專利名稱：洗凈皮膚用織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗凈皮膚用織物及其制造方法。該織物在洗凈人的皮膚表面，例如在卸妝洗臉時(shí)，通過(guò)與香皂等合用，能把藏在毛孔深處或附近的皮脂或污垢徹底清除干凈直到細(xì)微處，效果優(yōu)良，并且不損傷皮膚表面，直接用手感容易確認(rèn)洗凈效果，即使經(jīng)洗滌織物邊緣也少有開(kāi)線。
背景技術(shù)：
歷來(lái)，卸妝洗臉例如在就寢之前或者完全洗掉由于運(yùn)動(dòng)中大量出汗及自然原因破壞的化妝時(shí)進(jìn)行。洗臉?lè)椒ㄊ前严阍碇苯油吭谑稚掀鹋菽茨?，或者以毛巾式樣或手帕式樣的織物作為媒體代替手，一邊起泡沫一邊進(jìn)行洗臉。
用手洗臉時(shí)，例如，當(dāng)在臉上有許多粉刺或腫皰時(shí)，因?yàn)楦械教弁矗?，只能輕輕撫摸著洗臉，不能清除掉毛孔底部積存的皮脂和污垢。另外，使用毛巾或手帕?xí)r，因?yàn)閷?duì)皮膚多少能有緩沖效果，所以，能夠比用手洗的強(qiáng)力摩擦，但是會(huì)與上述一樣地感到疼痛，因此，最終也不能消除毛孔底部積存的皮脂和污垢。另外，現(xiàn)在的織物在外周邊用縫紉機(jī)縫制，具有反復(fù)洗滌后絲線開(kāi)線、造成外觀難看或者邊緣增厚、在想收藏折疊時(shí)不能整齊折疊邊緣等缺點(diǎn)。另外，由于現(xiàn)在的毛巾或手帕等沒(méi)經(jīng)過(guò)抗菌加工，因此，有不衛(wèi)生的問(wèn)題。
另外，作為高密度織物，例如，提出了特開(kāi)平9-19393號(hào)公報(bào)和特開(kāi)昭60-39439號(hào)公報(bào)等方案。特開(kāi)平9-19393號(hào)公報(bào)方案是編織物，為了使編織物挺括，提出除極細(xì)纖維之外，添加粗纖維的混合編織的編織物的方案。這樣一來(lái)，因?yàn)榛烊氪掷w維，所以厚度增加，整體發(fā)硬，表面也凹凸不平，因此，皮膚表面得不到柔滑適宜感，結(jié)果皮膚洗凈效果不足。另外還沒(méi)進(jìn)行清洗皮膚用織物的研究。特開(kāi)昭60-39439號(hào)公報(bào)主要是用極細(xì)纖維構(gòu)成的編織物，以在絲線與絲線之間纏繞為特征，使用高壓液體噴射使之纏繞，織物具有張力，挺括。如眾所周知，該織物具有適度的張力、挺括，在清洗因手垢污染的眼鏡片表面這點(diǎn)上性能優(yōu)越。但是，關(guān)于浸濕使用該織物，即作為洗凈皮肝用織物沒(méi)進(jìn)行研究。
另外，作為洗凈用織物，提出實(shí)公平6-8790公報(bào)方案根據(jù)實(shí)公平6-8790公報(bào)，使用由1旦尼爾以下的超極細(xì)纖維編織的織物與香皂合用擦拭皮膚表面，這樣，可以刮掉例如人臉的污垢、附著的化妝品、老化角質(zhì)組織及老化皮膚組織。
但是，僅只使用超極細(xì)纖維的編織物，密度低，胡亂地摩擦皮膚表面結(jié)果反到會(huì)有損傷皮膚表面的問(wèn)題，并且，沒(méi)研究去除毛孔底部或/附近的皮脂或/污垢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不損傷皮膚表面的衛(wèi)生的皮膚洗凈用織物，其用于在洗凈人皮膚表面、例如卸妝洗臉時(shí)，通過(guò)使該織物與香皂合用，能把藏在毛孔深孔或/附近的皮脂或/污垢等徹底清除干凈直到細(xì)微處，效果優(yōu)良，并且，經(jīng)反復(fù)洗滌邊緣也少有開(kāi)線。
本發(fā)明者們深入研究的結(jié)果，由下述結(jié)構(gòu)達(dá)到了涉及本發(fā)明的目的。
