專(zhuān)利名稱(chēng)：真絲增重方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真絲的制備，具體的說(shuō)涉及真絲的增重處理。
背景技術(shù)：
蠶絲纖維具有纖度細(xì)，手感柔軟，光澤柔和，吸濕透氣性好等優(yōu)點(diǎn)，用蠶絲纖維織造而成的真絲織物飄逸柔軟，高貴華麗，色彩鮮艷，歷來(lái)是高檔的服飾，領(lǐng)帶等首選的面料。但是，真絲綢易變形、易起毛、抗縐和懸垂性差，從而影響了真絲產(chǎn)品的服用，降低了真絲的附加值。對(duì)真絲進(jìn)行特殊的增重處理，能顯著改變真絲的這些缺點(diǎn)。
近幾年來(lái)國(guó)際上流行的真絲高檔領(lǐng)帶，其大部分經(jīng)增重處理。真絲增重方法人們?cè)隽舜罅垦芯?，主要有以下方?.金屬鹽增重，采用金屬鹽(如錫與鋅鹽)能提高真絲綢的厚實(shí)性和彈性，經(jīng)幾次加工增重率能達(dá)100％以上，但增重后織物耐磨性差，強(qiáng)力明顯下降，貯存時(shí)間短，并且工藝復(fù)雜，難以操作。同時(shí)，隨著近幾年來(lái)人們對(duì)環(huán)保要求的提高，金屬鹽的回收及毒性引起人們的重視。因此完全僅使用金屬鹽增重法工業(yè)化受到了一定的限制；2.環(huán)氧樹(shù)脂及烯類(lèi)化合物接枝的主要缺點(diǎn)利用率低，成本高，手感粗糙并且環(huán)氧化合物中含有大量的鹵素有機(jī)物，從而限制了使用。
3.單寧酸，檸檬酸的吸咐，用這種方法可使真絲增重，但增重后手感粗糙，利用率太低。
因此，目前已公開(kāi)報(bào)道的真絲增重方法，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，開(kāi)發(fā)研究新的真絲增重方法，是有關(guān)部門(mén)所十分期望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是公開(kāi)一種真絲增重方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)的需要。
本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明的真絲增重方法包括如下步驟將所需要增重處理的真絲置于增重浴中，用增重處理劑進(jìn)行增重處理，增重處理劑的組分和重量百分比含量包括乳化劑 3～15％一縮二乙二醇甲基丙烯酸雙酯 40～80％硫酸鹽 3～25％酸 3～15％清洗劑 3～15％所說(shuō)的乳化劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑，優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉或壬基酚聚氧乙烯醚(商品名稱(chēng)OP-10)及其混合物；所說(shuō)的硫酸鹽優(yōu)選過(guò)硫酸鉀；所說(shuō)的酸為有機(jī)酸，如甲酸、乙酸或檸檬酸等，優(yōu)選甲酸；所說(shuō)的清洗劑為陰離子表面活性劑；處理溫度為30～90℃，處理時(shí)間為30～180分鐘，浴比為1∶10～30，重量比；采用GB/T9995-1997標(biāo)準(zhǔn)對(duì)增重處理后的真絲進(jìn)行回潮率檢測(cè)，結(jié)果表明回潮率增加0.7％；采用試樣比較法對(duì)增重處理后的真絲進(jìn)行增重率檢測(cè)，增重率達(dá)到30％以上；采用GB/T5713-1997對(duì)對(duì)增重處理后的真絲進(jìn)行耐水洗牢度檢測(cè)，洗滌50次失重3％；手感和光澤度基本與原絲一致；染色上染率基本與原絲一致。
由上述公開(kāi)的技術(shù)方案可見(jiàn)，采用本發(fā)明的方法，既增重了真絲重量，增加了真絲產(chǎn)品的厚實(shí)感，提高了真絲的防毛性和耐洗性，又保持了真絲的手感、染色性和吸濕性，能夠滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)的需要。本發(fā)明所采用的處理劑，不含有重金屬、甲醛、芳香胺和鹵素有機(jī)物，對(duì)環(huán)境友好。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將10公斤脫鹽膨脹處理后的真絲置于15公斤增重浴，其中，增重處理劑為1公斤OP-10，6公斤一縮二乙二醇甲基丙烯酸雙酯，2公斤過(guò)硫酸鉀，1公斤甲酸，1公斤清洗劑，采用本領(lǐng)域公知的方法進(jìn)行處理，溫度為85℃，處理時(shí)間為100分鐘，即獲得增重處理的真絲13.2公斤。
回潮率增加0.7％；增重率達(dá)到30％以上；洗滌50次失重2％；手感和光澤度基本與原絲一致；染色上染率基本與原絲一致。
權(quán)利要求
1.一種真絲增重方法，其特征在于，包括如下步驟將所需要增重處理的真絲置于增重浴中，用增重處理劑進(jìn)行增重處理，增重處理劑的組分和重量百分比含量包括乳化劑 3～15％一縮二乙二醇甲基丙烯酸雙酯 40～80％硫酸鹽 3～25％酸 3～15％清洗劑 3～15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的乳化劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉或OP-10中的一種及其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的酸為有機(jī)酸，包括甲酸、乙酸或檸檬酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，處理溫度為30～90℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，處理時(shí)間為30～180分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，浴比為1∶10～30，重量比。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種真絲增重方法，包括如下步驟將所需要增重處理的真絲置于增重浴中，用增重處理劑進(jìn)行增重處理，增重處理劑的組分和重量百分比含量包括乳化劑3～15％，一縮二乙二醇甲基丙烯酸雙酯40～80％，硫酸鹽3～25％，酸3～15％，清洗劑3～15％。采用本發(fā)明的方法，既增重了真絲重量，增加了真絲產(chǎn)品的厚實(shí)感，提高了真絲的防毛性和耐洗性，又保持了真絲的手感、染色性和吸濕性，能夠滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)的需要。本發(fā)明所采用的處理劑，不含有重金屬、甲醛、芳香胺和鹵素有機(jī)物，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)D06M13/00GK1609335SQ200310108078
公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者張祖鋼, 鞠文江 申請(qǐng)人:老正和染廠