專利名稱：多噴頭靜電紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種納/微米纖維多噴頭靜電紡絲裝置，具體是一種制備共軸復(fù)合連續(xù)納/微米纖維的多噴頭靜電紡絲裝置。
背景技術(shù)：
納/微米纖維材料是90年代后期的熱門研究方向之一，由于其結(jié)構(gòu)特殊、性能優(yōu)異而受到世界各國的廣泛關(guān)注和重視。在常規(guī)紡織工業(yè)中的紡絲手段所得到的纖維直徑一般都在7微米以上，并且纖維一般都是單一或者多種材料的混合復(fù)合。在考慮到人體燒傷體包敷布的應(yīng)用中，更細(xì)小直徑的纖維將有助于生物體的迅速降解吸收以及抗菌素藥物的受控釋放。在與創(chuàng)傷面接觸的最表層纖維，其完全降解應(yīng)該在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成。這就要求纖維絲的直徑必須非常細(xì)小，達(dá)到微米以下或者納米量級(jí)。這就要求制造出納/微米量級(jí)纖維及其生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多噴頭靜電紡絲裝置，能連續(xù)大量生產(chǎn)納、微米纖維材料。
本實(shí)用新型包括由內(nèi)液罐、外液罐、內(nèi)液罐封頭、外液罐封頭、多頭組合噴頭、供液機(jī)構(gòu)、靜電發(fā)生器等主要零部件組成，每個(gè)組合噴頭含有內(nèi)、外兩根空心細(xì)噴管，其中內(nèi)噴管和外噴管同軸，內(nèi)噴管均布置在內(nèi)液罐的下封頭上，為外液體的噴射出口，內(nèi)液罐由導(dǎo)電金屬材料或其它導(dǎo)電材料制造，并與靜電發(fā)生器接通，以便同時(shí)對(duì)內(nèi)、外液體材料施加高壓直流電場(chǎng)，從而驅(qū)動(dòng)液體從各自噴管中噴出，形成多條同心分層射流。定壓供液機(jī)構(gòu)將保障噴出的射流均勻、連續(xù)，再經(jīng)過高頻拉延、彎曲甩動(dòng)變形并固化，就能同時(shí)形成多根連續(xù)不斷的共軸復(fù)合納微米纖維。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于制備出的超細(xì)共軸復(fù)合纖維，其直徑細(xì)小、比表面積高、功能化容易，非常適合于在醫(yī)藥、精細(xì)過濾、生化防護(hù)等方面的應(yīng)用。本實(shí)用新型制備工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低廉，市場(chǎng)應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)號(hào)說明1-內(nèi)液罐； 2-外液罐；3-內(nèi)液罐上封頭；4-內(nèi)液罐下封頭；5-外液罐下封頭；6-密封件；7-外液罐上封頭；8-調(diào)節(jié)螺母；9-多頭組合噴頭；10-內(nèi)液體；11-外液體； 12-靜電發(fā)生器；13-導(dǎo)流孔槽； 14-固定螺栓；15-快速式管接頭； 16-快速式直角管接頭；17-氣壓供液機(jī)構(gòu)； 18-液壓供液機(jī)構(gòu)；具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型由一個(gè)內(nèi)液罐1同軸置于外液罐2中，內(nèi)液罐上封頭3和下封頭4，外液罐上封頭7和下封頭5，同軸多頭噴管9，內(nèi)、外噴管間距調(diào)節(jié)螺母8，固定螺栓14，密封件6，管接頭15和16，靜電發(fā)生器12，以及供液機(jī)構(gòu)組成。
其中內(nèi)液體10置于內(nèi)液罐1內(nèi)，外液體11置于外液罐2內(nèi)，內(nèi)液罐1由導(dǎo)電金屬材料或其它導(dǎo)電材料制造，并與靜電發(fā)生器12相連，以便同時(shí)向內(nèi)液體10和外液體11施加高壓直流電場(chǎng)。
內(nèi)液罐和外液罐都各自有一個(gè)下封頭，其中，內(nèi)液罐下封頭4底部的外形為矩形，與外液罐下封頭中的矩形導(dǎo)槽13緊密配合，便于多頭內(nèi)噴管與對(duì)應(yīng)的外噴管能有效定位組裝，形成同軸的多頭噴管9。
外液罐下封頭5上，開有矩形導(dǎo)槽，以便和內(nèi)液罐同軸定位。
外液罐設(shè)有上封頭7，其上開有與內(nèi)液罐同軸、并對(duì)內(nèi)液罐起導(dǎo)向定位作用的中心孔。
在外液罐上封頭頂面，設(shè)置有與內(nèi)液罐外壁上的螺紋相配合的調(diào)節(jié)螺母8，使內(nèi)液罐相對(duì)外液罐可以產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，可調(diào)節(jié)內(nèi)、外噴管的出口間距，達(dá)到調(diào)整紡絲參數(shù)的目的。
供壓機(jī)構(gòu)可以是液壓供液機(jī)構(gòu)，也可以是氣壓供液機(jī)構(gòu)。內(nèi)液罐和外液罐中的液體各自由一個(gè)供液機(jī)構(gòu)提供，兩種供液機(jī)構(gòu)都是為了使紡絲能連續(xù)不斷、均勻恒定進(jìn)行而設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種多噴頭靜電紡絲裝置，由內(nèi)液罐、外液罐、液罐封頭、多頭組合噴頭、及供液機(jī)構(gòu)等組合，其特征在于每一個(gè)組合噴頭含有內(nèi)、外兩根空心噴管，其中內(nèi)噴管與外噴管同軸，內(nèi)噴管均置于內(nèi)液罐的下封頭上，外噴管均置于外液罐的下封頭上，內(nèi)、外液罐中的液體接通于各自液罐的噴管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴頭靜電紡絲裝置，其特征在于內(nèi)液罐由導(dǎo)電金屬材料、或?qū)щ娋酆衔锊牧现圃?，并與靜電發(fā)生器接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴頭靜電紡絲裝置，其特征在于外液罐上封頭開設(shè)有與內(nèi)液罐同軸的中心孔。
專利摘要一種多噴頭靜電紡絲裝置，由內(nèi)液罐、外液罐、液罐封頭、多頭組合噴頭、供液機(jī)構(gòu)、靜電發(fā)生器等組成，每一個(gè)噴頭都含有內(nèi)、外兩根空心細(xì)噴管，其中內(nèi)噴管和外噴管同軸，內(nèi)噴管均安置在內(nèi)液罐的下封頭上，為內(nèi)液體的噴射出口；外噴管均置于外液罐的下封頭上，為外液體的噴射出口。內(nèi)液罐由導(dǎo)電金屬材料或其他導(dǎo)電材料制造，并與靜電發(fā)生器接通，以便同時(shí)對(duì)內(nèi)、外液體材料施加高壓直流電場(chǎng)，從而驅(qū)動(dòng)液體從各自噴管中噴出，形成多條同心分層射流。定壓供液機(jī)構(gòu)將保障噴出的射流均勻、連續(xù)，再經(jīng)過高頻拉延、彎曲甩動(dòng)變形并固化，就能同時(shí)形成多根連續(xù)不斷的共軸復(fù)合納/微米纖維。
文檔編號(hào)D01D4/00GK2682089SQ20032012227
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者黃爭(zhēng)鳴, 董國華 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)