斜面的槽上，在切換成洗滌模式時(shí)沿傾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可動子；上述可動子的升降時(shí)連動脫水軸升降，從而可切換BLDC馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸或脫水軸切換傳導(dǎo)途經(jīng)的聯(lián)軸器；其中，所述杠桿帶傾斜面的槽和平坦面上形成設(shè)置有限定杠桿的移動距離的凹槽，所述可動子的前端于上述凹槽的內(nèi)側(cè)形成設(shè)置有防止杠桿脫出的停止片。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其中所述的停止片是由可動子外側(cè)面形成的與其插入的引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)部3的內(nèi)側(cè)面上引導(dǎo)槽配合的導(dǎo)向棱中的一個(gè)延長而形成的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明包括洗滌槽兼脫水槽、攪拌器、向脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸、向攪拌器傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸、定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)、設(shè)置在外桶下部的離合器馬達(dá)、結(jié)合在上述離合器馬達(dá)的驅(qū)動軸的凸輪、固定在上述軸承盒上的引導(dǎo)杠桿、受引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)作直線運(yùn)動的杠桿、設(shè)置于上述離合器馬達(dá)的凸輪和杠桿之間的連桿、以及可動子和聯(lián)軸器，上述杠桿帶傾斜面的槽和平坦面上形成設(shè)置有限定杠桿的移動距離的凹槽，上述可動子的前端于上述凹槽的內(nèi)側(cè)形成設(shè)置有防止杠桿脫出的停止片。如上所述，本發(fā)明全自動洗衣機(jī)的離合器裝置在向攪拌器或脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的時(shí)候，可使旋轉(zhuǎn)動力安全準(zhǔn)確的在短時(shí)間內(nèi)切換，通過改善上述構(gòu)成離合器的杠桿及可動子的結(jié)構(gòu)，防止杠桿的脫離現(xiàn)象以及連接在杠桿上的彈簧的變形現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明，杠桿上即使附加額定沖程以上移動的力，也因?yàn)樯鲜龈軛U的移動距離被杠桿上形成的凹槽所限定，所以可以有效解決連接在上述杠桿的復(fù)位彈簧的變形現(xiàn)象或杠桿脫出的現(xiàn)象。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是與本發(fā)明有關(guān)的現(xiàn)有的全自動洗衣機(jī)剖面示意圖。
圖2a及圖2b是圖1所用離合器裝置的主要部分結(jié)構(gòu)圖。
圖2a是洗滌時(shí)的狀態(tài)圖。
圖2b是脫水時(shí)的狀態(tài)圖。
圖3是圖2的主要部分的放大圖。
圖4a及圖4b是圖3的剖面圖。
圖4a是洗滌時(shí)的狀態(tài)圖。
圖4b是脫水時(shí)的狀態(tài)圖。
圖5是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的可動子示意圖。
圖6是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的杠桿示意圖。
圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的可動子示意圖。
圖8是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的杠桿示意圖。
圖9a及圖9b是本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)的剖面圖。
圖9a是洗滌時(shí)的示意圖。
圖9b是脫水時(shí)的示意圖1 ……外桶2 ……脫水槽3 ……攪拌器 4 ……洗滌軸5 ……脫水軸 6 ……離合器馬達(dá)7 ……BLDC馬達(dá)7a ……定子7b ……轉(zhuǎn)子8 ……杠桿9 ……可動子 10 ……活塞11 ……緩沖彈簧12 ……可動桿12a……連結(jié)部 12b……固定銷13 ……延長彈簧14 ……復(fù)位彈簧15 ……聯(lián)軸器 16 ……連接器組件16a……外連接器16b……內(nèi)連接器
