一種鋪布裁切裝置的制造方法
專利名稱:一種鋪布裁切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及服裝生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種鋪布裁切裝置。實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
【專利說明】
一種鋪布裁切裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及服裝生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種鋪布裁切裝置。
【背景技術】
[0002]目前，服裝生產(chǎn)是極具前景的行業(yè)，但競爭已漸趨白熱化。如何沖出市場，和搶先在競爭對手的前面，有系統(tǒng)地控制成品的品質、成本、和效率;這些因素已顯得極為重要。在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里，人工鋪布費時費力，且鋪布的平整度不夠，造成布料的巨大浪費，而使用自動鋪布機便能達致保證品質，減低成本，提高效率的優(yōu)勢。自動鋪布機只需一人操作即可完成鋪布工作。剩余的人手可應付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救，和一直浮現(xiàn)在成品的品質上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動鋪布機是解決這問題的最佳保證?，F(xiàn)有的自動鋪布機存在設備笨重，難以移動，操作困難，保養(yǎng)昂貴，對裁床要求較高以及設備價格高昂的特點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是解決停機的位置較復雜、操作系統(tǒng)繁瑣、行走速度不易控制、不能同步送布及剪控制復雜損害率高的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋪布裁切裝置，其特征在于，包括:鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架；
[0007]所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側；
[0008]所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機、切布機、切布機滑塊、同步帶、第一同步輪和第二同步輪，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上。
[0009]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸、第一松布軸、頂布軸、第二松布軸、展布軸、壓布軸、固定軸、送布軸、拉布軸和拉布壓軸，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸設置于所述壓布軸上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述第二松布軸與所述送布軸相同方向一端通過傳動桿連接，所述固定軸貼合所述第一松布軸與第二松布軸之間，所述送布軸兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。
[0010]優(yōu)選的，還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸與所述活動軸之間，所述傳動軸兩端裝有鏈輪。
[0011]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿、雙向齒輪、頂簧、平面推力軸承和下壓彈簧，所述雙向齒輪、頂簧和平面推力軸承套設在第二松布軸上，由內(nèi)而外依次為頂簧、雙向齒輪和平面推力軸承，所述下壓彈簧設置在所述第一操作桿上，所述下壓彈簧對雙向齒輪進行限位。
[0012]優(yōu)選的，所述升降系統(tǒng)包括升降電機、第一升降傳動桿、第二升降傳動桿、升降軸、左升降活動塊和右升降活動塊，所述升降電機通過齒輪連接所述升降軸，所述左升降活動塊旋套于所述升降軸，所述第一升降傳動桿一端固定連接于所述左升降活動塊，所述第一升降傳動桿另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿一端固定連接于所述右升降活動塊，所述第二升降傳動桿另一端固定于所述右擋板，所述升降軸與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。
[0013]優(yōu)選的，傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪、拉布軸同步帶、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)；
[0014]所述拉布軸同步輪套設在所述拉布軸上，所述拉布軸同步輪通過所述拉布軸同步帶連接過渡輪，所述過渡輪通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸同步轉動；
[0015]所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機、右前輪、切布機同步帶、切布機同步輪，所述主動力電機通過鏈條連接右前輪與設置在傳動軸上的鏈輪，所述切布機同步輪通過切布機同步帶連接所述拉布軸，所述切布機同步輪上裝有鏈輪，所述切布機同步輪、送布軸、展布軸通過鏈條連接，所述第一松布軸和第二松布軸通過鏈條連接；
[0016]所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪和鏈條，所述左前輪與所述傳動軸上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸上的齒輪與鏈條外嚙合。
