專利名稱：無梭織機的緯紗測長貯留裝置及其卡止銷位置的設定方法
技術領域：
本發(fā)明，涉及無梭織機中的緯紗測長貯留裝置和在該緯紗測長貯留裝置中的卡止銷位置的設定方法，尤其涉及以下一種型式的緯紗測長貯留裝置即、具有利用在靜止狀態(tài)的貯留轉筒的周圍連續(xù)旋轉的旋轉導紗器將緯紗卷繞在貯留轉筒上、通過相對所述貯留轉筒的周圍進行進退驅動的卡止銷進行該緯紗的卡止和松開的貯留裝置；以及將來自喂紗體的緯紗向上述旋轉導紗器、以與該旋轉導紗器的卷繞速度大致相等的速度連續(xù)進行送出的測長裝置，在投緯開始前，卷繞在所述貯留轉筒上的緯紗被松開并開始投緯，然后，從所述測長裝置送出的緯紗通過所述旋轉導紗器進行直接投緯的約束飛走方式的投緯。
又，在該說明書中，關于卡止銷的位置的記載，是指卡止銷的軸線的位置，例如，所謂“卡止銷與貯留轉筒的卡合位置”，是指卡止銷的軸線與貯留轉筒的周面交叉的位置，又，所謂“卡止銷與貯留轉筒的中心連接的直線”，是指卡止銷前端的中心與貯留轉筒的中心連接的直線。
背景技術：
作為上述型式的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置，已知有在專利文獻1中所記載的裝置。在該專利文獻1中記載的測長貯留裝置，具有在從投緯的結束時間至下一次投緯的結束時間的期間中、僅以預先設定的規(guī)定轉數(shù)連續(xù)旋轉并執(zhí)行相對靜止狀態(tài)的貯留轉筒的緯紗的卷繞動作的旋轉導紗器；以及使來自喂紗體的緯紗相對旋轉導紗器、以與旋轉導紗器的卷繞速度大致相等的速度連續(xù)進行送出的測長裝置。而且，在規(guī)定的投緯的開始時間，卡止銷從與貯留轉筒卡合的狀態(tài)開始進行后退驅動，轉變?yōu)槟軐⒕暭喫砷_的狀態(tài)，隨此通過從投緯噴嘴噴射投緯用的壓力流體，此前被卷繞在貯留轉筒上處于貯留狀態(tài)的緯紗，在從貯留轉筒松開而形成氣圈的同時進行投緯(自由飛走式的投緯)。
又，由于該型式的測長貯留裝置是以下列形態(tài)進行導紗器的驅動即、在相當于織機的旋轉1圈的期間，在貯留轉筒上卷繞被投緯的1次部分(1個卷繞動程的部分)長度的緯紗，故利用旋轉導紗器的卷繞速度，比隨著投緯而從貯留轉筒上將緯紗松開的速度慢，為一半或其以下。因此，在投緯期間中，即使在投緯開始以后，利用旋轉導紗器的卷繞動作仍在繼續(xù)進行，但貯留轉筒上的緯紗，隨著投緯的進行而逐漸地減少。而且，在投緯的終期，貯留轉筒上的緯紗完全被松開，從其以后至投緯結束，從測長裝置送出的緯紗成為了從旋轉導紗器直接(不通過貯留轉筒)引出進行投緯的約束飛走的狀態(tài)。又，在該約束飛走方式的投緯(以下簡稱為“約束飛走”)中，緯紗在旋轉導紗器與貯留轉筒前方的導紗器之間，以一直線狀地被引出。
在該過程中，卡止銷在通過投緯結束前的應進行最后1次旋轉的旋轉導紗器之后，向貯留轉筒的周面進出，成為了能將緯紗卡止的狀態(tài)。
而且，在緯紗結束的時間，處于旋轉導紗器與卡止銷的位置一致的旋轉位置，緯紗被卡止銷卡止后結束投緯。而且，其后開始對向下次的投緯的貯留轉筒進行緯紗的卷繞。
又，執(zhí)行上述的約束飛走的期間，被設定成對投緯中的緯紗考慮了損傷等影響的最佳期間。也就是說，如專利文獻1中所記載的那樣，采用上述那樣型式的測長貯留裝置的結構的目的，是由于投緯結束時緯紗被卡止銷立即卡止，在緯紗上產生了大的張力作用，而為了防止由此發(fā)生緯紗的損傷等的緣故。
但是，當將上述約束飛走的期間設定成較長，換句話說，若從投緯開始以更早的時間進行投緯，使貯留轉筒上的緯紗完全松開，則由于自由飛走時的投緯速度與約束飛走時的投緯速度之差變大，故在約束飛走的開始時，在緯紗上作用著大的張力，有可能因該原因而導致緯紗的損傷等。另一方面，當將約束飛走的期間設定成較短，換句話說，若在投緯期間中的更長期間，緯紗以自由飛走的方式進行投緯，則成為了更接近于專利文獻1中記載的以往技術那樣的、全部都以自由飛走進行投緯的狀態(tài)，會發(fā)生與該以往的技術同樣的問題。因此，約束飛走的期間，考慮這些情況，對緯紗決定最佳的期間進行了設定。
