專利名稱：多組分熔噴纖網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含有離聚物組分的多組分熔噴纖網(wǎng)。該多組分熔噴纖網(wǎng)特別適合用于灰塵抹布。
相關(guān)技術(shù)單組分熔噴離聚物微纖維及其制成的纖網(wǎng)(web)在技術(shù)上是公知的。例如，Chou等人，美國(guó)專利5,817,415,在此收作參考，描述由乙烯/羧酸離聚物制備濾材用微纖維熔噴纖網(wǎng)的技術(shù)。Allan等人，歐洲專利申請(qǐng)?zhí)朎P 351318描述熔噴可包括離聚物的不相容熱塑性樹脂聚合物分散體。該熔噴纖網(wǎng)適合用作抹布、餐巾和個(gè)人護(hù)理制品。Boettcher等人，美國(guó)專利5,409,765描述一種其纖維系通過(guò)不摻混聚烯烴、單體或溶劑的離聚物樹脂擠出而形成的纖維的非織造纖網(wǎng)，以及通過(guò)離聚物與相容共聚物或三元共聚物的混合物的擠出成形的非織造布。該非織造纖網(wǎng)可采用熔噴方法成形并且可用于提供對(duì)超吸收劑粉末的廉價(jià)替代物。
迄今，一直需要一種適合作為高集塵量灰塵抹布以及其它最終用途使用的較低成本非織造布材料。
發(fā)明概述在一種實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種包含多組分熔噴纖維的熔噴纖網(wǎng)，該纖維包含含有離聚物的第一聚合物組分和第二聚合物組分，其中第一和第二聚合物組分包含沿纖維長(zhǎng)度基本上連續(xù)延伸的界線分明的區(qū)，且其中多組分纖維的至少一部分周邊表面含有第一聚合物組分。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及包含多組分熔噴纖維的熔噴纖網(wǎng)，該纖維含有位于其至少一部分周邊表面上的離聚物。
術(shù)語(yǔ)“離聚物”在這里被用來(lái)指一種乙烯共聚物的鹽，它包括多種由烯屬不飽和羧酸或烯屬不飽和羧酸的酸酐前體衍生的共聚單體。至少一部分該羧酸基團(tuán)或酸酐基團(tuán)被中和生成一價(jià)或多價(jià)金屬陽(yáng)離子的鹽。術(shù)語(yǔ)“共聚物”在這里被用來(lái)包括通過(guò)2或更多種共聚單體的聚合制備的無(wú)規(guī)、嵌段、交替和接枝共聚物，因此包括二元共聚物、三元共聚物等。
術(shù)語(yǔ)“聚烯烴”在這里被用來(lái)指由至少50wt％不飽和烴類單體制備的均聚物、共聚物和共混物。聚烯烴的例子包括聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基戊烯-1、聚苯乙烯及其共聚物。
術(shù)語(yǔ)“聚乙烯”(PE)在這里被用來(lái)涵蓋不僅乙烯的均聚物，而且還包括那些至少85％重復(fù)單元是乙烯單元的共聚物。
術(shù)語(yǔ)“聚丙烯”(PP)在這里被用來(lái)涵蓋不僅丙烯的均聚物，而且還包括那些至少85％重復(fù)單元是丙烯單元的共聚物。
術(shù)語(yǔ)“線型低密度聚乙烯”(LLDPE)在這里被用來(lái)指密度小于約0.955g/cm3，優(yōu)選0.91g/cm3～0.95g/cm3，更優(yōu)選0.92g/cm3～0.95g/cm3的線型乙烯/α-烯烴共聚物。線型低密度聚乙烯通過(guò)乙烯與少量α-、β-烯屬不飽和烯烴共聚單體(α-烯烴)的共聚制備，其中α-烯烴共聚單體具有3～12個(gè)碳原子/每個(gè)α-烯烴分子，優(yōu)選4～8個(gè)碳原子/每個(gè)α-烯烴分子。能與乙烯共聚生成LLDPE的α-烯烴包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯或其混合物。優(yōu)選的是，該α-烯烴是1-己烯或1-辛烯。
術(shù)語(yǔ)“高密度聚乙烯”(HDPE)在這里被用來(lái)指密度至少為約0.94g/cm3，優(yōu)選約0.94g/cm3～約0.965g/cm3的聚乙烯均聚物。
