專利名稱：改進(jìn)的彈性體材料的制作方法
背景技術(shù)：
過(guò)去，彈性體材料已經(jīng)被用于無(wú)數(shù)的不同的應(yīng)用。例如，腰帶、腿帶、婦女護(hù)理產(chǎn)品、成人護(hù)理產(chǎn)品和尿布都使用了彈性部件，以便為這樣的制品提供彈性和較好的配合。在許多應(yīng)用中，彈性材料被結(jié)合到一個(gè)或多個(gè)其他層上，以便在這些及其他應(yīng)用中形成層壓結(jié)構(gòu)。
在Morman的美國(guó)專利4,657,802中公開了生產(chǎn)復(fù)合非織造彈性網(wǎng)材的方法，該復(fù)合非織造彈性網(wǎng)材包含連接到纖維非織造集聚網(wǎng)材上的非織造彈性網(wǎng)材。該方法包括以下步驟(a)提供非織造彈性網(wǎng)材，其具有松弛的無(wú)偏長(zhǎng)度和拉伸的有偏長(zhǎng)度；(b)將非織造彈性網(wǎng)材拉伸到其拉伸的有偏長(zhǎng)度；(c)直接在非織造彈性網(wǎng)材表面上形成纖維非織造可集聚的網(wǎng)材，同時(shí)將非織造彈性網(wǎng)材保持在其拉伸的有偏長(zhǎng)度下；(d)通過(guò)將纖維非織造可集聚的網(wǎng)材連接到非織造彈性網(wǎng)材上，同時(shí)繼續(xù)將非織造彈性網(wǎng)材保持在其拉伸長(zhǎng)度下而形成復(fù)合非織造彈性網(wǎng)材；和(e)將非織造彈性網(wǎng)材松弛到其松弛長(zhǎng)度，以將纖維非織造可集聚網(wǎng)材集聚。通過(guò)熱結(jié)合或者超聲結(jié)合，將兩個(gè)網(wǎng)材相互熔合，而將纖維非織造可集聚網(wǎng)材連接到非織造網(wǎng)材上。
在Vander Wielen等的美國(guó)專利4,720,415中公開了生產(chǎn)復(fù)合彈性材料的方法，該方法包括拉伸彈性網(wǎng)材以使其伸長(zhǎng)，例如使熔噴彈性體纖維的非織造網(wǎng)材伸長(zhǎng)，然后將伸長(zhǎng)的網(wǎng)材結(jié)合到至少一個(gè)可集聚的網(wǎng)材上，例如紡粘聚酯纖維材料，其條件是使至少一部分彈性網(wǎng)材軟化，以形成彈性材料的結(jié)合的復(fù)合網(wǎng)材。
上述專利代表了本領(lǐng)域中重大的進(jìn)步。本發(fā)明涉及彈性材料的進(jìn)一步完善，該彈性材料在低的基礎(chǔ)重量下顯示良好的彈性特性，以及層壓彈性結(jié)構(gòu)，其顯示良好的層間相容性和優(yōu)良的結(jié)合，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本和簡(jiǎn)化了由該材料形成的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及彈性網(wǎng)材和包含彈性網(wǎng)材的層壓結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的彈性網(wǎng)材包含一種或多種彈性體嵌段共聚物。該彈性體嵌段共聚物包含至少一個(gè)包含苯乙烯部分的熱塑性嵌段和至少一個(gè)彈性體聚合物嵌段，該彈性體聚合物嵌段可以是共軛二烯、低級(jí)鏈烯聚合物或者其飽和等效物。例如，彈性體嵌段共聚物可以是多嵌段共聚物，例如二嵌段共聚物、三嵌段共聚物或者四嵌段共聚物。在各種實(shí)施方案中，彈性體聚合物嵌段可以包括乙烯-丙烯嵌段、乙烯-丁烯嵌段或者彈性體聚合物嵌段的混合物。彈性網(wǎng)材可以是纖維非織造網(wǎng)材，例如熔噴網(wǎng)材、紡粘網(wǎng)材或者共成型網(wǎng)材，或者可以是彈性的薄膜。此外，在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性網(wǎng)材可以包括彈性長(zhǎng)絲。
除彈性體嵌段共聚物之外，本發(fā)明彈性網(wǎng)材包含最高大約50％重量的聚烯烴蠟。例如，彈性網(wǎng)材可以包含大約5％到大約40％重量的聚烯烴蠟。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚烯烴蠟可以是聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚丁烯蠟或者這些蠟的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚烯烴蠟可以包括共聚物。
在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性網(wǎng)材實(shí)質(zhì)上不含增粘劑。
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的彈性網(wǎng)材可以具有低于大約12gsm的基礎(chǔ)重量，并且在伸長(zhǎng)其放置長(zhǎng)度的大約50％時(shí)，可以顯示450克力的張力。
本發(fā)明還涉及彈性層壓結(jié)構(gòu)，其包含作為該層壓結(jié)構(gòu)的層的所述彈性網(wǎng)材。例如，所述層壓結(jié)構(gòu)可以包含至少兩個(gè)、但是任選地更多的層。通常，層壓結(jié)構(gòu)的相鄰層可以被粘合地固定在一起。在一個(gè)實(shí)施方案中，網(wǎng)材的相鄰層可以用噴涂粘合劑粘合地固定在一起，所述噴涂粘合劑不是熱熔粘合劑，使得不需要為了將層壓制品的層結(jié)合在一起而進(jìn)行加熱。
在一個(gè)實(shí)施方案中，層壓結(jié)構(gòu)的第二個(gè)網(wǎng)材可以是非織造網(wǎng)材。例如，第二個(gè)網(wǎng)材可以是熔噴或者紡粘網(wǎng)材并且可以包含聚烯烴纖維。例如，第二個(gè)網(wǎng)材可以是聚烯烴纖維網(wǎng)材，其包含聚乙烯和/或聚丙烯纖維。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二個(gè)網(wǎng)材可以包含雙組分聚烯烴纖維。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，彈性網(wǎng)材中的聚烯烴蠟和層壓結(jié)構(gòu)的鄰接網(wǎng)材中的聚烯烴纖維可以包含相同的聚烯烴。
通常，彈性層壓結(jié)構(gòu)可以是拉伸-結(jié)合(stretch-bonded)的層壓制品或者細(xì)頸-結(jié)合(neck-bonded)的層壓制品。
本發(fā)明還涉及個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其可以包含所述彈性層壓結(jié)構(gòu)。例如，本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品可以包含一次性彈性服裝，例如失禁服裝、一次性尿布和一次性運(yùn)動(dòng)褲。其他的包含所公開的層壓結(jié)構(gòu)的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品可以包括保護(hù)性復(fù)蓋物、婦女衛(wèi)生墊、失禁控制墊等等。


本發(fā)明完全的和授權(quán)的公開內(nèi)容，包括其對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言的最佳方式，更具體地在說(shuō)明書的其余部分中進(jìn)行了闡述，包括附圖，其中圖1是圖解說(shuō)明用于形成本發(fā)明非織造彈性體網(wǎng)材的方法的一個(gè)在本說(shuō)明書和附圖中重復(fù)使用的附圖標(biāo)記用以表示相同的或者類似的本發(fā)明的特征或元件。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)地參考本發(fā)明的各種實(shí)施方案，以下提出了其一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。每個(gè)提供的實(shí)施方案是對(duì)本發(fā)明作的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。事實(shí)上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，在本發(fā)明中可以進(jìn)行各種修正和改變，而不背離本發(fā)明的范圍或者精神。例如，作為一個(gè)實(shí)施方案的一部分舉例或者描述的特征可以用于另外的實(shí)施方案，以產(chǎn)生更進(jìn)一步的實(shí)施方案。因此，意圖是本發(fā)明覆蓋這樣的修正和改變，正如所附權(quán)利要求和其等效物所包括的。
本發(fā)明涉及改進(jìn)的彈性材料。更具體地，本發(fā)明涉及低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材，例如彈性薄膜和彈性體纖維網(wǎng)材。本發(fā)明的彈性體纖維網(wǎng)材可以包含彈性熔噴或者紡粘纖維和/或長(zhǎng)絲。本發(fā)明的低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材可以顯示優(yōu)異的機(jī)械特性。例如，在某些實(shí)施方案中，本發(fā)明的低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材在伸長(zhǎng)時(shí)的張力值可以等于或者高于具有較高基礎(chǔ)重量的過(guò)去已知的彈性網(wǎng)材的張力值。
本發(fā)明還涉及彈性層壓結(jié)構(gòu)，其包含作為該層壓結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)層的所公開的彈性網(wǎng)材。更具體地，本發(fā)明的彈性層壓結(jié)構(gòu)包含至少一個(gè)本發(fā)明公開的彈性網(wǎng)材的層，該彈性網(wǎng)材的層被粘合地結(jié)合到一個(gè)或多個(gè)其他網(wǎng)材，例如織造或者非織造網(wǎng)材，以形成彈性層壓結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明生產(chǎn)的彈性層壓結(jié)構(gòu)具有明顯良好的均勻性、手感、松密度、強(qiáng)度和彈性，同時(shí)降低了所要求的原材料的量。此外，公開的層壓結(jié)構(gòu)的單層具有改進(jìn)的互相相容性，并且可以顯示改進(jìn)的層間粘合劑結(jié)合性。
各種各樣的彈性體材料可以包括在用于形成彈性網(wǎng)材的制劑中。在此和在權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)“彈性”和“彈性體”具有其通常的寬的含義。然而，對(duì)于本發(fā)明的目的，“彈性”可以方便地定義為如果一種材料可拉伸到至少大約25％其松弛長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)，即可以被拉伸到其松弛長(zhǎng)度的至少大約一又四分之一倍，并且在解除拉伸力時(shí)將恢復(fù)至少大約40％的所述伸長(zhǎng)，即在25％伸長(zhǎng)率情況下，收縮到不大于大約15％的伸長(zhǎng)率，則該材料是彈性的。例如，對(duì)于100厘米長(zhǎng)度的材料，如果其可以被拉伸到至少大約125厘米的長(zhǎng)度，并且在被拉伸到125厘米情況下，在解除拉伸力時(shí)，如果其收縮到不大于大約115厘米的長(zhǎng)度，則在上述定義下被認(rèn)為是彈性的。當(dāng)然，被用于實(shí)施本發(fā)明的許多彈性材料可以被拉伸到顯著超過(guò)其松弛長(zhǎng)度的25％的伸長(zhǎng)，并且在解除拉伸力時(shí)許多將恢復(fù)到其最初松弛長(zhǎng)度或者非常接近于其最初松弛長(zhǎng)度。
本發(fā)明的彈性網(wǎng)材包括彈性薄膜和非織造纖維彈性網(wǎng)材兩者。非織造纖維彈性網(wǎng)材包括由彈性體熔噴或者紡粘纖維或者長(zhǎng)絲以及彈性體長(zhǎng)絲和纖維的混合物形成的纖維網(wǎng)材。在一個(gè)實(shí)施方案中，熔噴和紡粘彈性體纖維網(wǎng)材可以包含“微纖維”，其在此被定義為包括直徑不大于大約100微米的纖維，例如直徑為大約1到50微米的纖維，例如可以通過(guò)熔噴或者紡粘方法制備的那些。