該織物用單纖維纖度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纖維構(gòu)成，必須是由高壓水流處理的編織物形成的皮膚洗凈用織物。
該織物用單纖維纖度大于等于0.001分體、小于等于1.0分特的合成纖維構(gòu)成，必須是由在上述織物中的通過(guò)JIS K3832測(cè)量的泡沫的平均孔徑大于等于1μm、小于等于20μm的編織物形成的皮膚洗凈織物。
上述織物是由高密度編織物形成，其構(gòu)成密度縱橫都大于等于5000根/2.54cm是理想的。
上述織物的透水量大于等于1.0×10-4ml/sec·m2，小于等于10×10-4ml/sec·m2是理想的。
上述織物的厚度大于等于0.05mm，小于等于0.5mm是理想的。
上述織物由聚酯系纖維或/和聚酰胺系纖維構(gòu)成是理想的。
上述織物含有吡啶系抗菌劑是理想的。
上述織物的外周被熱熔切斷是理想的。
另外，本發(fā)明的洗凈皮膚用織物在熱水中或堿液中處理用具有海島結(jié)構(gòu)和剝離結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維紡織或編織成的織物，除去或剝離海成份之后，通過(guò)高壓水流處理獲得。
進(jìn)而，把高壓水流處理之后獲得的織物的外周熱熔切斷是理想的。


圖1是在本發(fā)明的實(shí)施例中使用的透水性測(cè)量裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)于本發(fā)明的洗凈皮膚用織物，使用單纖維纖度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纖維。單纖維纖度以大于等于0.005分特、小于等于0.9分特為理想，以大于等于0.01分特、小于等于0.8分特更理想。當(dāng)?shù)陀?.001分特時(shí)，由于過(guò)細(xì)，單纖維會(huì)掛在指甲或指尖上，發(fā)生拉斷單絲，結(jié)果耐久性不良。另外，當(dāng)超過(guò)1.0分特時(shí)，由于過(guò)粗，纖維之間間隙過(guò)于增大，因此，在與香皂合用時(shí)只產(chǎn)生大泡沫，造成皮膚洗凈效果不足的問(wèn)題。
本發(fā)明的織物使用經(jīng)高壓水流處理的編織物。通過(guò)高壓水流處理，纖維松開(kāi)，同時(shí)織物表面或/內(nèi)部的極細(xì)纖維纏繞，織物密度進(jìn)一步提高，能夠成為能產(chǎn)生適宜皮膚洗凈的泡沫的織物。
在本發(fā)明，高壓水流處理的水壓是大于等于1.0MPa。
織物通過(guò)JIS K3832測(cè)量的泡的平均孔徑為大于等于1μm、小于等于20μm。以大于等于2μm、小于等于19μm為理想。更理想為大于等于3μm、小于等于18μm。當(dāng)超出上述范圍時(shí)，泡沫不能達(dá)到在毛孔等的底部或周邊附著的皮脂和污垢，結(jié)果，產(chǎn)生不能徹底使皮膚表面干凈的問(wèn)題。
對(duì)于本發(fā)明的織物，形成其密度為縱橫都大于等于5000根/2.54cm的高密度是理想的。當(dāng)縱或橫，或兩者都低于5000根/2.54cm時(shí)，單纖維間間隙增大，有時(shí)難以獲得致密滑爽的泡沫。
本發(fā)明的織物的透水量為大于等于1.0×10-4ml/sec·m2、小于等于10×10-4ml/sec·m2是理想的。進(jìn)而，以大于等于1.5×10-4ml/sec·m2、小于等于9×10-4ml/sec·m2為理想，以大于等于2×10-4ml/sec·m2、小于等于8×10-4ml/sec·m2更理想。在超出上述范圍的場(chǎng)合，也有時(shí)難以獲得致密滑爽的泡沫。
