專(zhuān)利名稱(chēng):聚氯乙烯難燃型壁紙的制作方法
本發(fā)明涉及到聚氯乙烯壁紙的防火技術(shù)范疇。
隨著建筑裝飾裝修行業(yè)的發(fā)展，作為建筑內(nèi)裝飾材料的塑料壁紙的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。近些年來(lái)，城市人口高度集中，城市建筑開(kāi)始向高層、超高層發(fā)展，因而對(duì)室內(nèi)裝飾材料的性能又提出了新的要求。尤其是火災(zāi)給人們帶來(lái)的危害，使人們?cè)谑褂酶鞣N建筑裝飾材料之前，都要盡量考慮材料的防火性能。
目前，以壓延法生產(chǎn)的聚氯乙烯壁紙主要是將紙基或類(lèi)似物與聚氯乙烯薄膜復(fù)合在一起，然后在經(jīng)印刷、壓花而成的一種室內(nèi)墻面裝飾材料。該聚氯乙烯薄膜的主要配料成份有聚氯乙烯樹(shù)脂、增塑劑、填充劑及其它一些助劑。未增塑的聚氯乙烯樹(shù)脂的含氯量為57%，氧指數(shù)可達(dá)45，屬自熄性材料，但是由于配料中加入了增塑劑，這樣一方面使含氯量減少，降低了阻燃性，另一方面增塑劑本身屬可燃性材料，結(jié)果造成制品也成了可燃性材料，經(jīng)測(cè)試，這種聚氯乙烯壁紙的氧指數(shù)為21～24范圍內(nèi)。
為提高聚氯乙烯壁紙的氧脂數(shù)，使其具有一定的阻燃性能，世界上許多國(guó)家從事了阻燃的聚氯乙烯壁紙的研制工作。為制成具有阻燃性能的聚氯乙烯壁紙，采用的方法也不同，有的是在壁紙的聚氯乙烯薄膜的配方中加入一些阻燃劑，使其薄膜具有阻燃性能，特別是一些歐州國(guó)家，就是采用以含有阻燃劑配制的聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙(紙基)為基層制成阻燃的聚氯乙烯壁紙。另外也有采用阻燃的聚氯乙烯薄膜為面層，阻燃紙(紙基)為基層制成的阻燃的聚氯乙烯壁紙。采用阻燃的聚氯乙烯薄膜與非阻燃紙(紙基)經(jīng)過(guò)壓延、復(fù)合、印刷、壓花或發(fā)泡壓花工序制成的壁紙，由于紙基是非阻燃的，所以仍然存在可燃的危險(xiǎn)性。而采用阻燃的聚氯乙烯薄膜為面層，阻燃紙(紙基)為基層制成的壁紙，其造價(jià)又是十分昂貴的。
本發(fā)明的目的是采用壓延法生產(chǎn)難燃壁紙時(shí)，以含有阻燃劑的聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙(紙基)為基層，經(jīng)過(guò)壓延、復(fù)合、印刷、再經(jīng)紙基阻燃處理、然后再經(jīng)壓花或發(fā)泡壓花工序，制成一種氧指數(shù)在27以上的聚氯乙烯難燃型壁紙。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體方法是首先進(jìn)行壁紙的阻燃聚氯乙烯薄膜的配料，根據(jù)所需制作低泡或不發(fā)泡的壁紙，其配方如表所示。
在阻燃聚氯乙烯薄膜配料工序中，在聚氯乙烯樹(shù)脂加入到攪拌鍋以后，立即開(kāi)低速攪拌，攪拌的同時(shí)加入增塑劑，如DOP(鄰苯二鉀酸二辛脂)、DBP(苯二甲酸二丁脂)，再加入穩(wěn)定劑，如液Ba-Cd-Zn，三鹽硬脂酸鉛、硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛，再加潤(rùn)滑劑(硬脂酸)，這個(gè)攪拌過(guò)程需要2～3分鐘，以便使增塑劑和穩(wěn)定劑與聚氯乙烯樹(shù)脂充分混合。低速攪拌2～3分鐘后，再加入填料，如CaCO3，開(kāi)高速攪拌1～2分鐘。三氧化二銻應(yīng)在高速攪拌時(shí)加入。配料工序結(jié)束后，進(jìn)入混煉、壓延、印刷三個(gè)工序。然后開(kāi)始對(duì)非阻燃紙(紙基)進(jìn)行阻燃處理，進(jìn)行阻燃處理的生產(chǎn)設(shè)備采用單色印刷機(jī)，處理方法及工藝流程如下所述。
開(kāi)機(jī)前半小時(shí)將烘干箱升溫到145～155℃，預(yù)熱輥溫度升到40～50℃，保持溫度，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度為10～15米/分鐘。
首先將壁紙半成品反裝在開(kāi)卷機(jī)上，再經(jīng)過(guò)輥面溫度為40～60℃的預(yù)熱輥將半成品預(yù)熱，然后通過(guò)裝有濃度為25～35%聚磷酸銨阻燃溶液的浸漬槽和浸涂膠輥對(duì)紙基進(jìn)行阻燃處理。膠輥應(yīng)浸入阻燃溶液
液面以下20～30mm，使紙基具有阻燃性能，再經(jīng)刮漿軸將紙基上多余的阻燃溶液刮下來(lái)，再使半成品進(jìn)入溫度為145～155℃的烘干箱進(jìn)行烘干，再經(jīng)冷卻輥冷卻，最后經(jīng)復(fù)卷結(jié)束阻燃處理工序。阻燃處理之后再經(jīng)壓花或發(fā)泡壓花工序，這一工序應(yīng)注意預(yù)熱輥溫度不得超過(guò)110℃，避免阻燃劑變黃。最后制成不發(fā)泡的或低發(fā)泡的聚氯乙烯難燃型壁紙。
