專利名稱：具有一個從前面可裝料的洗滌滾筒的滾筒式洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有一個從前面可裝料的洗滌滾筒的滾筒式洗衣機，所述洗衣滾筒的外殼被打孔、并且被一個容器包圍，在該容器內(nèi)部洗衣滾筒至少近似水平懸浮地支承在它的后壁上，并且具有一個用于將滾筒內(nèi)的洗滌物甩干的工作區(qū)段。
在EP 0 810 319 B1中描述了這樣一種洗衣機。這種洗衣要的懸浮地支承的洗滌滾筒具有一個帶有均勻分布的灌注孔的滾筒外殼，所述灌注孔在甩干時將從洗滌物中排出來的水排到浸濾容器中。相應于這種已公開的洗衣機，灌注孔均勻地分布在滾筒外殼上已是眾所周知，其中，DE 1 259 283 B1，DE 1 460 812 A1和DE 1 460 840 A1也證明了這一點。此外，這些文獻還指出了用于可從前面送料的洗滌滾筒的各種不同的結(jié)構(gòu)和材料。
這種所謂的前端裝料洗衣機通常在擺式支承著的浸濾容器和固定的殼體開孔之間有一個作為不透水連接的橡皮密封圈。在此由DE 3738 399 A1所提到的那個就是這樣一種橡皮密封圈的實例，這種橡皮密封圈在其最深部分也具有向浸濾容器排水的排水孔，這樣在橡皮密封圈折疊處不存在殘留水。這些殘留水主要在甩干時起干擾作用，即引起擺動懸掛的浸濾容器裝置作很強的擺動運動，并且同時橡皮密封圈傾向于強烈的顫振運動。然后從密封圈中出來的殘留水被高速甩動，并且又重新回到剛被甩干的洗滌物中。這種過程破壞了甩干機的結(jié)果。
這個時候本領域的技術人員曾相信采用這種措施可解決上述問題。但是令人驚異的是，雖然在密封圈中有了排水孔，但這種重復浸濕效應卻仍然存在。那么那些將洗滌物重新浸濕的水又是從何而來的呢？本發(fā)明的任務是在本文開頭所描述的洗衣機中采用措施，該措施即使不能完全排除也可以減少這種重復浸濕效應，并且通過該措施對于同樣的甩干過程可以得到更好的可重復的殘余濕度值。
根據(jù)本發(fā)明該任務是如此完成的，即為此采取預防措施，使在甩干時從所述容器經(jīng)過滾筒的空腔返回到容器基本上不能有空氣流動。
曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在甩干過程中主要是滾筒外殼后部的灌注孔沒有充分地被洗滌物蓋住，以致于也不能蓋住那里的灌注孔。通過具有至少接近水平的滾筒軸線的前端裝料洗衣機中的一端軸支承以及與此相連的在前部區(qū)域的旋轉(zhuǎn)的洗滌滾筒的比較大的偏轉(zhuǎn)，使得這種效應變得有利。這樣，在滾筒外殼內(nèi)側(cè)設置的洗滌環(huán)(Waeschering)加強地沿軸向方向向前移動。
因此，通過在滾筒后部區(qū)域增加的外露的灌注孔特別是在甩干轉(zhuǎn)速高于1400Upm時在洗滌滾筒上形成了一股氣流，因為這時該滾筒在某種程度上可以作為徑向鼓風機轉(zhuǎn)子起作用。也就是滾筒通過中心裝料孔抽吸空氣，并且通過外露的灌注孔將此空氣壓入到滾筒和浸濾容器之間的中間空間中，該空氣從此處通過在浸濾容器前開口和滾筒的送料開口之間的窄小縫隙到達密封圈上的中心開口。很可能這種效應甚至得到從密封圈的最深處被附加地通過密封圈中的排出孔吸出的氣流所帶出的水的支持。這種在這些行程中由氣流帶出來的水通過送料開口重新被引入到洗滌物上。
即使在密封圈的下部區(qū)域沒有殘留水的情況下也存在這種效應，因為重新浸濕洗滌物的水來自浸濾容器，并且是從那里由氣流帶出來的。