本發(fā)明的織物的厚度以大于等于0.05mm、小于等于0.5mm為理想。以大于等于0.1mm、小于等于0.4mm更為理想，以大于等于0.5mm、小于等于0.3mm更加理想。厚度小于等于0.5mm時(shí)，因?yàn)檫^(guò)薄，纏在手上難處理，當(dāng)厚度超過(guò)0.5mm時(shí)，因?yàn)檫^(guò)厚、在浸濕時(shí)有沾手感。
本發(fā)明的織物以含有吡啶系統(tǒng)抗菌劑為理想。作為吡啶系抗菌劑是從(2氯基-6-三氯甲基吡啶、2氯基-4-三氯甲基-6-甲氧基吡啶、2氯基-4-三氯甲基-6-(2-呋喃基甲氧基)吡啶、二(4-氯基苯基)吡啶、2吡啶硫代-1-氧化鋅、二(2-吡啶硫代-1-羥基)中選擇的至少一種，特征是平均粒子徑小于等于1μm。當(dāng)吡啶系統(tǒng)菌劑的平均粒子徑超過(guò)1μm時(shí)，因?yàn)楸景l(fā)明所用合成纖維的纖度是約2μm，所以，在纖維難以吸盡抗菌劑，有不能夠發(fā)揮充分的抗菌性能的趨勢(shì)。
本發(fā)明的織物，由于采用上述結(jié)構(gòu)，在與香皂合用時(shí)，能得到極細(xì)小的滑爽的泡沫。極小的泡通過(guò)香皂涂在織物上之后揉搓，香皂液通過(guò)極細(xì)纖維和高密度織物的微小間隙而形成微小泡沫，該泡沫到達(dá)在毛孔底或/周邊積存的皮膚或/污垢，引向皮膚表面。被引導(dǎo)的皮脂或/污垢被取入由極細(xì)纖維構(gòu)成的高密度編織物的間隙內(nèi)，使皮膚清潔漂亮。
構(gòu)成織物的合成纖維的成分，使用聚酯系纖維、聚酰胺系纖維、聚丙烯腈系纖維、聚氨酯系纖維、聚乙烯醇系纖維、聚氯乙烯系纖維等。只要是能極細(xì)化的纖維，任何種類的纖維都可以使用，但是，其中，作為極細(xì)纖維，在制成織物時(shí)洗滌前后尺寸變化小這一點(diǎn)，以使用聚酯系纖維、聚酰胺系纖維為理想。盡管可以分別單獨(dú)使用聚酯纖維、聚酰胺系纖維，但是，以組合兩方使用為好。聚酯系纖維，例如是，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯以及它們的聚合體構(gòu)成的纖維。聚酰胺系纖維，例如是尼龍4、尼龍6、尼龍66以及它們的聚合體構(gòu)成的纖維。
本發(fā)明的織物，用作洗凈皮膚用織物時(shí)，例如，切斷成手帕尺寸時(shí)，用熱熔切斷方式進(jìn)行切斷。加熱器加熱溫度超過(guò)構(gòu)成織物的纖維的熔點(diǎn)即可。例如，以300℃～500℃為理想。更理想的溫度是350℃～450℃。在低于300℃時(shí)，由于溫度過(guò)低在熔化端不能得到整齊的端邊，不僅成為沒(méi)有商品價(jià)值的產(chǎn)品，而且是邊緣開(kāi)線的原因。當(dāng)超過(guò)500℃時(shí)，由于纖維瞬時(shí)熔化，因此，相鄰的纖維之間粘接不良，結(jié)果，造成邊緣開(kāi)線。
本發(fā)明的洗凈皮膚用織物的制造方法在熱水或堿液中處理用具有海島結(jié)構(gòu)和剝離結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維紡織或編成的織物，在除去或剝離海成分之后，通過(guò)高壓水流處理。
具體一例示如下通過(guò)對(duì)用聚酯系成分和聚酰胺系成分的海島型或者剝離分割型復(fù)合纖維構(gòu)成的編織物用特定的脫海或割纖方法進(jìn)行處理，形成為大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的極細(xì)纖維。之后，把吡啶系抗菌劑投放在染色液中，在染色的同時(shí)，進(jìn)行抗菌加工，然后，進(jìn)行高壓水流處理。通過(guò)該高壓水流處理，能夠形成由JIS K3832測(cè)量的泡直徑平均值大于等于1μm、小于等于20μm的織物。在本發(fā)明，高壓水流處理的水壓，如上述，必須大于等于1.0MPa，然而，以小于等于20MPa為理想。然后，在裁剪按照用途的尺寸時(shí)，進(jìn)行熱熔切斷。