[0017]優(yōu)選的，所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿、鏈輪離合器、分離鍵和離合手柄，所述第二操作桿設置在所述離合手柄上，所述鏈輪離合器通過分離鍵連接所述離合手柄。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型的上述技術方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，且裁切系統(tǒng)包括切布往返電機、切布機、切布機滑塊、同步帶、第一同步輪和第二同步輪，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例鋪布裁切裝置整體結構示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型實施例鋪布裁切裝置鋪布系統(tǒng)右視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例鋪布裁切裝置鋪布系統(tǒng)左視圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例鋪布裁切裝置局部示意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例鋪布裁切裝置局部示意圖。
[0025]圖中:1:送布壓軸;2:展布軸;3:第一松布軸;4:壓布軸;5:頂布軸;6:第二松布軸；7:固定軸;8:第一操作桿;9:第一升降傳動桿；10:送布軸；11:傳動軸；12:活動軸；13: ; 14:拉布軸；15:切布往返電機；16:拉布壓軸；17:第一同步輪；18:切布機；19:升降軸;20:切布機滑塊;21:同步帶;22:左升降活動塊;23: ; 24:第二同步輪;25:拉布軸同步輪;26:拉布軸同步帶；27:右升降活動塊;28:右前輪;29:主動力電機;30:過渡輪;31:第二升降傳動桿；32:第二操作桿;33:鏈輪離合器;34:分離鍵;35:離合手柄;36:雙向齒輪;37:頂簧;38:推力軸承;39:下壓彈簧。
【具體實施方式】
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例提供的鋪布裁切機械，包括:鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架；
[0030]所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側；
[0031]所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機15、切布機18、切布機滑塊20、同步帶21、第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布往返電機15連接第一同步輪17，所述同步帶21連接所述第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布機18通過所述切布機滑塊20設置于所述同步帶21上。
[0032]通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，所述裁切系統(tǒng)，同步帶設置于第一同步輪17和第二同步輪24之間，由于往返電機驅動第一同步輪17，帶動設置在同步帶上的切布機18做往返運動，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
[0033]所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸1、第一松布軸3、頂布軸5、第二松布軸6、展布軸2、壓布軸4、固定軸7、送布軸10、拉布軸14和拉布壓軸16，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸4設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸5設置于所述壓布軸4上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述第二松布軸6與所述送布軸10相同方向一端通過傳動桿連接，所述固定軸貼合所述第二松布軸6上方，所述送布軸10兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。
[0034]需要說明的是，按照以上的結構設置，無法實現(xiàn)在鋪布過程中布料鋪平無皺褶，所以本實用新型通過改良鋪布系統(tǒng)中的展布軸2，將展布軸2上繞有螺旋紋，螺旋紋的旋轉方向則由內(nèi)而外，并保證一定的轉速，可以有效保證在鋪布過程中，布料完全打開，實現(xiàn)在鋪布過程中布料鋪平無皺褶。
[0035]優(yōu)選的，所述鋪布裁切裝置還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸10與所述活動軸12之間，所述傳動軸11兩端裝有鏈輪。
[0036]需要說明的是，按照以上的結構設置，為了更加優(yōu)化本裝置，在鋪布系統(tǒng)增加了傳動軸11和活動軸12，通過所述傳動軸11和所述活動軸12的上下位置變化可以實現(xiàn)本裝置在鋪布過程中調(diào)節(jié)布料太松或太緊的現(xiàn)象。
[0037]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿8、雙向齒輪36、頂簧37、平面推力軸承38和下壓彈簧39，所述雙向齒輪36、頂簧37和平面推力軸承38套設在第二松布軸6上，由內(nèi)而外依次為頂簧37、雙向齒輪36和平面推力軸承38，所述下壓彈簧39設置在所述第一操作桿8上，所述下壓彈簧39對雙向齒輪36進行限位。
[0038]從而實現(xiàn)所有卷筒布料不分正面在外和正面在內(nèi)，都能按要求同一方向全自動鋪布，自動斷布，自動對邊，提高鋪布工作效率。本裝置可以隨時切換裝置的正反向鋪布，鋪布系統(tǒng)增加上述部件，當推動第一操作桿8時，下壓彈簧39解除卡鎖，由于頂簧37的彈力，雙向齒輪36變換位置，雙向齒輪36內(nèi)側齒輪與所述傳動桿連接，從而實現(xiàn)全自動鋪布，自動斷布，自動對邊，提高鋪布工作效率。
