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雙軸針刺的制造方法

文檔序號:23977閱讀:297來源:國知局
專利名稱:雙軸針刺的制造方法
【專利摘要】一種雙軸針刺機(jī),屬于無紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括機(jī)架,其頂部固定機(jī)架橫梁;動力傳動機(jī)構(gòu),設(shè)在機(jī)架橫梁的一端;第一主軸,支承在機(jī)架橫梁上且與動力傳動機(jī)構(gòu)連接,在第一主軸上設(shè)第一配重盤、第一飛輪和第一偏心連桿;第二主軸,支承在機(jī)架橫梁上且同樣與動力傳動機(jī)構(gòu)連接,在第二主軸上設(shè)第二配重盤,特點:在第二主軸上還設(shè)置第二飛輪以及第二偏心連桿,該第二偏心連桿與第一偏心連桿相對應(yīng),且第一偏心連桿以及第二偏心連桿的下端通過導(dǎo)柱連接座連接,在導(dǎo)柱連接座上連接導(dǎo)柱的上端,導(dǎo)柱的中部與導(dǎo)柱套滑動配合,導(dǎo)柱的下部探出導(dǎo)柱套與針床連接,導(dǎo)柱套固定在機(jī)架橫梁上。保障針床的運動平穩(wěn)性;提高針刺機(jī)的針刺速度。
【專利說明】雙軸針刺機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于無紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種雙軸針刺機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的雙軸針刺機(jī)是指雙主軸雙連桿結(jié)構(gòu)形式的針刺機(jī),所謂的雙主軸是指具有兩根主軸,所謂的雙連桿是指在兩根主軸的長度方向各自以間隔狀態(tài)并且在彼此對應(yīng)的位置設(shè)置同步運動的偏心連桿。中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN102677397B推薦有“結(jié)構(gòu)改進(jìn)的雙軸針刺機(jī)”,其包括主軸和副軸,主、副軸彼此并行且轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架上,在主軸上設(shè)置偏心連桿和主軸配重盤,在副軸上設(shè)置平衡輪。通過對該專利的說明書【背景技術(shù)】欄以及
【發(fā)明內(nèi)容】
欄的閱讀可知其積極意義在于:將主、副軸之間的連接關(guān)系由先前的齒輪直接嚙合連接變?yōu)橛稍鲈O(shè)的副軸過渡傳動機(jī)構(gòu)帶動副軸,從而可以顯著降低噪聲、改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境。但是,該專利方案并不是真正意義上的雙軸針刺機(jī)結(jié)構(gòu),更具體地講不是雙主軸結(jié)構(gòu)形式范疇,因為在副軸上不設(shè)置偏心連桿,尤其,這種結(jié)構(gòu)的雙軸針刺機(jī)的速度僅在500rpm,影響產(chǎn)能,如果提高速度,則又會引起劇烈振動乃至損及針刺機(jī)。
[0003]針對上述已有技術(shù),有必要加以改進(jìn),為此本 申請人:作了有益的設(shè)計,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高針刺速度而藉以體現(xiàn)對無紡織產(chǎn)品的理想的加工效率和有利于保障運動平穩(wěn)性而藉以避免機(jī)械因劇烈振動致?lián)p的雙軸針刺機(jī)。
[0005]本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種雙軸針刺機(jī),包括一機(jī)架,該機(jī)架的頂部固定有一機(jī)架橫梁;一動力傳動機(jī)構(gòu),該動力傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架橫梁的一端;一第一主軸,該第一主軸通過第一主軸軸承座轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁上并且與所述動力傳動機(jī)構(gòu)傳動連接,在該第一主軸上設(shè)置有第一配重盤、第一飛輪和第一偏心連桿;一第二主軸,該第二主軸在與所述第一主軸相并行的狀態(tài)下通過第二主軸軸承座轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁上并且同樣與所述動力傳動機(jī)構(gòu)傳動連接,在該第二主軸上設(shè)置有第二配重盤,特征在于:在所述的第二主軸上還設(shè)置有第二飛輪以及第二偏心連桿,該第二偏心連桿與所述第一偏心連桿相對應(yīng),并且第一偏心連桿以及第二偏心連桿的下端通過導(dǎo)柱連接座連接,在導(dǎo)柱連接座上并且位于導(dǎo)柱連接座的長度方向的居中位置連接有一導(dǎo)柱的上端,而導(dǎo)柱的中部與導(dǎo)柱套滑動配合,導(dǎo)柱的下部探出導(dǎo)柱套與針床連接,其中:導(dǎo)柱套固定在所述的機(jī)架橫梁上。