在此使用的“熔噴”微纖維被定義為小直徑纖維，通常直徑不大于大約100微米，其通過(guò)將熔融熱塑性材料作為熔融線料通過(guò)許多噴絲孔擠出到高速度氣體(例如空氣)流中來(lái)制造，所述高速度氣體流可以在擠出的線料從噴絲孔出來(lái)的點(diǎn)夾帶它們，并且可以使熔融熱塑性材料的線料變細(xì)，以降低其直徑。然后將氣體流-攜帶的纖維沉積在收集篩網(wǎng)上，以形成隨機(jī)分散的纖維的結(jié)合的網(wǎng)材。這樣的方法公開于例如美國(guó)專利3,849,241(1974年11月19目授予Butin等)，其全部相關(guān)內(nèi)容在此引入作為參考。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“紡粘纖維”指分子取向聚合物材料的小直徑纖維。紡粘纖維可以通過(guò)以下過(guò)程形成將熔融熱塑性材料作為長(zhǎng)絲從噴絲板的許多細(xì)的、通常圓形的毛細(xì)管中擠出，然后將擠出的長(zhǎng)絲的直徑迅速地降低，如例如以下文獻(xiàn)中所描述的Appel等的美國(guó)專利4,340,563、Dorschner等的美國(guó)專利3,692,618、Matsuki等的美國(guó)專利3,802,817、Kinney的美國(guó)專利3,338,992和3,341,394、Hartman的美國(guó)專利3,502,763、Dobo等的美國(guó)專利3,542,615和Pike等的美國(guó)專利5,382,400。紡粘纖維在它們被沉積在聚集表面上時(shí)通常不是粘性的并且通常是連續(xù)的。紡粘纖維的直徑常常為大約10微米或者更大。然而，可以通過(guò)各種方法獲得細(xì)纖維紡粘網(wǎng)材(平均纖維直徑小于大約10微米)，包括但不限于，描述于普通轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利6,200,669(Marmon等)和美國(guó)專利5,759,926(Pike等)中的那些，每篇文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容在此引入作為參考。
然而，本發(fā)明的熔噴或者紡粘纖維不局限于微纖維。在某些實(shí)施方案中，可以由彈性材料形成較大的纖維。通常，在本發(fā)明中可以使用任何適合的纖維尺寸，包括例如平均直徑最高為和在某些實(shí)施方案中大于大約100微米的纖維。
本發(fā)明的彈性材料還可以包括可以形成非織造纖維彈性網(wǎng)材的彈性體長(zhǎng)絲。在纖維網(wǎng)材中包含連續(xù)長(zhǎng)絲可以改進(jìn)纖維網(wǎng)材的強(qiáng)度。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體連續(xù)長(zhǎng)絲可以包含在彈性網(wǎng)材中并且可以沿著纖維網(wǎng)材的長(zhǎng)度(即縱向)延伸。本發(fā)明的彈性體長(zhǎng)絲可以通常具有大約50到大約800微米、例如大約100到大約200微米的平均直徑。在一個(gè)實(shí)施方案中，由本發(fā)明公開的彈性配料形成的基本上平行的連續(xù)長(zhǎng)絲的層可以包含在非織造纖維網(wǎng)材中，其中長(zhǎng)絲以每英寸材料寬度的密度為大約10到大約120根長(zhǎng)絲/英寸材料寬度形成。包括基本上平行的彈性體連續(xù)長(zhǎng)絲的彈性網(wǎng)材的例子，例如可以在本發(fā)明中使用的那些，描述于Wright的美國(guó)專利5,385,775，其全部相關(guān)內(nèi)容在此引入作為參考。
非織造纖維彈性網(wǎng)材還可以包含復(fù)合材料，其中其可以包含兩個(gè)或多個(gè)單個(gè)的結(jié)合的網(wǎng)材，或者其可以包含一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)地由本發(fā)明的彈性纖維和/或長(zhǎng)絲的混合物組成的網(wǎng)材，以及其他的分散顆粒，例如其他的纖維。例如，非織造纖維彈性網(wǎng)材可以是共成型網(wǎng)材。在此使用的術(shù)語(yǔ)“共成型非織造網(wǎng)材”或者“共成型材料”指復(fù)合材料，其包含熱塑性長(zhǎng)絲和至少一種附加的材料的混合物或者穩(wěn)定的基質(zhì)，所述附加的材料通常稱作“第二材料”或者“輔助材料”。例如，共成型材料可以通過(guò)這樣的方法生產(chǎn)，其中將至少一個(gè)熔噴模頭靠近斜槽布置，在網(wǎng)材成型時(shí)，通過(guò)該斜槽在網(wǎng)材中加入所述第二材料。第二材料可以是例如吸收性材料，例如纖維有機(jī)材料，例如木質(zhì)和非木質(zhì)的纖維素纖維，包括再生纖維，例如棉花、人造絲、回收紙、紙漿絨毛；超吸收性材料例如超吸收性顆粒和纖維；無(wú)機(jī)吸收性材料和處理的聚合物切斷纖維等等；或者非吸收性材料，例如非吸收性切斷纖維或者非吸收性顆粒。示例性共成型材料公開于普通轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利5,350,624(Georper等)、美國(guó)專利4,100,324(Anderson等)和美國(guó)專利4,818,464(Lau.等)，其全部?jī)?nèi)容在此引入作為參考。
通常，本發(fā)明的彈性材料由包含彈性體嵌段共聚物的熱塑性彈性制劑形成。例如，可以使用多嵌段共聚物，包括例如通式為A-B的二嵌段共聚物、通式為A-B-A′的三嵌段共聚物或者通式為A-B-A′-B′或者A-B-B′-A′的四嵌段共聚物，其中A和A’是相同的或者不同的，和B和B’是相同的或者不同的。A和A’各自是熱塑性聚合物嵌段，其包含苯乙烯部分，并且B和B’是彈性體聚合物嵌段，例如共軛二烯或者低級(jí)鏈烯聚合物或者它們的飽和等效物。通常，本發(fā)明的彈性體嵌段共聚物可以包含最高大約35％苯乙烯。例如，嵌段共聚物可以包含大約15％到大約30％苯乙烯。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用這樣的嵌段共聚物，例如可以商標(biāo)KRATON購(gòu)自得克薩斯，休斯頓的KratonPolymers的那些；或者可以商標(biāo)VECTORTM購(gòu)自路易斯安娜，Palquemine的Dexco Polymers的那些。在這些嵌段共聚物中，聚苯乙烯是熱塑性的，具有高于室溫的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg大約75℃)，并且彈性體嵌段是橡膠狀的，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大大低于室溫。因此，聚苯乙烯和彈性體嵌段是熱力學(xué)不相容的。因?yàn)檫@種不相容性，在彈性體聚合物中占次要比例的聚苯乙烯嵌段可以結(jié)合形成聚苯乙烯微相，其可以均勻地分布在彈性體材料中。這產(chǎn)生了類似于硫化聚丁二烯、天然橡膠或者丁苯橡膠的穩(wěn)定的基質(zhì)。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“苯乙烯部分”被定義為由以下通式表示的單體單元 在一個(gè)實(shí)施方案中，A和A’嵌段可以選自聚苯乙烯和聚苯乙烯同系物，例如聚(α-甲基苯乙烯)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，B和B’嵌段可以是聚異戊二烯、聚(乙烯-丙烯)、聚乙烯、聚丁二烯或者聚(乙烯-丁烯)。
在彈性材料的一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用這樣的彈性體嵌段共聚物，其具有飽和或者基本上飽和的聚(乙烯-丙烯)彈性體嵌段B和/或B’鏈段，該鏈段具有如下通式 其中，x、y和n是正整數(shù)，以及聚苯乙烯A和/或A’鏈段，其由以下通式表示 其中n是正整數(shù)。這樣的彈性體嵌段共聚物有時(shí)被稱為S-EP-S(聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯)三嵌段共聚物或者S-EP-S-EP(聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯))四嵌段共聚物。這些嵌段共聚物的特定的實(shí)施方案可以商標(biāo)KRATONG，例如KRATONG 1701、KRATONG 1702和KRATONG 1730，購(gòu)自得克薩斯休斯頓的Kraton Polymers。KRATONG 1701具有的嵌段苯乙烯質(zhì)量％為37％，Shore A硬度為64，在25℃下在甲苯中25％質(zhì)量下的溶液粘度為50Pa.s。KRATONG 1702具有的嵌段苯乙烯質(zhì)量％為28％，Shore A硬度為41，在25℃下在甲苯中25％質(zhì)量下的溶液粘度為50Pa.s。KRATONG 1730具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為21％，和Shore A硬度為66。在一個(gè)實(shí)施方案中，這些示例性的乙烯-丙烯嵌段共聚物還可以與輻射形的S-EP-S嵌段共聚物結(jié)合，例如可購(gòu)自KratonPolymers公司的稱為G-1750和G-1765的那些。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用嵌段共聚物，其包含聚(乙烯-丙烯)B鏈段和聚乙烯B’鏈段，這些鏈段由以下通式表示
其中，x、y和n是正整數(shù)，以及聚苯乙烯A和A’嵌段，如以上定義的。這些嵌段共聚物有時(shí)被稱為S-E-EP-S(聚苯乙烯/聚乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯)嵌段共聚物，并且可以商標(biāo)Septon.4033、Septon.4044、Septon.4055和Septon.4077從得克薩斯的Pasadena的Septon Company of America得到。Septon.4033具有的苯乙烯含量為大約30wt％，Shore A硬度為大約78，和10wt％溶液粘度為50mPa-s。Septon.4044具有的苯乙烯含量為大約32wt％，10wt％溶液粘度為480mPa-s。Septon.4055具有的苯乙烯含量為大約30wt％，和10wt％溶液粘度為5800mPa-s。Septon.4077具有的苯乙烯含量為大約30wt％，和5wt％溶液粘度為300mPa-s。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用包含以下嵌段的嵌段共聚物聚(乙烯-丁烯)B和/或B’鏈段，其由以下通式表示 其中，x、y和n是正整數(shù)，以及聚苯乙烯A和A’嵌段，如以上定義的。這些嵌段共聚物有時(shí)被稱為S-EB-S(聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯)三嵌段共聚物，并且可以商標(biāo)KRATON G，例如KRATONG 1650、KRATON G 1652和KRATON GX 1657從得克薩斯的休斯頓的Kraton Polymers得到。KRATON G1650具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為30％，Shore A硬度為72，并且在甲苯中25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為8Pa.s。KRATON G1652具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為30％，Shore A硬度為75，并且在甲苯中25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為1.35Pa.s。KRATON GX 1657具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為13％，并且Shore A硬度為47。
在形成本發(fā)明的彈性材料中可以使用的其他彈性體樹脂包括嵌段共聚物，其中A和A’是聚苯乙烯嵌段，如以上定義的，并且B和/或B’是聚丁二烯嵌段，其由以下通式表示 其中n是正整數(shù)。該材料有時(shí)被稱為S-B-S三嵌段共聚物，并且可購(gòu)自得克薩斯的休斯頓的Kraton Polymers，商標(biāo)為KRATON D；例如KRATON D 1101、KRATON D 1102和KRATON D 1116。按照KratonPolymers公司，KRATON D 1101具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為31％，Shore A硬度為69，并且在甲苯中25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為4Pa.s。KRATON D 1102具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為28％，并且Shore A硬度為66。KRATON D 1116具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為23％，Shore A硬度為63，并且在甲苯中在25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為9Pa.s。這些嵌段共聚物可以多孔粒料的形式得到，并且比重為0.94。