[0039]優(yōu)選的，所述升降系統(tǒng)包括升降電機13、第一升降傳動桿9、第二升降傳動桿31、升降軸19、左升降活動塊22和右升降活動塊27，所述升降電機13通過齒輪連接所述升降軸19，所述左升降活動塊22旋套于所述升降軸19，所述第一升降傳動桿9 一端固定連接于所述左升降活動塊22，所述第一升降傳動桿9另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊27滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿31—端固定連接于所述右升降活動塊27，所述第二升降傳動桿31另一端固定于所述右擋板，所述升降軸19與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。
[0040]需要說明的是，按照以上的結構設置，當工作到一定時間時，鋪布層數(shù)以及厚度均會發(fā)生變化，當鋪布層數(shù)以及厚度高出切布機18的時候，就無法進行裁切布料，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，本裝置增設了升降系統(tǒng)，根據(jù)切布機18的切斷布料速度，來設計本裝置的提升速度，切布機18自動升高、下降，可使裝置根據(jù)鋪布層數(shù)以及厚度自行進行調(diào)節(jié)，達到鋪布薄厚都不影響裝置使用避免切布機18因布料積堆，導致裝置損壞，降低工作效率。
[0041 ]優(yōu)選的，所述傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪25、拉布軸同步帶26、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)；
[0042 ]所述拉布軸同步輪25套設在所述拉布軸14上，所述拉布軸同步輪25通過所述拉布軸同步帶26連接過渡輪30，所述過渡輪30通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸10同步轉動
[0043]所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機29、右前輪28、切布機同步帶21、切布機同步輪24，所述主動力電機29通過鏈條連接右前輪28與設置在傳動軸11上的齒輪，所述切布機同步輪24通過切布機同步帶21連接所述拉布軸14，所述切布機同步輪24上裝有鏈輪，所述切布機同步輪24、送布軸10、展布軸2通過鏈條連接，所述第一松布軸3和第二松布軸6通過鏈條連接；
[0044]所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪23和鏈條，所述左前輪23與所述傳動軸11上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸10上的齒輪與鏈條外嚙合。
[0045]本裝置通過主動力電機29提供動力輸出，將動力傳送至傳動軸11，傳動軸11帶動送布軸10，且主動力電機29、右前輪28、送布軸10與展布軸2構成傳動回路，動力通過傳動軸11傳送至左傳動系統(tǒng)，由于左傳動系統(tǒng)中，送布軸10與第二松布軸6通過傳動桿連接，而第二松布軸6在右傳動系統(tǒng)中與第一松布軸3通過鏈連接，帶動整個機器各系統(tǒng)的交替工作和同步工作，達到最佳的鋪布效果，實現(xiàn)整機同步，
[0046]優(yōu)選的，所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿32、鏈輪離合器33、分離鍵34和離合手柄35，所述第二操作桿32設置在所述離合手柄35上，所述鏈輪離合器33通過分離鍵34連接所述尚合手柄35。
[0047]鋪布機前進和后退時上述所有軸都在轉動，實現(xiàn)雙向鋪布，當扳動第二操作桿32是，鏈輪離合器33和離合手柄35托例，導致分離鍵34分開，鋪布機前進時，由傳動桿11傳動飛輪鏈條帶動送布軸10上的小鏈輪，鏈輪內(nèi)套小軸承鏈輪帶動離合器離合器在花鍵軸上經(jīng)離合手柄活動合上為雙鋪，分離時，除傳動軸11外，所有軸都停止轉動，不鋪布，后退時軸都轉動，開始鋪布，這為單向鋪布。
[0048]第一松布軸3和第二松布軸6將圓筒布匹托起，其中第一松布軸3是輔助軸，放置布料，第二松布軸6可以通過操作桿8進行正反轉調(diào)節(jié)布料正反旋轉傳出布料。第一松布軸3和第二松布6軸傳動出的布匹，被頂布軸5支撐起，以便更好的對邊。隨布料轉動，壓布軸4把布料壓低。讓前面的軸發(fā)揮作用隨布料轉動，展布軸2上繞有螺旋紋，轉速稍快能使布料鋪平無皺褶，送布軸10和送布壓軸I配合夾緊布料轉動，此處即為布匹傳動的最大動力源，后面的布料送出，傳動軸11，活動軸12都是中間傳動的布匹的軸，可以減輕彈力布料的太松或太緊作用，最后布匹傳動到提升機構，拉布軸14和壓軸16也是夾緊布匹提供傳動力，配合送出布料。在這里有割刀將布匹割斷整個過程有三個壓布軸，都是活動的，在放布料時三個壓布軸都隨手取下，將布料平鋪在機器上以后分別壓上壓布軸，簡單、方便、實用。
[0049]單雙拉分離鍵34用離合手柄32合在一起時，鋪布機前進和后退時上述所有軸都在轉動，實現(xiàn)雙向鋪布，分離鍵分開，鋪布機前進時，除傳動軸外，所有軸都停止轉動，不鋪布，后退時軸都轉動，開始鋪布，這為單向鋪布。
[0050]綜上所述，本實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，且裁切系統(tǒng)包括切布往返電機15、切布機18、切布機滑塊20、同步帶21、第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布往返電機15連接第一同步輪17，所述同步帶21連接所述第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布機18通過所述切布機滑塊20設置于所述同步帶21上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