現(xiàn)在，通過本發(fā)明可以防止上述缺點。即一方面可以得到比沒有本發(fā)明措施少的殘留水份值，另一方面，在可比的甩干過程中這個數(shù)值是可重復的。假若在甩干時密封圈發(fā)生強烈顫振運動，水滴雖然還可能向上噴濺，但由于缺乏幾乎避免的氣流，水滴不再進入滾筒內(nèi)腔，因此，也不用擔心出現(xiàn)重新浸濕效應。
在根據(jù)本發(fā)明的預防措施的改進方案中，在從容器經(jīng)過滾筒的內(nèi)腔又回到容器的可能的氣流行程中設置一個流阻裝置。這個流阻裝置就會阻止上述氣流的形成，或者至少減少到如此程度殘余氣流不再具有足夠的用于從浸濾容器攜帶甩出的水的能量。
這樣一個流阻裝置的可能方案的是一種障礙物，它設置在滾筒的送料開口和容器的前面開口之間的環(huán)形縫隙中。
本發(fā)明的另一優(yōu)選的改進方案是，在和滾筒后壁相連的一個環(huán)區(qū)段上的滾筒外殼具有一個比靠近送料孔設置的環(huán)區(qū)段上至少要小的特定的打孔表面分量。
曾經(jīng)觀察到，洗滌物在甩干區(qū)段的開始部位主要處在滾筒外殼的洗滌滾筒的前部部位上，而靠近后壁的環(huán)區(qū)段卻空著。但是在后部的區(qū)段中同樣有灌注孔，該灌注孔沒有被洗滌物蓋住，然后在高速甩干時通過送料孔所抽吸的空氣通過這些空著的灌注孔被壓入到被包圍的浸濾容器中，并且已經(jīng)出現(xiàn)環(huán)流。假若相反地在這個環(huán)區(qū)段中沒有灌注孔，或灌注孔較小，或者只有少數(shù)幾個灌注孔，那么對于這個可能的氣流來說這個流阻裝置太大、并且根本不出現(xiàn)主要的氣流。
本發(fā)明的這一方案之所以特別有利，是因為通過減小滾筒外殼后部區(qū)域中的孔面積使洗滌滾筒獲得更高的機械剛性。此外，這種措施當然地避免了為提高流阻而采用的附加的裝置。
對于環(huán)區(qū)段定尺寸證明是特別有利的，其中所述環(huán)區(qū)段的寬度大約為滾筒外殼的整個表面打孔部分的寬度的十分之一。其中，假若在這個環(huán)區(qū)段中的特定的全部打孔面積大約為洗滌滾筒的前部區(qū)域中的打孔面積的50％就完全足夠了。
有些洗滌滾筒也在其后壁上打孔，為的是確保和洗滌物高強度地交換洗滌液。在使用本發(fā)明和本發(fā)明的改進方案中，在這樣一種類型的洗衣機中滾筒的后壁具有一個環(huán)盤區(qū)段，此環(huán)盤區(qū)段與滾筒外殼相鄰，并且具有一個比設置在送料開口對面的環(huán)盤區(qū)段要小的特定打孔表面分量。
另外有利的是，后壁的環(huán)盤區(qū)段的面積至少接近地相當于送料開口的面積。也就是說，打孔的后壁的這一部分具有和同軸的送料開口相同的壓力狀況。
可以通過下述措施實現(xiàn)減小特定打孔表面分量，也就是在圓周線上的整個表面打孔部分之外設置的第一孔列中分別省略第六孔(每列總共30個孔)。然后在每個其它已除去的孔列中可以省略另一個孔或者交替地省略一個或者兩個孔，或者漸進地從6，7，8，9或者10個孔中間隔地(分別按照每列孔的總量的可分性)省略一個、兩個或者三個孔等。
下面借助于在附圖中所表示的實施例對本發(fā)明進行說明。附圖示出

圖1 一個洗滌滾筒的透視圖，為清楚地看到滾筒的內(nèi)腔，其前面底部被拿掉。
圖2 在靠近滾筒后壁的環(huán)形區(qū)域內(nèi)的具有減小特定孔表面分量形狀的滾筒外殼的展開部分圖。
圖3 根據(jù)圖2的在滾筒外殼的環(huán)形區(qū)域內(nèi)灌注孔的一個三角區(qū)域的放大視圖。
圖4 根據(jù)圖2的展開圖，其特定孔表面分量比圖2的要小。