術(shù)語(yǔ)“聚酯”在這里被用來(lái)涵蓋這樣的聚合物，其至少85％重復(fù)單元是二羧酸與二羥基醇的縮合產(chǎn)物，其中的鍵是通過(guò)酯單元的生成而產(chǎn)生的。這包括芳族、脂族、飽和及不飽和二-酸和二-醇。術(shù)語(yǔ)“聚酯”在這里也用來(lái)包括共聚物(例如，嵌段、接枝、無(wú)規(guī)和交替共聚物)、共混物及其改性物。聚酯的例子是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，它是乙二醇和對(duì)苯二甲酸的縮合產(chǎn)物。
術(shù)語(yǔ)“非織造布、片材或纖網(wǎng)”在這里被用來(lái)指由單根纖維、長(zhǎng)絲或線構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，它們以無(wú)規(guī)方式鋪置而形成一種平面材料，不形成可辨認(rèn)的圖案，這與針織或機(jī)織織物不同。非織造布的例子包括熔噴纖網(wǎng)、紡粘連續(xù)長(zhǎng)絲纖網(wǎng)、梳理纖網(wǎng)、(air-laid webs)氣流鋪網(wǎng)和濕法鋪網(wǎng)(wet-laid webs)。
這里所使用的術(shù)語(yǔ)“熔噴纖維”是指通過(guò)熔噴方法成形的纖維，該方法包括將可熔融加工聚合物通過(guò)大量紡絲孔以熔融流股的方式擠出到高速氣體(例如，空氣)流中。高速氣流將熔融熱塑性聚合物材料的流股拉細(xì)，縮小其直徑并形成直徑介于約0.5～10μm的熔噴纖維。熔噴纖維一般為不連續(xù)纖維但也可以是連續(xù)的。熔噴纖網(wǎng)通常被高速氣流夾帶著沉積在收集表面上形成由無(wú)規(guī)散亂分布的纖維組成的熔噴纖網(wǎng)。
這里所使用的術(shù)語(yǔ)“紡粘”長(zhǎng)絲是指通過(guò)將熔融熱塑性聚合物材料經(jīng)大量細(xì)小，通常為圓形的紡絲孔擠出為絲束而成形的長(zhǎng)絲，隨后，該擠出長(zhǎng)絲的直徑借助牽伸而迅速縮小，然后對(duì)長(zhǎng)絲實(shí)施驟冷。其它長(zhǎng)絲斷面形狀，例如，橢圓、多葉等，也可采用。紡粘長(zhǎng)絲一般為連續(xù)的并具有大于約5μm的平均直徑。紡粘非織造布或纖網(wǎng)是通過(guò)令紡粘長(zhǎng)絲散亂地鋪置在收集表面如多孔網(wǎng)或帶上而形成的。紡粘纖網(wǎng)通常采用技術(shù)上公知的方法，例如通過(guò)熱輥壓光或通過(guò)將纖網(wǎng)送過(guò)高壓下的飽和水蒸氣室達(dá)到粘合。例如，纖網(wǎng)可沿著遍布整個(gè)紡粘織物的大量熱粘合點(diǎn)進(jìn)行熱粘合。
本文所使用的術(shù)語(yǔ)“多組分纖維”是指任何由至少2種截然不同的聚合物組分在一起紡絲形成單根纖維所組成的纖維。這里所使用的術(shù)語(yǔ)“纖維”既指不連續(xù)也指連續(xù)纖維。該至少兩種聚合物組分優(yōu)選排列在多組分纖維斷面上的界線鮮明、位置基本固定并基本上沿著纖維的長(zhǎng)度連續(xù)延伸的各自區(qū)內(nèi)。優(yōu)選的是，多組分纖維是由2種明顯不同的聚合物組成的雙組分纖維。多組分纖維與由聚合物材料的單一均勻或不均勻共混物擠出的纖維截然不同。然而，用來(lái)構(gòu)成多組分纖維的截然不同聚合物組分之一或多種卻可包含聚合物的共混物。這里所使用的術(shù)語(yǔ)“多組分纖網(wǎng)”是指含有多組分纖維的非織造纖網(wǎng)。這里使用的術(shù)語(yǔ)“雙組分纖網(wǎng)”是指含有雙組分纖維的非織造纖網(wǎng)。
本發(fā)明熔噴纖網(wǎng)包含多組分熔噴纖維，該纖維由舍有一種或多種離聚物的第一聚合物組分和第二聚合物組分構(gòu)成。該多組分熔噴纖維的至少一部分周邊表面包含第一聚合物組分。例如，這兩種聚合物組分可按照并列構(gòu)型或按照皮芯構(gòu)型，其中第一聚合物組分構(gòu)成皮，的方式紡絲。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，多組分熔噴纖網(wǎng)包含并列雙組分熔噴纖維。多組分熔噴纖網(wǎng)可采用技術(shù)上公知的方法制備。例如，雙組分熔噴纖網(wǎng)可通過(guò)分別熔融擠出第一和第二聚合物組分，并且或者令兩種聚合物組分在出紡絲板(die)之前在雙組分熔噴紡絲板中彼此接觸(預(yù)-聚結(jié)方法)，或者令這兩種聚合物組分在出熔噴紡絲板以后彼此接觸(后-聚結(jié)方法)，來(lái)制備。例如，Krueger電容，美國(guó)專利6,057,256，在此收作參考，描述一種預(yù)聚結(jié)雙組分熔噴方法。
