專利名稱:噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，包括設(shè)在機架上驅(qū)動卷取齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，卷取齒輪內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸上設(shè)有第一帶輪，第一帶輪上方的機架上固定有加捻裝置，加捻裝置的殼體內(nèi)固定有軸承，進線軸插接在軸承內(nèi)且末端伸出軸承外，進線軸尾端的伸出段上設(shè)有與第一帶輪垂直設(shè)置的第二帶輪，第一、第二帶輪之間通過一根傳送帶連接傳動；進線軸為中空的螺旋軸，前端的側(cè)壁上設(shè)有第一進線通孔，螺旋段末端的側(cè)壁上設(shè)有第二進線通孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，廢絲以及纏繞在廢絲上剪斷的緯線繞著螺旋段的一直旋轉(zhuǎn)便會捻成一股線，捻合一股的廢絲卷取方便，不會脫落，大大提高廢絲的收集率。
【專利說明】噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，具體涉及一種噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]噴水織機是采用噴射水柱牽弓I緯紗穿越梭口的無梭織機，噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，同時可以增加合纖的導電性能，有效地克服織造中的靜電；此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。噴水織機的布邊為毛邊，為保證后續(xù)整理及印染的需要，布邊要求整齊，在單側(cè)引緯的情況下，右側(cè)端緯紗不會很均勻一致，為此配置了廢絲處理機構(gòu)，用廢絲把緯絲的右端夾持伸直，既有利于探緯和剪斷，又保證布身得到整齊的毛邊。廢絲也稱廢棄邊，被剪刀剪掉的多余緯紗會纏繞在廢邊上，現(xiàn)有設(shè)備是直接通過卷取齒輪將廢邊拉至廢絲筒的，由于多余的緯紗長短不一纏繞的也較為蓬松，通過齒輪卷取容易出現(xiàn)漏卷和堵塞的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服現(xiàn)有缺陷，提供一種噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，能夠?qū)⒓舻舻亩嘤嗑暭喓蛷U絲捻成一股，防止在拉拽前行時脫落，便于收集。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)特征實現(xiàn):
[0005]噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，包括設(shè)在機架上驅(qū)動卷取齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，所述卷取齒輪內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸上設(shè)有第一帶輪，所述第一帶輪上方的機架上固定有加捻裝置，所述加捻裝置包括殼體，殼體內(nèi)固定有軸承，進線軸插接在軸承內(nèi)且末端伸出軸承外，所述進線軸尾端的伸出段上設(shè)有與第一帶輪垂直設(shè)置的第二帶輪，所述第一、第二帶輪之間通過一根傳送帶連接傳動；所述進線軸為中空的螺旋軸，螺旋軸軸體的前部為螺旋段、后部為與軸承和帶輪配合的連接段，螺旋段前端的側(cè)壁上設(shè)有第一進線通孔，螺旋段末端的側(cè)壁上設(shè)有第二進線通孔。
[0006]本實用新型進一步的改進方案是，所述進線軸末端的后側(cè)設(shè)有變向輪，所述變向輪通過連接桿固定在所述加捻裝置的殼體上。
[0007]本實用新型進一步的改進方案是，所述加捻裝置與機架通過螺栓固定連接且與所述螺栓配合的安裝孔為長條形調(diào)節(jié)孔。
[0008]本實用新型進一步的改進方案是，所述加捻裝置的殼體、第一帶輪、第二帶輪由銅制成，所述進線軸采用鋁合金材料制成。
[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用時將廢絲從進線軸的中心穿進然后從第一進線通孔穿出順著螺旋槽進入第二進線通孔最后從末端出來繞過轉(zhuǎn)向輪進入卷取齒輪，進線軸在驅(qū)動軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，廢絲以及纏繞在廢絲上剪斷的緯線繞著螺旋段的一直旋轉(zhuǎn)便會捻成一股線，捻合一股的廢絲卷取方便，不會脫落，大大提高廢絲的收集率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，包括設(shè)在機架I上驅(qū)動卷取齒輪2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸3，所述卷取齒輪2內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸3上設(shè)有第一帶輪4，第一帶輪4上方的機架上固定有加捻裝置5，加捻裝置5包括殼體51，殼體51內(nèi)固定有軸承，進線軸52插接在軸承內(nèi)且末端伸出軸承外，進線軸52尾端的伸出段上設(shè)有與第一帶輪4垂直設(shè)置的第二帶輪6，第一、第二帶輪4、6之間通過一根傳送帶連接傳動；進線軸52為中空的螺旋軸,便于廢絲穿過，螺旋軸軸體的前部為螺旋段53、后部為與軸承和帶輪配合的連接段54，螺旋段53前端的側(cè)壁上設(shè)有第一進線通孔7，螺旋段53末端的側(cè)壁上設(shè)有第二進線通孔8。所述進線軸52末端的后側(cè)設(shè)有變向輪9，所述變向輪9通過連接桿91固定在所述加捻裝置5的殼體上。
[0013]本實施例中，加捻裝置5與機架I通過螺栓固定連接且與螺栓配合的安裝孔為長條形調(diào)節(jié)孔，能夠微調(diào)變換位置。加捻裝置5的殼體51、第一帶輪4、第二帶輪6由銅制成，進線軸52采用鋁合金材料制成，不會生銹。
【權(quán)利要求】
1.噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，包括設(shè)在機架(I)上驅(qū)動卷取齒輪(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸(3)，其特征在于:所述卷取齒輪(2)內(nèi)側(cè)的驅(qū)動軸(3)上設(shè)有第一帶輪(4)，所述第一帶輪(4)上方的機架上固定有加捻裝置(5)，所述加捻裝置(5)包括殼體(51)，殼體(51)內(nèi)固定有軸承，進線軸(52)插接在軸承內(nèi)且末端伸出軸承外，所述進線軸(52)尾端的伸出段上設(shè)有與第一帶輪(4)垂直設(shè)置的第二帶輪(6)，所述第一、第二帶輪(4、6)之間通過一根傳送帶連接傳動；所述進線軸(52)為中空的螺旋軸，螺旋軸軸體的前部為螺旋段(53)、后部為與軸承和帶輪配合的連接段(54)，螺旋段(53)前端的側(cè)壁上設(shè)有第一進線通孔(7)，螺旋段(53)末端的側(cè)壁上設(shè)有第二進線通孔(8)。2.如權(quán)利要求1所述的噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，其特征在于:所述進線軸(52)末端的后側(cè)設(shè)有變向輪(9)，所述變向輪(9)通過連接桿(91)固定在所述加捻裝置(5)的殼體上。3.如權(quán)利要求1所述的噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，其特征在于:所述加捻裝置(5)與機架(I)通過螺栓固定連接且與所述螺栓配合的安裝孔為長條形調(diào)節(jié)孔。4.如權(quán)利要求1所述的噴水織機的廢絲加捻機構(gòu)，其特征在于:所述加捻裝置(5)的殼體(51)、第一帶輪(4)、第二帶輪(6)由銅制成，所述進線軸(52)采用鋁合金材料制成。
【文檔編號】D03J1-00GK204265936SQ201420697203
【發(fā)明者】韓洪斌, 張成林, 馬天龍 [申請人]江蘇海豐機械科技有限公司