本發(fā)明的織物，通過(guò)與香皂等同時(shí)使用，能夠把皮膚表面，例如臉部的，特別是在毛孔底或/和周邊滲出的皮膚或/污垢，在短時(shí)間充分清除，并且，可以作為不損傷皮膚表面的衛(wèi)生的洗凈皮膚用織物使適用。把皮脂集中在一處的、例如粉刺和腫皰等的皮脂成分從臉部完全清除的效果特別明顯。
實(shí)施例以下，基于實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
(1)熱熔切斷法使用(株)石崎電氣制作所的シユア-RC-35進(jìn)行熱熔切斷。
(2)洗滌方法使用滾筒染色機(jī)，花王(株)制洗滌劑“ザブ”2g/l、過(guò)氧化氫水(35％工業(yè)用)3cc/l、過(guò)氧化氫鈉1.5g/l、溫度85±2℃、浴比1∶20，洗滌15分鐘，然后排液、脫水后，實(shí)施10分鐘溢流水洗。水洗后，使用轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)干燥20分鐘，這樣完成一次洗滌。
(3)泡的平均直徑測(cè)量方法(JIS K3832法)本發(fā)明的皮膚洗凈用織物的泡的平均直徑值，用JIS K 3832法(精密過(guò)濾膜元件和模塊的起泡點(diǎn)的測(cè)試方法)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量裝置使用Porous Meterials Inc的手掌孔度計(jì)APP-120 AElX。
在該裝置，形成自動(dòng)計(jì)算平均孔徑的機(jī)構(gòu)，以標(biāo)準(zhǔn)處方測(cè)量。
判定如下○大于等于1μm、小于等于20μm范圍的，×超出上述范圍的。
(4)透水量的測(cè)量方法使用圖1所示的裝置，把洗凈皮膚用織物預(yù)先在蒸餾水中浸泡一晝夜，使其全被水浸透。把織物2置于下部過(guò)濾管9上的金屬網(wǎng)3上，用夾子7與上部過(guò)濾管1固定。把蒸餾水通過(guò)泵5從罐6送入上部過(guò)濾管1，同時(shí)積存，保持著液柱高度500mm，全部打開(kāi)閥門(mén)8，在量筒4內(nèi)采取1～1.5升通過(guò)水。同時(shí)測(cè)量閥門(mén)8的全開(kāi)時(shí)間，由下式求透水量KK＝W/(9.6×S)·(1×10-4ml/m2/秒)式中，W是所采取的通過(guò)水(ml)、S是小閥門(mén)全開(kāi)時(shí)間(秒)、9.6是通過(guò)水的通過(guò)面積(1×10-4m2)。
判定如下○大于等于0.5×10-4ml/sec·m2，小于等于5×10-4ml/sec·m2的。
×超出上述范圍的。
(5)制菌性能采用統(tǒng)一試驗(yàn)法，試驗(yàn)媒體用臨床分離株。試驗(yàn)方法是，在滅菌試料布上加注上述試驗(yàn)菌的細(xì)菌培基懸濁液，在密閉容器中經(jīng)37℃培養(yǎng)18小時(shí)后，檢測(cè)生菌數(shù)，求出相對(duì)殖菌數(shù)的菌數(shù)，按照如下的標(biāo)準(zhǔn)在log(B/A)＞1.5的條件下，以log(B/C)為菌數(shù)增減值差，2.2以上為合格水平。
上式中，A表示無(wú)加工品的接種后立刻分散回收的菌數(shù)，B表示無(wú)加工品的18小時(shí)培養(yǎng)后分散回收的菌數(shù)，C表示加工品的18小時(shí)培養(yǎng)后分散回收的菌數(shù)。