世界上許多國(guó)家都對(duì)塑料的阻燃性做出規(guī)定，我國(guó)也頒布了一些標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，但聚氯乙烯難燃型壁紙目前尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)具體情況，消防部門(mén)認(rèn)為參照塑料工業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2406-80中規(guī)定的測(cè)定方法，指標(biāo)為氧指數(shù)≥27即可。而本發(fā)明的聚氯乙烯難燃型壁紙的氧指數(shù)在27以上，完全起到了阻燃作用。根據(jù)我們收集到的日本大尼克公司生產(chǎn)的阻燃壁紙樣品，經(jīng)測(cè)試，氧指數(shù)僅為25～26。采用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)聚氯乙烯難燃型壁紙，可完全利用現(xiàn)有的壁紙生產(chǎn)設(shè)備，又不需購(gòu)買(mǎi)價(jià)格昂貴的阻燃紙，就可生產(chǎn)出具有阻燃作用的壁紙。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最好方式是首先按表中配方配料，在配料過(guò)程中，三氧化二銻應(yīng)在高速攪拌時(shí)加入，再經(jīng)混煉、壓延、印刷工序。然后采用配制濃度為25～35%的聚磷酸銨對(duì)紙基進(jìn)行阻燃處理，工序是先將壁紙半成品反裝在開(kāi)卷機(jī)上，再經(jīng)輥面溫度為40～60℃的預(yù)熱輥將半成品預(yù)熱，然后通過(guò)裝有聚磷酸銨阻燃溶液的浸漬槽和浸涂膠輥對(duì)紙基進(jìn)行阻燃處理，再經(jīng)刮漿軸將紙基多余的阻燃溶液刮下來(lái)，再使半成品進(jìn)入溫度為145～155℃的烘干箱烘干，冷卻輥冷卻，之后經(jīng)復(fù)卷結(jié)束處理工序。最后再經(jīng)壓花或發(fā)泡壓花工序制成聚氯乙烯難燃型壁紙。
權(quán)利要求
1.一種以壓延法生產(chǎn)的聚氯乙烯難燃型壁紙，其特征在于這種難燃型壁紙是以配制的阻燃聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙為基層，經(jīng)過(guò)壓延、復(fù)合、印刷工序，再經(jīng)對(duì)非阻燃紙(紙基)進(jìn)行阻燃處理工序，最后經(jīng)壓花或發(fā)泡壓花工序制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的阻燃聚氯乙烯薄膜，其特征在于阻燃聚氯乙烯薄膜的配制重量比為不發(fā)泡配料聚氯乙烯樹(shù)脂 100;DOP 50～55;液Ba-Cd-Zn1～3;三鹽硬酯酸鉛0.2～1.5;硬脂酸鉛0.2～1.5;硬脂酸0.1～0.4;CaCO370～90;三氧化二銻 3～7。低發(fā)泡配料聚氯乙烯樹(shù)脂 100;DOP 25～27，DBP 25～27;液Ba-Cd-Zn 1～3;硬脂酸鎘0.2～1.0;硬脂酸鋇0.2～1.0;硬脂酸0.2～1.0;CaCO370～90;AC-發(fā)泡劑 3～7;三氧化二銻 3～7。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述對(duì)非阻燃紙(紙基)進(jìn)行阻燃處理工序，其特征在于首先將壁紙半成品反裝在開(kāi)卷機(jī)上，再經(jīng)過(guò)輥面溫度為40～60℃的預(yù)熱輥將半成品預(yù)熱，然后通過(guò)裝有聚磷酸銨阻燃溶液的浸漬槽和浸涂膠輥對(duì)紙基進(jìn)行阻燃處理，再經(jīng)刮漿軸將紙基上多余的阻燃溶液刮下來(lái)，再使半成品進(jìn)入溫度為145～155℃的烘干箱進(jìn)行烘干，經(jīng)冷卻輥冷卻，最后復(fù)卷結(jié)束阻燃處理工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的聚磷酸銨阻燃溶液，其特征在于配制濃度為25～35%。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明途述了以壓延法生產(chǎn)的一種聚氯乙烯難燃型壁紙。該壁紙是以配制的阻燃聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙(紙基)為基層，經(jīng)過(guò)壓延、復(fù)合、印刷、紙基阻燃處理、壓花或發(fā)泡壓花工序而制成。這種聚氯乙烯難燃型壁紙的氧指數(shù)在27以上，從而擴(kuò)大了聚氯乙烯壁紙的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)D06N3/00GK87105201SQ87105201
公開(kāi)日1988年3月16日 申請(qǐng)日期1987年7月31日
發(fā)明者趙潤(rùn)華, 郭春躍 申請(qǐng)人:北京市建筑塑料制品廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan