專利名稱：一種新型編繩機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織中的針織設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種新型編繩機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有編繩機無論是立式、臥式還是倒懸式，其基本結(jié)構(gòu)都是錠子上套裝有支紗的紗管，而錠子則在導向機構(gòu)的作用下沿固定滑道滑行，從而編織成繩，而繩子的結(jié)構(gòu)均為支紗呈規(guī)則的單向交叉相互嵌壓一即編織狀，其中沒有活套式結(jié)構(gòu)，從外觀上看編織嚴密，但彈性極差，通常都必需加繩芯，否則會成為扁帶，同時這類編繩機由于都必須有錠子規(guī)則滑動的開放式固定滑道，因此運行中噪音大、磨損嚴重，滑道不易調(diào)整定位，錠子上的紗管退紗和止動也多有不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題提供一種新型編繩機，利用“鉤針”的原理編繩，與現(xiàn)有編繩機完全不同，沒有錠子及相應(yīng)的滑道機構(gòu)，所制繩的結(jié)構(gòu)不是支紗呈規(guī)則的單向交叉相互嵌壓，而是相關(guān)的兩股支紗之間呈規(guī)則的相互一套套一套式的連接在一起，對由多股支紗制的繩而言，攥著繩松散的一端的各股的股頭，只需用力拉扯，即能很容易的將活套逐個依序拉開，從而將繩解體為各股分離狀，而且不必加繩芯，繩比較松軟，彈性強、韌性大，空隙多而隔熱性能好，同時這種編繩機結(jié)構(gòu)簡單、易制做、好維護、效率高、使用壽命長。
采用的技術(shù)方案一種新型編繩機，具有機架34，紗管退紗機構(gòu)35、導繩機構(gòu)32及相應(yīng)的傳動機構(gòu)31及動力裝置，其特征在于具有主工作桿1，其外表面具有軸向均布的針槽2，針槽2內(nèi)裝有鉤針3，主工作桿1的上腰部位具有環(huán)形定位槽4，該槽內(nèi)裝有固針環(huán)或絲5，另有拖針體6可軸向滑動式套在主工作桿1上，鉤針3通過其鉤針尾7與拖針體6固定在一起；拖針體6呈“丁”字形，其下部具有卡環(huán)槽8，該槽內(nèi)裝有卡環(huán)兼定位盤9，卡環(huán)兼定位盤9與拖針體6的外沿臺10之間具有功能套11，功能套11相對于拖針體6而言，可徑向轉(zhuǎn)動式裝在拖針體6上，功能套11上裝有功能架12，并與驅(qū)動臂13鉸鏈在一起；主工作桿1通過軸承14固定在軸承座15上，軸承座15固定在機架34上；主工作桿1穿過軸承14后的外露部位上裝有功能輪16，該輪可左、右旋轉(zhuǎn)式與驅(qū)動牽繩17結(jié)合在一起，主工作桿1還具有中央導繩孔18。
有益效果一種新型編繩機，利用“鉤針”的原理編繩，結(jié)構(gòu)簡單、易制做、好維護、效率高、使用壽命長，編出的繩的結(jié)構(gòu)為相關(guān)的兩股之間呈規(guī)則的相互一套套一套式的連接在一起，其結(jié)構(gòu)特征決定了它具有彈性強、韌性大、空隙多而隔熱性能好，而且不必加繩芯；該編繩機尤其適用于以又脆、又硬、又短的無機纖維，紡紗后制繩，應(yīng)用于耐火、隔熱、磨擦領(lǐng)域。


圖1，所制繩33為四股時編繩機的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、按圖1所示的A-A剖視圖；圖3、鉤針3的下鉤26與上鉤24開口到位狀時的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4、按圖3所示的B向視圖；圖5、鉤針3的下鉤26與上鉤24合口到位狀時的結(jié)構(gòu)主視圖；具體實施方式
結(jié)合附圖詳加說明；如圖1所示，鉤針3通過其鉤針尾7與拖針體6固定在一起的具體方式結(jié)構(gòu)如下拖針體3上具有與鉤針尾7相互配套的徑向孔19，鉤針尾7相互對應(yīng)式插入并固定在徑向孔19內(nèi)。
如圖1所示，功能輪16通過緊定螺釘20固定在主工作桿1上，功能輪16類同單條三角帶輪，輪緣呈“V”型，驅(qū)動牽繩17繞在“V”型槽內(nèi)，一端與傳動機構(gòu)31連接在一起，另一端為活動端，并裝有配重體21；驅(qū)動臂13的另一端與傳動機構(gòu)31連接在一起。
如圖1、2所示，軸承座15上裝有護套22，該護套22與功能架12配套對應(yīng)；34示為機架，導繩機構(gòu)32與所制繩33相關(guān)連，并可將其從中央導繩孔18連續(xù)導出。