適用于本發(fā)明的彈性材料的另外的S-B-S嵌段共聚物可以商標(biāo)Solprene和Calprene從得克薩斯的休斯頓的Dynasol公司得到。
可以用于形成本發(fā)明彈性網(wǎng)材的其他的彈性體樹脂是嵌段共聚物，其中A和A’是聚苯乙烯嵌段，如以上定義的，和B和/或B’是聚異戊二烯嵌段，其中聚異戊二烯嵌段可以由以下通式表示 其中n是正整數(shù)。這些嵌段共聚物有時(shí)被稱為S-I-S三嵌段共聚物，并且還可以商品名KRATON D，例如KRATON D 1107、KRATON D1111、KRATON D 1112和KRATON D 1117從Kraton Polymers得到。KRATON D 1107具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為15％，Shore A硬度為32，并且在甲苯中在25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為1.6Pa.s。KRATOND 1111具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為22％，Shore A硬度為45，并且在甲苯中在25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為1.2Pa.s。KRATON D 1112具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為15％，Shore A硬度為25，并且在甲苯中在25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為0.9Pa.s。KRATON D 1117具有的嵌段苯乙烯％質(zhì)量為17％，Shore A硬度為32，并且在甲苯中在25％質(zhì)量下在25℃下的溶液粘度為0.7Pa.s。D1111品級(jí)可以作為比重為0.93的多孔粒料得到。D 1107、D 1112和D 1117嵌段共聚物可以作為比重為0.92的粒料得到。
這些示例性的嵌段共聚物不被認(rèn)為包含增塑劑油，雖然它們以配混的形式得到。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的彈性材料不局限于上述列出的示例性彈性體嵌段共聚物，并且其他適合的彈性體嵌段共聚物可以可選擇地用于本發(fā)明的彈性網(wǎng)材。
按照本發(fā)明，除彈性體嵌段共聚物之外，用于形成彈性網(wǎng)材的熱塑性彈性制劑包含具有各種結(jié)晶度和/或立構(gòu)規(guī)整度的低分子量聚烯烴聚合物或者低聚物蠟。特別地，可以使用這樣的聚烯烴蠟，其在加工溫度下能與彈性體嵌段共聚物混溶。這通過(guò)降低熱塑性彈性制劑在加工條件下的粘度而具有改進(jìn)彈性體嵌段共聚物的加工性能的有益效果。
通過(guò)將聚烯烴蠟加入彈性制劑，還可以獲得附加益處。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在使用條件下，在熱塑性彈性制劑中存在聚烯烴蠟可以提供具有提高的每單位基礎(chǔ)重量的模量的彈性網(wǎng)材。對(duì)于本發(fā)明的目的，“模量”在此定義為彈性材料的楊氏模量，即施加于材料的拉伸應(yīng)力和在材料被延伸時(shí)平行于張力的產(chǎn)生的應(yīng)變的比值。更具體地，據(jù)信，由于聚烯烴蠟具有低分子量以及在聚烯烴蠟和彈性體材料之間具有相容性，可以選擇在使用條件下不能與彈性體嵌段共聚物的橡膠或者硬鏈段分子構(gòu)成混溶的聚烯烴蠟。因此，聚烯烴蠟將不會(huì)干擾彈性體材料起彈性體作用的能力。此外，據(jù)信聚烯烴蠟分子可以結(jié)合，在彈性網(wǎng)絡(luò)內(nèi)形成結(jié)晶的微相，其可以在使用條件下增強(qiáng)材料的彈性體基質(zhì)并且進(jìn)一步改進(jìn)材料的特性。聚烯烴蠟的分子量是重要的，因?yàn)樵诟叻肿恿肯?，聚烯烴蠟可能干擾網(wǎng)材的不相容的橡膠網(wǎng)絡(luò)，并且導(dǎo)致網(wǎng)材的尺寸穩(wěn)定性的實(shí)質(zhì)損失(蠕變)。聚烯烴蠟的立構(gòu)規(guī)整度也可能影響蠟與嵌段共聚物中的嵌段的相容性。總之，在彈性體制劑中加入聚烯烴蠟可以在通過(guò)所述方法形成的彈性網(wǎng)材中提供提高的作為伸長(zhǎng)率和組成的函數(shù)的張力。
圖8和9，本文將進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行描述，舉例說(shuō)明了具有各種彈性體嵌段共聚物與蠟比例的按照本發(fā)明形成的材料的負(fù)荷隨伸長(zhǎng)率的增加。正如可以看到的，加入制劑中的聚烯烴蠟的相對(duì)量的提高導(dǎo)致在某一伸長(zhǎng)率下負(fù)荷的增加。這種趨勢(shì)持續(xù)到制劑中具有最大分?jǐn)?shù)的聚烯烴蠟，在該點(diǎn)聚烯烴蠟的存在可能開始干擾網(wǎng)材的彈性特征。制劑中聚烯烴蠟的最大分?jǐn)?shù)通常為大約50％重量。
彈性網(wǎng)材的模量通常可以描述如下Em＝ΦpEp+ΦwEw其中Em是彈性材料的模量Ep是聚合物的模量Ew是聚烯烴蠟的模量Φp是聚合物在制劑中的體積分?jǐn)?shù)Φw是聚烯烴蠟在制劑中的體積分?jǐn)?shù)通常，在熱塑性彈性制劑中可以與彈性體嵌段共聚物共混的聚烯烴蠟將是這樣的聚烯烴蠟，當(dāng)與嵌段共聚物共混和經(jīng)受適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟葪l件的組合時(shí)，其形成可擠出的熱塑性制劑。例如，適合的聚烯烴蠟材料可以包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯，包括乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯共聚物。此外，可以使用兩種或多種聚烯烴蠟的共混物。
通常，聚烯烴蠟可以以最多大約50％重量的量加入熱塑性彈性制劑。超過(guò)該量，聚烯烴蠟的存在可能開始干擾形成的彈性網(wǎng)材的彈性特征。在一個(gè)實(shí)施方案中，熱塑性彈性制劑可以包含大約20％到大約40％重量聚烯烴蠟。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，所述制劑可以包含大約60wt％到大約95wt％嵌段共聚物和大約5wt％到大約40wt％聚烯烴蠟?？蛇x擇地，共混物可以包含大約70wt％到大約90wt％彈性體嵌段共聚物和大約10wt％到大約30wt％聚烯烴蠟。
在一個(gè)實(shí)施方案中，適合的聚乙烯蠟可以商品名Petrothene Na601得自得克薩斯的休斯頓的Equistar Chemicals。(還被稱為PE Na601或Na601)在另一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用聚丙烯蠟，其可以商品名PC-973得自Himont公司。
按照U.S.I.化學(xué)公司，Na601是低分子量低密度聚乙烯，過(guò)去用于熱熔粘合劑和涂料領(lǐng)域。Na601具有以下標(biāo)稱值在150℃下布氏粘度為8500cP，在190℃下為3300cP，按照ASTM D3236測(cè)量密度為0.903克/立方厘米，按照ASTM D 1505測(cè)量等效熔融指數(shù)為2,000克/10分鐘，按照ASTM D 1238測(cè)量環(huán)球軟化點(diǎn)為102℃，按照ASTM E28測(cè)量拉伸強(qiáng)度為850磅/平方英寸，按照ASTM D 638測(cè)量伸長(zhǎng)率為90％，按照ASTM D 638測(cè)量剛性模量，TF(45,000)為-34℃壓痕硬度，在77°F下(十分之一毫米)為3.6在一個(gè)實(shí)施方案中，Na601聚乙烯據(jù)信具有的數(shù)均分子量(Mn)為大約4,600；重均分子量(Mw)為大約22,400和Z均分子量(Mz)為大約83,300。Na601的多分散性(Mw/Mn)為約4.87。
Himont PC-973聚丙烯的典型特性包括密度為大約0.900克每立方厘米，按照ASTM D 792測(cè)量熔體流動(dòng)速率(MFR)，按照ASTM D 1238、條件L測(cè)定，為大約35克/10分鐘拉伸強(qiáng)度為大約4,300磅/平方英寸(psi)，按照ASTM D 638測(cè)量撓曲模量為大約182,000psi，按照ASTM D 790，B測(cè)量洛氏硬度，R等級(jí)，為大約93，按照ASTM D 785A測(cè)量據(jù)信，PC-973具有的數(shù)均分子量(Mn)為大約40,100、重均分子量(Mw)為大約172,000和Z均重量(Mz)為大約674,000。PC-973的多分散性(Mw/Mn)為約4.29。
適用于本發(fā)明的聚烯烴蠟可以通常具有最高大約50,000的數(shù)均分子量(Mw)。適用于本發(fā)明的聚烯烴蠟還可以具有在大約2和大約5之間的多分散性(Mw/Mn)。
用于本發(fā)明中的熱塑性彈性體制劑可以包含除所述彈性體嵌段共聚物和聚烯烴蠟之外的增塑劑、顏料、抗氧化劑及其他通常使用的添加劑。然而，用于本發(fā)明中的熱塑性彈性制劑通常不加入增粘劑。
增粘劑通常是烴類樹脂、木材樹脂、松香、松香衍生物等等，其在過(guò)去被用于彈性體制劑中，用于降低彈性體制劑在加工條件下的粘度，因?yàn)樵谑褂脳l件下增粘劑與彈性體具有溶混性。增粘劑還被用于提供粘性的彈性體纖維和/或長(zhǎng)絲，它們能自發(fā)粘合，并且因此增粘劑能提高產(chǎn)品網(wǎng)材在層壓結(jié)構(gòu)中的粘合程度。已知的增粘劑包括烴類樹脂、松香和松香衍生物、多萜烯及其他類似的材料。一種這類已知的增粘劑是Wingtak10，一種合成聚萜樹脂，其在室溫下是液體，并且由俄亥俄州Akron的Goodyear Tire and Rubber公司出售。Wingtak 95也是可購(gòu)自Goodyear的合成增粘劑樹脂，其主要包含衍生自1，3-戊二烯和異戊二烯的聚合物。過(guò)去使用的其他已知的增粘添加劑包括Escorez 1310，一種脂肪族烴樹脂，和Escorez 2596，一種C5-C9(芳香族改性脂肪族)樹脂，兩者由得克薩斯的Irving的Exxon制造。過(guò)去被用于彈性體制劑中的其他增粘劑包括氫化烴類樹脂例如REGALREZTM和ARKONTM。過(guò)去萜烴也被用作增粘劑，用于彈性體制劑，包括例如ZONATAKTM501 lite。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在彈性制劑中加入這類增粘劑，雖然通過(guò)降低制劑的粘度能提高彈性體制劑的粘合程度和加工性能，但是對(duì)由所述制劑生產(chǎn)的彈性網(wǎng)材的彈性特征可能具有不利影響，并且因此在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中避免加入這類增粘劑。更具體地，據(jù)信，在彈性制劑中存在增粘劑可能降低彈性材料的模量，因?yàn)樵谑褂脳l件下增粘劑與嵌段共聚物的硬鏈段具有沖突。此外，當(dāng)在彈性體制劑中使用增粘劑時(shí)，隨著時(shí)間的過(guò)去，在加工期間在生產(chǎn)機(jī)器上可能有增粘劑積累，因此為了清除導(dǎo)致生產(chǎn)流水線的停機(jī)時(shí)間。
過(guò)去，用于形成具有高模量值特征的彈性網(wǎng)材的某些方法涉及提高網(wǎng)材的基礎(chǔ)重量，因此有效地抵消了由于在制劑中存在增粘劑而引起的未被認(rèn)識(shí)的模量降低。與此相反，本發(fā)明的熱塑性彈性制劑可以用來(lái)形成具有高模量值特征的很低基礎(chǔ)重量的彈性網(wǎng)材。模量的這種提高不僅是去除可能降低彈性網(wǎng)材模量的增粘劑的結(jié)果，而且是加入可以提高彈性網(wǎng)材模量的聚烯烴蠟的結(jié)果。