專利文獻1日本專利特開昭63-21955號公報(專利要求的范圍等)可是，在上述專利文獻1中記載的測長貯留裝置中，出現(xiàn)了緯紗與在測長貯留裝置的周邊存在的構件等接觸、由此發(fā)生損傷的問題。
也就是說，如前所述，在該型式的測長貯留裝置中，隨著投緯的進行而貯留轉筒上的緯紗逐漸地減少，在旋轉導紗器執(zhí)行投緯結束前的最后的1次旋轉的過程中，由于在該旋轉導紗器的旋轉相位上，追加貯留轉筒上的緯紗的松開點的旋轉相位，故在旋轉導紗器與貯留轉筒前方的導紗器之間成為了緯紗被引出成一直線狀的狀態(tài)，其后成為約束飛走的狀態(tài)。
又，如前所述，執(zhí)行約束飛走的期間，是被設定成相對緯紗成為最佳的期間的狀態(tài)，一般地說，旋轉導紗器被設定成從相對卡止銷的位置約為180度的旋轉位置的時刻開始約束飛走的狀態(tài)。而且，在專利文獻1中記載的測長貯留裝置中，由于將卡止銷配置在貯留轉筒中心的鉛垂上方，故在開始約束飛走的時期，旋轉導紗器的旋轉位置，成為到達了投緯結束前的最后的1次旋轉中的貯留轉筒中心的鉛垂下方位置的時刻。
但是，在這樣型式的測長貯留裝置中，在自由飛走式的投緯中，緯紗對貯留轉筒的卷繞長度逐漸地減少，在旋轉導紗器的投緯結束前的最后的1次旋轉中，緯紗對貯留轉筒的卷繞長度就會以小于1周的狀態(tài)進一步減少下去。因此，在約束飛走的開始時刻之前(貯留轉筒上的松開點追加于旋轉導紗器的旋轉相位之前即、在貯留轉筒上還留有一定程度的緯紗的狀態(tài))，會發(fā)生貯留轉筒上的緯紗一齊地被松開的現(xiàn)象。
考慮到這是由于緯紗對貯留轉筒的卷繞長度逐漸地減少、其長度短于通過卷繞可獲得對貯留轉筒的約束力的長度而發(fā)生的。
這樣，在約束飛走開始前，當卷繞在貯留轉筒上的規(guī)定長度的緯紗一齊松開時，沿旋轉導紗器與貯留轉筒前方的導紗器之間的緯紗的長度相應地變長，其結果，緯紗就被作成了比其以前更大的氣圈而引出。又，該氣圈隨著靠近旋轉導紗器約束飛走的開始時刻的位置而逐漸地變小，在約束飛走開始的時刻以后，如前所述，緯紗在旋轉導紗器與貯留轉筒前方的導紗器之間成為一直線狀地被引出。
可是，在織機中，有時會出現(xiàn)測長貯留裝置直接支承地被設在織機的框架上的情況，該場合，在貯留轉筒的周邊、尤其在貯留轉筒的下側部分的周邊上，往往存在著支承織機的框架的一部分及測長貯留裝置用的托架等的構件(以下稱作“周邊構件”)。
而且，如上所述，緯紗對貯留轉筒的卷繞長度處于規(guī)定長度以下，約束飛走開始之前發(fā)生的緯紗的大的氣圈，會出現(xiàn)與在該貯留轉筒的下部周邊上存在的周邊構件接觸的問題。
尤其是約束飛走的開始時刻，如前所述，即使是設定成了旋轉導紗器的旋轉位置到達貯留轉筒的中心的鉛垂下方位置附近的時刻的場合，也會出現(xiàn)隨著緯紗的物性變化及喂紗體的卷徑變化等、在旋轉導紗器的旋轉角度上最大延遲約10度的情況。而且，隨此上述的緯紗的大氣圈的開始發(fā)生時刻，也向旋轉導紗器的旋轉方向偏移。因此，該大的氣圈就發(fā)生在更接近于周邊構件的位置，與緯紗的周邊構件接觸的長度隨著上述約束飛走的開始時刻的推遲而增大。其結果，就會在緯紗上發(fā)生大的損傷，產生織物的缺陷或投緯不能正常地進行而發(fā)生投緯失誤。

發(fā)明內容
鑒于以上的以往技術中的問題，本發(fā)明的目的在于，在上述型式的緯紗測長貯留裝置中，盡可能地減少因投緯時的松開的緯紗與周邊構件的接觸所引起的緯紗損傷等，防止織物缺陷及投緯失誤等。
為了到達上述目的，本發(fā)明的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置，它是一種如下的型式即、具有貯留裝置和測長裝置，所述貯留裝置，利用在靜止狀態(tài)的貯留轉筒的周圍連續(xù)旋轉的旋轉導紗器，將緯紗卷繞在貯留轉筒上，通過相對所述貯留轉筒的周圍進行進退驅動的卡止銷，執(zhí)行該緯紗的卡止和松開，所述測長裝置將來自喂紗體的緯紗向上述旋轉導紗器，以與該旋轉導紗器的卷繞速度大致相等的速度連續(xù)地進行送出，在投緯開始前，將卷繞在所述貯留轉筒上的緯紗松開并開始投緯，然后將從所述測長裝置送出的緯紗，通過所述旋轉導紗器執(zhí)行直接投緯的約束飛走方式的投緯，其特點在于，所述卡止銷被配置成與其所述貯留轉筒的卡合位置處于比所述貯留轉筒的中心的鉛垂上方位置更向所述旋轉導紗器的旋轉方向上游側，并且，處于通過所述貯留轉筒的中心的水平線與所述貯留轉筒的周面交叉的位置的范圍內。
