專利名稱:一種除絨驗(yàn)布的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除絨驗(yàn)布機(jī)，解決了除絨過程中吹風(fēng)板中的浮絨無法清理的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種除絨驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有去除布料表面浮絨的除絨裝置，所述除絨裝置包括相對(duì)設(shè)置的一吸風(fēng)板和一吹風(fēng)板，所述吸風(fēng)板連接有抽風(fēng)泵,所述吹風(fēng)板連接有送風(fēng)機(jī),所述吹風(fēng)板上設(shè)置與吹風(fēng)板一體成型且有開口端與吹風(fēng)板底面水平的防絨罩，所述防絨罩兩端面與吹風(fēng)板封閉連接，所述防絨罩上設(shè)置有吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)孔與抽風(fēng)泵連接，所述吸風(fēng)板底部設(shè)有固定槽，所述吸風(fēng)板上設(shè)置有與固定槽連通的固定孔，所述固定孔與抽風(fēng)泵連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在吹除浮絨的過程中去除吹風(fēng)板中的浮絨，使浮絨不會(huì)影響布料質(zhì)量。
【專利說明】一種除域驗(yàn)布機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種驗(yàn)布機(jī)，更具體的說，它涉及一種除絨驗(yàn)布機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]驗(yàn)布機(jī)作為布料加工的最后一環(huán)，主要是將布料打包成卷，并在打包成卷的過程中對(duì)布料進(jìn)行檢查，但是在布料加工的過程中，布料表面會(huì)粘有浮絨，浮絨會(huì)粘附在布料的表面被打包，布料上的浮絨會(huì)影響打包后的布料的質(zhì)量。
[0003]目前，公告號(hào)為CN 203923760 U的實(shí)用新型專利公布了一種帶有浮絨處理裝置的驗(yàn)布機(jī)，這種驗(yàn)布機(jī)通過有送風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)罩用風(fēng)力將布料上的浮絨吹散在吹風(fēng)罩內(nèi)，然后經(jīng)過連接有抽風(fēng)泵的吸風(fēng)罩被吸除，這種方法雖然清理了布料上的浮絨，但是吹散的浮絨被濾網(wǎng)阻隔依然會(huì)存在于吹風(fēng)罩內(nèi)，如果驗(yàn)布機(jī)工作時(shí)間過長，濾網(wǎng)會(huì)被阻塞，影響浮絨的處理效果；同時(shí)，如果吹風(fēng)罩中的積存的浮絨過多，浮絨會(huì)隨著布料的進(jìn)給被卡在吹風(fēng)罩的罩殼與布料的間隙之間，再次粘附在布料上，影響布料質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種去除吹風(fēng)板中的浮絨的除絨驗(yàn)布機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種除絨驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有去除布料表面浮絨的除絨裝置，所述除絨裝置包括相對(duì)設(shè)置的一吸風(fēng)板和一吹風(fēng)板，所述吸風(fēng)板連接有抽風(fēng)泵，所述吹風(fēng)板連接有送風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)板的底面上設(shè)置吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)板上設(shè)置有一端與吹風(fēng)槽連通的連接孔，所述連接孔另一端連接抽風(fēng)泵，所述吹風(fēng)板上設(shè)置與吹風(fēng)板一體成型且開口端與吹風(fēng)板底面水平的防絨罩，所述防絨罩兩端面與吹風(fēng)板封閉連接，所述防絨罩上設(shè)置有吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)孔與抽風(fēng)泵連接，所述吸風(fēng)板底部設(shè)有固定槽，所述吸風(fēng)板上設(shè)置有與固定槽連通的固定孔，所述固定孔與抽風(fēng)泵連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，布料在經(jīng)過驗(yàn)布機(jī)時(shí)，吸風(fēng)板上的固定槽通過固定孔與抽風(fēng)泵連接，抽風(fēng)泵產(chǎn)生的負(fù)壓傳遞到在固定槽中，布料上的浮絨通過吸風(fēng)板上的固定槽被吸除，當(dāng)存在難以去除的浮絨時(shí)，吹風(fēng)板上的吹風(fēng)槽通過設(shè)置在吹風(fēng)板上的連通孔與送風(fēng)機(jī)連接，送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流通過連通孔作用在吹風(fēng)槽中，送風(fēng)機(jī)持續(xù)吹風(fēng)將吹風(fēng)板下的布料表面的浮絨吹至蓬松，吹風(fēng)板同時(shí)可以吹散浮絨，當(dāng)吹風(fēng)板吹散浮絨后，防絨罩的開口端與吹風(fēng)板的底面水平和防絨罩兩端面與吹風(fēng)板封閉連接，可以更好地在防絨罩與布料之間形成一密閉空間使飄散的浮絨被限制在防絨罩內(nèi)同時(shí)加強(qiáng)對(duì)浮絨的清理效果，防絨罩內(nèi)的浮絨通過設(shè)置在防絨罩上的吸風(fēng)孔吸除，防止浮絨積存在防絨罩中，避免浮絨再次粘附在布料上影響布料質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選，所述除絨裝置有多個(gè)，所述多個(gè)除絨裝置依次設(shè)置在機(jī)架上，相鄰兩所述除絨裝置之間以布料為軸呈中心對(duì)稱。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)布料經(jīng)過多個(gè)除絨裝置時(shí)，布料一面的浮絨經(jīng)過吸風(fēng)板的吸除，布料另一面的浮絨被吹風(fēng)板吹至蓬松，同時(shí)吹散的浮絨被設(shè)置在防絨罩上的吸風(fēng)孔吸除，當(dāng)布料經(jīng)過其余防絨裝置時(shí)，相鄰兩除絨裝置之間以布料為軸呈中心對(duì)稱，使布料上吹至蓬松的浮絨經(jīng)過相鄰除絨裝置的吸風(fēng)板被吸除，提高布料質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)板上設(shè)置有連通孔。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在吹風(fēng)板上的連通孔可以使氣流在防絨罩內(nèi)能循環(huán)的流動(dòng)，使防絨罩內(nèi)的浮絨被不會(huì)因?yàn)槭艿酱碉L(fēng)板的阻礙而積存在吹風(fēng)板上，使浮絨的清理效果更好。
[0011]作為優(yōu)選，所述防絨罩由透明塑料制成。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，透明塑料制成的防絨罩可以在驗(yàn)布機(jī)運(yùn)行時(shí)，更直觀的觀測到布料表面的情況；同時(shí)，防絨罩由于經(jīng)常吸除浮絨會(huì)在防絨罩的內(nèi)壁累積浮絨，透明塑料制成的防絨罩可以確定何時(shí)需要清理防絨罩。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在防絨罩上設(shè)置有吸風(fēng)孔，使吹風(fēng)板吹散的浮絨能被吸風(fēng)孔吸除，防絨罩內(nèi)不積存浮絨，從而使浮絨不會(huì)再次粘附在布料上，
提聞廣品質(zhì)量。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的吹風(fēng)板的正視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的吹風(fēng)板的剖面示意圖一。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的吹風(fēng)板的剖面示意圖二。
[0018]圖5為本實(shí)用新型的吸風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型的除絨裝置的安裝示意圖。
