專利名稱：電子提花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與多種織機如商標織機、織帶機、毛毯機、毛巾機等提花織機配套的電子提花裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上使用的電子提花裝置，無論國產(chǎn)機和進口機，傳動及提刀機構(gòu)中電機將動力均是從單邊傳遞到偏心輪軸上的，偏心輪軸不可避免的存在扭轉(zhuǎn)變形，因此兩邊兩個相位差180°的偏心輪分別的驅(qū)動提刀臂上下擺動時，距離主動輪較遠的一側(cè)提刀臂存在微小滯后，這種微小滯后對于以每分1000多轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)的電子提花裝置來說是非常嚴重的問題，兩邊兩個偏心輪，左右要求完全對稱，同側(cè)兩只偏心輪相位差必須是180°，不但加工工藝復(fù)雜，安裝調(diào)整也非常困難；電子選針機構(gòu)中控制線路板座、提刀隔板座多為標準化小件，安裝繁瑣，又多為重復(fù)勞動；提刀與分隔提刀的提刀隔板之間由于存在滑動摩擦必須定期加注潤滑油；綜(通)絲的定位均采用瓷眼定位，即通絲目板上開有若干圓孔，瓷眼一一對應(yīng)安裝于上述圓孔內(nèi)，垂直運動的綜(通)絲穿過瓷眼實現(xiàn)定位。由于瓷眼固定不動，綜(通)絲穿過瓷眼后根據(jù)織機要求變向分配于各織點提升控制經(jīng)紗，變向并上下運動的綜(通)絲與瓷眼底棱頻繁的磨擦，盡管底棱倒圓，但仍然會磨損綜(通)絲。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能有效克服現(xiàn)有電子提花裝置存在的偏心輪軸容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形、設(shè)備維修調(diào)整周期短且調(diào)整不便、偏心輪軸使用壽命短等問題的電子提花裝置。
本實用新型進一步的發(fā)明目的是提供一種具有集成模塊化結(jié)構(gòu)的雙偏心輪、線路板座、提刀隔板座，同時提刀隔板自帶潤滑結(jié)構(gòu)的、提花綜(通)絲自滑輪定位的電子提花裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括傳動及提刀機構(gòu)、電子選針機構(gòu)、綜(通)絲定位裝置的電子提花裝置中，動力經(jīng)動力分配軸對稱從電子提花裝置兩側(cè)將動力傳遞到偏心輪軸上，形成雙向雙輪同步帶動提刀臂機構(gòu)。
上述偏心輪軸兩側(cè)對稱安裝的相位差180°的雙偏心輪采用整體壓鑄形式，電子選針機構(gòu)中控制線路板座、提刀隔板座為集成模塊結(jié)構(gòu)，控制線路板座上根據(jù)電子提花針數(shù)及所配控制線路板個數(shù)開有若干與控制線路板厚度吻合的垂直凹槽，左右對稱布置，控制線路板順序依次平行插入凹槽內(nèi)，提刀隔板座根據(jù)提刀隔板的個數(shù)設(shè)置若干與提刀隔板上下兩端厚度吻合的缺口，上下各一對將若干提刀隔板固定于控制線路板下方，N+1只提刀隔板將N只提刀分隔于其間，提刀隔板兩端設(shè)有潤滑油貯藏室；所述綜(通)絲定位裝置中的定位組件是由一對平行設(shè)置帶有側(cè)板的滑輪構(gòu)成的，通絲目板由兩條縱桿從兩側(cè)固定若干條橫桿形成，若干組定位組件即若干對滑輪套置于各自的滑輪軸上，滑輪軸兩端固定于相應(yīng)位置的橫桿上，每對滑輪所處位置與其定位的垂直提花綜(通)絲上下對應(yīng)；所述通絲目板即橫桿的下部還可設(shè)置有若干條直徑略大于橫桿投影寬度的橫軸，該橫軸與橫桿平行設(shè)置并一一對應(yīng)，其兩端固定于縱桿上。