又，最好是將所述卡止銷設置成所述卡止銷與所述貯留轉筒的中心連接的直線，相對通過所述貯留轉筒的中心的鉛垂線，在所述旋轉導紗器的旋轉方向上游側形成10度以上的角度，又，最好將所述卡止銷設置成該角度形成大致45度的狀態(tài)。
又，所述卡止銷，也可以被設置成在所述貯留轉筒的圓周方向上能對其安裝位置進行調整。
又，本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置中的卡止銷位置的設定方法，它是在上述型式的緯紗測長貯留裝置中，其特點在于，預先決定約束飛走方式的投緯的期間，并將所述卡止銷的位置設定成使投緯期間中的所述貯留轉筒上的緯紗的殘紗量成為規(guī)定長度以下的時刻的旋轉導紗器的旋轉位置，處于比通過貯留轉筒的中心的水平線更上方的狀態(tài)。
又，上述中所謂的“規(guī)定的長度”，是指通過卷繞而約束在貯留轉筒上的緯紗的卷繞長度減少、其長度變短而失去了對貯留轉筒的約束力、貯留轉筒上的緯紗一齊松開的時刻的貯留轉筒上的緯紗的長度。
采用上述的本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置，卡止銷與貯留轉筒卡合，緯紗卡止的位置即、投緯結束時刻的旋轉導紗器的位置，與以往的上述型式的測長貯留裝置相比，成為了旋轉導紗器的旋轉方向的上游側。因此，確保預先決定的約束飛走的期間那樣的約束飛走的開始時刻的旋轉導紗器的旋轉位置，也成為了位于該旋轉方向的上游側，隨此貯留轉筒上的殘紗量成為規(guī)定長度以下的時刻的旋轉導紗器的旋轉位置，與以往的裝置相比，也成為了旋轉導紗器的旋轉方向的上游側。其結果，隨著前述那樣的緯紗的物性變化及喂紗體的卷徑變化等，即使發(fā)生約束飛走的開始時刻的延遲，也能對緯紗與周邊構件的接觸長度增大至一定程度以上的現(xiàn)象進行抑制。
尤其，若將卡止銷與貯留轉筒卡合的位置設定成卡止銷與貯留轉筒的中心連接的直線，相對通過貯留轉筒的中心的鉛垂線，在旋轉導紗器的旋轉方向的上游側形成10度以上的角度，則與上述那樣的、約束飛走開始時期的大多會發(fā)生延遲時的場合本比，能防止隨著緯紗與周邊構件的過大的接觸而發(fā)生緯紗損傷的情況。
又，若將卡止銷的位置設定成將卡止銷與貯留轉筒的中心連接的直線，相對通過貯留轉筒的中心的鉛垂線，在旋轉導紗器的旋轉方向上游側的角度，形成比上述10度大得多的角度例如、約為45度，則不僅能防止上述那樣的、隨著約束飛走的開始時期的延遲而使緯紗與周邊構件的接觸量過大的情況，并且能減輕該緯紗與周邊構件的接觸自身，即使所使用的緯紗是容易受損傷的材料，也能防止隨著與周邊構件的接觸而受損傷。
又，通過將卡止銷的位置設定成使該卡止銷與貯留轉筒的卡合位置，成為了通過貯留轉筒的中心的水平線與貯留轉筒的周面交叉的位置、或比其更加處于旋轉導紗器的旋轉方向的下游側，就不會與周邊構件干擾，能容易地進行卡止銷的安裝和調整作業(yè)等。尤其，若設定在上述那樣的45度的角度位置附近，則該作業(yè)就能更容易地進行。
又，通過將卡止銷設定成在所述貯留轉筒的圓周方向上，能對其安裝位置進行調整，就可在上述范圍中任意地設定卡止銷的位置，能將卡止銷的位置設定在考慮了約束飛走的開始時刻及周邊構件的位置等的最佳的位置。
又，采用本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的卡止銷位置的設定方法，在上述型式的緯紗測長貯留裝置中，使隨著投緯而從貯留轉筒上松開的緯紗的貯留轉筒上的殘紗量成為了規(guī)定長度以下的時刻的旋轉導紗器的旋轉位置，處于在旋轉導紗器到達存在有周邊構件的貯留轉筒的下部附近之前、比周邊構件的高度位置還要高的位置，在旋轉導紗器到達周邊構件存在的位置的時刻，由于氣圈被一定程度地消除，故能盡可能地避免隨著緯紗與周邊構件的接觸引起的緯紗的損傷等。