(6)清潔皮膚面評(píng)價(jià)法用ハイロツク(株)制的數(shù)字高倍顯微鏡KH2400DP，以300倍觀察。
判定方法如下○幾乎沒(méi)附著皮脂和污垢，△附著一點(diǎn)，×附著很多。
(7)厚度測(cè)定法使用尾崎MFG(株)的度盤(pán)式間隙規(guī)H型進(jìn)行測(cè)定。
判定如下○大于等于0.05mm、小于等于0.5mm范圍的，×超出上述范圍的。
(實(shí)施例1)作為海島型復(fù)合纖維，是總纖度110分特、18單絲(70島/單絲)的海島型聚酯復(fù)合纖維；使用作為島成分是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、海成分是聚酯氧成分、由對(duì)苯二甲酸和5-間苯二甲酸鈉的聚合體構(gòu)成的堿熱水可溶聚酯構(gòu)成的纖維(海島比率20/80)。使用縱密度145根/2.54cm、縱密度107根/2.54cm的平織用普通織機(jī)紡織該纖維。把織成的織物經(jīng)130℃、30分鐘馬來(lái)酸處理，使海成分脆化之后，經(jīng)80℃、45分鐘氫氧化鈉處理完全去掉海成分。獲得的是高密度織物，其極細(xì)纖維的單纖維纖度是0.07分特、織物厚度是0.11mm、密度是縱絲10150根/2.54cm、橫絲7490根/2.54cm。把該織物用2-吡啶硫代-1-氧化鋅1g/l混合染料染成淡蘭色之后，用9.8Mpa的高壓水流進(jìn)行表面處理。
獲得的織物的泡平均孔徑是9.78μm、透水量是3.51×10-4ml/sec·m2，厚度是0.17mm，質(zhì)量良好。當(dāng)在該織物上涂上洗臉用香皂、經(jīng)充分揉搓起泡沫時(shí)，產(chǎn)生極細(xì)小的泡沫，輕輕接觸粉刺面時(shí)沒(méi)有疼痛，感覺(jué)舒適。然后，從臉上去掉香皂，當(dāng)用攝像顯微鏡觀察時(shí)，毛孔底或/附近積存的皮脂或/污垢完全被消除，該織物雖然經(jīng)10次反復(fù)洗滌仍然是邊緣不開(kāi)線的好織物。
結(jié)果示于表1。
(實(shí)施例2)除形成縱密度150根/2.54cm、縱密度110根/2.54cm的平織物之外，其他用與實(shí)施例1相同的方法制成織物。所得的織物是極細(xì)纖維的單纖維纖度0.07分特、密度是縱絲101500根/2.54cm、橫絲7700根/2.54cm的高密度織物。
所得的織物的泡平均孔徑是8.27μm、透水量是2.27×10-4ml/sec·m2，厚度是0.20mm，質(zhì)量良好。當(dāng)在該織物上涂上洗臉用香皂、經(jīng)充分揉搓起泡沫時(shí)，產(chǎn)生極細(xì)小的泡沫，輕輕接觸粉刺面時(shí)沒(méi)有疼痛，感覺(jué)舒適。然后，從臉上去掉香皂，當(dāng)用攝像顯微鏡觀察時(shí)，毛孔底或/附近積存的皮脂或/污垢完全被消除。該織物雖然經(jīng)10次的反復(fù)洗滌仍然是邊緣不開(kāi)線的好織物。
結(jié)果示于表1(比較例1)不使用織物，直接用手把洗臉用香皂起泡涂于皮膚表面，洗掉香皂時(shí)，毛孔底或/附近積存的皮脂或/污垢幾乎都?xì)埓妗?br> (比較例2)使用市場(chǎng)銷售的棉制毛巾。泡孔徑超過(guò)測(cè)量界限值，達(dá)到測(cè)量不出的程度，透水量是22.5×10-4ml/sec·m2，厚度是2.2mm，不好。當(dāng)在該毛巾上涂抹洗臉用香皂、經(jīng)充分揉搓起泡時(shí)，只得到大泡，輕輕接觸粉刺面時(shí)有疼痛感，感覺(jué)不舒服。然后，從臉上去掉香皂，當(dāng)用攝像顯微鏡觀察時(shí)，毛孔底或/附近積存的皮脂或/污垢幾乎都?xì)埩糁Ｔ撁硎擎i邊，經(jīng)10次洗滌之后，發(fā)生邊緣開(kāi)線，是不耐用的織物。