本發(fā)明熱塑性彈性制劑的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于提高了制劑的加工性能。過(guò)去，加入彈性制劑中的增粘劑傾向于在加工期間升華。因此，生產(chǎn)設(shè)備中存在模頭-口緣積累以及霧化，兩者都可能導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，并且導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本。本發(fā)明的熱塑性彈性制劑不僅可以生產(chǎn)改進(jìn)的彈性材料，而且通過(guò)降低要求的原材料的量以及通過(guò)減少生產(chǎn)網(wǎng)材期間的停機(jī)時(shí)間，可以以降低的生產(chǎn)成本來(lái)實(shí)施。
本發(fā)明的熱塑性彈性制劑可以用于形成任何類型的彈性網(wǎng)材。例如，制劑可以用于形成熔噴或者紡粘彈性網(wǎng)材或者彈性薄膜。
在形成彈性薄膜中，可以將熱塑性彈性制劑的組分混合，加熱和然后在適合的壓力和溫度下擠出，可以使用薄膜領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的各種各樣薄膜-生產(chǎn)方法的任何一種，包括例如流延和吹制。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，熱塑性彈性制劑可以用于形成彈性纖維非織造網(wǎng)材。例如，彈性制劑可以被擠出，形成熔噴或者紡粘纖維和/或長(zhǎng)絲，以便生產(chǎn)熔噴或者紡粘非織造彈性網(wǎng)材。此外，在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性纖維非織造網(wǎng)材可以是共成型網(wǎng)材，其包含本發(fā)明的彈性纖維以及其他的分散材料，以形成復(fù)合彈性體非織造網(wǎng)材。
參考圖1，其圖解地舉例說(shuō)明了用于形成本發(fā)明彈性體熔噴非織造網(wǎng)材的設(shè)備的一種實(shí)施方案，能夠看出，本發(fā)明的熱塑性彈性制劑(沒(méi)有顯示)可以被提供給擠出機(jī)12的貯料斗10。制劑的組分可以以粒料或者任何其他適合的形式提供。
通過(guò)普通的加熱裝置(未顯示)，在擠出機(jī)12內(nèi)將制劑的溫度提高，以熔融和/或軟化所述制劑，并且通過(guò)位于擠出機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)螺桿(未顯示)的壓力-施加作用對(duì)制劑施加壓力，以將制劑形成可擠出的組合物。如果制劑中的聚烯烴蠟包括聚乙烯，優(yōu)選將制劑加熱到至少大約125℃的溫度，如果制劑中的聚烯烴蠟包括聚丙烯，則加熱到至少大約175℃的溫度。例如，制劑可以在擠出機(jī)12中被加熱到至少大約190℃到大約300℃、更具體地至少大約200℃到大約275℃的溫度。
然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿的壓力施加作用將可擠出組合物向前輸送到熔噴模頭14。通過(guò)普通的加熱裝置(未顯示)在熔噴模頭14中維持可擠出組合物的升高的溫度。模頭14通常伸展這樣的寬度，其大約等于通過(guò)該方法形成的非織造網(wǎng)材18的寬度16。用于組合物擠出的溫度和壓力條件的組合將在較寬范圍內(nèi)變化。例如，在較高的溫度下，較低的相對(duì)壓力將導(dǎo)致滿意的擠出速度，并且在較高的擠出壓力下，較低的溫度將得到滿意的擠出速度。
圖3和4圖解表示圖2中舉例說(shuō)明的模頭沿著線2-2的剖視圖，分別為凹進(jìn)模頭頂端配置(圖3)和突出模頭頂端配置(圖4)。如圖3和4所示，熔噴模頭14通常可以包括擠出縫隙20，其從擠出機(jī)12接收可擠出的組合物。然后可擠出組合物通過(guò)擠出縫隙20和許多的小直徑毛細(xì)管22，以線性排列的方式從模頭14中排出，如圖2所示，通過(guò)模頭14的頂端24延伸，作為熔融線料26從毛細(xì)管22中出來(lái)。優(yōu)選地，在上述定義的溫度范圍內(nèi)，在通過(guò)擠出機(jī)12的旋轉(zhuǎn)螺桿施加的不大于大約300psig的壓力下，可擠出組合物可擠出通過(guò)小直徑的毛細(xì)管22。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，可擠出組合物可以在大約20psig到大約250psig的壓力下擠出。在一個(gè)實(shí)施方案中，組合物可以在大約50psig到大約250psig的壓力下擠出。
一般而言，可擠出組合物可以通過(guò)模頭14的毛細(xì)管22以以下速度擠出至少大約0.02克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘到大約1.7或以上克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘，例如至少大約0.1克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘到大約1.25克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘。更特別地，至少大約0.3克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘到大約1.1克每個(gè)毛細(xì)管每分鐘。
再次參考圖3和4，模頭14也包括拉細(xì)氣體入口28和30，其中通過(guò)拉細(xì)氣體源32和34提供加熱的、增壓的拉細(xì)氣體(未顯示)。加熱的、增壓的拉細(xì)氣體在進(jìn)口28和30進(jìn)入模頭14，并且按照由箭頭36和38一般地指明的路徑通過(guò)兩個(gè)室40和42，直到窄的通路或者間隙44和46，以便在擠出的線料26從模頭14的毛細(xì)管22排出時(shí)，接觸擠出的線料26。室40和42被設(shè)計(jì)成使得加熱的拉細(xì)氣體從室40和42出來(lái)并且通過(guò)氣體通道44和46，以形成從模頭14出來(lái)的拉細(xì)氣體流(未顯示)。加熱的拉細(xì)氣體流的溫度和壓力可以在很大程度上變化。例如，可以在大約100℃到大約400℃的溫度下施加加熱的拉細(xì)氣體，在一個(gè)實(shí)施方案中在大約200℃到大約350℃的溫度下施加。加熱的拉細(xì)氣體可以在大約0.5psig到大約20psig、更特別地大約1psig到大約10psig的壓力下施加。
空氣板48和50連同模頭14的模頭-頂端部分52的位置定義了室40和42以及通路44和46，可以相對(duì)于模頭-上部部分52調(diào)節(jié)，使拉細(xì)氣體通路44和46的寬度54加寬或者變窄，使得在給定時(shí)間期間通過(guò)空氣通路44和46的拉細(xì)氣體的體積可以變化，而不改變拉細(xì)氣體的速度。此外，在一個(gè)實(shí)施方案中，空氣板48和50也可以向上地和向下地調(diào)節(jié)，以形成如圖3所示的“凹進(jìn)”模頭-頂端構(gòu)型，或者如圖4所示的突出模頭-頂端構(gòu)型。一般而言，在不大于大約0.20英寸的通常相同的空氣通路寬度下，優(yōu)選使用小于大約20psig的拉細(xì)氣體壓力。如果生產(chǎn)基本上連續(xù)的微纖維，則較低的拉細(xì)氣體速度和較寬的空氣通路間隙一般地是優(yōu)選的。
再次參考圖1，拉細(xì)氣體的兩個(gè)氣流匯合形成氣體流，在熔融線料26從線性布置的毛細(xì)管22出來(lái)時(shí)，該氣體流夾帶和拉細(xì)熔融線料26，形成纖維，或者取決于拉細(xì)程度，形成具有小的直徑的微纖維(也標(biāo)記為26)，達(dá)到小于毛細(xì)管22的直徑的直徑。一般而言，拉細(xì)氣體可以在至少大約100℃到大約400℃的溫度下施加于熔融線料26。在一個(gè)實(shí)施方案中，溫度為至少大約200℃到大約350℃，壓力為至少大約0.5psig到大約20psig或以上。在拉細(xì)氣體的作用下，氣體-攜帶的纖維26被吹到收集設(shè)備上，該收集設(shè)備在圖1舉例說(shuō)明的實(shí)施方案中是多孔的環(huán)形帶56，照慣例由輥?zhàn)?7驅(qū)動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，可以形成基本上連續(xù)的纖維26，并且沉積在皮帶56表面上。然而，在選擇性的實(shí)施方案中，通過(guò)改變拉細(xì)氣體的速度、拉細(xì)氣體的溫度和在給定時(shí)間中通過(guò)空氣通路的拉細(xì)氣體的體積，纖維26可以以基本上不連續(xù)的方式形成。其他多孔的設(shè)備例如環(huán)形帶設(shè)備可以可選擇地被使用。
圖1中舉例說(shuō)明的皮帶56還可以包括位于多孔皮帶56的表面以下和輥?zhàn)?7之間的一個(gè)或多個(gè)真空盒(未顯示)。在該實(shí)施方案中，纖維26作為纖維非織造彈性體網(wǎng)材18被收集在皮帶56的表面上，皮帶56如圖1中的箭頭58所示轉(zhuǎn)動(dòng)。真空盒有助于將纖維26保留在皮帶56的表面上。通常，熔噴模頭14的模頭頂端部分52的頂端24距離在其上纖維26被收集的多孔環(huán)形帶56的表面為大約4英寸到大約24英寸。然后，沉積的纖維26可以形成結(jié)合的、即內(nèi)聚的纖維非織造彈性體網(wǎng)材18，其可以借助于一對(duì)壓緊輥60和62從多孔環(huán)形帶56中除去，該壓緊輥60和62可以被設(shè)計(jì)成能將網(wǎng)材18的纏結(jié)的纖維壓制在一起，以改進(jìn)網(wǎng)材18的完整性。
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的非織造網(wǎng)材可以是復(fù)合材料，例如在一個(gè)實(shí)施方案中是共成型網(wǎng)材，其可以包含由本發(fā)明熱塑性彈性制劑形成的纖維和/或長(zhǎng)絲以及一種或多種固體材料的分散的顆粒，這些分散的顆粒在將擠出的線料26作為非織造彈性體網(wǎng)材18收集之前被引入擠出線料26。例如，可能希望將一種或多種纖維，例如棉纖維、木漿纖維、聚酯纖維或者其他類型的纖維或者微粒，引入線料26。也可以引入這樣的纖維或者微粒的兩種或多種的共混物。這可以借助于利用共成型設(shè)備完成。幾種類型的共成型設(shè)備在本領(lǐng)域中是眾所周知的。適用于形成本發(fā)明的彈性纖維非織造網(wǎng)材的可能的共成型設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案在圖5的70中進(jìn)行了舉例說(shuō)明。
正如在圖5中舉例說(shuō)明的，在纖維26的成型之后，第二種纖維或者微粒72可以一般均勻地注入到纖維26的物流中。在一個(gè)實(shí)施方案中，借助于將包含第二種纖維72的第二個(gè)氣體流(未顯示)與纖維26的物流合并，可以使第二種纖維72一般均勻地分布到纖維26的物流中。實(shí)現(xiàn)這種合并的設(shè)備包括普通的撿拾輥74，其具有許多的齒76，這些齒適宜于將第二種纖維78的絮墊或者棉絮分離成單個(gè)第二種纖維72。被進(jìn)料到撿拾機(jī)輥74的第二種纖維78的絮墊或者棉絮可以是一片紙漿纖維(如果需要彈性體纖維和紙漿纖維的雙組分混合物)、切斷纖維的絮墊或者棉絮(如果需要彈性體纖維和切斷纖維的雙組分混合物)或者一片紙漿纖維和切斷纖維的絮墊或者棉絮兩者(如果需要彈性體纖維、紙漿纖維和切斷纖維的三組分混合物)。也可以使用一種或多種切斷纖維和/或一種或多種紙漿纖維的其他組合。
第二種纖維72的片或者絮墊借助于輥?zhàn)釉O(shè)備80被進(jìn)料到撿拾機(jī)輥74。在撿拾機(jī)輥74的齒76已經(jīng)將片或者絮墊78分離成分離的第二種纖維72之后，該單個(gè)的第二種纖維72通過(guò)成型通道或者噴嘴82被輸送到彈性體纖維26的熔噴物流。殼體84包圍撿拾機(jī)輥74并且在殼體84和撿拾機(jī)輥74的表面之間提供通路或者間隙86。氣體(未顯示)，優(yōu)選空氣，通過(guò)風(fēng)道88提供給撿拾機(jī)輥74的表面和殼體84之間的通路或者間隙86中。風(fēng)道88優(yōu)選進(jìn)入通路或者間隙86，一般地在成型通道或者噴嘴82和通路86的匯合處90進(jìn)入。氣體以足夠的量提供，以起到與撿拾機(jī)輥74的齒76一起輸送第二種纖維72的介質(zhì)的作用，并且以接近于撿拾機(jī)輥74的齒76的速度的速度通過(guò)成型通道或者噴嘴82。
為了保持滿意的第二種纖維72速度，成型通道或者噴嘴82可以被定位成使得其縱軸基本上平行于與撿拾機(jī)輥74的表面在成型通道或者噴嘴82與間隙86的匯合處90處相切的平面。作為這樣的配置的結(jié)果，第二種纖維72的速度基本上不因第二種纖維72與成型通道或者噴嘴82的壁接觸改變。如果第二種纖維72，在它們已經(jīng)與絮墊或者片材78分離之后，保持與撿拾機(jī)輥74的齒76接觸，成型通道或者噴嘴82的軸可以被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)，以對(duì)準(zhǔn)在第二種纖維72脫離撿拾機(jī)輥74的齒76的點(diǎn)第二種纖維72速度的方向。根據(jù)需要，第二種纖維72與撿拾機(jī)輥74的齒76的分離可以通過(guò)經(jīng)由通道92施加加壓氣體、即空氣而得到促進(jìn)。
