專利名稱：噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴是一種輔助噴嘴，屬于紡織專件器材。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界各國所有異形筘式噴氣織機(jī)所使用的輔助噴嘴，其制作噴管的方法有三種一為兩半片哈夫而成；二為用等內(nèi)徑圓管壓制焊接而成；三為冷拔沖壓壓制而成。三者共同點(diǎn)在于所制噴管的內(nèi)腔各截面處的面積都相等，致使噴孔出口流速多年來一直排徊在100M/S左右。生產(chǎn)中只得依靠提高供氣壓力來換取提升出口流速，因此而大大地造成能源浪費(fèi)和使生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴是依據(jù)流體力學(xué)能量守恒定律，利用輔助噴嘴本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種能以提高噴孔氣流出口流速的提速輔助噴嘴。
本實(shí)用新型噴氣織機(jī)輔助噴嘴的技術(shù)措施如下；噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴由噴管(1)和圓套筒(2)經(jīng)粘接固定而成。其特征是由噴管(1)和圓套筒(2)兩者共同組成一個(gè)內(nèi)腔呈漸縮形的噴嘴，噴嘴尾端內(nèi)腔大直徑D與噴d嘴頭端內(nèi)腔小直徑d的取值范圍為D/d＝1.02～3.0噴嘴的另一特征是噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴的噴孔孔壁厚度b與噴孔孔徑Φ的取值范圍為b/Φ＝1.5～10附圖1為噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴的正視圖；附圖2為側(cè)視圖。
本實(shí)用新型噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴，與前人不同之處在于將原來內(nèi)腔為等徑的噴嘴創(chuàng)新設(shè)計(jì)為內(nèi)腔漸縮形的噴嘴，從而達(dá)到既不提高供氣壓力又能提升噴嘴出口氣流速度的目的，獲得節(jié)能的效果。分析附圖1可知提速輔助噴嘴是怎樣實(shí)現(xiàn)提高氣流出口流速的。
由流體力學(xué)能量守恒定理知A1V1γ1＝A2V2γ2＝C即 V2＝A1V1γ1/A2γ2………(1)式中A1V1γ1-截面1處的面積、流速、重度。
A2V2γ2-截面1處的面積、流速、重度。
通常視γ1＝γ2設(shè)A1＞A2時(shí)得；V2＞V1………(2)舉例設(shè)附圖1中D＝3.7mm，d＝3.0mm，代入(1)式得；V2＝13.69/9.0×V1＝1.52 V1………(3)(3)式表明，使用本實(shí)用新型噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴時(shí)，氣流速度可提升52％。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，介紹一種適用于某型號噴氣織機(jī)的提速輔助噴嘴的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)噴管頭部壓扁后的厚度B＝1.8mm，寬度L＝4.3mm；輔助噴嘴全高H＝66mm，噴射角α＝9°，噴孔孔徑Φ＝1.4mm；，圓套筒和噴管組成輔助噴嘴，底部圓套筒外徑D0＝4.3mm，頂部噴管最大外徑d0＝4.0mm，噴嘴底部內(nèi)徑D＝3.7mm，頂部內(nèi)徑d＝3.0mm。則本實(shí)用新型噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴可提升氣流速度52％、
圖1為提速輔助噴嘴的正視圖。圖中1-圓套筒，2-噴管(已壓扁)。D0-圓套筒外徑，D-圓套筒底部內(nèi)徑，d-噴管頂部內(nèi)徑(未畫出)，L-噴管壓扁處的寬度，Φ-噴孔孔徑。
圖2為提速輔助噴嘴的側(cè)視圖，圖中B-噴管壓扁的厚度，α-噴射角，H-噴嘴全高。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴，由噴管和圓套筒經(jīng)粘接固定而成，其特征是噴管和圓套筒的內(nèi)腔都具有錐度，兩者粘接固定形成一個(gè)內(nèi)腔為漸縮形的噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴，其特征是漸縮形噴嘴，底部內(nèi)腔大直徑D和頭部內(nèi)腔小直徑d的取值范圍為D/d＝1.02～3.03、根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴，其特征是噴嘴噴孔壁厚度b與噴孔孔徑的取值范圍為b/φ＝1.5～10
專利摘要噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴，它是由噴管和圓套筒兩者經(jīng)粘接固定而成，噴氣織機(jī)提速輔助噴嘴的特征是噴嘴的內(nèi)腔呈漸縮形狀，因而可以提高氣流速度。
文檔編號D03D47/30GK2632110SQ0324185
公開日2004年8月11日 申請日期2003年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月29日
發(fā)明者張平國, 邱學(xué)文, 趙懷勛 申請人:張平國