適合作為本發(fā)明多組分熔噴纖網(wǎng)中第一聚合物組分的離聚物包括金屬離子中和的乙烯與丙烯酸、甲基丙烯酸或其組合的共聚物。該離聚物優(yōu)選含有5～25wt％，乙烯8～20wt％，最優(yōu)選8～15wt％丙烯酸、甲基丙烯酸或其組合。優(yōu)選介于約5～70％，更優(yōu)選約25～60％酸基團(tuán)被金屬離子中和。合適的金屬離子包括鈉、鋅、鋰、鎂及其組合。任選地，離聚物可以是一種三元共聚物，其中第三單體，包含丙烯酸烷基酯，其中烷基基團(tuán)具有1～8個(gè)碳原子，與乙烯和丙烯酸(或甲基丙烯酸或其與丙烯酸的組合)進(jìn)行共聚。該單體被稱作“軟化”單體并代表高達(dá)約40wt％的比例，以全部單體為基準(zhǔn)計(jì)。適合用于本發(fā)明的離聚物可由許多商業(yè)來(lái)源獲得，包括Surlyn離聚物樹脂，由杜邦公司(Wilmington，DE)供應(yīng)。
第一聚合物組分可主要由一種或多種離聚物組成并可含有一種或多種離聚物與一種或多種非離聚物的共混物。共混物包括的附加聚合物優(yōu)選地構(gòu)成一種相容(可混溶)或接近-相容(基本可混溶)共混物。例如，Surlyn離聚物可與LLDPE、HDPE或LDPE構(gòu)成接近-相容共混物。該共混物優(yōu)選被制成含有5～25wt％中和的酸單體單元，以聚合物共混物的總重量為基準(zhǔn)計(jì)。例如，舍有25wt％中和的酸單體單元的離聚物以50∶50重量比與另一種聚合物摻混將提供一種含有12.5wt％中和的酸單體單元(以共混物中聚合物總重量為基準(zhǔn)計(jì))的共混物。
第二聚合物組分可選擇用來(lái)提供要求的成本或其它性能如集塵、溫度穩(wěn)定性等。例如，聚烯烴、聚酯和聚酰胺適合用作第二聚合物組分。適合作為第二聚合物組分的具體聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚己二酰己二胺(尼龍6，6)和聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)。合適的聚乙烯包括線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。含有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為其第二聚合物組分的纖網(wǎng)，據(jù)發(fā)現(xiàn)，能提供灰塵收集性能優(yōu)異的低成本多組分熔噴纖網(wǎng)。替代地，聚丙烯可選作第二聚合物組分以提供低成本多組分熔噴織物。
多組分熔噴纖維優(yōu)選地含有約10～90wt％第一聚合物組分和約90～10wt％第二聚合物組分。雙組分并列熔噴纖網(wǎng)，其中第一聚合物組分含有乙烯和丙烯酸、甲基丙烯酸或其組合的離聚物共聚物，而其第二聚合物組分含有PET，據(jù)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)熔噴纖維含有約20～30wt％離聚物時(shí)以及當(dāng)熔噴纖維含有約70～80wt％離聚物時(shí)作為灰塵抹布表現(xiàn)得令人吃驚。例如當(dāng)熔噴纖維中的離聚物∶PET的重量比是75∶25時(shí)以及還有當(dāng)它是25∶75時(shí)，熔噴纖網(wǎng)的灰塵收集性能比當(dāng)離聚物∶PET的重量比是50∶50時(shí)令人驚奇地好。
本發(fā)明熔噴纖網(wǎng)優(yōu)選具有約10～100g/m2的基重并且適合用作灰塵抹布，顆粒過(guò)濾器和防護(hù)服。熔噴纖網(wǎng)尤其優(yōu)選用作灰塵抹布。據(jù)信，小纖維大小與離聚物纖維表面的組合提供一種具有極佳灰塵收集性能的織物。本發(fā)明某些熔噴纖網(wǎng)具有比由非離聚物如聚丙烯、聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成的單組分熔噴纖網(wǎng)更好的灰塵收集性能。
