專利名稱:泡沫漿紗加工裝置制造方法
【專利摘要】一種泡沫漿紗加工裝置，其包含有一傳送機構；一設于傳送機構頂端的涂布機構；一與涂布機構連接的造泡機構，其具有注入于涂布機構的泡沫漿料；以及繞設于傳送機構上且由泡沫漿料進行淋料涂布的織物。藉此，可利用傳送機構、涂布機構及造泡機構的配合，將稀釋后的泡沫漿料淋料涂布包覆于織物表面，而達到縮短漿紗烘干時間、提升織物耐磨性、有效滿足織造性需求以及節(jié)能的功效。
【專利說明】
泡沬漿紗加工裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型有關于一種泡沫漿紗加工裝置，尤指一種可利用傳送機構、涂布機構及造泡機構的配合，將稀釋后的泡沫漿料淋料涂布包覆于織物表面，而達到縮短漿紗烘干時間、提升織物的耐磨性、有效滿足織造性需求以及節(jié)能的功效者。

【背景技術】
[0002]一般織物(如:紗線或布料)進行染整之前，通常都會進行漿紗處理，藉以使織物具有耐磨性以滿足織造性需求；而現(xiàn)有的漿紗處理方式是將水以及漿紗材料置放于容器內進行加熱，使水與漿紗材料混合，之后再加入織物浸泡進行漿紗處理。
[0003]然，以上述現(xiàn)有方式而言，其以水與漿紗材料混合成濃度100%的漿料，如此，便造成漿料的浪費，此外，由于該漿料為水溶液，因此使得漿料亦滲透到織物內層，而不易包覆于該織物表面，不但使得需要較長的時間進行烘干之外，更會增加后序制程的退漿難度，導致能源損耗，況且亦無法讓漿料完整包覆于織物外層，進而造成織物表面的耐磨性降低而無法應付織造的需求。
[0004]因此，為改善上述缺失，本案設計人特潛心研宄，開發(fā)出本實用新型，以有效改善已用的缺點。
實用新型內容
[0005]本實用新型主要目的在于，可利用傳送機構、涂布機構及造泡機構的配合，將稀釋后的泡沫漿料淋料涂布包覆于織物表面，而達到縮短漿紗烘干時間、提升織物的耐磨性、有效滿足織造性需求以及節(jié)能的功效。
[0006]為達上述目的，本實用新型一種泡沫漿紗加工裝置，其包含有:一傳送機構；一設于傳送機構頂端的涂布機構；一與涂布機構連接的造泡機構，其具有注入于涂布機構的泡沫漿料；以及繞設于傳送機構上且由泡沫漿料進行淋料涂布的織物。
[0007]于本實用新型的一實施例中，該傳送機構包含有多數(shù)垂直排列的滾軸、及一帶動各滾軸的傳動單元，且該涂布機構與最頂端的滾軸對應，而織物則以S型繞設于各滾軸上，使造泡機構的泡沫漿料由上而下進行淋料涂布。
[0008]于本實用新型的一實施例中，該涂布機構包含有一與造泡機構連接的噴頭部、及一兩端面分別對應最頂端滾軸與噴頭部的導引部。
[0009]于本實用新型的一實施例中，該造泡機構以管體與噴頭部連接。
[0010]于本實用新型的一實施例中，該造泡機構內的泡沫漿料包含有漿紗材料與空氣，而該造泡機構將漿紗材料與空氣混制成所需的泡沫漿料。
[0011 ] 于本實用新型的一實施例中，該漿紗材料至少包含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)及蠟(WAX)0
[0012]于本實用新型的一實施例中，該漿紗材料與空氣的比例介于1:2?1:6之間。
[0013]于本實用新型的一實施例中，該織物可為紗線或布料。
[0014]于本實用新型的一實施例中，該傳送機構的一側可進一步設置有一烘干機構。

【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的外觀示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的剖面狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]組件標號對照:
[0019]傳送機構I ;
[0020]滾軸I I ;
[0021]傳動單元I 2 ；
[0022]涂布機構2 ；
[0023]噴頭部2 I ；
[0024]導引部2 2 ；
[0025]造泡機構3 ；
[0026]管體3 I ；
[0027]泡沫漿料3 2 ；
[0028]漿紗材料3 2 I ；
[0029]空氣3 2 2;
[0030]織物4 ；
[0031]烘干機構5。