可以調(diào)節(jié)成型通道或者噴嘴82相對(duì)于模頭頂端24的高度94，以改變共成型產(chǎn)品的性能。噴嘴82的頂端98距離模頭頂端24的距離96的改變也將在最終共成型產(chǎn)品中獲得變化。高度94和距離96值還將隨著被加入纖維26的材料而變化。成型通道或者噴嘴82沿著撿拾機(jī)輥74的寬度和成型通道或者噴嘴82從撿拾機(jī)輥74延伸的長(zhǎng)度100在獲得第二種纖維72在熔噴纖維26的物流中的最佳分布中同樣是重要的。通常，成型通道或者噴嘴82的長(zhǎng)度100可以在設(shè)備設(shè)計(jì)允許的情況下盡量短。長(zhǎng)度100通常被限制在最小長(zhǎng)度，其通常等于撿拾機(jī)輥74的半徑。優(yōu)選，成型通道或者噴嘴82的寬度不應(yīng)該超過(guò)被進(jìn)料到撿拾機(jī)輥74的片材或者絮墊78的寬度。
雖然圖5舉例說(shuō)明了在兩個(gè)氣體流的匯合點(diǎn)，攜帶第二種纖維72的氣體流在垂直于纖維26物流的運(yùn)動(dòng)方向的方向中運(yùn)動(dòng)，但是可以使用其他的兩個(gè)物流的匯合角。攜帶第二種纖維72的氣體流的速度通常被調(diào)節(jié)，以便其小于將纖維26拉細(xì)的氣體流的速度。這允許在氣流匯合和合并時(shí)，以與纖維26的物流基本上相同的方向流動(dòng)。實(shí)際上，兩個(gè)氣流的匯合優(yōu)選以這樣的方式完成，即有些像抽氣作用，借此第二種纖維72的物流被吸入纖維26的物流。在一個(gè)實(shí)施方案中，兩個(gè)氣體流之間的速度差將使得第二種纖維72以湍流的方式歸并到纖維26中，使得第二種纖維72充分與纖維26混合。通常，提高兩個(gè)物流之間的速度差導(dǎo)致第二種纖維72在纖維26中的合并更均勻，而降低兩個(gè)物流之間的速度差通常預(yù)計(jì)在纖維26內(nèi)產(chǎn)生富集的第二種纖維72的區(qū)域。通常，為了提高生產(chǎn)速率，優(yōu)選的是使夾帶和拉細(xì)纖維26的物流的氣體流具有初始高速度，例如大約200到大約1,000英尺/秒，并且使攜帶第二種纖維72的氣體流具有初始低速度，例如大約50到大約200英尺/秒。當(dāng)然，在夾帶擠出線料26和將其拉細(xì)成彈性體微纖維的氣體流從熔噴模頭14的空氣通路44和46出來(lái)之后，其將立即膨脹并且速度降低。
在第二種纖維72的物流匯合和并入纖維26的物流，以將第二種纖維72在熔噴纖維26的物流中一般均勻地分布時(shí)，正如以上的討論，形成了纖維26和第二種纖維72的復(fù)合物流102。在第二種纖維72并入纖維26的時(shí)候，纖維26可能仍然是半熔融的和粘性的，并且在這樣的條件下，第二種纖維72不僅僅被機(jī)械地纏結(jié)在纖維26內(nèi)，而且通常被熱粘合到纖維26上。然而，如果在第二種纖維72引入的時(shí)候，纖維26不是半熔融的和粘性的，則第二種纖維72將僅僅被機(jī)械地纏結(jié)在纖維26內(nèi)。
為了將纖維26和第二種纖維72的復(fù)合物流102轉(zhuǎn)化成具有第二種纖維72的彈性體纖維26的纖維非織造彈性體網(wǎng)材18，其中第二種纖維72一般地均勻分布于網(wǎng)材18的纖維26中，并且根據(jù)需要粘合到網(wǎng)材18的纖維26上，收集設(shè)備被定位在復(fù)合物流102的路徑中。收集設(shè)備可以是旋轉(zhuǎn)皮帶56，如關(guān)于圖1進(jìn)行的描述，復(fù)合物流102沖擊到其上，形成網(wǎng)材18。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)皮帶56的外表面是多孔的，并且旋轉(zhuǎn)皮帶56包括普通的真空設(shè)備(未顯示)，其有助于將復(fù)合物流102保留在皮帶56的外表面上。其他的收集設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的，并且可以用于代替旋轉(zhuǎn)皮帶56，例如可以使用多孔的轉(zhuǎn)鼓設(shè)備。此后，網(wǎng)材18可以借助于一對(duì)軋輥(目前顯示的)從皮帶56中除去，其配置相當(dāng)于圖1中舉例說(shuō)明的。
取決于共成型纖維非織造彈性體網(wǎng)材的所需要的特性，該網(wǎng)材可以包含至少大約20％重量的本發(fā)明的彈性材料。另外，第二種纖維可以占共成型網(wǎng)材的大約30％重量到大約70％重量。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二種纖維可以占共成型網(wǎng)材的大約50％重量到大約70％重量。
在一個(gè)實(shí)施方案中，撿拾機(jī)輥74可以被普通的顆粒的注入系統(tǒng)替代，以形成包含各種微粒的纖維非織造彈性體網(wǎng)材18。在纖維26成型為纖維非織造彈性體網(wǎng)材18之前，可以將共成型纖維和微粒兩者的混合物加入纖維26。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的彈性網(wǎng)材可以是多層網(wǎng)材。圖10是形成各向異性的、多層彈性纖維網(wǎng)材的方法的略圖，該各向異性的、多層彈性纖維網(wǎng)材可以用作復(fù)合彈性材料的組分。在形成被用于各向異性的彈性纖維網(wǎng)材的纖維和長(zhǎng)絲中，可擠出彈性體聚合物的粒料或者碎片等等(未顯示)被引入擠出機(jī)12和108的粒料貯料斗10和104。
每個(gè)擠出機(jī)具有擠出螺桿(未顯示)，其由普通的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未顯示)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)聚合物前進(jìn)通過(guò)擠出機(jī)時(shí)，由于擠出螺桿被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，其被逐漸地加熱到熔融狀態(tài)。將聚合物加熱到熔融狀態(tài)可以在許多的分立的階段中完成，其中當(dāng)其通過(guò)擠出機(jī)12的分立的加熱區(qū)向著熔噴模頭14(類似于圖1中舉例說(shuō)明的)前進(jìn)時(shí)，其溫度被逐步提高，對(duì)于擠出機(jī)108，聚合物向著連續(xù)長(zhǎng)絲形成設(shè)備112前進(jìn)。熔噴模頭14和連續(xù)長(zhǎng)絲形成設(shè)備112可以是又一個(gè)加熱區(qū)，其中熱塑性樹脂的溫度被保持在用于擠出的提高的水平。擠出機(jī)12和108的各個(gè)區(qū)以及熔噴模頭14和連續(xù)長(zhǎng)絲形成設(shè)備112的加熱可以借助于任何一種各種各樣的普通加熱裝置(未顯示)來(lái)完成。
各向異性的彈性纖維網(wǎng)材的彈性體長(zhǎng)絲組分可以使用各種各樣的擠出技術(shù)來(lái)形成。例如，彈性長(zhǎng)絲可以使用一種或多種普通的熔噴壓模裝置來(lái)形成，其已經(jīng)被改變，以除去加熱的氣體流(即主空氣流)，其通常在與擠出線料相同的方向中流動(dòng)，以將擠出的線料拉細(xì)。這種改變的熔噴模頭設(shè)置112通常在基本上與聚集表面56的運(yùn)動(dòng)方向橫切的方向中跨過(guò)多孔收集皮帶56延伸。改變的模頭設(shè)置112包含小直徑毛細(xì)管的線性陣列116，其沿著模頭的橫向長(zhǎng)度排列，模頭的橫向長(zhǎng)度大約與被生產(chǎn)的彈性體長(zhǎng)絲的平行的多個(gè)排的所需要寬度一致。即，模頭的橫向尺寸是模頭毛細(xì)管的線性陣列所限定的尺寸。通常，毛細(xì)管的直徑將是大約0.01英寸到大約0.02英寸的數(shù)量級(jí)，例如大約0.0145到大約0.018英寸。每線性英寸的模頭面將提供大約5到大約50個(gè)這樣的毛細(xì)管。通常，毛細(xì)管的長(zhǎng)度將為大約0.05英寸到大約0.20英寸、例如大約0.113英寸到大約0.14長(zhǎng)。熔噴模頭可以在橫向中伸展大約20英寸到大約60或以上英寸的長(zhǎng)度。
因?yàn)榱鲃?dòng)通過(guò)模頭頂端的加熱的氣體流(即主空氣流)被大大地降低或者是不存在的，因此希望將模頭頂端絕熱，或者提供加熱元件，以保證擠出的聚合物保持熔融狀態(tài)并且在模頭頂端中是可流動(dòng)的。在改變的模頭112中，聚合物從毛細(xì)管列陣116中被擠出，以產(chǎn)生擠出的彈性體長(zhǎng)絲118。
擠出的彈性體長(zhǎng)絲118，當(dāng)它們離開改變的模頭112中的毛細(xì)管的列陣116時(shí)，具有初速度。這些長(zhǎng)絲118被沉積在多孔的表面56之上，其應(yīng)該至少以與彈性長(zhǎng)絲118的初速度相同的速度運(yùn)動(dòng)。多孔的表面56是環(huán)形帶，通常由輥?zhàn)?7驅(qū)動(dòng)。長(zhǎng)絲118以基本上平行的排列沉積在環(huán)形帶56的表面上，環(huán)形帶56如箭頭58所示被旋轉(zhuǎn)。真空盒(未顯示)可以用來(lái)促進(jìn)基質(zhì)在皮帶56的表面上的保留。模頭112的頂端應(yīng)該實(shí)際上盡可能地與多孔皮帶56的表面(連續(xù)彈性長(zhǎng)絲118在其上被收集)接近。例如，該距離可以為大約2英寸到大約10英寸。適合地，該距離為大約2英寸到大約8英寸。
可能希望使多孔的表面56以大大高于彈性長(zhǎng)絲118的初速度的速度運(yùn)動(dòng)，以便促進(jìn)長(zhǎng)絲118排列成基本上平行的排，和/或?qū)㈤L(zhǎng)絲118拉長(zhǎng)，使它們達(dá)到需要的直徑。例如，彈性體長(zhǎng)絲118的排列可以通過(guò)使多孔表面56以比彈性體長(zhǎng)絲118的初速度大大約2到大約10倍的速度運(yùn)動(dòng)而得到加強(qiáng)。根據(jù)需要可以使用甚至更大的速度差。雖然不同的因素將影響多孔表面56的速度的具體選擇，但是其通常比彈性體長(zhǎng)絲118的初速度快大約四到大約八倍。
適合地，連續(xù)彈性體長(zhǎng)絲以這樣的每英寸寬度材料的密度形成，該密度通常相當(dāng)于模頭面上的毛細(xì)管的密度。例如，每英寸材料寬度的長(zhǎng)絲密度可以為每英寸材料寬度大約10到大約120根這樣的長(zhǎng)絲。通常，使用僅僅一個(gè)長(zhǎng)絲成型模可以獲得較低的長(zhǎng)絲密度(例如10-35根長(zhǎng)絲每英寸寬度)。較高的密度(例如35-120根長(zhǎng)絲每英寸寬度)可以使用多排長(zhǎng)絲成型設(shè)備獲得。
然后可以以類似于以上圖1描述的方式，形成各向異性網(wǎng)材的熔噴纖維組分18并且沉積在彈性體長(zhǎng)絲118上。產(chǎn)品各向異性網(wǎng)材，130，可以包含至少大約20％重量的彈性體長(zhǎng)絲。在一個(gè)實(shí)施方案中，各向異性的網(wǎng)材130可以包含大約20％到大約80％重量彈性體長(zhǎng)絲。
本發(fā)明低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材可以具有大約5克每平方米到大約200克每平方米的基礎(chǔ)重量，同時(shí)顯示優(yōu)異的彈性特性。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的彈性網(wǎng)材或者薄膜可以具有大約5克每平方米到大約100克每平方米的基礎(chǔ)重量，例如小于大約16克每平方米。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的彈性網(wǎng)材或者薄膜可以具有小于大約12克每平方米的基礎(chǔ)重量。在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性網(wǎng)材或者薄膜在大于網(wǎng)材的非伸長(zhǎng)長(zhǎng)度50％的伸長(zhǎng)率下，可以顯示至少大約450克力的張力。