[0006]在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的第一主軸至少由兩根直徑相同的第一主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第一主軸節(jié)段之間通過第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)連接;所述的第二主軸同樣至少由兩根直徑相同的第二主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第二主軸節(jié)段之間通過第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)連接,其中:第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
[0007]在本實用新型的另一個具體的實施例中,在所述的第一主軸上并且在兩相鄰的所述第一主軸節(jié)段彼此接合的部位構(gòu)成有一主軸節(jié)段定位鍵,所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于主軸節(jié)段定位鍵的位置將兩相鄰的第一主軸節(jié)段彼此連接。
[0008]在本實用新型的又一個具體的實施例中,所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)包括第一連接片和第二連接片,在第一連接片的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第一半圓腔,該第一半圓腔與所述第一主軸節(jié)段相配合,第二連接片與第一連接片固定連接,在該第二連接片的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第二半圓腔,該第二半圓腔與所述第一半圓腔相對應(yīng)并且同樣與兩相鄰的第一主軸節(jié)段相配合,其中:在所述的第一半圓腔的底部并且沿第一半圓腔的長度方向構(gòu)成有一定位鍵槽,所述的主軸節(jié)段定位鍵置入于定位鍵槽內(nèi)。
[0009]在本實用新型的再一個具體的實施例中,在所述的第一連接片的長度方向的中部間隔設(shè)置有一組第一螺釘孔,該組第一螺釘孔與所述的第一半圓腔相通,并且在各第一螺釘孔上配設(shè)有一第一螺釘,第一螺釘與所述的主軸節(jié)段定位鍵接觸;在第一連接片的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第二螺釘孔,在所述的第二連接片的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第三螺釘孔,并且第二、第三螺釘孔彼此對應(yīng),在各第二、第三螺釘孔上共同旋設(shè)有一第二螺釘,藉由第二螺釘而將第一、第二連接片彼此抱合在所述兩相鄰的第一主軸節(jié)段上,并且將兩相鄰的第一主軸節(jié)段連接為一體。
[0010]在本實用新型的還有一個具體的實施例中,所述的第一、第二半圓腔的半徑是彼此相等的,并且第一半圓腔的半徑與第二半圓腔的半徑之和等于所述第一主軸節(jié)段的直徑。
[0011]在本實用新型的更而一個具體的實施例中,所述的第一、第二連接片的橫截面形狀均為C字形。
[0012]在本實用新型的進(jìn)而一個具體的實施例中,所述的動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動輪、傳動帶、從動輪和齒輪箱,電機(jī)固定在所述機(jī)架橫梁上并且位于機(jī)架橫梁的左端的頂部,主動輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸上,傳動帶的一端套置在主動輪上,另一端套置在從動輪上,從動輪固定在齒輪箱的齒輪箱動力輸入軸上,而齒輪箱固定在機(jī)架橫梁的左端端部,所述的第一主軸以及第二主軸的左端均與齒輪箱轉(zhuǎn)動連接。
[0013]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中,在所述的第一主軸上還固定有第一主軸輔助配重盤,在所述第二主軸上還固定有第二主軸輔助配重盤;所述第一配重盤的數(shù)量與所述第一飛輪的數(shù)量相等并且伴隨于第一飛輪;所述的第二配重盤的數(shù)量與所述第二飛輪的數(shù)量相等并且伴隨于第二飛輪,并且第一、第二配重盤的數(shù)量彼此相等,第一、第二飛輪的數(shù)量相互相等。