圖5 根據(jù)圖4的在滾筒外殼的環(huán)形區(qū)域內(nèi)灌注孔的一個三角區(qū)域的放大視圖。
圖6 根據(jù)圖2的展開圖，其特定孔表面分量比圖4的要小。
圖7 根據(jù)圖6的在滾筒外殼的環(huán)形區(qū)域內(nèi)灌注孔的一個三角區(qū)域的放大視圖。
圖8 根據(jù)圖2的展開圖，其特定孔表面分量比圖6的要小。
圖9 根據(jù)圖8的在滾筒外殼的環(huán)形區(qū)域內(nèi)灌注孔的一個三角區(qū)域的放大視圖。
圖1中的洗滌滾筒1圍繞一個在此水平設置的軸線2可旋轉(zhuǎn)地支承，并且由一個滾筒外殼3、一個后壁4和一個未示出的前面底部組成。為了更好地看到滾筒的內(nèi)腔，所述前面底部被拿掉。
外殼3和后壁4設置有任意形狀的灌注孔5和6，這些灌注孔在洗滌階段用于不間斷地交換洗滌液。孤形虛線表示打孔表面沿有關方向膨脹。在甩干區(qū)段時，通過滾筒外殼3的灌注孔5把在沖洗過程后在洗滌物中還存在的沖洗液的大部分從滾筒外殼甩掉。為穩(wěn)定起見，后壁4以已知的方式設置一個星形的壓花7。
在圖1中已經(jīng)看到，在與滾筒1的后壁相連并且通過兩條邊界線8和9表示的環(huán)區(qū)段10上，特定的孔表面分量與其余的打孔表面相比大大地減小了。以類似的方式滾筒后壁4的與滾筒外殼3相鄰的環(huán)盤區(qū)段11中的特定孔表面分量與后壁4的其余的打孔表面相比也減小了。僅與對置的送料開口的面積大約相當?shù)暮蟊?的環(huán)盤區(qū)段的表面-除了為加強的壓花以外-整個表面被打孔。
圖2至9表示環(huán)區(qū)段10的不同的孔式樣，所述環(huán)區(qū)段具有不同大小的特定的孔表面分量。整個表面被打孔的區(qū)段12通過孔的邊緣列13和14而確定邊界。在這些邊緣列之間當然以與在上邊緣列13處相同的方式設置了孔列，直到最低的貫通的孔列14。
這樣，在圖2和圖3的環(huán)區(qū)段10中的孔表面分量減小到區(qū)段12中的孔表面分量的50％。這是如此達到的，即沿外殼線使打孔的和不打孔表面的同樣大小的三角區(qū)域交替出現(xiàn)。若在甩干區(qū)段時在環(huán)區(qū)段10上沒有洗滌物，雖然如此，流阻裝置還是通過減小的打孔表面分量至少阻止上述封閉的流動的出現(xiàn)。
在根據(jù)圖2中的框圖的放大視圖(圖3)中有20個孔位置，其中，10個孔位置被用灰色表示的灌注孔15占用。未被占用的孔位置用白色小圈16表示。相應地得出50％的打孔表面分量。
假若按照圖4到9設計環(huán)區(qū)段10，則可達到低于50％的打孔表面分量。
在圖4和5中在一個三角區(qū)域中的20個可能的位置中僅有9個位置被孔15占用。這樣，相對于整個表面的孔分配可得到僅為45％的孔表面分量。所述流阻相應地就更高。
在圖6和7的實施例中打孔表面分量僅為40％，因為在一個三角區(qū)域內(nèi)域20個孔位置中僅8個孔位置被孔15占用。
在圖8和9的實施例中，在20個孔位置中甚至只有7個被用灰色表示的孔15占用，這樣可計算出35％的孔表面分量。
使用在環(huán)區(qū)段10中的三角區(qū)域的相應的變型方案也可以得到其它的或者較大或者較小的孔表面分量，這樣，人們可以非常準確地用孔表面分量的其它數(shù)值調(diào)節(jié)出各種不同的流阻。
代替通過減小每單位面積中孔的數(shù)量來減小孔表面分量、或者對其進行補充的是，在后部區(qū)域中的灌注孔直徑也可以比肯定被洗滌物蓋住的前部區(qū)域中的灌注孔直徑小。按照這種方式同樣會增大流阻。