[0020]圖中:1、機(jī)架；2、送風(fēng)機(jī)；3、抽風(fēng)泵；4、吸風(fēng)板；5、吹風(fēng)板；6、吹風(fēng)槽；7、連接孔；8、第三除絨裝置；9、布料；10、連通孔；11、固定孔；12、固定槽；13、吸風(fēng)孔；14、防絨罩；15、
第一除絨裝置；16、第二除絨裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，驗(yàn)布機(jī)的機(jī)架I上設(shè)置有除絨裝置，布料9經(jīng)過除絨裝置時(shí)，除絨裝置將布料9表面的浮絨清除，除絨裝置包括有相對(duì)設(shè)置的吹風(fēng)板5和吸風(fēng)板4，吹風(fēng)板5上開設(shè)有吹風(fēng)槽6，吹風(fēng)槽6內(nèi)開設(shè)有連接孔7，吹風(fēng)板5通過連接孔7與送風(fēng)機(jī)2連通，送風(fēng)機(jī)2通過連接孔7將氣流傳遞到吹風(fēng)槽6中，將布料9表面的浮絨吹散和將卡嵌在布料9上的浮絨吹落。如圖5所示，吸風(fēng)板4上設(shè)置有固定槽12，固定槽12上開設(shè)有固定孔11，吸風(fēng)板4通過固定孔11與抽風(fēng)泵3連通，抽風(fēng)泵3產(chǎn)生負(fù)壓，抽風(fēng)泵3通過固定孔11將負(fù)壓傳遞到固定槽12中，固定槽12將布料9表面的浮絨被吸除。抽氣泵3使用格之凌公司生產(chǎn)的型號(hào)為2RB 720 H57的抽氣泵，抽氣泵屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。送風(fēng)機(jī)2采用松下公司生產(chǎn)的型號(hào)為FV-12NS3C的工業(yè)送風(fēng)機(jī)，工業(yè)送風(fēng)機(jī)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0023]如圖2所示，吹風(fēng)板5上設(shè)置有透明塑料制成的防絨罩14，透明塑料制成的防絨罩14觀測到布料表面的情況，防絨罩5由于經(jīng)常吸除浮絨會(huì)在防絨罩5的內(nèi)壁累積浮絨，透明塑料制成的防絨罩可以確定何時(shí)需要清理防絨罩14。防絨罩14上開設(shè)有吸風(fēng)孔13，抽風(fēng)泵3與吸風(fēng)孔13連接。如圖3所示，防絨罩14與吹風(fēng)板5 —體成型，防絨罩14的端面封閉在吹風(fēng)板5兩側(cè)，使浮絨不會(huì)飄散到空氣中，防絨罩14的開口端與吹風(fēng)板5的底面處于同一平面，除絨裝置工作時(shí)，吹風(fēng)板5的底面與布料緊密貼合，防絨罩14的開口端與吹風(fēng)板5處于同一平面，使防絨罩14與布料貼合，防止浮絨從防絨罩14中飄散出去，如圖4所示，吹風(fēng)板5連接至防絨罩14的部分開設(shè)有連通吹風(fēng)板5左右兩部分的連通孔10，吹風(fēng)板5持續(xù)對(duì)布料吹風(fēng)，布料上的浮絨被吹風(fēng)板5吹至蓬松，吹風(fēng)板5提供的氣流遇到布料9將會(huì)改變氣流的方向，改變方向后的氣流裹挾著被吹散的浮絨到防絨罩14中，同時(shí)氣流被設(shè)置在吹風(fēng)板5上的防絨罩14阻隔后再次改變方向，氣流攜帶著浮絨在防絨罩14內(nèi)流動(dòng)，直到被設(shè)置在防絨罩上的吸風(fēng)孔13抽出，設(shè)置在防絨罩14上的吸風(fēng)孔13可以吸入吹風(fēng)板5吹出的氣流，使浮絨在氣流的帶動(dòng)下，被吸風(fēng)孔13吸出。
[0024]如圖6所示，布料9先經(jīng)過第一除絨裝置15的吸風(fēng)板5與吹風(fēng)板4，在經(jīng)過第二除絨裝置16的吸風(fēng)板5與吹風(fēng)板4，最后經(jīng)過第三除絨裝置8，從圖中可以看出，第一除絨裝置15與第三除絨裝置8的吹風(fēng)板5設(shè)置在布料9的同一邊，第二除絨裝置16的吹風(fēng)板5設(shè)置在與第一除絨裝置15與第三除絨裝置8的吹風(fēng)板5的不同邊，即相鄰兩除絨裝置以布料9為軸呈中心對(duì)稱，中心對(duì)稱的除絨裝置使布料9的每個(gè)面都能經(jīng)過除絨裝置上的吸風(fēng)板5的處理，設(shè)置有三個(gè)除絨裝置，使布料的每個(gè)面都能先經(jīng)過吹風(fēng)板4使浮絨吹至蓬松，然后再經(jīng)過吸風(fēng)板5使浮絨被吸出，根據(jù)使用的需要，除絨裝置可以設(shè)置為多組，且順序可以改變。