[0051]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種鋪布裁切裝置，其特征在于，包括:左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架； 所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側； 所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機(15)、切布機(18)、切布機滑塊(20)、同步帶(21)、第一同步輪(17)和第二同步輪(24)，所述切布往返電機(15)連接第一同步輪(17)，所述同步帶(21)連接所述第一同步輪(17)和第二同步輪(24)，所述切布機(18)通過所述切布機滑塊(20)設置于所述同步帶(21)上。2.根據(jù)權利要求1所述的鋪布裁切裝置，其特征在于，所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸(I)、第一松布軸(3)、頂布軸(5)、第二松布軸(6)、展布軸(2)、壓布軸(4)、固定軸(7)、送布軸(10)、拉布軸(14)和拉布壓軸(16)，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸(4)設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸(5)設置于所述壓布軸(4)上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述固定軸貼合所述第一松布軸(3)與第二松布軸(6)之間，所述第二松布軸(6)與所述送布軸(10)相同方向一端通過傳動桿連接，所述送布軸(10)兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。3.根據(jù)權利要求2所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸(10)與所述活動軸(12)之間，所述傳動軸(11)兩端裝有鏈輪。4.根據(jù)權利要求3所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿(8)、雙向齒輪(36)、頂簧(37)、平面推力軸承(38)和下壓彈簧(39)，所述雙向齒輪(36)、頂簧(37)和平面推力軸承(38)套設在第二松布軸(6)上，由內(nèi)而外依次為頂簧(37)、雙向齒輪(36)和平面推力軸承(38)，所述下壓彈簧(39)設置在所述第一操作桿(8)上，所述下壓彈簧(39)對雙向齒輪(36)進行限位。5.根據(jù)權利要求1所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述升降系統(tǒng)包括升降電機(13)、第一升降傳動桿(9)、第二升降傳動桿(31)、升降軸(19)、左升降活動塊(22)和右升降活動塊(27)，所述升降電機(13)通過齒輪連接所述升降軸(19)，所述左升降活動塊(22)旋套于所述升降軸(19)，所述第一升降傳動桿(9) 一端固定連接于所述左升降活動塊(22)，所述第一升降傳動桿(9)另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊(27)滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿(31)—端固定連接于所述右升降活動塊(27)，所述第二升降傳動桿(31)另一端固定于所述右擋板，所述升降軸(19)與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。6.根據(jù)權利要求2所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪(25)、拉布軸同步帶(26)、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)； 所述拉布軸同步輪(25)套設在所述拉布軸(14)上，所述拉布軸同步輪(25)通過所述拉布軸同步帶(26)連接過渡輪(30)，所述過渡輪(30)通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸(10)同步轉動； 所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機(29 )、右前輪(28 )、切布機同步帶(21 )、切布機同步輪(24)，所述主動力電機(29)通過鏈條連接右前輪(28)與設置在傳動軸(11)上的鏈輪，所述切布機同步輪(24)通過切布機同步帶(21)連接所述拉布軸(14)，所述切布機同步輪(24)上裝有鏈輪，所述切布機同步輪(24 )、送布軸(1 )、展布軸(2)通過鏈條連接，所述第一松布軸(3)和第二松布軸(6)通過鏈條連接； 所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪(23)和鏈條，所述左前輪(23)與所述傳動軸(11)上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸(1)上的齒輪與鏈條外嚙合。7.根據(jù)權利要求6所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿(32)、鏈輪離合器(33)、分離鍵(34)和離合手柄(35)，所述第二操作桿(32)設置在所述離合手柄(35)上，所述鏈輪離合器(33)通過分離鍵(34)連接所述離合手柄(35)。
【文檔編號】D06H7/00GK205711501SQ201620125450
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】陳曉仿
【申請人】陳曉仿