在本發(fā)明的構(gòu)思內(nèi)，也可能是從前到后連續(xù)地或者不連續(xù)地減小特定的孔表面分量，并且對所希望的效果有幫助，其中只是不十分嚴格地規(guī)定環(huán)區(qū)段的界線。
最后，環(huán)區(qū)段甚至可以完全不設孔，這樣，流阻趨向無窮大。
根據(jù)在此所示的實施例，一個洗滌滾筒1的后壁4的環(huán)盤區(qū)段11的流阻也是可以調(diào)節(jié)的，只要后壁有開孔。
權利要求
1.具有一個洗滌滾筒(1)和一個工作區(qū)段的滾筒式洗衣機，所述洗滌滾筒從前面可以裝料，該洗滌滾筒的外殼3被打孔并且被一個容器包圍，在該容器內(nèi)所述洗滌滾筒至少近似水平懸浮地支承在該滾筒的后壁(4)上；所述工作區(qū)段用于將在滾筒(1)中的洗滌物甩干，其特征在于，為此采取預防措施，也就是在甩干時從所述容器經(jīng)過滾筒(1)的內(nèi)腔并返回到該容器基本上不能有空氣流動。
2.按照權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在從容器經(jīng)過滾筒(1)的內(nèi)腔返回到容器的可能的氣流行程中設置流阻裝置。
3.按照權利要求2所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述流阻裝置由一個障礙物組成，該阻礙物設置在滾筒(1)的送料開口和容器的前面開口之間的環(huán)形縫隙中。
4.按照權利要求1到3的任一項所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在和滾筒(1)的后壁(4)相連的一個環(huán)區(qū)段(10)上的滾筒外殼(3)具有一個比在靠近送料開口設置的環(huán)區(qū)段(12)至少要小的特定的孔表面分量。
5.按照權利要求4所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，環(huán)區(qū)段(10)的寬度大約為滾筒外殼(3)的整個表面打孔部分(12)的寬度的十分之一。
6.按照前述權利要求中任一項所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，滾筒(1)的后壁(4)具有一個環(huán)盤區(qū)段(11)，該環(huán)盤區(qū)段與滾筒外殼(3)連接，并且具有一個比直接設置在送料開口對面的環(huán)盤區(qū)段要小的特定的打孔表面分量。
7.按照權利要求6所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，后壁(4)的環(huán)盤區(qū)段的面積至少接近地相當于送料開口的面積。
全文摘要
一種具有一個洗滌滾筒和一個工作區(qū)段的滾筒式洗衣機，所述洗滌滾筒從前面可裝料，其外殼3被打孔并且被容器包圍；所述工作區(qū)段用于將在滾筒中的洗滌物甩干；在這種洗衣機中應該防止在甩干時從洗滌物中甩出的水重新返回到滾筒內(nèi)腔中。為此采取這種措施在甩干期間從所述容器經(jīng)滾筒1的內(nèi)腔并返回到該容器基本上不能有空氣流動。
文檔編號D06F37/04GK1630752SQ03803507
公開日2005年6月22日 申請日期2003年1月16日 優(yōu)先權日2002年2月8日
發(fā)明者E·賴因瓦爾德, I·舒爾策, S·索默 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司