結(jié)果示于表1表1

產(chǎn)業(yè)利用的可能性本發(fā)明是一種洗凈皮膚用織物，其用于人的皮膚表面，例如在卸妝洗臉時(shí)，通過(guò)與香皂等合用，能把藏在毛孔深處或附近的皮脂或/污垢等徹底清除干凈直到細(xì)微處，效果極佳，且不損傷皮膚表面，直接以手感容易確認(rèn)其效果，反復(fù)洗滌也不會(huì)邊緣開(kāi)線，作為洗凈皮膚用織物適宜使用。
權(quán)利要求
1.一種洗凈皮膚用織物，其用單纖維纖度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纖維構(gòu)成，其特征在于，該織物由高壓水流處理的編織物形成。
2.一種洗凈皮膚用織物，其用單纖維纖度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纖維構(gòu)成，其特征在于，由在上述織物中的經(jīng)JIS K3832測(cè)定的泡的平均孔大于等于1μm、小于等于20μm的編織物形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述洗凈皮膚用織物，其特征在于，由所述織物密度縱橫都大于等于5000根/2.54cm的高密度編織物形成。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述洗凈皮膚用織物，其特征在于，所述織物的透水量大于等于1.0×10-4ml/sec·m2，小于等于10×10-4ml/sec·m2。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的洗凈皮膚用織物，其特征在于，所述織物的厚度大于等于0.05mm，小于等于0.5mm。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的洗凈皮膚用織物，其特征在于，所述織物的由聚酯系纖維或/和聚酰胺系纖維構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的洗凈皮膚用織物，其特征在于，所述織物含有吡啶系抗菌劑。
8.如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的洗凈皮膚用織物，其特征在于，所述織物的外周被熱熔切斷。
9.一種洗凈皮膚用織物的制造方法，在熱水中或堿液中處理用具有海島結(jié)構(gòu)和剝離結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維紡織或編織成的織物，除去或剝離海成分之后，進(jìn)行高壓水流處理。
10.如權(quán)利要求9所述洗凈皮膚用織物的制造方法，其特征在于，熱熔切斷經(jīng)高壓水流處理后得到的織物的外周。
全文摘要
一種洗凈皮膚用織物，其由高密度編織物形成。其用單纖維纖度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纖維構(gòu)成，縱、橫都大于等于5000根/2.54cm，經(jīng)JIS K3832測(cè)定的泡沫的平均孔徑為1～20μm，透水量小于等于1.0～10×10
文檔編號(hào)D06M13/00GK1802461SQ0382682
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者清村悅央, 天野慈朗, 幼方聰子, 小川淳一, 浮貝薰, 前田勝之助, 中村逸夫 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社