【專利摘要】本實用新型涉及服裝生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種鋪布裁切裝置。實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
【專利說明】
一種鋪布裁切裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及服裝生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種鋪布裁切裝置。
【背景技術】
[0002]目前，服裝生產(chǎn)是極具前景的行業(yè)，但競爭已漸趨白熱化。如何沖出市場，和搶先在競爭對手的前面，有系統(tǒng)地控制成品的品質、成本、和效率;這些因素已顯得極為重要。在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里，人工鋪布費時費力，且鋪布的平整度不夠，造成布料的巨大浪費，而使用自動鋪布機便能達致保證品質，減低成本，提高效率的優(yōu)勢。自動鋪布機只需一人操作即可完成鋪布工作。剩余的人手可應付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救，和一直浮現(xiàn)在成品的品質上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動鋪布機是解決這問題的最佳保證?，F(xiàn)有的自動鋪布機存在設備笨重，難以移動，操作困難，保養(yǎng)昂貴，對裁床要求較高以及設備價格高昂的特點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是解決停機的位置較復雜、操作系統(tǒng)繁瑣、行走速度不易控制、不能同步送布及剪控制復雜損害率高的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋪布裁切裝置，其特征在于，包括:鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架；
[0007]所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側；
[0008]所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機、切布機、切布機滑塊、同步帶、第一同步輪和第二同步輪，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上。
[0009]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸、第一松布軸、頂布軸、第二松布軸、展布軸、壓布軸、固定軸、送布軸、拉布軸和拉布壓軸，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸設置于所述壓布軸上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述第二松布軸與所述送布軸相同方向一端通過傳動桿連接，所述固定軸貼合所述第一松布軸與第二松布軸之間，所述送布軸兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。
[0010]優(yōu)選的，還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸與所述活動軸之間，所述傳動軸兩端裝有鏈輪。
[0011]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿、雙向齒輪、頂簧、平面推力軸承和下壓彈簧，所述雙向齒輪、頂簧和平面推力軸承套設在第二松布軸上，由內(nèi)而外依次為頂簧、雙向齒輪和平面推力軸承，所述下壓彈簧設置在所述第一操作桿上，所述下壓彈簧對雙向齒輪進行限位。
[0012]優(yōu)選的，所述升降系統(tǒng)包括升降電機、第一升降傳動桿、第二升降傳動桿、升降軸、左升降活動塊和右升降活動塊，所述升降電機通過齒輪連接所述升降軸，所述左升降活動塊旋套于所述升降軸，所述第一升降傳動桿一端固定連接于所述左升降活動塊，所述第一升降傳動桿另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿一端固定連接于所述右升降活動塊，所述第二升降傳動桿另一端固定于所述右擋板，所述升降軸與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。
[0013]優(yōu)選的，傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪、拉布軸同步帶、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)；
[0014]所述拉布軸同步輪套設在所述拉布軸上，所述拉布軸同步輪通過所述拉布軸同步帶連接過渡輪，所述過渡輪通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸同步轉動；
[0015]所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機、右前輪、切布機同步帶、切布機同步輪，所述主動力電機通過鏈條連接右前輪與設置在傳動軸上的鏈輪，所述切布機同步輪通過切布機同步帶連接所述拉布軸，所述切布機同步輪上裝有鏈輪，所述切布機同步輪、送布軸、展布軸通過鏈條連接，所述第一松布軸和第二松布軸通過鏈條連接；
[0016]所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪和鏈條，所述左前輪與所述傳動軸上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸上的齒輪與鏈條外嚙合。