[0014]在本實用新型的又進(jìn)而一個具體的實施例中,所述的主、從動輪均為多槽道的皮帶輪,所述的傳動帶為傳動皮帶。
[0015]本實用新型提供的技術(shù)方案由于開創(chuàng)性地使用了第一、第二主軸,并且在第一、第二主軸上分別設(shè)置第一、第二偏心連桿,因而能保障針床的運動平穩(wěn)性,藉以避免因劇烈振動而損及針刺機(jī);由于采用了雙主軸并且各配有偏心連桿,因而平衡效果理想而得以使針刺機(jī)的針刺速度由已有技術(shù)中的500rpm提高到100rpm乃至以上,十分有利于提高產(chǎn)能。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為圖1的正視圖。
[0018]圖3為圖1所示的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4為圖1的剖視圖暨應(yīng)用例示意圖。

【具體實施方式】
[0020]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果, 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明,但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。
[0021]請參見圖1,在該圖1中示出了:一機(jī)架1,該機(jī)架I的頂部固定有一機(jī)架橫梁11,具體而言,機(jī)架橫梁11的一端(左端)與機(jī)架I的左側(cè)的頂部固定,而機(jī)架橫梁11的另一端(右端)與機(jī)架I的右側(cè)的頂部固定;一動力傳動機(jī)構(gòu)2,該動力傳動機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述機(jī)架橫梁11的一端(左端);一第一主軸3,該第一主軸3通過第一主軸軸承座31轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁11上并且與動力傳動機(jī)構(gòu)2傳動連接,在該第一主軸3上設(shè)置有第一配重盤32、第一飛輪33和第一偏心連桿34 ;一第二主軸4,該第二主軸4在與前述第一主軸3相并行的狀態(tài)下通過第二主軸軸承座41轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁11上并且同樣與動力傳動機(jī)構(gòu)2傳動連接,在該第二主軸4上設(shè)置有第二配重盤42。
[0022]由圖1所示,在機(jī)架底梁11上構(gòu)成有軸承座架111,前述的第一主軸軸承座31以及第二主軸軸承座41設(shè)置在即固定在軸承座架111上。
[0023]作為本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點:在前述的第二主軸4上還設(shè)置有第二飛輪43以及第二偏心連桿44,該第二偏心連桿44與所述第一偏心連桿34相對應(yīng),并且第一偏心連桿33以及第二偏心連桿43的下端通過導(dǎo)柱連接座5連接,在導(dǎo)柱連接座5上并且位于導(dǎo)柱連接座5的長度方向的居中位置通過銷軸512連接有一導(dǎo)柱51的上端,而導(dǎo)柱51的中部與導(dǎo)柱套511滑動配合,導(dǎo)柱51的下部探出導(dǎo)柱套511并且固定有一導(dǎo)柱固定座513,該導(dǎo)柱固定座通過導(dǎo)柱固定座螺釘5131與針床6固定連接,其中:導(dǎo)柱套511固定在前述的機(jī)架橫梁11上。第一偏心連桿34的下端通過第一偏心連桿銷軸341 (配有軸承)與前述導(dǎo)柱連接座5的一端連接,第二偏心連桿44的下端通過第二偏心連桿銷軸441(配有軸承)與導(dǎo)柱連接座5的另一端連接(具體可參見圖4)。
[0024]為了使制造雙軸針刺機(jī)的第一主軸3以及第二主軸4的工作變得簡單,并且使安裝檢護(hù)方便,例如當(dāng)要對第一主軸軸承座31和/或第二主軸軸承座41實施檢護(hù)或更換時,既提高工效,又減輕檢護(hù)人員的工作強(qiáng)度,因此將前述的第一主軸3設(shè)計為至少由兩根直徑相同的第一主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第一主軸節(jié)段之間通過第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)7連接;同樣,將前述的第二主軸4同樣設(shè)計為至少由兩根直徑相同的第二主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第二主軸節(jié)段之間通過第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)8連接,其中:第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)與第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)相同。