圖1是表示本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的一實施形態(tài)的局部剖視側視圖。
圖2是圖1所示的實施形態(tài)中的主要部分主視圖。
圖3是表示本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的動作的時間圖。
圖4是表示本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的另一實施形態(tài)的主要部分的局部剖視側視圖。
圖5是圖4所示的實施形態(tài)中的主要部分主視圖。
圖6是表示圖4所示的實施形態(tài)中的緯紗卡止裝置的位置調整機構的概略圖。
圖7是表示本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的另一實施形態(tài)的主要部分的剖視側視圖。
圖8是表示本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置的另一實施形態(tài)的主要部分的剖視側視圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進行詳細說明。
圖1、2所示的是本發(fā)明的一實施形態(tài)，表示在無梭織機、例如織機框架1上固定有投緯噴嘴5的水噴射式織機中、采用了本發(fā)明的緯紗測長貯留裝置3的具體例子。緯紗測長貯留裝置3，包括支承在織機框架1上的貯留裝置10、支承在該貯留裝置10上的測長裝置20和緯紗卡止裝置30。
貯留裝置10，其固定罩11通過托架8支承在織機框架1上，在該固定罩11內，通過軸承12可旋轉地支承著旋轉軸13。又，在該旋轉軸13上，在后端側安裝著皮帶輪13b，該皮帶輪13b，利用同步皮帶6與由未圖示的織機的主軸驅動的驅動軸進行動作連接。因此，旋轉軸13通過同步皮帶6和皮帶輪13b，與織機的主軸同步地進行旋轉驅動，織機每旋轉1圈，以預先設定的規(guī)定轉數(shù)等速且連續(xù)地進行旋轉驅動。
又，在旋轉軸13的中間部附近，支架17b不能旋轉地被安裝在旋轉軸13上，在該支架17b上，以嵌入于支架17b上形成的孔17d中的狀態(tài)安裝著導紗管17c。而且，在該導紗管17c的前端安裝著旋轉導紗器17。又，導紗管17c的內孔，通過支架17b的孔17d與穿設在旋轉軸13上的導紗孔13a連通，從后述的測長裝置20所供給的緯紗Y，通過導紗器9、導紗孔13a和孔17d被引導至導紗管17c，向旋轉導紗器17供給。
又，在旋轉軸13的前端部，安裝著支承裝有形成貯留轉筒19的轉筒片19a的轉筒支架16的固定圓盤15，該固定圓盤15，利用軸承14相對旋轉軸13可旋轉地被安裝著。但是，在固定圓盤15上，在其外周以規(guī)定的間隔埋設著多個永久磁鐵15a、15a、…，另一方面，在固定罩11中，固定著具有與固定圓盤15的永久磁鐵15a、15a、…的埋設面相對的面的磁性外殼18，由于在該磁性外殼18上以規(guī)定的間隔埋設著與永久磁鐵15a相對配置的多個永久磁鐵18a、18a、…，故固定圓盤15利用該永久磁鐵15a與18a的吸引作用，成為了能阻止相對于隨著旋轉軸13旋轉的固定罩11進行相對旋轉的狀態(tài)。
測長裝置20包括通過軸25被支承在固定罩11上的旋轉滾子21、以及被支承在安裝于固定罩11后端的支承臂26上的從動滾子23。
支承旋轉滾子21的軸25，通過軸承22可旋轉地被支承在固定罩11上。又，在軸25上安裝著皮帶輪25a，該皮帶輪25a通過同步皮帶6與皮帶輪13b連接。因此，旋轉滾子21通過同步皮帶6、皮帶輪25a和軸25，與旋轉軸13同樣地與織機的主軸進行同步旋轉驅動。