17 ……連桿 18 ……橡膠圈20 ……軸承殼22 ……連軸器阻斷23 ……上部軸支撐軸承24 ……下部軸支撐軸承30 ……引導(dǎo)杠桿 30a ……引導(dǎo)部40 ……壓縮彈簧 100 ……脫離防止片150a……鋸齒 150b……鋸齒151 ……齒輪 152 ……凸緣160b……內(nèi)連接器內(nèi)周面鋸齒161b……內(nèi)連接器外周面鋸齒220 ……支持托架 221 ……齒輪222 ……突起 600 ……凸輪601 ……桿連接軸 800 ……槽801 ……傾斜面802 ……平坦面803 ……掛鉤突起 805 ……停止突起807 ……凹槽 900 ……引導(dǎo)槽901 ……引導(dǎo)長孔 902 ……導(dǎo)向棱902a……停止片具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖7至圖9b所示，圖7是本發(fā)明的可動子的示意圖，圖8是本發(fā)明的杠桿示意圖，圖9a及圖9b是本發(fā)明結(jié)構(gòu)工作時(shí)主要部分的剖面圖，圖9a是洗滌時(shí)的狀態(tài)圖，圖9b是脫水時(shí)的狀態(tài)圖。
本發(fā)明全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其主要包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置本體的外桶1內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽2；設(shè)置于上述脫水槽2內(nèi)，可相對上述脫水槽2獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的設(shè)置的攪拌器3；在軸承殼20上可旋轉(zhuǎn)支持的，向脫水槽2傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸5；向攪拌器3傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸4；向定子7a通電后轉(zhuǎn)子7b可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)7；外桶1下部設(shè)置的離合器馬達(dá)6；結(jié)合在上述離合器馬達(dá)6的驅(qū)動軸的凸輪600；固定在上述軸承殼20上的引導(dǎo)杠桿30；在上述離合器馬達(dá)6驅(qū)動時(shí)受引導(dǎo)杠桿30引導(dǎo)作直線運(yùn)動，并具有傾斜面801的槽800及上述傾斜面801下端水平連接的平坦面802的杠桿8；設(shè)置于上述離合器馬達(dá)6的凸輪600和杠桿8之間，在離合器馬達(dá)6起動時(shí)具有將上述杠桿8向離合器馬達(dá)6一側(cè)拉的連桿17；脫水時(shí)抵在杠桿8的具有傾斜面801的槽800上，在切換成洗滌模式時(shí)沿傾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型的可動子9；沿上述可動子9的升降時(shí)連動沿脫水軸升降，從而可切換BLDC馬達(dá)7的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸4或脫水軸5切換傳導(dǎo)途經(jīng)的聯(lián)軸器15，其中上述杠桿8的具有傾斜面801的槽800和平坦面802上形成設(shè)置有限定杠桿8的移動距離的凹槽807，上述可動子9的前端于上述凹槽807的內(nèi)側(cè)形成設(shè)置有防止杠桿8脫出的停止片902a。
上述的停止片902a是由可動子9外側(cè)面形成的與其插入的引導(dǎo)杠桿30引導(dǎo)部30a的內(nèi)側(cè)面上引導(dǎo)槽30a-1配合的導(dǎo)向棱中的一個(gè)延長形成的。
上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明作用如下在隨離合器馬達(dá)6的驅(qū)動而使凸輪600旋轉(zhuǎn)時(shí)，受引導(dǎo)杠桿30的引導(dǎo)下杠桿8被拉向離合器馬達(dá)6一側(cè)，接觸上述杠桿8的傾斜面801的可動子9被傾斜面所壓下降，隨著凸輪600的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由位于保持點(diǎn)的可動子9會位于杠桿8的平坦面802的下部。
這時(shí)，根據(jù)本發(fā)明，上述可動子9前端突出形成的停止片902a位于上述杠桿8上形成的凹槽807的平坦面?zhèn)饶┒恕?br> 本發(fā)明由于在杠桿8上形成有帶傾斜面801的槽800，以及延伸到上述平坦面802并具有一定長度的凹槽807，并且可動子9的停止片902a位于上述凹槽807內(nèi)，所以在上述杠桿8上即使附加額定沖程以上向離合器馬達(dá)6一側(cè)的拉力，上述杠桿8的移動距離也會被凹槽807及可動子9的停止片902a限制住。
進(jìn)而，即使上述杠桿8上即使附加額定沖程以上向離合器馬達(dá)6一側(cè)的拉力，上述杠桿8也會因?yàn)橥Ｖ蛊?02a的干涉作用，不會移動到凹槽807范圍以外區(qū)域。
請參閱圖9a及圖9b所示，在脫水時(shí)可動子9的停止片902a，如圖9b所示，位于凹槽807的槽800底面末端。
之后，向洗滌模式的動力切換時(shí)，如圖9a所示，由于凸輪600的旋轉(zhuǎn)而連動的杠桿8被拉向離合器馬達(dá)6一側(cè)，并且在拉動完了的時(shí)點(diǎn)上，可動子9的停止片902a位于凹槽807的平坦面802側(cè)的末端。