[0017]優(yōu)選的，所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿、鏈輪離合器、分離鍵和離合手柄，所述第二操作桿設置在所述離合手柄上，所述鏈輪離合器通過分離鍵連接所述離合手柄。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型的上述技術方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，且裁切系統(tǒng)包括切布往返電機、切布機、切布機滑塊、同步帶、第一同步輪和第二同步輪，所述切布往返電機連接第一同步輪，所述同步帶連接所述第一同步輪和第二同步輪，所述切布機通過所述切布機滑塊設置于所述同步帶上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例鋪布裁切裝置整體結構示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型實施例鋪布裁切裝置鋪布系統(tǒng)右視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例鋪布裁切裝置鋪布系統(tǒng)左視圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例鋪布裁切裝置局部示意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例鋪布裁切裝置局部示意圖。
[0025]圖中:1:送布壓軸;2:展布軸;3:第一松布軸;4:壓布軸;5:頂布軸;6:第二松布軸；7:固定軸;8:第一操作桿;9:第一升降傳動桿；10:送布軸；11:傳動軸；12:活動軸；13: ; 14:拉布軸；15:切布往返電機；16:拉布壓軸；17:第一同步輪；18:切布機；19:升降軸;20:切布機滑塊;21:同步帶;22:左升降活動塊;23: ; 24:第二同步輪;25:拉布軸同步輪;26:拉布軸同步帶；27:右升降活動塊;28:右前輪;29:主動力電機;30:過渡輪;31:第二升降傳動桿；32:第二操作桿;33:鏈輪離合器;34:分離鍵;35:離合手柄;36:雙向齒輪;37:頂簧;38:推力軸承;39:下壓彈簧。
【具體實施方式】
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例提供的鋪布裁切機械，包括:鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架；
[0030]所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側；
[0031]所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機15、切布機18、切布機滑塊20、同步帶21、第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布往返電機15連接第一同步輪17，所述同步帶21連接所述第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布機18通過所述切布機滑塊20設置于所述同步帶21上。
[0032]通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，所述裁切系統(tǒng)，同步帶設置于第一同步輪17和第二同步輪24之間，由于往返電機驅動第一同步輪17，帶動設置在同步帶上的切布機18做往返運動，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
[0033]所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸1、第一松布軸3、頂布軸5、第二松布軸6、展布軸2、壓布軸4、固定軸7、送布軸10、拉布軸14和拉布壓軸16，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸4設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸5設置于所述壓布軸4上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述第二松布軸6與所述送布軸10相同方向一端通過傳動桿連接，所述固定軸貼合所述第二松布軸6上方，所述送布軸10兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。
[0034]需要說明的是，按照以上的結構設置，無法實現(xiàn)在鋪布過程中布料鋪平無皺褶，所以本實用新型通過改良鋪布系統(tǒng)中的展布軸2，將展布軸2上繞有螺旋紋，螺旋紋的旋轉方向則由內(nèi)而外，并保證一定的轉速，可以有效保證在鋪布過程中，布料完全打開，實現(xiàn)在鋪布過程中布料鋪平無皺褶。
[0035]優(yōu)選的，所述鋪布裁切裝置還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸10與所述活動軸12之間，所述傳動軸11兩端裝有鏈輪。
[0036]需要說明的是，按照以上的結構設置，為了更加優(yōu)化本裝置，在鋪布系統(tǒng)增加了傳動軸11和活動軸12，通過所述傳動軸11和所述活動軸12的上下位置變化可以實現(xiàn)本裝置在鋪布過程中調(diào)節(jié)布料太松或太緊的現(xiàn)象。
[0037]優(yōu)選的，所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿8、雙向齒輪36、頂簧37、平面推力軸承38和下壓彈簧39，所述雙向齒輪36、頂簧37和平面推力軸承38套設在第二松布軸6上，由內(nèi)而外依次為頂簧37、雙向齒輪36和平面推力軸承38，所述下壓彈簧39設置在所述第一操作桿8上，所述下壓彈簧39對雙向齒輪36進行限位。
[0038]從而實現(xiàn)所有卷筒布料不分正面在外和正面在內(nèi)，都能按要求同一方向全自動鋪布，自動斷布，自動對邊，提高鋪布工作效率。本裝置可以隨時切換裝置的正反向鋪布，鋪布系統(tǒng)增加上述部件，當推動第一操作桿8時，下壓彈簧39解除卡鎖，由于頂簧37的彈力，雙向齒輪36變換位置，雙向齒輪36內(nèi)側齒輪與所述傳動桿連接，從而實現(xiàn)全自動鋪布，自動斷布，自動對邊，提高鋪布工作效率。