多層復(fù)合片材可通過(guò)將多組分熔噴纖維聚集在第二層，例如，另一非織造纖網(wǎng)、機(jī)織織物或針織織物上來(lái)制成。適合作為第二層的非織造纖網(wǎng)的例子包括紡粘、水刺(hydroentangled)和針刺纖網(wǎng)。替代地，以前成形的多組分熔噴纖網(wǎng)可粘合到某一材料片材上或粘合到聚合物薄膜上。諸層可采用技術(shù)上公知的方法例如水刺力針(hydraulic needling)或通過(guò)熱、超聲和/或粘合劑粘合結(jié)合在一起。當(dāng)復(fù)合片材被用作灰塵抹布時(shí)，該熔噴纖網(wǎng)優(yōu)選地構(gòu)成復(fù)合片材的(兩個(gè))外表面之一或其兩個(gè)表面。例如，復(fù)合片材可通過(guò)將一片本發(fā)明熔噴纖網(wǎng)粘合到紡粘纖網(wǎng)(S-M)或者通過(guò)將熔噴纖網(wǎng)粘合到紡粘纖網(wǎng)的兩面(M-S-M)而制成。多組分熔噴纖網(wǎng)和其它片材層優(yōu)選地每一層包括相容的聚合物組分，以便使各個(gè)層能夠熱粘合，例如，通過(guò)熱點(diǎn)粘合。例如，在一種實(shí)施方案中，復(fù)合片材可制成包含本發(fā)明多組分熔噴纖網(wǎng)和多組分紡粘纖網(wǎng)如含有皮芯或并列纖維的紡粘纖網(wǎng)。紡粘纖網(wǎng)的聚合物組分優(yōu)選地被選擇，以使紡粘纖維的周邊表面(例如，皮芯纖維中的皮)含有聚合物，其與離聚物或者，在熔噴纖網(wǎng)舍有并列熔噴纖維的情況下，與第二聚合物組分相容，就是說(shuō)能熱粘合。例如，紡粘纖維的周邊表面含有選自聚烯烴、聚酰胺和聚酯的聚合物。線型低密度聚乙烯是與離聚物相容或接近相容的聚合物的例子。可將相容劑加入到聚合物之一中以促進(jìn)熱粘合。合適的相容劑的例子是Fusabond E MB 226D，由杜邦公司(Wilmington，DE)供應(yīng)。該材料可按照約5～7wt％的數(shù)量加入到LLDPE中以達(dá)到熱粘合到PET上去的目的。杜邦的Fusabond產(chǎn)品系列中的樹脂是官能化過(guò)的，通常采用馬來(lái)酐接枝改性的聚合物。合適的Fusabond樹脂包括改性的乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯、聚乙烯、金屬茂聚乙烯、乙丙橡膠和聚丙烯。
試驗(yàn)方法在上面的描述以及在下面的實(shí)例中，下面的試驗(yàn)方法被用來(lái)確定各種不同報(bào)告的特性和性能。ASTM指的是美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)。
基重是單位面積織物或片材的質(zhì)量的度量，按照ASTM D-3776確定，在此將其收作參考，并以g/m2為單位。
灰塵收集性能采用市售供應(yīng)的Swiffer mop(拖把)(由Procter&(Gamble，Cincinnati，OH銷售)來(lái)評(píng)估。拖把的一半表面覆蓋以市售供應(yīng)的Swiffer干灰塵抹布(15.2cm×15.2cm)。另一半則覆蓋以待測(cè)樣品，其尺寸與Swiffer抹布一樣。在作為輕工業(yè)環(huán)境的合格倉(cāng)庫(kù)中，實(shí)施50次地板面積的猛拖動(dòng)作。Swiffer抹布和試驗(yàn)樣品在50次猛拖前后分別稱重。通過(guò)重量差計(jì)算出灰塵收集量。集塵性能系數(shù)被定義為試驗(yàn)樣品拾起的灰塵重量與Swiffer灰塵抹布拾起的灰塵重量之比。