在杠桿8被拉時(shí)，即使上述杠桿8附加額定沖程以上移動的力，因?yàn)榘疾?07的長度固定，并且可動子9的停止片902a插在上述凹槽807內(nèi)，所以杠桿8不能更多的移動，使其鉤掛在上述停止片902a上保持靜止。
根據(jù)本發(fā)明，隨離合器馬達(dá)6的驅(qū)動連桿17連動杠桿8被拉時(shí)，杠桿8因?yàn)榘疾?07只能在沖程范圍內(nèi)移動，進(jìn)而有效解決了因杠桿8的脫出而引起的洗滌或脫水行程不能完成的問題。
另外，根據(jù)本發(fā)明，杠桿8的沖程不會脫離凹槽807的長度，所以有效緩解了復(fù)位彈簧14發(fā)生變形的問題。
隨之，在組裝及對產(chǎn)品的今后服務(wù)時(shí)在人們將杠桿8拉到額定沖程以上的情況下，如上所述杠桿8的沖程不會脫離凹槽807的長度，進(jìn)而防止上述復(fù)位彈簧14的變形或杠桿8的脫出現(xiàn)象。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在外桶內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽；設(shè)置于上述脫水槽內(nèi)，可相對上述脫水槽獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)置的攪拌器；在軸承盒上可旋轉(zhuǎn)支撐并向脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸向攪拌器傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)；設(shè)置在外桶下部的離合器馬達(dá)；結(jié)合在上述離合器馬達(dá)的驅(qū)動軸的凸輪；固定在上述軸承盒上的引導(dǎo)杠桿；在上述離合器馬達(dá)驅(qū)動時(shí)受引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)作直線運(yùn)動，并具有傾斜面的槽及上述傾斜面下端水平連接的平坦面的杠桿；設(shè)置于上述離合器馬達(dá)的凸輪和杠桿之間，在離合器馬達(dá)起動時(shí)具有將上述杠桿向離合器馬達(dá)一側(cè)拉的連桿；脫水時(shí)抵在杠桿的具有傾斜面的槽上，在切換成洗滌模式時(shí)沿傾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可動子；上述可動子的升降時(shí)連動脫水軸升降，從而可切換BLDC馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸或脫水軸切換傳導(dǎo)途經(jīng)的聯(lián)軸器；其特征在于所述杠桿帶傾斜面的槽和平坦面上形成設(shè)置有限定杠桿的移動距離的凹槽，所述可動子的前端于上述凹槽的內(nèi)側(cè)形成設(shè)置有防止杠桿脫出的停止片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的停止片是由可動子外側(cè)面形成的與其插入的引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)面上引導(dǎo)槽配合的導(dǎo)向棱中的一個(gè)延長而形成的。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種全自動洗衣機(jī)用離合器的杠桿防止脫離結(jié)構(gòu)，其包括洗滌槽兼脫水槽、攪拌器、向脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸、向攪拌器傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸、定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達(dá)、設(shè)置在外桶下部的離合器馬達(dá)、結(jié)合在上述離合器馬達(dá)的驅(qū)動軸的凸輪、固定在上述軸承盒上的引導(dǎo)杠桿、受引導(dǎo)杠桿引導(dǎo)作直線運(yùn)動的杠桿、設(shè)置于上述離合器馬達(dá)的凸輪和杠桿之間的連桿、以及可動子和聯(lián)軸器，上述杠桿帶傾斜面的槽和平坦面上形成設(shè)置有限定杠桿的移動距離的凹槽，上述可動子的前端于上述凹槽的內(nèi)側(cè)形成設(shè)置有防止杠桿脫出的停止片。本發(fā)明在向攪拌器或脫水槽傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)動力的時(shí)候，可使旋轉(zhuǎn)動力安全準(zhǔn)確的在短時(shí)間內(nèi)切換，通過上述構(gòu)成離合器的杠桿及可動子的結(jié)構(gòu)，可防止杠桿的脫離現(xiàn)象以及連接在杠桿上的彈簧的變形現(xiàn)象。
文檔編號D06F37/30GK1552982SQ0314300
公開日2004年12月8日 申請日期2003年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月7日
發(fā)明者尹圣魯 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司