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計將冗長的第一主軸3以及第二主軸4化整為零,例如當(dāng)要對用于支承第一主軸3的第一主軸軸承座31實施維護(hù)或更換時,那么只要卸除第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)7,并且在卸除第一主軸軸承座31的第一主軸軸承座蓋的狀態(tài)下將兩相鄰的第一主軸節(jié)段移離于第一主軸軸承座31,對第二主軸4的第二主軸軸承座41實施維護(hù)或更換的操作同例。
[0025]請參見圖3,在前述的第一主軸3上并且在兩相鄰的前述第一主軸節(jié)段彼此接合的部位構(gòu)成有一主軸節(jié)段定位鍵35,前述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)7在對應(yīng)于主軸節(jié)段定位鍵35的位置將兩相鄰的第一主軸節(jié)段彼此連接。
[0026]前述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)7包括第一連接片71和第二連接片72,在第一連接片71的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第一半圓腔711,該第一半圓腔711與前述第一主軸節(jié)段相配合,第二連接片72與第一連接片71固定連接,在該第二連接片72的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第二半圓腔721,該第二半圓腔721與前述第一半圓腔711相對應(yīng)并且同樣與兩相鄰的第一主軸節(jié)段相配合,其中:在前述的第一半圓腔711的底部并且沿第一半圓腔711的長度方向構(gòu)成有一定位鍵槽7111,前述的主軸節(jié)段定位鍵35置入于定位鍵槽7111內(nèi)。
[0027]由圖3所示,在前述的第一連接片71的長度方向的中部間隔設(shè)置有一組第一螺釘孔712,該組第一螺釘孔712與前述的第一半圓腔711相通,并且在各第一螺釘孔712上配設(shè)有一第一螺釘7121,和線螺釘7121與前述的主軸節(jié)段定位鍵35接觸;在第一連接片71的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第二螺釘孔713,在前述的第二連接片72的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第三螺釘孔722,并且第二、第三螺釘孔713、722彼此對應(yīng),在各第二、第三螺釘孔713、722上共同旋設(shè)有一第二螺釘714,藉由第二螺釘714而將第一、第二連接片71、72彼此抱合在前述兩相鄰的第一主軸節(jié)段上,并且將兩相鄰的第一主軸節(jié)段連接為一個整體。前述的第一、第二半圓腔711、721的半徑是彼此相等的,并且第一半圓腔711的半徑與第二半圓腔721的半徑之和等于前述第一主軸節(jié)段的直徑。第一、第二連接片71、72的橫截面形狀均為C字形。
[0028]請重點見圖1,前述的動力傳動機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:包括電機(jī)21、主動輪22、傳動帶23、從動輪24和齒輪箱25,電機(jī)21通過電機(jī)座212固定在前述機(jī)架橫梁11上并且位于機(jī)架橫梁11的左端的頂部,主動輪22固定在電機(jī)21的電機(jī)軸211上,傳動帶23的一端套置在主動輪22上,另一端套置在從動輪24上,從動輪24固定在齒輪箱25的齒輪箱動力輸入軸251上,而齒輪箱25固定在機(jī)架橫梁11的左端端部,前述的第一主軸3以及第二主軸4的左端均與齒輪箱25轉(zhuǎn)動連接。在本實施例中,前述的主、從動輪22、24均為多槽道的皮帶輪,前述的傳動帶23為傳動皮帶。
[0029]由圖1所示,在前述的第一主軸3上還固定有第一主軸輔助配重盤36,在所術(shù)賓第二主軸4上還固定有第二主軸輔助配重盤45。優(yōu)選地,前述第一配重盤32的數(shù)量與第一飛輪33的數(shù)量相等并且伴隨于第一飛輪33 ;前述的第二配重盤42的數(shù)量與第二飛輪43的數(shù)量相等并且伴隨于第二飛輪43,并且第一、第二配重盤32、42的數(shù)量彼此相等,第一、第二飛輪33、43的數(shù)量相互相等。
[0030]請參見圖2,該圖2為圖1的正不圖,不出了第一、第二偏心連桿34、44的數(shù)量各有八個,但是并不受到圖示數(shù)量的限制,因為可以根據(jù)被加工無紡織產(chǎn)品的門幅寬度而改變數(shù)量,例如當(dāng)要加工幅面寬度為10米的用于高速工路的土工布時,圖2所示的數(shù)量配置便可滿足。