又，從動滾子23形成與旋轉滾子21壓接的狀態(tài)，在該從動滾子23與旋轉滾子21之間，夾入有從喂紗體(未圖示)引出的緯紗Y。因此，通過旋轉滾子21的旋轉驅動，以與從動滾子23協(xié)動的狀態(tài)，將緯紗Y向導紗器9以規(guī)定的速度連續(xù)地送出。
又，利用該測長裝置20的緯紗Y的送出速度，被設定成與通過旋轉導紗器17將緯紗卷繞于貯留轉筒19的卷繞速度大致相等。也就是說，測長裝置20被設定成在旋轉導紗器17旋轉1次期間，將貯留轉筒繞1圈部分的緯紗送出，在與織機的旋轉1次相當?shù)钠陂g進行投緯，將1次部分的長度的緯紗等速且連續(xù)地進行送出。
緯紗卡止裝置30被配置成被支承在與固定支承于固定罩11的磁性外殼18一體形成的支承部18b上、與規(guī)定的轉筒片19a相對的狀態(tài)。
而且，該緯紗卡止裝置30，在其內部具有電磁閥等的驅動裝置(未圖示)，并具有利用該驅動裝置進行進退驅動的卡止銷31。而且，該卡止銷31，通過向相對的轉筒片19a上形成的插入孔19b進行進退驅動，就能進行緯紗的卡止和從貯留轉筒19上的緯紗松開。
在緯紗測長貯留裝置3的前方，設有載置在框架1上的夾子7和夾子7的前后所具有的導紗器4a、4b，從緯紗測長貯留裝置3的貯留轉筒19引出的緯紗Y，通過導紗器4a、夾子7和導紗器4b被引導至投緯噴嘴5中。
由以上的結構構成的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置3的作用大致如前所述。也就是說，當根據(jù)圖3進行說明時，在投緯結束的時間(在圖示的例子中、織機的曲柄轉角為270度)時，旋轉導紗器17的旋轉位置被設定成與卡止銷31的位置大致一致，因此，從旋轉導紗器17引出的緯紗Y，在該投緯結束時刻被卡止銷31卡止，再次開始向貯留轉筒19的卷繞。又，旋轉導紗器17從該投緯結束時刻開始，在與織機的旋轉1次相當?shù)钠陂g(至下次的投緯結束時刻)，僅以預先設定的規(guī)定的轉數(shù)(在圖示的例子中為5轉)連續(xù)地進行旋轉，進行緯紗Y向貯留轉筒19的卷繞動作。
然后，當?shù)竭_再次投緯開始的時間(在圖示的例子中、織機的曲柄轉角為90度)時，卡止銷31后退，成為緯紗Y從貯留轉筒19上能解除的狀態(tài)，利用投緯噴嘴5的壓力流體的噴射和夾子7的解除夾持而開始投緯，至此卷繞在貯留轉筒19上的緯紗Y被松開并以自由飛走狀態(tài)進行投緯。又，在該投緯期間中，由于由投緯的松開速度比由旋轉導紗器17的卷繞速度快，故在貯留轉筒19上的緯紗Y逐漸地減少。
而且，在通過了投緯結束前的最后應進行的1次旋轉(第5圈的卷繞動作)的卡止銷31的位置后，卡止銷31向相對的轉筒片19a的插入孔19b進出，成為能將緯紗Y卡止的狀態(tài)。然后，在貯留轉筒19上的緯紗Y完全被松開，在旋轉導紗器17與導紗器14a之間，從緯紗Y成為一直線狀的時刻開始進行約束飛走式的投緯。又，在約束飛走的開始時刻，旋轉導紗器17，被設定在從卡止銷31的位置旋轉約半周(180度)的時刻。而且，其后直至投緯結束時刻進行約束飛走式的投緯，從投緯結束時刻開始再次重復以上的動作。
在這樣型式的緯紗測長貯留裝置中，在圖示的例子中，與設在貯留轉筒19的中心C的鉛垂上方位置上的以往的型式(圖2的虛線)相比，貯留裝置10的卡止銷31位于旋轉導紗器17的旋轉方向(圖2的箭頭K的方向)的上游側，被配置成該卡止銷31與貯留轉筒19的中心C連接的直線L即、卡止銷31的向貯留轉筒19的卡合位置與貯留轉筒19的中心C連接的直線L，相對通過貯留轉筒19的中心C的鉛垂線V成為45度的角度。(另外，在圖1中，卡止銷31(緯紗卡止裝置30)被圖示成了設在貯留轉筒19的中心C的鉛垂上方位置的狀態(tài)，但這僅是為了容易理解緯紗卡止裝置30的結構而方便地作了那樣的表示，實際上，與圖2同樣，被配置成相對通過中心C的鉛垂線V成為45度的角度)。
因此，在該貯留裝置10中，投緯結束時刻的旋轉導紗器17的旋轉位置成為了相對中心C的鉛垂上方位置僅45度的前行位置，隨此，約束飛走的開始時刻，也成為在投緯結束前的最后的1次旋轉中的旋轉導紗器17的旋轉位置到達了離中心C的鉛垂下方位置附近的45度前行位置的時刻。