本實用新型的有益效果是動力經(jīng)動力分配軸對稱從電子提花裝置兩側(cè)將動力傳遞到偏心輪軸上，存在扭轉(zhuǎn)變形的動力分配軸在將動力傳至偏心輪軸上一對安裝準確的被動輪后得到校正，使兩側(cè)的偏心輪能同步的帶動提刀臂上下擺動；將兩只相位差180°的偏心輪壓鑄為一體，制造簡單，調(diào)整安裝方便；將電子選針機構(gòu)中控制線路板座、提刀隔板座集成模塊化，根據(jù)提花機的針數(shù)設(shè)計形成系列，不但安裝精度高同時也大大減輕了工人的勞動強度；提刀隔板兩端潤滑油貯藏室的設(shè)置，則加長了定期加注潤滑油的周期；綜(通)絲從兩側(cè)帶有側(cè)板的一對滑輪之間穿過，形成定位，變向并上下運動的綜(通)絲與滑輪形成滾動摩擦，不會磨損綜(通)絲，增加的綜(通)絲的使用壽命，通絲目板即橫桿的下部設(shè)置有若干條與橫桿平行設(shè)置并一一對應(yīng)橫軸，可以避免綜(通)絲通過滑輪側(cè)邊變向，使這部分綜(通)絲通過橫軸圓滑的變向減少磨損。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的示意圖，
圖2是
圖1A-A剖面圖，具體實施方式
圖1、圖2所示一種電子提花裝置，包括傳動及提刀機構(gòu)、電子選針機構(gòu)、綜(通)絲組件，傳動及提刀裝置中調(diào)速電機1將動力經(jīng)動力分配軸2傳遞到偏心輪軸3上，兩個相位差180°的偏心輪分別驅(qū)動一組提刀臂4上下擺動，每組提刀臂帶動若干組提刀5上下運動；電子選針機構(gòu)包括由提刀帶動的片鉤6、電磁閥7、固定電磁閥的控制線路板8、控制線路板座9、提刀隔板10、提刀隔板座；綜(通)絲定位裝置由通絲目板和定位組件組成，所述動力經(jīng)動力分配軸2對稱從電子提花裝置兩側(cè)將動力傳遞到偏心輪軸3上，上述偏心輪軸3兩側(cè)對稱安裝有一只壓鑄為一體的相位差180°的雙偏心輪14，形成雙向雙輪同步帶動提刀臂機構(gòu)，所述電子選針機構(gòu)中控制線路板座9、提刀隔板座10為集成模塊，控制線路板座根據(jù)電子提花針數(shù)及所配控制線路板個數(shù)設(shè)置若干與控制線路板8厚度吻合的垂直凹槽9-1，左右對稱布置，控制線路板順序依次平行插入凹槽9-1內(nèi)，提刀隔板座11根據(jù)提刀隔板10的個數(shù)設(shè)置若干與提刀隔板10上下兩端厚度吻合的缺口11-1，上下各一對將若干提刀隔板10固定于控制線路板8下方，N+1只提刀隔板10將N只提刀5分隔于其間，提刀隔板10兩端設(shè)有潤滑油貯藏室10-2，所述綜(通)絲組件中的綜(通)絲定位裝置中的定位組件是由一對平行設(shè)置帶有側(cè)板的滑輪17構(gòu)成的，通絲目板由兩條平行縱桿12-1從兩側(cè)固定若干條平行橫桿12-2形成，若干組定位組件即若干對滑輪17套置于各自的滑輪軸15上，滑輪軸15兩端固定于相應(yīng)位置的橫桿12-2上，每對滑輪所處位置與其定位的垂直提花綜(通)絲上下對應(yīng)，所述通絲目板即橫桿12-2的下部設(shè)置有若干條直徑略大于橫桿12-2投影寬度的橫軸16，該橫軸16與橫桿12-2平行設(shè)置并一一對應(yīng)，其兩端固定于縱桿12-1上。