[0039]優(yōu)選的，所述升降系統(tǒng)包括升降電機13、第一升降傳動桿9、第二升降傳動桿31、升降軸19、左升降活動塊22和右升降活動塊27，所述升降電機13通過齒輪連接所述升降軸19，所述左升降活動塊22旋套于所述升降軸19，所述第一升降傳動桿9 一端固定連接于所述左升降活動塊22，所述第一升降傳動桿9另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊27滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿31—端固定連接于所述右升降活動塊27，所述第二升降傳動桿31另一端固定于所述右擋板，所述升降軸19與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。
[0040]需要說明的是，按照以上的結構設置，當工作到一定時間時，鋪布層數(shù)以及厚度均會發(fā)生變化，當鋪布層數(shù)以及厚度高出切布機18的時候，就無法進行裁切布料，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，本裝置增設了升降系統(tǒng)，根據(jù)切布機18的切斷布料速度，來設計本裝置的提升速度，切布機18自動升高、下降，可使裝置根據(jù)鋪布層數(shù)以及厚度自行進行調(diào)節(jié)，達到鋪布薄厚都不影響裝置使用避免切布機18因布料積堆，導致裝置損壞，降低工作效率。
[0041 ]優(yōu)選的，所述傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪25、拉布軸同步帶26、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)；
[0042 ]所述拉布軸同步輪25套設在所述拉布軸14上，所述拉布軸同步輪25通過所述拉布軸同步帶26連接過渡輪30，所述過渡輪30通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸10同步轉動
[0043]所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機29、右前輪28、切布機同步帶21、切布機同步輪24，所述主動力電機29通過鏈條連接右前輪28與設置在傳動軸11上的齒輪，所述切布機同步輪24通過切布機同步帶21連接所述拉布軸14，所述切布機同步輪24上裝有鏈輪，所述切布機同步輪24、送布軸10、展布軸2通過鏈條連接，所述第一松布軸3和第二松布軸6通過鏈條連接；
[0044]所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪23和鏈條，所述左前輪23與所述傳動軸11上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸10上的齒輪與鏈條外嚙合。
[0045]本裝置通過主動力電機29提供動力輸出，將動力傳送至傳動軸11，傳動軸11帶動送布軸10，且主動力電機29、右前輪28、送布軸10與展布軸2構成傳動回路，動力通過傳動軸11傳送至左傳動系統(tǒng)，由于左傳動系統(tǒng)中，送布軸10與第二松布軸6通過傳動桿連接，而第二松布軸6在右傳動系統(tǒng)中與第一松布軸3通過鏈連接，帶動整個機器各系統(tǒng)的交替工作和同步工作，達到最佳的鋪布效果，實現(xiàn)整機同步，
[0046]優(yōu)選的，所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿32、鏈輪離合器33、分離鍵34和離合手柄35，所述第二操作桿32設置在所述離合手柄35上，所述鏈輪離合器33通過分離鍵34連接所述尚合手柄35。
[0047]鋪布機前進和后退時上述所有軸都在轉動，實現(xiàn)雙向鋪布，當扳動第二操作桿32是，鏈輪離合器33和離合手柄35托例，導致分離鍵34分開，鋪布機前進時，由傳動桿11傳動飛輪鏈條帶動送布軸10上的小鏈輪，鏈輪內(nèi)套小軸承鏈輪帶動離合器離合器在花鍵軸上經(jīng)離合手柄活動合上為雙鋪，分離時，除傳動軸11外，所有軸都停止轉動，不鋪布，后退時軸都轉動，開始鋪布，這為單向鋪布。
[0048]第一松布軸3和第二松布軸6將圓筒布匹托起，其中第一松布軸3是輔助軸，放置布料，第二松布軸6可以通過操作桿8進行正反轉調(diào)節(jié)布料正反旋轉傳出布料。第一松布軸3和第二松布6軸傳動出的布匹，被頂布軸5支撐起，以便更好的對邊。隨布料轉動，壓布軸4把布料壓低。讓前面的軸發(fā)揮作用隨布料轉動，展布軸2上繞有螺旋紋，轉速稍快能使布料鋪平無皺褶，送布軸10和送布壓軸I配合夾緊布料轉動，此處即為布匹傳動的最大動力源，后面的布料送出，傳動軸11，活動軸12都是中間傳動的布匹的軸，可以減輕彈力布料的太松或太緊作用，最后布匹傳動到提升機構，拉布軸14和壓軸16也是夾緊布匹提供傳動力，配合送出布料。在這里有割刀將布匹割斷整個過程有三個壓布軸，都是活動的，在放布料時三個壓布軸都隨手取下，將布料平鋪在機器上以后分別壓上壓布軸，簡單、方便、實用。
[0049]單雙拉分離鍵34用離合手柄32合在一起時，鋪布機前進和后退時上述所有軸都在轉動，實現(xiàn)雙向鋪布，分離鍵分開，鋪布機前進時，除傳動軸外，所有軸都停止轉動，不鋪布，后退時軸都轉動，開始鋪布，這為單向鋪布。