其結果，貯留轉筒19上的緯紗Y的殘紗量成為規(guī)定長度以下，被一齊松開的時刻即、前述的緯紗的大的氣圈的開始發(fā)生時刻的旋轉導紗器17的旋轉位置，處于比通過中心C的水平線H更高的位置，該中心C位于比貯留轉筒19的下部周邊存在的框架1等的周邊構件的更上方。而且，該緯紗Y的氣圈，由于將旋轉導紗器17的位置作為起點而發(fā)生，故在旋轉導紗器17位于上述那樣高的位置的狀態(tài)下，上述形成了大氣圈的緯紗Y就不會與周邊構件接觸。
又，該緯紗Y的氣圈，由于隨著旋轉導紗器17接近約束飛走開始的時刻的旋轉位置而逐漸地變小，故在旋轉導紗器17到達周邊構件存在的位置的附近的時刻，緯紗Y的氣圈變小。因此，與緯紗Y的周邊構件接觸的長度變得足夠小，由此，能盡可能地避免緯紗Y損傷的情況。
又，在該圖示的貯留裝置10中，卡止銷31能沿貯留轉筒19的圓周方向進行位置調整。詳細地說，通過支承部18b而支承緯紗卡止裝置30的磁性外殼18，通過沿其外周形成的長孔18c，利用螺釘構件11a被固定在固定罩11上。因此，通過將螺釘構件11a松開，磁性外殼18能沿長孔18c相對固定罩11進行旋轉，通過該磁性外殼18的旋轉，緯紗卡止裝置30在長孔18c的范圍中，能沿貯留轉筒19的圓周方向改變位置。
又，如前所述，通過轉筒支架16支承貯留轉筒19的轉筒片19a的固定圓盤15，利用永久磁鐵15a與18a的吸引作用，被阻止了相對于磁性外殼18的相對旋轉。因此，當如上所述使磁性外殼18相對固定罩11進行旋轉時，固定圓盤15隨此也相應地進行同樣的旋轉。因此，即使在使緯紗卡止裝置30的位置變更的場合，緯紗卡止裝置30和與其相對的轉筒片19a的位置關系也不改變，卡止銷31與相對的轉筒片19a的插入孔19b，能保持相對的狀態(tài)。
又，卡止銷31的位置調整范圍，能利用長孔18c的形成長度來自由地進行設定。因此，在比貯留轉筒19的中心C的鉛垂上方位置更向旋轉導紗器17的旋轉方向上游側、且在通過中心C的水平線H范圍內的所需的范圍中，按照可調整卡止銷31與貯留轉筒19的卡合位置的形態(tài)來適當形成長孔18c即可。
在上述的實施例中，是將卡止銷31配置成卡止銷31(卡止銷31與貯留轉筒19的卡合位置)與貯留轉筒19的中心C連接的直線L，相對通過中心C的鉛垂線V形成45度的角度，而本發(fā)明的卡止銷31的配置不限定于此，只要將卡止銷31設置在比通過中心C的鉛垂線V更向旋轉導紗器17的旋轉方向上游側、且通過中心C的水平線H范圍(卡止銷31與中心C連接的直線L、相對鉛垂線V最大形成90度的范圍)內就可以。
而且，采用這樣的本發(fā)明的結構，與上述型式的以往的緯紗測長貯留裝置相比，能減輕在旋轉導紗器的投緯結束前的最后的1次旋轉中即、約束飛走開始前發(fā)生的緯紗與存在于貯留轉筒的下部周邊上的周邊構件的過大的接觸。
尤其，由于將卡止銷31的位置設定成卡止銷31與中心C連接的直線L，相對鉛垂線V形成10度或比其大的角度，故能防止因隨著緯紗的物性變化及喂紗體的卷徑變化的約束飛走的開始時刻的延遲而使緯紗Y與周邊構件過大地接觸、并能防止因該原因而使緯紗受損傷的情況。
又，如上述實施例那樣，由于將卡止銷31的位置設定成卡止銷31與中心C連接的直線L與鉛垂線V形成的角度比上述的10度大得多的角度，故能使緯紗Y與周邊構件的接觸自身變得稍小或幾乎變無，即使是容易受損傷等的緯紗，也能避免因與周邊構件的接觸引起的損傷。
又，在上述范圍內的卡止銷31的位置設定，只要考慮投緯的緯紗Y的種類及旋轉導紗器17的轉速等而適當?shù)卦O定就可以。又，考慮到在旋轉導紗器17的投緯結束前的最后的1次旋轉中的貯留轉筒19上的緯紗Y的殘紗量成為規(guī)定長度以下的時刻即、來自所述的貯留轉筒19上的緯紗Y一齊松開的時刻的旋轉導紗器17的旋轉位置和周邊構件的高度位置，在該時刻的旋轉導紗器17的旋轉位置，也可以將卡止銷31的位置設定成至少處于比通過貯留轉筒19的中心C的水平線H更高的位置。
