專利名稱：粗紗機(jī)同步帶張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粗紗機(jī)，尤其涉及粗紗機(jī)的加捻卷繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)粗紗機(jī)加捻卷繞機(jī)構(gòu)的錠翼、筒管采用每錠一對(duì)螺旋齒輪的傳動(dòng)。這種傳動(dòng)裝置傳動(dòng)元件多、噪聲大、齒輪嚙合潤(rùn)滑點(diǎn)多，難以保證所有齒輪的嚙合間隙均勻一致，易于形成傳動(dòng)的振動(dòng)沖擊。
為此，中國(guó)專利ZL02265998.6，名稱為“粗紗機(jī)錠翼、筒管的傳動(dòng)裝置”公開(kāi)了一種用同步齒形帶作為傳動(dòng)元件的粗紗機(jī)加捻卷繞機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。這種傳動(dòng)裝置傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、維修簡(jiǎn)單方便。但這種傳動(dòng)裝置仍存在下述不足，一方面由于同步帶處于垂直傳動(dòng)位置，同步帶受重力作用而逐步向下滑移；另一面由于該同步帶為多帶輪傳動(dòng)，各帶輪間的共面偏差值較大，以及各帶輪間安裝、制造誤差的相互累積使得帶輪軸心線不能達(dá)到真正的平行與協(xié)調(diào)，加之同步帶本身寬度方向伸長(zhǎng)不一致等原因，導(dǎo)致該傳動(dòng)裝置中的同步帶極易跑偏，甚至滑脫，又難以調(diào)整。而單純依賴于張緊輪或帶輪的擋圈，又易形成同步帶的擦邊。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效消除同步帶軸向滑移的粗紗機(jī)同步帶張緊裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是粗紗機(jī)同步帶張緊裝置，包括張緊輪、張緊輪支承軸以及張緊輪支座；該張緊輪可旋轉(zhuǎn)地裝于張緊輪支承軸上，張緊輪支承軸固定安裝于張緊輪支座上；所述張緊輪支承軸的軸心線為一折線。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述張緊輪支承軸的一端面上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)扳手孔。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)結(jié)構(gòu)后，由于張緊輪支承軸的軸心線為折線，工作時(shí)，支承于該軸上的張緊輪必然對(duì)同步帶產(chǎn)生一軸向分力，這一軸向分力有效地抵消、平衡同步帶的軸向滑移力，確保了同步帶不跑偏、不滑脫。同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)各張緊輪支承軸的方向，又可依據(jù)各同步帶的實(shí)際工作情況分別進(jìn)行調(diào)整，使之更為有效地消除控制同步帶的軸向滑移，阻止同步帶在運(yùn)行過(guò)程中的跑偏和滑脫。又由于該張緊裝置，并未增加張緊裝置的零件數(shù)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型粗紗機(jī)同步帶張緊裝置的工作狀態(tài)圖；圖2是
圖1所示同步帶張緊裝置中的張緊輪支承軸的結(jié)構(gòu)視圖。
在
圖1、圖2中，1-張緊輪支座，2-張緊輪支承軸，3-張緊輪，4-同步帶，5-同步帶輪，6-錠翼、筒管軸。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2所示結(jié)構(gòu)中，張緊輪支座1一端夾緊安裝于錠翼、筒管軸座上，松開(kāi)張緊輪支座1的該夾緊端，可以進(jìn)行張緊輪3對(duì)同步帶4的張緊力粗調(diào)。同步帶4通過(guò)同步帶輪5驅(qū)動(dòng)支承于錠翼、筒管軸座上的錠翼、筒管軸6，張緊輪3則張緊于同步帶4的外側(cè)面。在張緊輪支座1的另一端通過(guò)一徑向鎖緊螺釘固定安裝有張緊輪支承軸2，該張緊輪支承軸2包括有支承軸固定段2-3和張緊輪安裝段2-2，在張緊輪支承軸2的張緊輪安裝段2-2上通過(guò)滾動(dòng)軸承裝有張緊輪3。張緊輪支承軸2的支承軸固定段2-3和張緊輪安裝段2-2的中心線所形成的折線夾角β為2°，當(dāng)然該折線夾角β也可根據(jù)帶寬、同步帶輪數(shù)量等實(shí)際情況進(jìn)行確定和選擇，最好為β＝1°-5°，以便對(duì)同步帶的張力進(jìn)行適度微調(diào)和軸向分力的調(diào)整。在張緊輪支承軸2的張緊輪安裝段2-2的端面上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)扳手孔2-1，松開(kāi)支承軸固定段2-3處的鎖緊螺釘，并用扳手通過(guò)該兩個(gè)調(diào)節(jié)扳手孔2-1扳動(dòng)張緊輪支承軸2的方向，扳動(dòng)調(diào)節(jié)適宜后再通過(guò)鎖緊螺釘鎖緊固定張緊輪支承軸2。該支承軸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)并不限于上述扳手孔結(jié)構(gòu)，還可是內(nèi)六角孔、多棱榫等結(jié)構(gòu)。張緊輪3既可采用擋圈結(jié)構(gòu)也可采用無(wú)擋圈結(jié)構(gòu)。
上述實(shí)施例涉及的是同步帶張緊裝置在粗紗機(jī)加捻機(jī)構(gòu)上的運(yùn)用，然而本實(shí)用新型并不僅僅限于這種應(yīng)用，還應(yīng)包括具有同步帶傳動(dòng)的其他紡織機(jī)械，以及其他機(jī)械傳動(dòng)中的同步帶傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種粗紗機(jī)同步帶張緊裝置，包括張緊輪(3)、張緊輪支承軸(2)以及張緊輪支座(1)；該張緊輪(3)可旋轉(zhuǎn)地裝于張緊輪支承軸(2)上，張緊輪支承軸(2)固定安裝于張緊輪支座(1)上，其特征在于所述張緊輪支承軸(2)的軸心線為一折線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步帶張緊裝置，其特征在于所述張緊輪支承軸(2)的一端面上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)扳手調(diào)節(jié)孔(2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步帶張緊裝置，其特征在于所述張緊輪支承軸(2)的軸心線折線夾角β＝1°-5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步帶張緊裝置，其特征在于所述張緊輪(3)通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝于張緊輪支承軸(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗紗機(jī)同步帶張緊裝置，包括張緊輪、張緊輪支承軸以及張緊輪支座；該張緊輪可旋轉(zhuǎn)地裝于張緊輪支承軸上，張緊輪支承軸固定安裝于張緊輪支座上，所述張緊輪支承軸的軸心線為一折線。所述張緊輪支承軸的一端面上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)扳手調(diào)節(jié)孔。該同步帶張緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)節(jié)方便，能有阻止同步帶運(yùn)行過(guò)程中的跑偏和滑脫，該裝置廣泛適用于粗紗機(jī)加捻機(jī)構(gòu)以及其它紡織機(jī)械的同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)D01H7/50GK2658179SQ200320119830
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者朱鵬, 劉小紅, 萬(wàn)鵬程 申請(qǐng)人:東臺(tái)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司