[0050]綜上所述，本實用新型提供的鋪布裁切機械，包括左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、左傳動系統(tǒng)、右傳動系統(tǒng)和底座車架，通過所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，安裝在所述底座車架上，所述左傳動系統(tǒng)和所述右傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側，且裁切系統(tǒng)包括切布往返電機15、切布機18、切布機滑塊20、同步帶21、第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布往返電機15連接第一同步輪17，所述同步帶21連接所述第一同步輪17和第二同步輪24，所述切布機18通過所述切布機滑塊20設置于所述同步帶21上，進而實現(xiàn)雙鋪時兩頭切斷布料，切布機控制器在機器啟動點和返回點都會觸發(fā)切布機的啟動裝置，達到兩頭切布的效果。
[0051]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種鋪布裁切裝置，其特征在于，包括:左擋板、右擋板、鋪布系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和底座車架； 所述鋪布系統(tǒng)設置于所述左擋板和所述右擋板之間，所述鋪布系統(tǒng)安裝在所述底座車架上，所述傳動系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)長度方向兩端，所述裁切系統(tǒng)設置于所述鋪布系統(tǒng)的一側； 所述裁切系統(tǒng)包括切布往返電機(15)、切布機(18)、切布機滑塊(20)、同步帶(21)、第一同步輪(17)和第二同步輪(24)，所述切布往返電機(15)連接第一同步輪(17)，所述同步帶(21)連接所述第一同步輪(17)和第二同步輪(24)，所述切布機(18)通過所述切布機滑塊(20)設置于所述同步帶(21)上。2.根據(jù)權利要求1所述的鋪布裁切裝置，其特征在于，所述鋪布系統(tǒng)包括:兩兩平行設置的送布壓軸(I)、第一松布軸(3)、頂布軸(5)、第二松布軸(6)、展布軸(2)、壓布軸(4)、固定軸(7)、送布軸(10)、拉布軸(14)和拉布壓軸(16)，所述第一松布軸與所述拉布軸設置于所述展布軸兩側，所述第二松布軸設置于所述第一松布軸與所述展布軸之間，所述壓布軸(4)設置于所述第二松布軸與所述送布軸之間，所述頂布軸(5)設置于所述壓布軸(4)上方，所述送布壓軸貼合所述送布軸上方，所述拉布壓軸貼合所述拉布軸上方，所述固定軸貼合所述第一松布軸(3)與第二松布軸(6)之間，所述第二松布軸(6)與所述送布軸(10)相同方向一端通過傳動桿連接，所述送布軸(10)兩端裝有不同鏈接裝置，左端裝有齒輪和飛輪的聯(lián)合裝置，右端裝有鏈輪。3.根據(jù)權利要求2所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:還包括傳動軸(11)和活動軸(12)，所述傳動軸(11)和活動軸(12)設置于所述送布軸(10)與所述拉布軸(14)之間，所述傳動軸安裝在所述送布軸(10)與所述活動軸(12)之間，所述傳動軸(11)兩端裝有鏈輪。4.根據(jù)權利要求3所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述鋪布系統(tǒng)還包括第一操作桿(8)、雙向齒輪(36)、頂簧(37)、平面推力軸承(38)和下壓彈簧(39)，所述雙向齒輪(36)、頂簧(37)和平面推力軸承(38)套設在第二松布軸(6)上，由內(nèi)而外依次為頂簧(37)、雙向齒輪(36)和平面推力軸承(38)，所述下壓彈簧(39)設置在所述第一操作桿(8)上，所述下壓彈簧(39)對雙向齒輪(36)進行限位。5.根據(jù)權利要求1所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述升降系統(tǒng)包括升降電機(13)、第一升降傳動桿(9)、第二升降傳動桿(31)、升降軸(19)、左升降活動塊(22)和右升降活動塊(27)，所述升降電機(13)通過齒輪連接所述升降軸(19)，所述左升降活動塊(22)旋套于所述升降軸(19)，所述第一升降傳動桿(9) 一端固定連接于所述左升降活動塊(22)，所述第一升降傳動桿(9)另一端固定于所述左擋板，所述右升降活動塊(27)滑動設置于滑桿上，所述第二升降傳動桿(31)—端固定連接于所述右升降活動塊(27)，所述第二升降傳動桿(31)另一端固定于所述右擋板，所述升降軸(19)與所述滑桿均垂直設置于擋板支架上。6.根據(jù)權利要求2所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:傳動系統(tǒng)包括拉布軸同步輪(25)、拉布軸同步帶(26)、左傳動系統(tǒng)和右傳動系統(tǒng)； 所述拉布軸同步輪(25)套設在所述拉布軸(14)上，所述拉布軸同步輪(25)通過所述拉布軸同步帶(26)連接過渡輪(30)，所述過渡輪(30)通過鏈輪連接右傳動系統(tǒng)鏈條，與所述送布軸(10)同步轉動； 所述右傳動系統(tǒng)包括主動力電機(29 )、右前輪(28 )、切布機同步帶(21 )、切布機同步輪(24)，所述主動力電機(29)通過鏈條連接右前輪(28)與設置在傳動軸(11)上的鏈輪，所述切布機同步輪(24)通過切布機同步帶(21)連接所述拉布軸(14)，所述切布機同步輪(24)上裝有鏈輪，所述切布機同步輪(24 )、送布軸(1 )、展布軸(2)通過鏈條連接，所述第一松布軸(3)和第二松布軸(6)通過鏈條連接； 所述左傳動系統(tǒng)包括左前輪(23)和鏈條，所述左前輪(23)與所述傳動軸(11)上的鏈輪通過鏈條連接，所述送布軸(1)上的齒輪與鏈條外嚙合。7.根據(jù)權利要求6所述的鋪布裁切裝置，其特征在于:所述右傳動系統(tǒng)還包括第二操作桿(32)、鏈輪離合器(33)、分離鍵(34)和離合手柄(35)，所述第二操作桿(32)設置在所述離合手柄(35)上，所述鏈輪離合器(33)通過分離鍵(34)連接所述離合手柄(35)。
【文檔編號】D06H7/00GK205711501SQ201620125450
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】陳曉仿
【申請人】陳曉仿
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