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及復(fù)合層壓結(jié)構(gòu)，其包含至少一個(gè)本文公開的彈性網(wǎng)材的層。通常，本發(fā)明復(fù)合層壓結(jié)構(gòu)的單個(gè)層可以粘合地相互結(jié)合。例如，層壓結(jié)構(gòu)的層可以使用具有足夠的粘合強(qiáng)度的噴涂粘合劑而被粘合地結(jié)合，以形成彈性層壓結(jié)構(gòu)，其可以被拉伸和松弛，以提供需要的彈性度。本發(fā)明的復(fù)合層壓彈性材料可以是拉伸-結(jié)合層壓材料或者細(xì)頸-結(jié)合層壓材料。
一種或多種彈性網(wǎng)材被結(jié)合到其上的網(wǎng)材可以本身是彈性的，或者更通?？梢园粋€(gè)或多個(gè)非彈性的網(wǎng)材。通常，彈性材料例如彈性纖維網(wǎng)材具有橡膠狀的感覺(jué)，并且在其中復(fù)合材料的感覺(jué)是重要的的應(yīng)用中，非彈性的網(wǎng)材例如粘合梳理無(wú)彈性聚酯或者無(wú)彈性聚丙烯纖維網(wǎng)材、紡粘無(wú)彈性聚酯或者聚丙烯無(wú)彈性網(wǎng)材、無(wú)彈性纖維素纖維網(wǎng)材例如棉纖維網(wǎng)材、聚酰胺纖維網(wǎng)材例如尼龍6-6網(wǎng)材(由Monsanto以商標(biāo)Cerex銷售)以及上述的兩種或多種的共混物可以被使用。通常，可以使用適合于該目的的任何紡織品或者其他的材料的織造和非織造網(wǎng)材。然而，通過(guò)將粘合梳理聚酯網(wǎng)材、紡粘聚丙烯纖維網(wǎng)材和其單和多層混合物粘合到彈性網(wǎng)材(例如纖維彈性網(wǎng)材)的一個(gè)或者兩個(gè)側(cè)面，已經(jīng)獲得了具有良好的手感和感覺(jué)并且具有良好的拉伸性和回縮特性的相對(duì)廉價(jià)和有吸引力的復(fù)合材料布。
在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，本發(fā)明的單個(gè)層可以顯示改進(jìn)的相互相容性。更具體地，據(jù)信，用于彈性制劑中的聚烯烴蠟，除提高彈性網(wǎng)材的模量之外，還可以改進(jìn)彈性材料與其他基于聚烯烴的材料的相容性，例如非織造聚烯烴外層材料，例如當(dāng)形成復(fù)合彈性層壓制品時(shí)。
復(fù)合層壓材料的相鄰層之間的相容性可以借助于形成該層的材料的溶解度參數(shù)的差別以及借助于材料形成較高水平的結(jié)晶的傾向來(lái)研究。例如，聚丙烯的溶解度參數(shù)在大約7.2到大約7.4(卡/厘米)0.5范圍之內(nèi)，而聚丙烯的溶解度參數(shù)在大約9.2到大約9.4(卡/厘米)0.5范圍之內(nèi)。因此，當(dāng)與相鄰層包含不同的材料相比時(shí)，例如當(dāng)彈性層壓制品包含含有聚乙烯蠟的彈性網(wǎng)材，而層壓制品的相鄰層是非織造聚丙烯網(wǎng)材時(shí)，在其中彈性網(wǎng)材和鄰接的層壓制品網(wǎng)材兩者包含相同聚烯烴的實(shí)施方案中，相鄰層可以互相更相容，并且顯示改進(jìn)的粘合性。因此，如果非織造外層是基于聚乙烯的，選擇用于熱塑性彈性體制劑的聚烯烴蠟可以是低分子量聚乙烯。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，彈性網(wǎng)材可以被層壓到包含聚乙烯和聚丙烯兩者的非織造網(wǎng)材上。例如，彈性網(wǎng)材可以與非織造網(wǎng)材結(jié)合，該非織造網(wǎng)材由共聚合的聚乙烯和聚丙烯、雙組分聚乙烯/聚丙烯纖維例如并列雙組分纖維或者包含聚乙烯纖維和聚丙烯纖維兩者的共成型非織造網(wǎng)材結(jié)合。在這樣一個(gè)實(shí)施方案中，聚乙烯蠟和聚丙烯蠟兩者可以包含在彈性體制劑中，以便進(jìn)一步改進(jìn)在粘合層壓材料中相鄰層之間的相容性。
在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的復(fù)合彈性層壓結(jié)構(gòu)可以是細(xì)頸-結(jié)合的或者拉伸-結(jié)合的層壓材料。在此使用的術(shù)語(yǔ)“細(xì)頸-結(jié)合”指彈性元件被結(jié)合到非彈性元件，同時(shí)該非彈性元件在縱向中被拉伸，產(chǎn)生頸縮材料。“細(xì)頸-結(jié)合層壓制品”指一種復(fù)合材料，其具有至少兩個(gè)層，其中一個(gè)層是頸縮的非彈性的層和另一個(gè)層是彈性層，因此產(chǎn)生一種材料，其在橫向中是彈性的。細(xì)頸-結(jié)合層壓制品的例子描述于例如Morman的美國(guó)專利5,226,992、4,981,747、4,965,122和5,336,545，其全部相關(guān)內(nèi)容在此引入作為參考。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“拉伸-結(jié)合”指具有至少兩個(gè)層的復(fù)合材料，其中一個(gè)層是可集聚的層和另一個(gè)層是彈性層。當(dāng)彈性層處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)將所述層連接在一起，使得在將層松弛時(shí)，可集聚的層被集聚。例如，當(dāng)彈性元件被延伸至少大約25％其松弛長(zhǎng)度時(shí)，將一個(gè)彈性元件結(jié)合到另外的元件上。因此得到的復(fù)合層壓材料本身可以是彈性的，因?yàn)槠浞菑椥詫幽茈S彈性層的拉伸而運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樵趯⑺鰧咏Y(jié)合期間非彈性的層形成了集聚。一類拉伸-結(jié)合的層壓制品公開于例如美國(guó)專利4,720,415(Vander Wielen等)，其全部相關(guān)內(nèi)容在此引入作為參考。
本發(fā)明的復(fù)合層壓結(jié)構(gòu)的層可以被粘合地結(jié)合在一起，而不進(jìn)行加熱。在層壓結(jié)構(gòu)中使用粘合劑結(jié)合通常是優(yōu)選的，以便防止對(duì)單個(gè)層的拉伸、拉薄或者其他損害。這樣的損壞可以導(dǎo)致層壓制品中產(chǎn)生薄弱區(qū)域以及在預(yù)期使用條件下在層壓材料中形成斷裂或者破裂。
在本發(fā)明中可以使用任何適合的粘合劑，其為了形成粘合不要求提高的溫度。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用噴涂粘合劑，例如2525A或者2096，兩者可購(gòu)自Findley Adhesives。
膠乳材料也可以作為將本發(fā)明層壓結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)層接合的粘合劑。膠乳粘合劑的例子包括Findley Adhesives的膠乳8085。在本說(shuō)明書中為了任何目的提到的膠乳可以是任何膠乳，合成乳膠(例如陽(yáng)離子或者陰離子膠乳)或者天然膠乳或者其衍生物。
層壓復(fù)合材料的層可以任何適合的方式粘合地結(jié)合。例如，對(duì)于將彈性網(wǎng)材與另外的層粘合地結(jié)合以形成彈性復(fù)合層壓材料的方法，圖6中舉例說(shuō)明了一種可能的實(shí)施方案。正如可以在該圖中看到的，彈性網(wǎng)材18和第二種網(wǎng)材134在成型之后使用導(dǎo)輥132和136匯集在一起，并且在所述層接觸之前或者在接觸時(shí)可以將粘合劑182施加于所述層之一或者兩者上，這可以將所述復(fù)合材料的層結(jié)合在一起。例如，所述層可以在輥110和180之間的鉗口138處匯集，形成粘合地結(jié)合的層壓結(jié)構(gòu)140。在該實(shí)施方案中，所述層可以通過(guò)單獨(dú)地利用粘合劑來(lái)結(jié)合，或者任選地，當(dāng)所述層被匯集時(shí)還可以將壓力施加到鉗口132，以進(jìn)一步增強(qiáng)所述層之間的結(jié)合。粘合劑可以通過(guò)任何方法施加于復(fù)合材料的層之一或者兩者上。例如，除圖6中舉例說(shuō)明的噴涂法之外，可以通過(guò)任何已知的印刷、涂布或者其他的適合的轉(zhuǎn)移法施加粘合劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，粘合劑的基礎(chǔ)重量可以為大約1gsm或者以上，例如大約2gsm到大約50gsm，更特別地大約2gsm到大約10gsm。可選擇地，加入的粘合劑的基礎(chǔ)重量可以小于大約5gsm。
本發(fā)明的層壓結(jié)構(gòu)可以包括2、3、4或者甚至更多的單層。例如，層壓結(jié)構(gòu)可以包括夾在兩個(gè)其他的非彈性外層之間的單一的彈性網(wǎng)材。在另一個(gè)實(shí)施方案中，復(fù)合材料可以包括彈性薄膜，其可以作為層壓結(jié)構(gòu)的外層，和結(jié)合到所述彈性薄膜的一側(cè)的一個(gè)或多個(gè)附加層(其可以包括附加的彈性網(wǎng)材)。本發(fā)明包括層壓結(jié)構(gòu)中任何其他的網(wǎng)材組合。
本發(fā)明的層壓結(jié)構(gòu)可以通常用于任何需要彈性材料的制品。例如，層壓結(jié)構(gòu)可以被轉(zhuǎn)化和包含在許多不同的產(chǎn)品中，例如各種個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品?？梢允褂盟鲂路f的層壓結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品可以包括例如可拉伸的保護(hù)性覆蓋物和包裝、外衣、內(nèi)衣、婦女衛(wèi)生墊、失禁控制墊和一次性服裝，包括失禁服裝、一次性尿布、運(yùn)動(dòng)褲等等。
現(xiàn)在將參考本發(fā)明的各種實(shí)施方案，以下提出了其一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。每個(gè)實(shí)施例是為了解釋本發(fā)明而提供的，不作為本發(fā)明的限制。事實(shí)上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，在本發(fā)明中可以進(jìn)行各種修正和改變，而不背離本發(fā)明的范圍或者精神。
測(cè)試方法彈性基礎(chǔ)重量該測(cè)試用于測(cè)定在制備的層壓制品中彈性材料的基礎(chǔ)重量。通過(guò)以20″每分鐘的速度拉伸3″×7″樣品，獲得到終止值的拉伸，以在2000克-力(終止)下測(cè)定百分伸長(zhǎng)率。到終止值的拉伸，以及層壓制品基礎(chǔ)重量，被用于計(jì)算當(dāng)線料進(jìn)入壓延機(jī)時(shí)的彈性基礎(chǔ)重量。通過(guò)在給定伸長(zhǎng)率下讀取負(fù)載，并且用壓延機(jī)中的彈性基礎(chǔ)重量除，計(jì)算了歸一化的負(fù)載。該測(cè)試測(cè)定了材料的每單位彈性基礎(chǔ)重量的負(fù)載響應(yīng)或者拉伸效率。
流變學(xué)用于測(cè)量作為剪切速率的函數(shù)的粘度的毛細(xì)管流變儀是Rheometrics Acer 2000(高級(jí)毛細(xì)管擠出流變儀)。各種聚合物在剪切速率為10到10,0001/s下進(jìn)行測(cè)試。機(jī)筒直徑為20.0mm，長(zhǎng)度為300.0mm，使用的模頭的直徑為1.0mm。
使用Acer 2000進(jìn)行流變學(xué)測(cè)試的過(guò)程如下首先，通過(guò)擠出被測(cè)試的聚合物將機(jī)筒清洗。在擠出全部的聚合物樣品之后，然后將機(jī)筒重新裝載，并且允許聚合物均熱。均熱允許聚合物和機(jī)筒在試驗(yàn)溫度下達(dá)到平衡。該步驟完成后，預(yù)置所考慮的剪切速率，這時(shí)設(shè)備即可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。當(dāng)力平衡時(shí)，剪切速率自動(dòng)地轉(zhuǎn)換為下一個(gè)預(yù)置速度，并且對(duì)于每個(gè)速度記錄粘度。因此產(chǎn)生了報(bào)告作為剪切速率函數(shù)的粘度的圖形。
應(yīng)力-伸長(zhǎng)率聚合物和層壓制品的所有應(yīng)力-伸長(zhǎng)率機(jī)械測(cè)試使用Sintech 1/S框架進(jìn)行。使用ASTM D 638拉伸試驗(yàn)法規(guī)定的I型“八字試塊”模頭將使用的薄膜樣品裁切。將樣品夾入Sintech 1/S試驗(yàn)框架的夾鉗中，設(shè)定在2″夾具-到-夾具距離。十字頭的位移被設(shè)定在2″/分鐘的速度。將薄膜樣品拉伸到破壞。3″×7″層壓制品試樣被用于測(cè)定它們的應(yīng)力伸長(zhǎng)率性質(zhì)。十字頭速度被設(shè)定在20″/分鐘。層壓制品樣品在室溫下(大約20℃)被拉伸到2000克。使用層壓制品的初始長(zhǎng)度、最終長(zhǎng)度和寬度計(jì)算應(yīng)力和伸長(zhǎng)率。