[0025]當(dāng)驗(yàn)布機(jī)使用時(shí)，如圖6所示，布料9經(jīng)過第一除絨裝置15，抽風(fēng)泵3提供的負(fù)壓通過固定孔11傳遞到吸風(fēng)板上的固定槽12中，負(fù)壓作用在布料9表面，使布料9表面的浮絨被吸走，第一除絨裝置15中的吹風(fēng)板5通過送風(fēng)機(jī)提供的氣流將布料9表面的浮絨吹下，同時(shí)將吸風(fēng)板4側(cè)卡在布料9孔中的浮絨從布料9孔中吹離，同時(shí)吹風(fēng)板5將吹風(fēng)板側(cè)的布料9上的浮絨吹至蓬松狀態(tài)以便第二除絨裝置16清理，防絨罩14通過在布料9的表面形成相對(duì)密封的空間，防止吹風(fēng)板5側(cè)被吹下的浮絨離開防絨罩14在清理完成的布料9上造成二次污染，抽風(fēng)泵3提供負(fù)壓通過吸風(fēng)孔11作用在防絨罩14上，將防絨罩14內(nèi)被吹風(fēng)板5吹起的浮絨吸走，然后布料9經(jīng)過第二除絨裝置5，抽風(fēng)泵3提供的負(fù)壓通過固定孔11傳遞到吸風(fēng)板上的固定槽12中，負(fù)壓作用在布料9的另一表面，使布料9另一表面上經(jīng)過第一除絨裝置15吹散至蓬松的浮絨被吸走，第二除絨裝置16中的吹風(fēng)板5通過送風(fēng)機(jī)提供的氣流將布料9表面的浮絨吹下，同時(shí)將第二除絨裝置16的吸風(fēng)板4側(cè)卡在布料9孔中的浮絨從布料9孔中吹離，同時(shí)第二除絨裝置16中的吹風(fēng)板5再次清理將吹風(fēng)板側(cè)的布料9上的浮絨，防絨罩14通過在布料9的表面形成相對(duì)密封的空間，防止吹風(fēng)板5側(cè)被吹下的浮絨離開防絨罩14在清理完成的布料9上造成二次污染，抽風(fēng)泵3提供負(fù)壓通過吸風(fēng)孔11作用在防絨罩14上，將防絨罩14內(nèi)被第一除絨裝置15的吹風(fēng)板5吹至蓬松的浮絨吸走，最后布料9經(jīng)過第三除絨裝置8，其結(jié)構(gòu)、功能和原理與第一除絨裝置15相同，只是再次清理布料9的表面，在此不做贅述。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除絨驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有去除布料表面浮絨的除絨裝置，所述除絨裝置包括相對(duì)設(shè)置的一吸風(fēng)板和一吹風(fēng)板，所述吸風(fēng)板連接有抽風(fēng)泵，所述吹風(fēng)板連接有送風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吹風(fēng)板的底面上設(shè)置吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)板上設(shè)置有一端與吹風(fēng)槽連通的連接孔，所述連接孔另一端連接抽風(fēng)泵，所述吹風(fēng)板上設(shè)置與吹風(fēng)板一體成型且開口端與吹風(fēng)板底面水平的防絨罩，所述防絨罩兩端面與吹風(fēng)板封閉連接，所述防絨罩上設(shè)置有吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)孔與抽風(fēng)泵連接，所述吸風(fēng)板底部設(shè)有固定槽，所述吸風(fēng)板上設(shè)置有與固定槽連通的固定孔，所述固定孔與抽風(fēng)泵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除絨驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:所述除絨裝置有多個(gè)，所述多個(gè)除絨裝置依次設(shè)置在機(jī)架上，相鄰兩所述除絨裝置之間以布料為軸呈中心對(duì)稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除絨驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:所述吹風(fēng)板上設(shè)置有連通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除絨驗(yàn)布機(jī)，其特征在于:所述防絨罩由透明塑料制成。
【文檔編號(hào)】D06H3-00GK204282095SQ201420757965
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