又，在本發(fā)明中，通過將卡止銷31的位置設定成在旋轉導紗器17的上游側，卡止銷31與中心C連接的直線L與鉛垂線V形成的角度最大為90度那樣的范圍內，故能無障礙地進行緯紗卡止裝置30的安裝、定位及調整等。
在上述實施例中，作為能將緯紗卡止裝置30(卡止銷31)的位置沿貯留轉筒19的圓周方向進行變更的結構，是作成了能使支承緯紗卡止裝置30的磁性外殼18相對固定罩11進行轉動的結構，但也可以作成例如圖4～6所示的結構來代替它。
在圖4～6所示的結構中，緯紗卡止裝置30不是安裝在磁性外殼18上，而是通過托架33安裝在導板11b上，該導板11b受固定罩11支承，被安裝在固定罩11的周面上。
又，在固定罩11的周面上，導板11b從上方位置向旋轉導紗器17的上游側、沿約1/4周的范圍進行延伸，在其兩端上，利用螺釘構件11d、11d被安裝在一體設置于固定罩11上的支承部11c、11c的上端。因此，在支承部11c、11c之間，在導板11b與固定罩11之間，存在著只有支承部11c高度部分的間隙。又，在導板11b上，如圖6所示，在支承部11c、11c之間，形成有螺插于托架33上的螺釘構件33a、33a可插通的長孔11e、11e。
而且，在與導板11b的托架33的相反側即、在固定罩11與導板11b之間的間隙的與托架33相對應的位置上，設有固定構件33b，將螺釘構件33a旋入于該固定構件33b中。
因此，在該實施例中的貯留裝置中，通過將螺釘構件33a、33a進行緊固，成為了由托架33和固定構件33b對導板11b進行緊固的狀態(tài)，由此，相對導板11b的托架33的位置被固定。相反，通過將螺釘構件33a、33a松開，利由托架33和固定構件33b形成的導板11b的緊固狀態(tài)被解除，托架33就能沿長孔11e向導板11b的長度方向進行移動。而且，由此，就能調整緯紗卡止裝置30(卡止銷31)的貯留轉筒19的圓周方向的位置。
又，在該結構的場合，由于卡止銷31相對貯留轉筒19能獨立地進行位置調整，故應與卡止銷31的位置的變更對應地將貯留轉筒19的轉筒片19a的圓周方向的位置進行變更，必須調整成轉筒片的插入孔19b處于與卡止銷31相對的位置。
對于該轉筒片19a的位置調整，如前所述，支承轉筒片19a的固定圓盤15，由于能相對旋轉軸13進行旋轉，利用永久磁鐵15a和18a的吸引作用能保持相對固定罩11的旋轉相位，故通過作用有比該永久磁鐵的吸引力更大的力，就能使固定圓盤15進行旋轉。因此，與向卡止銷31的圓周方向的位置調整相對應，通過作業(yè)者使固定圓盤15向與其相同的方向進行旋轉，能使形成有插入孔19b的轉筒片19a再次與卡止銷31相對。
但是，由于固定圓盤15的旋轉位置是以永久磁鐵的1間距單位進行調整的，故卡止銷31的位置與轉筒片19的插入孔19b的位置會產生未必一致的情況。該場合，使用與圖1、2的實施例同樣的結構即、使用形成于磁性外殼18上的長孔18c和螺釘構件11a的結構，使磁性外殼18進行若干旋轉，對卡止銷31與插入孔19的偏差進行微調整就可以。
作為使緯紗卡止裝置30(卡止銷31)的位置能沿貯留轉筒19的圓周方向進行變更的結構，除以上的結構以外，還考慮有圖7、8中記載的結構。又，圖7、8中記載的結構，都與圖1、2的實施例同樣，是將緯紗卡止裝置30支承在磁性外殼18上的結構，而在該記載中，對緯紗卡止裝置及其支承的結構作了省略。
在圖7、8的結構中，磁性外殼18，都是用其外周面18d嵌入于固定罩11的前端部11f的內側，沿其前端部11f的內周面滑動地進行旋轉。
而且，在圖7的結構中，作為相對固定罩11的磁性外殼18d的阻止旋轉裝置，設有與固定罩11及磁性外殼18的兩者的前端部抵接的推壓固定構件34。該推壓固定構件34，利用螺釘構件34a被固定在固定罩11的前端面11g上，并通過與磁性外殼18的前端面18e抵接，對螺釘構件34a進行緊固，構成了對該前端面18e進行推壓的狀態(tài)。因此，在該圖7的結構中，通過對螺釘構件34a進行緊固，構成了阻止固定罩11與磁性外殼18相對旋轉的狀態(tài)，又，通過將螺釘構件34a松開，成為了固定罩11與磁性外殼18能相對旋轉的狀態(tài)，就能對磁性外殼18相對固定罩11的旋轉相位進行調整。