如圖3、4和5所示，鉤針3的具體結(jié)構(gòu)如下具有針體23，其下端直接連著鉤針尾7，針體23的上端直接連著具有上鉤頭25的上鉤24，與上鉤24相配套對應(yīng)的下鉤26，通過小軸27，與針體23鉸鏈在一起，下鉤26具有下鉤頭28，下鉤頭28上具有向下凹的下鉤頭槽29，下鉤頭28連同下鉤頭槽29與上鉤頭25配套對應(yīng)，小軸27所在針體23的相應(yīng)部位具有導槽30，與下鉤26的上、下變位配套對應(yīng)。
鉤針3和配套的針槽2的數(shù)量等于所制繩33的股數(shù)n。
作用原理如下一、針體23左、右交替旋轉(zhuǎn)α角驅(qū)動牽繩17在傳動機構(gòu)31和配重體21的作用下，驅(qū)動功能輪16左、右交替旋轉(zhuǎn)α角，從而帶動主工作桿1，進而通過針槽2連同鉤針3和拖針體6左、右交替旋轉(zhuǎn)α角；α角的大小取決于所制繩的股數(shù)nα＝360°/n，一般情況下n≥3；通過調(diào)整傳動機構(gòu)31的傳動幅度從而調(diào)節(jié)驅(qū)動牽繩17的左、右行程，可以方便地調(diào)整α角。
二、針體23上、下行交替定距H變位驅(qū)動臂13在傳動機構(gòu)31的作用下，驅(qū)動功能架12上、下行交替定距H變位從而帶動功能套11，進而帶動拖針體6連同鉤針3上、下行交替定距H變位；定距H的大小，取決手所制繩33單股紗的粗細及上鉤24和下鉤26的大小，以及單股紗退紗時的角度β。
拖針體6連同鉤針3在傳動裝置31的作用下，同時作左、右交替旋轉(zhuǎn)α角，兼上、下行交替定距H變位的運動，從而使相關(guān)的兩股支紗之間呈規(guī)則的相互一套套一套式的連接在一起。
中央導繩孔18的直徑大小，取決于所制繩33的粗細。
關(guān)于“一套套一套”，是指繩的結(jié)構(gòu)組成而言，每個套都是由繩的同一股形成的開口套，而繩的同一股在整個繩中具有無數(shù)個連續(xù)不斷的開口套，簡稱套(以下同)；對每一股而言，它的套與相關(guān)的兩股之間的套均呈規(guī)則地相互一個套一個的連接在一起，形成具有活套結(jié)構(gòu)的繩；對于二股繩而言，相關(guān)的兩股僅為二股之間。
三、以所制二股繩的相關(guān)的兩股a與b股為例，a、b兩股的各一端與導繩機構(gòu)32相關(guān)連，另一端連著紗管退紗機構(gòu)35，α角為180°，二者一套套一套式的連接在一起的動作過程及原理如下1、上鉤24到位鉤著a后，針體23左旋，同時下行，過程中，b套將下鉤26向上撥起與上鉤24合口到位后，共同穿過b套，并將a套拉過b套到位；而后，針體23轉(zhuǎn)為上行，過程中，a套將下鉤26向下?lián)荛_與上鉤24開口到位后，并穿過a套使上鉤24又到位，此時針體23剛好左旋α角也到位，于是上鉤24又到位后并鉤著b。
2、上鉤24又到位并鉤著b后，針體23右旋，同時下行，過程中，a套將下鉤26向上撥起與上鉤24合口到位后，共同穿過a套，并將b套拉過a套到位，而后，針體23轉(zhuǎn)為上行，過程中，b套將下鉤26向下?lián)荛_與上鉤24開口到位后，并穿過b套使上鉤24再到位，此時針體23剛好右旋α角也到位，于是上鉤24再到位后又鉤著a。
3、上鉤24再到位又鉤著a后，針體23又左旋，同時下行，重復前述“1”的動作，上鉤24再次到位后，針體23剛好又左旋α角到位，于日上鉤24再次到位后又鉤著b。
4、上鉤24再次到位又鉤著b后，針體23再右旋，同時下行，重復前述“2”的動作；如此往復循環(huán)，則a與b兩股之間呈規(guī)則的相互一套套一套式的連接在一起。
權(quán)利要求1.一種新型編繩機，具有機架(34)，紗管退紗機構(gòu)(35)、導繩機構(gòu)(32)及相應(yīng)的傳動機構(gòu)(31)及動力裝置，其特征在于具有主工作桿(1)，其外表面具有軸向均布的針槽(2)，針槽(2)內(nèi)裝有鉤針(3)，主工作桿(1)的上腰部位具有環(huán)形定位槽(4)，該槽內(nèi)裝有固針環(huán)或絲(5)，另有拖針體(6)可軸向滑動式套在主工作桿(1)上，鉤針(3)通過其鉤針尾(7)與拖針體(6)固定在一起；拖針體(6)呈“丁”字形，其下部具有卡環(huán)槽(8)，該槽內(nèi)裝有卡環(huán)兼定位盤(9)，卡環(huán)兼定位盤(9)與拖針體(6)的外沿臺(10)之間具有功能套(11)，功能套(11)相對于拖針體(6)而言，可徑向轉(zhuǎn)動式裝在拖針體(6)上，功能套(11