【具體實施方式】
[0032]請參閱圖1、2及圖3所示，分別為本實用新型的外觀示意圖、本實用新型的剖面狀態(tài)示意圖及本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。如圖所示:本實用新型系一種泡沫漿紗加工裝置，其包含有一傳送機構1、一涂布機構2、一造泡機構3以及織物4所構成。
[0033]上述所提的傳送機構I包含有多數(shù)垂直排列的滾軸I 1、及一帶動各滾軸I I的傳動單元I 2。
[0034]該涂布機構2設于傳送機構I的一端且與最頂端的滾軸I I對應，而涂布機構2包含有一噴頭部2 1、及一兩端面分別對應最頂端滾軸I I與噴頭部2 I的導引部2 2。
[0035]該造泡機構3以管體3 I與涂布機構2的噴頭部2 I連接，其具有注入于涂布機構2的泡沫漿料3 2，而該泡沫漿料3 2包含有漿紗材料3 2 I與空氣3 2 2，且該造泡機構3將漿紗材料3 2 I與空氣3 2 2混制成所需的泡沫漿料3 2，其中該漿紗材料3 2 I至少包含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)及蠟(WAX)，且該漿紗材料3 2 I與空氣3 2 2的比例介于1:2?1:6之間。
[0036]該織物4以S型繞設于傳送機構I的各滾軸I I上，且以涂布機構2的噴頭部
2I由上而下進行泡沫楽料3 2的淋料涂布，而該織物4可為棉(Cotton)、麻(Linen)、絲(Silk)、毛(Wool)、聚醋(Polyester)、尼龍(Ny1n)、彈性纖維(Spandex)及其任何比例混紡的紗線或布料。如是，藉由上述結構構成一全新的泡沫漿紗加工裝置。
[0037]當本實用新型于運用時，可于該傳送機構I的一側可進一步設置有一烘干機構5，以利進行織物4漿紗后的烘干步驟；
[0038]而當制作時，將漿紗材料3 2 I置于造泡機構3中，并導入適當比例的空氣
32 2，使造泡機構3將漿紗材料3 2 I與空氣3 2 2混制成所需的泡沫漿料3 2，之后再以管體3 I將造泡機構3中的泡沫漿料3 2傳送至涂布機構2的噴頭部2 I，此時，該傳送機構I的傳動單元I 2同時帶動各滾軸I I，而讓織物4以S型繞設于各滾軸I I上并往烘干機構5的位置進行傳送，進而可利用涂布機構2的噴頭部2 I由上而下進行泡沫漿料3 2的淋料涂布，待涂布織物4泡沫漿料3 2后，再由烘干機構5進行烘干，以便進行下一制程(圖未示)；由于該織物4要具有織造性，必需要有漿紗的動作，而本實用新型于漿紗時將漿紗材料3 2 I配合空氣3 2 2稀釋成泡沫漿料3 2，除可大幅節(jié)省漿紗材料
32 I之外，該泡沫漿料3 2移動的速度比傳統(tǒng)水溶液漿紗材料慢，使得泡沫漿料3 2還沒滲透到織物4內即加以烘干，不但有效縮短烘干時間，更可讓泡沫漿料3 2僅能包覆于織物4的外層，如此，即可使織物4提升耐磨性而足以應付織造需求，并可讓后序制程輕易進行泡沫漿料3 2的退漿動作，而達到節(jié)能的功效。
[0039]綜上所述，本實用新型泡沫漿紗加工裝置可有效改善已用的種種缺點，可利用傳送機構、涂布機構及造泡機構的配合，將稀釋后的泡沫漿料淋料涂布包覆于織物表面，而達到縮短漿紗烘干時間、提升織物耐磨性、有效滿足織造性需求以及節(jié)能的功效；進而使本實用新型的產(chǎn)生能更進步、更實用、更符合消費者使用的所須，確已符合實用新型專利申請的要件，爰依法提出專利申請。
【權利要求】
1.一種泡沫漿紗加工裝置，其特征在于包括有: 一傳送機構； 一涂布機構，設于傳送機構的頂端； 一造泡機構，與涂布機構連接，其具有注入于涂布機構的泡沫漿料；以及 織物，繞設于傳送機構上且由涂布機構進行泡沫漿料的淋料涂布。2.根據(jù)權利要求1所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該傳送機構包含有多數(shù)垂直排列的滾軸、及一帶動各滾軸的傳動單元，且該涂布機構與最頂端的滾軸對應，而織物則以S型繞設于各滾軸上，使造泡機構的泡沫漿料由上而下進行淋料涂布。3.根據(jù)權利要求2所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該涂布機構包含有一與造泡機構連接的噴頭部、及一兩端面分別對應最頂端滾軸與噴頭部的導引部。4.根據(jù)權利要求3所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該造泡機構以管體與噴頭部連接。5.根據(jù)權利要求4所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該造泡機構內的泡沫漿料包含有漿紗材料與空氣，而該造泡機構將漿紗材料與空氣混制成所需的泡沫漿料。6.根據(jù)權利要求5所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該漿紗材料與空氣的比例介于1:2?1:6之間。7.根據(jù)權利要求1所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該織物為棉、麻、絲、毛、聚酯或尼龍制成的紗線或布料。8.根據(jù)權利要求1所述的泡沫漿紗加工裝置，其特征在于，該傳送機構的一側設置有一烘干機構。
【文檔編號】D06B15-00GK204265987SQ201420610780
【發(fā)明者】徐志漳, 蘇俊銘, 范德鑫, 曾火來, 洪士欽, 鐘楷智, 陳立鈞, 蘇宇杰 [申請人]潤泰全球股份有限公司