應(yīng)力松弛應(yīng)力松弛測(cè)試使用裝備有環(huán)境試驗(yàn)室的Instron 1122測(cè)試架進(jìn)行。環(huán)境試驗(yàn)室被設(shè)定在100°F以表示體溫。然后將材料拉伸到4.76英寸的長(zhǎng)度(58.7％伸長(zhǎng)率)。將3″×7″試樣夾入設(shè)定在3-英寸夾具-到-夾具距離的夾鉗中。然后測(cè)量在體溫下的負(fù)載損失，持續(xù)12小時(shí)。計(jì)算和報(bào)告斜率和負(fù)載損失。
實(shí)施例1用于這種實(shí)施例的彈性體聚合物以粒料形式得到或者在轉(zhuǎn)化之前轉(zhuǎn)化成粒料。所有聚合物由三嵌段或者四嵌段主鏈結(jié)構(gòu)組成。
彈性體聚合物制劑如以下表1中所示進(jìn)行制備，表1中包括標(biāo)識(shí)號(hào)，存在的組分，以及制劑的組成。
表1

圖7圖解地說(shuō)明了在各種剪切速率下獲得的四個(gè)樣品的粘度。正如可以從該圖中看到的，去除增粘劑提高了粘度，但是提高蠟的濃度降低了粘度。在合適地高剪切速率下，本發(fā)明聚合物制劑的粘度可與還包含增粘劑的制劑的粘度相比。因此，這些不含增粘劑的共混物適合用于任何標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。
實(shí)施例2制備了拉伸-結(jié)合的層壓制品，其包含由描述于以上實(shí)施例1中的彈性體聚合物制劑組成的彈性網(wǎng)材。該層壓制品包含結(jié)合到一個(gè)或二個(gè)紡粘外層上的本發(fā)明彈性體網(wǎng)材。表2顯示了層壓制品的在壓延機(jī)中的彈性體基礎(chǔ)重量(即在與松弛狀態(tài)相反的拉伸狀態(tài)中)，包括標(biāo)準(zhǔn)偏差。顯示的值是至少5到12個(gè)樣品的平均值。
在形成用于層壓制品中的彈性網(wǎng)材中，將彈性體聚合物制劑加入兩個(gè)擠出機(jī)的粒料貯料斗，并且形成各向異性的彈性體網(wǎng)材，其包含自發(fā)地結(jié)合到彈性體熔噴纖維層的基本上平行的一排排彈性體長(zhǎng)絲的層，正如圖10中描述和舉例說(shuō)明的。取決于每種聚合物的流變性質(zhì)使用了各種通過(guò)速率、溫度和擠出機(jī)速率，使得對(duì)于所有層壓制品，在50％伸長(zhǎng)率下，目標(biāo)網(wǎng)材具有大約相同的張力值。層壓制品由各向異性的彈性網(wǎng)材(由實(shí)施例1中使用的彈性體聚合物形成)、一個(gè)或二個(gè)紡粘外層和噴涂粘合劑組成，該粘合劑被用在材料的一個(gè)或者兩個(gè)側(cè)面上。使用的噴涂粘合劑是Findley 2525A粘合劑。
表2

正如可以從該表中看到的，在給定的標(biāo)準(zhǔn)偏差內(nèi)，在外層的兩個(gè)側(cè)面上施加粘合劑對(duì)所有測(cè)量和計(jì)算的性能具有可以忽略的影響。
示于該表中的到終止值的拉伸(STS)值的對(duì)比，對(duì)于不合增粘劑的聚合物制劑，得到了以下結(jié)論·制劑中提高的蠟水平降低了層壓制品的到終止值的拉伸。然而，對(duì)于實(shí)驗(yàn)的聚合物，到終止值的拉伸比值的實(shí)際值與包含蠟和增粘劑的對(duì)照相比是較高的。基礎(chǔ)聚合物S-EP-S-EP給出最高的STS。
·就到終止值的拉伸性質(zhì)而論，70/30S-EB-S聚合物顯示與S-EP-S-EP聚合物類似的性質(zhì)。
圖8顯示了就層壓制品中的彈性體的基礎(chǔ)重量而論的在室溫下(大約20℃)作為伸長(zhǎng)百分率函數(shù)的歸一化的負(fù)載。從該圖可以看到，70/30組成(樣品ID#11)給出最高的負(fù)載-伸長(zhǎng)率響應(yīng)。這說(shuō)明了蠟的增強(qiáng)能力。85∶15(樣品ID#10)和80∶20(樣品ID#8)組成表現(xiàn)出基本上相同的情況。然而，包含增粘劑和蠟的對(duì)照(樣品ID#12)對(duì)于任何伸長(zhǎng)率給出最低的負(fù)載響應(yīng)。這說(shuō)明增粘劑作為增強(qiáng)劑的不利影響。在50到60％伸長(zhǎng)率下，明顯地，不含增粘劑的S-EP-S-EP聚合物，與包含蠟和增粘劑的對(duì)照(S-EP-S-EP)相比，產(chǎn)生較好的負(fù)載響應(yīng)。
圖9顯示了就層壓制品中的彈性體的基礎(chǔ)重量而論的在體溫下(大約37℃)作為伸長(zhǎng)百分率函數(shù)的歸一化的負(fù)載。正如可以看到的，類似于示于圖8中的在室溫下的響應(yīng)，負(fù)載損失是成比例的，并且對(duì)于給定的伸長(zhǎng)率，70/30制劑仍然保持其較高的負(fù)載響應(yīng)。
圖11給出了某些層壓制品的應(yīng)力-伸長(zhǎng)率性質(zhì)的示意圖。特別地，圖11說(shuō)明了在以上表2中描述的樣品ID8、9、11和16的應(yīng)力-伸長(zhǎng)率性質(zhì)。從圖10中可以看到，使用橡膠彈性理論對(duì)共混物進(jìn)行計(jì)算的層壓制品的初始模量是相同的，在實(shí)驗(yàn)誤差內(nèi)，并且在50％伸長(zhǎng)率下的負(fù)載是相互可比的。包含S-EB-S三嵌段共聚物和30％蠟、不含增粘劑的制劑(樣品ID16)給出最好的應(yīng)力-伸長(zhǎng)率性質(zhì)。
以下表3給出所研究的各種層壓制品的12-小時(shí)體溫負(fù)載損失和負(fù)載損失隨著時(shí)間變化的曲線的斜率。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，層壓制品的負(fù)載損失和斜率圖基本上與用于制造該層壓制品的彈性網(wǎng)材的負(fù)載損失和斜率值相同。這些材料參數(shù)的無(wú)變化的性質(zhì)說(shuō)明，將聚合物轉(zhuǎn)化成復(fù)合(層壓)材料的方法沒(méi)有引入任何附加的彈性損失。從該表中可以看到，100％四嵌段基礎(chǔ)聚合物(樣品ID#14)損失大約58％的初始負(fù)載并且具有0.10的負(fù)斜率。還可以看到，80/20(樣品ID8和8a，其是按照樣品ID8的條件制備的第二個(gè)層壓制品)和70/30(樣品ID11)四嵌段和包含蠟的聚合物的負(fù)載損失大小和應(yīng)力松弛值等同于或者稍微低于對(duì)照樣品(樣品ID12)。加入增粘劑稍微提高了斜率。然而，85/15共混物(樣品ID#10)分別給出較低的51％的負(fù)載損失和0.08的負(fù)斜率。70/30S-EB-S/蠟聚合物層壓材料(樣品ID16)顯示很好的彈性特性，負(fù)載損失僅僅為50％，負(fù)斜率僅僅為0.07。圖12和13顯示了表3中的數(shù)據(jù)的柱狀圖表。
表3

應(yīng)當(dāng)理解，為了舉例說(shuō)明的目的給出的上述實(shí)施例不被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。雖然以上僅僅詳細(xì)描述了少數(shù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，在不背離本發(fā)明的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的前提下，可以對(duì)示例性實(shí)施方案進(jìn)行許多修正。因此，所有這類修正被認(rèn)為包含在本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明的范圍由以下權(quán)利要求和所有其等效物定義。此外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，可以想到許多實(shí)施方案，它們不能獲得某些實(shí)施方案的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，但是缺少具體的優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方案并不必然在本發(fā)明的范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種彈性網(wǎng)材，其包含彈性體嵌段共聚物，其包含至少一個(gè)包含苯乙烯部分的熱塑性嵌段和至少一個(gè)選自共軛二烯、低級(jí)鏈烯聚合物和其飽和等效物的彈性體聚合物嵌段；和大于0％和小于大約50％重量的聚烯烴蠟。
2.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材具有的基礎(chǔ)重量小于大約16克每平方米。
3.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中當(dāng)彈性網(wǎng)材被伸長(zhǎng)其非拉伸長(zhǎng)度的大約50％時(shí)，該彈性網(wǎng)材具有至少大約450克力的張力。
4.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中該彈性網(wǎng)材包括纖維非織造彈性網(wǎng)材。
5.權(quán)利要求4的彈性網(wǎng)材，其中纖維非織造彈性網(wǎng)材包括熔噴網(wǎng)材。
6.權(quán)利要求4的彈性網(wǎng)材，其中纖維非織造彈性網(wǎng)材包含彈性體長(zhǎng)絲。
7.權(quán)利要求4的彈性網(wǎng)材，其中纖維非織造彈性網(wǎng)材包括紡粘彈性網(wǎng)材。
8.權(quán)利要求4的彈性網(wǎng)材，其中纖維非織造彈性網(wǎng)材包括共成型網(wǎng)材。
9.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材包括擠出彈性薄膜。
10.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性體嵌段共聚物包括二嵌段共聚物。
11.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性體嵌段共聚物包括三嵌段共聚物。
12.權(quán)利要求11的彈性網(wǎng)材，其中三嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
13.權(quán)利要求11的彈性網(wǎng)材，其中三嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
14.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中嵌段共聚物包括四嵌段共聚物。
15.權(quán)利要求14的彈性網(wǎng)材，其中四嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
16.權(quán)利要求14的彈性網(wǎng)材，其中四嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯/聚(乙烯-丙烯)嵌段共聚物。
17.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中聚烯烴選自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和其混合物。
18.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中聚烯烴蠟選自乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物和其混合物。
19.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材包含大約5％到大約40％重量的聚烯烴蠟。
20.權(quán)利要求1的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材基本上不含增粘劑。
21.權(quán)利要求20的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材不包含增粘劑。
22.一種彈性層壓結(jié)構(gòu)，其包含彈性網(wǎng)材，其包含大于0％和小于大約50％重量的聚烯烴蠟和彈性體嵌段共聚物，該彈性體嵌段共聚物包含至少一個(gè)包含苯乙烯部分的熱塑性嵌段和至少一個(gè)選自共軛二烯、低級(jí)鏈烯聚合物和其飽和等效物的彈性體聚合物嵌段；和粘合地固定到該彈性網(wǎng)材上的第二個(gè)網(wǎng)材。