)上裝有功能架(12)，并與驅(qū)動臂(13)鉸鏈在一起；主工作桿(1)通過軸承(14)固定在軸承座(15)上，軸承座(15)固定在機架(34)上；主工作桿(1)穿過軸承(14)后的外露部位上裝有功能輪(16)，該輪可左、右旋轉(zhuǎn)式與驅(qū)動牽繩(17)結(jié)合在一起，主工作桿(1)還具有中央導繩孔(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型編繩機，其特征在于鉤針(3)的具體結(jié)構(gòu)如下具有針體(23)，其下端直接連著鉤針尾(7)，針體(23)的上端直接連著具有上鉤頭(25)的上鉤(24)，與上鉤(24)相配套對應(yīng)的下鉤(26)，通過小軸(27)，與針體(23)鉸鏈在一起，下鉤(26)具有下鉤頭(28)，下鉤頭(28)上具有向下凹的下鉤頭槽(29)，下鉤頭(28)連同下鉤頭槽(29)與上鉤頭(25)配套對應(yīng)，小軸(27)所在針體(23)的相應(yīng)部位具有導槽(30)，與下鉤(26)的上、下變位配套對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型編繩機，其特征在于鉤針(3)通過其鉤針尾(7)與拖針體(6)固定在一起的具體結(jié)構(gòu)如下拖針體(3)上，具有與鉤針尾(7)相互配套的徑向孔(19)，鉤針尾(7)相互對應(yīng)式插入并固定在徑向孔(19)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型編繩機，其特征在于功能輪(16)通過緊定螺釘(20)固定在主工作桿(1)上，功能輪(16)類同單條三角帶輪，輪緣呈“V”型，驅(qū)動牽繩(17)繞在“V”型槽內(nèi)，一端與傳動機構(gòu)(31)連接在一起，另一端為活動端，并裝有配重體(21)；驅(qū)動臂(13)的另一端與傳動機構(gòu)(31)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型編繩機，其特征在于功能輪(16)通過緊定螺釘(20)固定在主工作桿(1)上，功能輪(16)類同單條三角帶輪，輪緣呈“V”型，驅(qū)動牽繩(17)繞在“V”型槽內(nèi)、一端與傳動機構(gòu)(31)連接在一起，另一端為活動端，并裝有配重體(21)；驅(qū)動臂(13)的另一端與傳動機構(gòu)(31)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型編繩機，其特征在于軸承座(15)上裝有護套(22)，該護套(22)與功能架(12)配套對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型編繩機，其特征在于軸承座(15)上裝有護套(22)，該護套(22)與功能架(12)配套對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型編繩機，其特征在于軸承座(15)上裝有護套(22)，該護套(22)與功能架(12)配套對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型編繩機，其特征在于軸承座(15)上裝有護套(22)，該護套(22)與功能架(12)配套對應(yīng)。
專利摘要一種新型編繩機，屬于紡織中的針織設(shè)備領(lǐng)域，利用“鉤針”原理編繩，所制繩的結(jié)構(gòu)為相關(guān)的兩股之間呈規(guī)則的相互一套套一套式的連接在一起；其主體結(jié)構(gòu)包括主工作桿(1)，其上具有的針槽(2)內(nèi)裝有鉤針(3)，并有配套的拖針體(6)，鉤針(3)與拖針體(6)固定在一起，通過傳動機構(gòu)(31)驅(qū)動裝在主工作桿(1)下端的功能輪(16)，帶動鉤針(3)和拖針體(6)左、右交替旋轉(zhuǎn)α角，通過傳動機構(gòu)(31)驅(qū)動裝在拖針體(6)上的功能套(11)，帶動鉤針(3)上、下行交替定距H變位；有益之處為結(jié)構(gòu)簡單、易制做、好維護、效率高、使用壽命長；制做的繩彈性強、韌性大，空隙多而隔熱性能好，并且不必加繩芯；該編織機尤其適用于以又脆、又硬、又短的無機纖維，紡紗后制繩，應(yīng)用于耐火、隔熱、摩擦領(lǐng)域。
文檔編號D04B33/00GK2627028SQ0324059
公開日2004年7月21日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者馮文鴻 申請人:馮文鴻