[0031]請參見圖4,在圖4中還示出了固定在前述針床6朝向下的一側(cè)的針板61,在針板61上排布有刺針611。在圖4中還示出了對應(yīng)于機(jī)架橫梁11下方的并且屬于機(jī)架I的結(jié)構(gòu)體系的底座12,在底座12的上部設(shè)置有托棉板調(diào)整座121,在托棉板調(diào)整座121上設(shè)置有托棉板固定座1211,在托棉板固定座1211上設(shè)置有托棉板12111 (也可稱托網(wǎng)板),在機(jī)架橫梁11的底部設(shè)置有剝棉板調(diào)整座112,在剝棉板調(diào)整座112上連接有剝板板1121 (也可稱剝網(wǎng)板),該剝棉板1121與托棉板12111相對應(yīng)。
[0032]當(dāng)纖維棉網(wǎng)由前道的輸送簾輸至托、剝棉板1211、1121之間時,也就是說在纖維棉網(wǎng)途經(jīng)托、剝網(wǎng)板12111、1121之間時,在動力傳動機(jī)構(gòu)2的工作下,由電機(jī)21的電機(jī)軸211帶動主動輪22,經(jīng)傳動帶23帶動從動輪24,由從動輪24使齒輪箱25工作,由齒輪箱25帶動第一、第二主軸3、4同時運動,由第一、第二主軸3、4分別帶動第一、第二偏心連桿34、44運動,經(jīng)導(dǎo)柱連接座5帶動導(dǎo)柱51,由導(dǎo)柱51帶動針床6,由針床6帶動針板61,由針板61上的刺針611對纖維棉網(wǎng)進(jìn)行針刺。
[0033]綜上所述,由于本實用新型使用了第一、第二主軸3、4,并且在第一、第二主軸3、4上分別設(shè)置了第一、第二偏心連桿34、44,因而具有良好的穩(wěn)定性,不僅可以提高針刺速度(100rpm及以上)而保障產(chǎn)能,而且機(jī)械穩(wěn)定性優(yōu)異,不會出現(xiàn)劇烈的振動。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軸針刺機(jī),包括一機(jī)架(I),該機(jī)架(I)的頂部固定有一機(jī)架橫梁(11);一動力傳動機(jī)構(gòu)(2),該動力傳動機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述機(jī)架橫梁(11)的一端;一第一主軸(3),該第一主軸(3)通過第一主軸軸承座(31)轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁(11)上并且與所述動力傳動機(jī)構(gòu)(2)傳動連接,在該第一主軸(3)上設(shè)置有第一配重盤(32)、第一飛輪(33)和第一偏心連桿(34);—第二主軸(4),該第二主軸(4)在與所述第一主軸(3)相并行的狀態(tài)下通過第二主軸軸承座(41)轉(zhuǎn)動地支承在所述機(jī)架橫梁(11)上并且同樣與所述動力傳動機(jī)構(gòu)(2)傳動連接,在該第二主軸(4)上設(shè)置有第二配重盤(42),其特征在于:在所述的第二主軸(4)上還設(shè)置有第二飛輪(43)以及第二偏心連桿(44),該第二偏心連桿(44)與所述第一偏心連桿(34)相對應(yīng),并且第一偏心連桿(33)以及第二偏心連桿(43)的下端通過導(dǎo)柱連接座(5)連接,在導(dǎo)柱連接座(5)上并且位于導(dǎo)柱連接座(5)的長度方向的居中位置連接有一導(dǎo)柱(51)的上端,而導(dǎo)柱(51)的中部與導(dǎo)柱套(511)滑動配合,導(dǎo)柱(51)的下部探出導(dǎo)柱套(511)與針床(6)連接,其中:導(dǎo)柱套(511)固定在所述的機(jī)架橫梁(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的第一主軸(3)至少由兩根直徑相同的第一主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第一主軸節(jié)段之間通過第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(7)連接;所述的第二主軸(4)同樣至少由兩根直徑相同的第二主軸節(jié)段連接構(gòu)成,相鄰的第二主軸節(jié)段之間通過第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(8)連接,其中:第二主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(8)的結(jié)構(gòu)與所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(7)的結