又，在圖8的結構中，作為磁性外殼18d相對固定罩11的阻止旋轉裝置，設有螺插在固定罩11的前端部11f上的止動螺釘35，該止動螺釘35，通過進行旋入，其前端部與磁性外殼18的外周面18d抵接。因此，在該圖8的結構中，通過將止動螺釘35進行旋入，止動螺釘35的前端部與磁性外殼18的外周面18d壓接，由此，成為阻止固定罩11與磁性外殼18相對旋轉的狀態(tài)，又，通過使止動螺釘35后退，成為了使固定罩11與磁性外殼18可相對旋轉的狀態(tài)，就能對磁性外殼18相對固定罩11的旋轉相位進行調整。
又，本發(fā)明也不限定于上述的各實施形態(tài)，只要不脫離本發(fā)明的宗旨而能進行各種變更。
權利要求
1.一種無梭織機的緯紗測長貯留裝置，它是一種如下的型式，即具有貯留裝置和測長裝置，所述貯留裝置，利用在靜止狀態(tài)的貯留轉筒周圍連續(xù)旋轉的旋轉導紗器，在貯留轉筒上卷繞緯紗，通過相對所述貯留轉筒的周圍進行進退驅動的卡止銷，執(zhí)行該緯紗的卡止和松開，所述測長裝置將來自供紗體的緯紗，以與該旋轉導紗器的卷繞速度大致相等的速度連續(xù)地送向上述旋轉導紗器，在投緯開始前，將卷繞在所述貯留轉筒上的緯紗松開并開始投緯，然后進行從所述測長裝置送出的緯紗，通過所述旋轉導紗器直接進行投緯的約束飛走方式的投緯，其特征在于，所述卡止銷被配置成其與所述貯留轉筒的卡合位置在所述貯留轉筒中心的鉛垂上方位置的所述旋轉導紗器的旋轉方向上游側，并且，在通過所述貯留轉筒中心的水平線與所述貯留轉筒的周面交叉的位置為止的范圍內。
2.如權利要求1所述的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置，其特征在于，所述卡止銷被設置成將該卡止銷與所述貯留轉筒的中心連接的直線，相對通過所述貯留轉筒的中心的鉛垂線，在所述旋轉導紗器的旋轉方向的上游側形成10度以上的角度。
3.如權利要求1所述的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置，其特征在于，所述卡止銷被設置成將該卡止銷與所述貯留轉筒的中心連接的直線，相對通過所述貯留轉筒的中心的鉛垂線，在所述旋轉導紗器的旋轉方向的上游側形成大致45度的角度。
4.如權利要求1所述的無梭織機中的緯紗測長貯留裝置，其特征在于，所述卡止銷，被設置成在所述貯留轉筒的圓周方向上，能對其安裝位置進行調整。
5.一種無梭織機中的緯紗測長貯留裝置的卡止銷位置的設定方法，該無梭織機中的緯紗測長貯留裝置具有貯留裝置和測長裝置，所述貯留裝置，利用在靜止狀態(tài)的貯留轉筒的周圍連續(xù)旋轉的旋轉導紗器，在貯留轉筒上卷繞緯紗，通過相對所述貯留轉筒的周圍進行進退驅動的卡止銷，執(zhí)行該緯紗的卡止和松開，所述測長裝置將來自供紗體的緯紗以與該旋轉導紗器的卷繞速度大致相等的速度連續(xù)地送向上述旋轉導紗器，在投緯開始前，將卷繞在所述貯留轉筒上的緯紗松開并開始投緯，然后進行從所述測長裝置送出的緯紗通過所述旋轉導紗器直接進行投緯的約束飛走方式的投緯，其特征在于，預先決定所述約束飛走式的投緯的期間，并且，將所述卡止銷的位置設定成使投緯期間中的所述貯留轉筒上的緯紗的殘紗量為規(guī)定長度以下的時刻的旋轉導紗器的旋轉位置，位于比通過貯留轉筒的中心的水平線更上方。
全文摘要
在投緯終期進行約束飛走式的投緯的無梭織機的緯紗測長貯留裝置中，卡止銷與貯留轉筒的卡合位置被配置成處于比貯留轉筒的中心軸線的鉛垂上方更向旋轉導紗器的旋轉方向上游側，并且，處于通過貯留轉筒的中心軸線的水平線與所述貯留轉筒的周面交叉的位置的范圍內。在緯紗測長貯留裝置中，能盡可能地減少隨著投緯時的松開的緯紗與周邊構件的接觸引起緯紗的損傷等，能防止織物缺陷及投緯失誤等。
文檔編號D03D47/36GK1572939SQ200310124519
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權日2003年6月12日
發(fā)明者守口佐一郎 申請人:津田駒工業(yè)株式會社