權(quán)利要求1.一種電子提花裝置，包括傳動及提刀機構(gòu)、電子選針機構(gòu)、綜(通)絲組件，傳動及提刀裝置中調(diào)速電機(1)將動力經(jīng)動力分配軸(2)傳遞到偏心輪軸(3)上，兩個相位差180°的偏心輪分別各驅(qū)動一組提刀臂(4)上下擺動，每組提刀臂帶動若干組提刀(5)上下運動；電子選針機構(gòu)包括由提刀帶動的片鉤(6)、電磁閥(7)、固定電磁閥的控制線路板(8)、控制線路板座(9)、提刀隔板(10)、提刀隔板座(11)；綜(通)絲組件包括由通絲目板(12)和定位組件(13)組成的綜(通)絲定位裝置，其特征在于所述動力經(jīng)動力分配軸(2)對稱從電子提花裝置兩側(cè)將動力傳遞到偏心輪軸(3)上，形成雙向雙輪同步帶動提刀臂機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子提花裝置，其特征在于所述偏心輪軸(3)兩側(cè)對稱安裝有一只壓鑄為一體的相位差180°的雙偏心輪(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子提花裝置，其特征在于所述電子選針機構(gòu)中控制線路板座(9)、提刀隔板座(11)為集成模塊結(jié)構(gòu)，分設(shè)控制線路板(8)兩端的具有一定厚度的長條形的控制線路板座(9)上根據(jù)電子提花針數(shù)及所配控制線路板個數(shù)設(shè)置若干與控制線路板(8)厚度吻合的垂直凹槽(9-1)，左右對稱布置，控制線路板順序依次平行插入凹槽(9-1)內(nèi)，截面形狀為矩形的提刀隔板座(11)上開有若干與提刀隔板(10)個數(shù)相同且厚度吻合的缺口(11-1)，上下各一對將若干提刀隔板(10)固定于控制線路板(8)下方，N+1只長度略小于提刀(5)的片狀長方形提刀隔板(10)將N只提刀(5)分隔于其間，提刀隔板(10)上靠近兩端位置分別設(shè)有與提刀(5)側(cè)面滑動接觸的向兩側(cè)對稱凸起的長眼形凸臺(10-1)，所述長眼形凸臺(10-1)上開有截面略小于長眼形凸臺的供潤滑油貯藏凹腔(10-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電子提花裝置，其特征在于所述綜(通)絲定位裝置中的定位組件(13)是由一對平行設(shè)置帶有側(cè)板的滑輪(17)構(gòu)成的，通絲目板(12)由兩條平行縱桿(12-1)從兩側(cè)固定若干條相互平行的橫桿(12-2)形成，若干組定位組件即若干對滑輪(17)套置于各自的滑輪軸(15)上，滑輪軸(15)兩端固定于相應(yīng)位置的橫桿(12-2)上，每對滑輪及相互接近的側(cè)板圍成的方形定位孔(13-1)所處位置與其定位的垂直提花綜(通)絲上下對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子提花裝置，其特征在于所述通絲目板即橫桿(12-2)的下部設(shè)置有若干條直徑略大于橫桿(12-2)投影寬度的橫軸(16)，該橫軸(16)與橫桿(12-2)平行設(shè)置并一一對應(yīng)，其兩端固定于縱桿(12-1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種電子提花裝置，它的動力從兩側(cè)傳遞到偏心輪軸上，使兩側(cè)的偏心輪能同步的帶動提刀臂上下擺動；將兩只相位差180°的偏心輪壓鑄為一體，制造簡單，調(diào)整安裝方便；將電子選針機構(gòu)中控制線路板座、提刀隔板座集成模塊化，并根據(jù)提花機的針數(shù)設(shè)計形成系列，不但安裝精度高同時也大大減輕了工人的勞動強度；提刀隔板兩端潤滑油貯藏室的設(shè)置，則加長了定期加注潤滑油的周期；綜(通)絲從兩側(cè)帶有側(cè)板的一對滑輪之間穿過，形成定位，變向并上下運動的綜(通)絲與滑輪形成滾動摩擦，增加的綜(通)絲的使用壽命，通絲目板即橫桿的下部設(shè)置有若干條橫軸，避免綜(通)絲通過滑輪側(cè)邊變向，使這部分綜(通)絲通過橫軸圓滑的變向減少磨損。
文檔編號D03C3/20GK2641076SQ03259088
公開日2004年9月15日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者王學培 申請人:王學培