23.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材具有的基礎(chǔ)重量小于大約16克每平方米。
24.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)彈性網(wǎng)材被伸長(zhǎng)其非拉伸長(zhǎng)度的大約50％時(shí)，該彈性網(wǎng)材具有至少大約450克力的張力。
25.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中第二個(gè)網(wǎng)材使用除熱熔粘合劑以外的噴涂粘合劑粘合地固定到所述彈性網(wǎng)材上。
26.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中第二個(gè)網(wǎng)材包括非織造網(wǎng)材。
27.權(quán)利要求26的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中第二個(gè)網(wǎng)材包括包含聚烯烴纖維的熔噴或者紡粘非織造網(wǎng)材。
28.權(quán)利要求27的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述聚烯烴纖維選自聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和其混合物。
29.權(quán)利要求27的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中聚烯烴纖維包括雙組分纖維。
30.權(quán)利要求27的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中聚烯烴纖維和聚烯烴蠟包含相同的聚烯烴。
31.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性體嵌段共聚物包含一個(gè)或多個(gè)聚乙烯-聚丙烯嵌段。
32.權(quán)利要求22的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材包含聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
33.權(quán)利要求22的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材包含聚苯乙烯/聚乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
34.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是拉伸-結(jié)合的層壓制品。
35.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是細(xì)頸-結(jié)合的層壓制品。
36.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材選自熔噴網(wǎng)材、紡粘網(wǎng)材、各向異性的網(wǎng)材和薄膜。
37.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材包含長(zhǎng)絲。
38.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材包括共成型網(wǎng)材。
39.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材基本上不含增粘劑。
40.權(quán)利要求39的彈性網(wǎng)材，其中彈性網(wǎng)材不包含增粘劑。
41.權(quán)利要求22的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述層壓結(jié)構(gòu)還包含至少一個(gè)附加層。
42.一種彈性層壓結(jié)構(gòu)，其包含彈性網(wǎng)材，其包含大于0％和小于大約50％重量的聚烯烴蠟和彈性體嵌段共聚物，該彈性體嵌段共聚物包含至少一個(gè)包含苯乙烯部分的熱塑性嵌段和至少一個(gè)選自共軛二烯、低級(jí)鏈烯聚合物和其飽和等效物的彈性體聚合物嵌段；第二個(gè)網(wǎng)材；和在彈性網(wǎng)材和第二個(gè)網(wǎng)材之間、將彈性網(wǎng)材和第二個(gè)網(wǎng)材粘合地固定在一起的噴涂粘合劑。
43.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中第二個(gè)網(wǎng)材包括非織造網(wǎng)材。
44.權(quán)利要求43的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中第二個(gè)網(wǎng)材包括包含聚烯烴纖維的熔噴或者紡粘非織造網(wǎng)材。
45.權(quán)利要求44的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述聚烯烴纖維選自聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和其混合物。
46.權(quán)利要求44的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述聚烯烴纖維包括雙組分纖維。
47.權(quán)利要求44的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中聚烯烴纖維和聚烯烴蠟包含相同的聚烯烴。
48.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性體嵌段共聚物包含一個(gè)或多個(gè)聚乙烯-聚丙烯嵌段。
49.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
50.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中嵌段共聚物包括聚苯乙烯/聚乙烯/聚(乙烯-丙烯)/聚苯乙烯嵌段共聚物。
51.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是拉伸-結(jié)合的層壓制品。
52.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是細(xì)頸-結(jié)合的層壓制品。
53.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材選自熔噴網(wǎng)材、紡粘網(wǎng)材、各向異性的網(wǎng)材和薄膜。
54.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材包含長(zhǎng)絲。
55.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材基本上不含增粘劑。
56.權(quán)利要求55的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中彈性網(wǎng)材不包含增粘劑。
57.權(quán)利要求42的彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述層壓結(jié)構(gòu)還包含至少一個(gè)附加層。
58.一種個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其包含一種彈性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述彈性層壓結(jié)構(gòu)包含(a)彈性網(wǎng)材，其包含大于0％和小于大約50％重量的聚烯烴蠟和彈性體嵌段共聚物，該彈性體嵌段共聚物包含至少一個(gè)包含苯乙烯部分的熱塑性嵌段和至少一個(gè)選自共軛二烯、低級(jí)鏈烯聚合物和其飽和等效物的彈性體聚合物嵌段；(b)第二個(gè)非織造網(wǎng)材；和(c)在彈性網(wǎng)材和第二個(gè)網(wǎng)材之間、將彈性網(wǎng)材第二個(gè)網(wǎng)材粘合地固定在一起的噴涂粘合劑。
59.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述第二個(gè)網(wǎng)材包括包含聚烯烴纖維的熔噴或者紡粘非織造網(wǎng)材，所述聚烯烴纖維選自聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和其混合物。
60.權(quán)利要求59的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中聚烯烴纖維和聚烯烴蠟包含相同的聚烯烴。
61.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是拉伸-結(jié)合的層壓制品。
62.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述彈性網(wǎng)材包含長(zhǎng)絲。
63.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中彈性層壓結(jié)構(gòu)是細(xì)頸-結(jié)合的層壓制品。
64.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述彈性網(wǎng)材包括熔噴網(wǎng)材、紡粘網(wǎng)材或者薄膜。
65.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述彈性網(wǎng)材基本上不含增粘劑。
66.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述層壓結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)附加層。
67.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品是一次性服裝。
68.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述一次性服裝選自失禁服裝、一次性尿布和一次性運(yùn)動(dòng)褲。
69.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品包括保護(hù)性覆蓋物。
70.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品是婦女衛(wèi)生墊。
71.權(quán)利要求58的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，其中所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品是失禁控制墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及改進(jìn)的彈性材料。更具體地，本發(fā)明涉及低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材，例如彈性薄膜和彈性體纖維熔噴或者紡粘網(wǎng)材，其可以包含彈性體纖維和/或彈性體連續(xù)長(zhǎng)絲。本發(fā)明還涉及包含所述彈性網(wǎng)材的層壓結(jié)構(gòu)。所述彈性網(wǎng)材包含彈性體嵌段共聚物和聚烯烴蠟，并且不包含增粘劑。本發(fā)明的低基礎(chǔ)重量彈性網(wǎng)材在伸長(zhǎng)時(shí)可以顯示等于或者大于具有較高基礎(chǔ)重量的過(guò)去已知的彈性網(wǎng)材的張力值的張力值。本發(fā)明的彈性層壓結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)彈性網(wǎng)材的層，其粘合地結(jié)合到一個(gè)或多個(gè)其他網(wǎng)材上，例如織造或者非織造網(wǎng)材。按照本發(fā)明生產(chǎn)的彈性層壓結(jié)構(gòu)具有明顯良好的均勻性、手感、松密度、強(qiáng)度和彈性，同時(shí)降低了所要求的原材料的量。此外，公開的層壓結(jié)構(gòu)的單層具有改進(jìn)的互相相容性，并且可以顯示改進(jìn)的層間結(jié)合。
文檔編號(hào)D04H13/00GK1720361SQ03825738
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者O·P·托馬斯 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司