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于在所述的第一主軸(3)上并且在兩相鄰的所述第一主軸節(jié)段彼此接合的部位構(gòu)成有一主軸節(jié)段定位鍵(35),所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(7)在對應(yīng)于主軸節(jié)段定位鍵(35)的位置將兩相鄰的第一主軸節(jié)段彼此連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的第一主軸節(jié)段連接機(jī)構(gòu)(7)包括第一連接片(71)和第二連接片(72),在第一連接片(71)的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第一半圓腔(711),該第一半圓腔(711)與所述第一主軸節(jié)段相配合,第二連接片(72)與第一連接片(71)固定連接,在該第二連接片(72)的長度方向的中部構(gòu)成有一自一端貫通至另一端的第二半圓腔(721),該第二半圓腔(721)與所述第一半圓腔(711)相對應(yīng)并且同樣與兩相鄰的第一主軸節(jié)段相配合,其中:在所述的第一半圓腔(711)的底部并且沿第一半圓腔(711)的長度方向構(gòu)成有一定位鍵槽(7111),所述的主軸節(jié)段定位鍵(35)置入于定位鍵槽(7111)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于在所述的第一連接片(71)的長度方向的中部間隔設(shè)置有一組第一螺釘孔(712),該組第一螺釘孔(712)與所述的第一半圓腔(711)相通,并且在各第一螺釘孔(712)上配設(shè)有一第一螺釘(7121),第一螺釘(7121)與所述的主軸節(jié)段定位鍵(35)接觸;在第一連接片(71)的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第二螺釘孔(713),在所述的第二連接片(72)的長度方向的兩側(cè)各間隔開設(shè)有一組第三螺釘孔(722),并且第二、第三螺釘孔(713、722)彼此對應(yīng),在各第二、第三螺釘孔(713、722)上共同旋設(shè)有一第二螺釘(714),藉由第二螺釘(714)而將第一、第二連接片(71、72)彼此抱合在所述兩相鄰的第一主軸節(jié)段上,并且將兩相鄰的第一主軸節(jié)段連接為一體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的第一、第二半圓腔(711、721)的半徑是彼此相等的,并且第一半圓腔(711)的半徑與第二半圓腔(721)的半徑之和等于所述第一主軸節(jié)段的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的第一、第二連接片(71、72)的橫截面形狀均為C字形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的動力傳動機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(21)、主動輪(22)、傳動帶(23)、從動輪(24)和齒輪箱(25),電機(jī)(21)固定在所述機(jī)架橫梁(11)上并且位于機(jī)架橫梁(11)的左端的頂部,主動輪(22)固定在電機(jī)(21)的電機(jī)軸(211)上,傳動帶(23)的一端套置在主動輪(22)上,另一端套置在從動輪(24)上,從動輪(24)固定在齒輪箱(25)的齒輪箱動力輸入軸(251)上,而齒輪箱(25)固定在機(jī)架橫梁(11)的左端端部,所述的第一主軸(3)以及第二主軸(4)的左端均與齒輪箱(25)轉(zhuǎn)動連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于在所述的第一主軸(3)上還固定有第一主軸輔助配重盤(36),在所述第二主軸(4)上還固定有第二主軸輔助配重盤(45);所述第一配重盤(32)的數(shù)量與所述第一飛輪(33)的數(shù)量相等并且伴隨于第一飛輪(33);所述的第二配重盤(42)的數(shù)量與所述第二飛輪(43)的數(shù)量相等并且伴隨于第二飛輪(43),并且第一、第二配重盤(32、42)的數(shù)量彼此相等,第一、第二飛輪(33、43)的數(shù)量相互相等。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙軸針刺機(jī),其特征在于所述的主、從動輪(22、24)均為多槽道的皮帶輪,所述的傳動帶(23)為傳動皮帶。
【文檔編號】D04H18-02GK204265962SQ201420689686
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