實(shí)例熔噴雙組分纖網(wǎng)由離聚物組分和聚酯組分制成。離聚物是乙烯與甲基丙烯酸的共聚物，其熔體指數(shù)為280g/10min(按照ASTM D-1238測(cè)定；在190℃、2.16kg條件下)并含有10wt％羧酸，其中25％酸基團(tuán)被鎂離子中和。聚酯組分是特性粘度據(jù)說(shuō)是0.53dl/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，由杜邦公司作為Crystar聚酯(代號(hào)4449)供應(yīng)。該聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在放入到擠出機(jī)時(shí)的含濕量是1500ppm。在各自的擠出機(jī)中，離聚物加熱到260℃，同時(shí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯加熱到305℃，并作為分開的聚合物流股計(jì)量加入到加熱到305℃的熔噴紡絲組件中。兩股聚合物流獨(dú)立地在紡絲組件中進(jìn)行過(guò)濾，然后合并成為并列纖維構(gòu)型。聚合物通過(guò)每個(gè)紡絲孔以0.8g/min(30孔每英寸)的每孔聚合物通量紡成絲，借助加壓熱空氣(5psig(34.5kPa)，305℃)噴嘴被牽伸從而成形為熔噴纖維，后者隨后被收集在位于紡絲板下方的多孔移動(dòng)網(wǎng)上成為雙組分熔噴纖網(wǎng)。從紡絲板到收集表面的距離是12.7cm。離聚物和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的百分率，通過(guò)改變這兩種聚合物的聚合物通量比例來(lái)變化從而制成不同的樣品。片材按照聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯占75％、50％和25wt％的比例收集。對(duì)于每一種聚合物比例，收集基重為12g/m2和36g/m2的樣品。按如上所述試驗(yàn)樣品的灰塵收集性能。也試驗(yàn)了對(duì)比樣品實(shí)例A雙組分聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯熔噴纖網(wǎng)，其中纖維由80wt％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度0.53dl/g，杜邦公司供應(yīng)的Crystar 4449)和20wt％線型低密度聚乙烯(熔體指數(shù)135g/10min，由Equistar化學(xué)公司供應(yīng)的商品名GA 594)制成；實(shí)例B單組分熔噴纖網(wǎng)，其纖維由聚丙烯形成(熔流速率1200g/10min，由?？松瘜W(xué)公司供應(yīng)的3546G)；實(shí)例C單組分熔噴纖網(wǎng)，其纖維由crystar 4449聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成，實(shí)例D單組分熔噴纖網(wǎng)，其纖維由Equistar GA594線型低密度聚乙烯制成。集塵性能系數(shù)載于下表1表1.熔噴纖網(wǎng)的集塵性能系數(shù)

結(jié)果顯示，由含75wt％PET和25wt％離聚物的并列纖維制成的熔噴纖網(wǎng)表現(xiàn)出提供相對(duì)于市售供應(yīng)Swiffer灰塵捧布而言在灰塵收集性能方面明顯的改進(jìn)。比較實(shí)例4的結(jié)果與實(shí)例1的結(jié)果，可以看出，較高基重導(dǎo)致集塵性能的改進(jìn)。上面的結(jié)果也顯示，兩種聚合物之間的比例對(duì)于決定集塵性能起一定作用。例如，當(dāng)PET或者Surlyn組分是主要組分時(shí)，如同實(shí)例1、3和4，可以看到比實(shí)例2有明顯改善，在后者中，PET和Surlyn以相同重量百分率存在。實(shí)例1、3和4還表現(xiàn)出在集塵性能方面相對(duì)于對(duì)比例A～D的顯著改善。對(duì)比例與本發(fā)明的抹布的表現(xiàn)比較相差甚遠(yuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種包含多組分熔噴纖維的熔噴纖網(wǎng)，該纖維包含含有離聚物的第一聚合物組分和第二聚合物組分，其中第一和第二聚合物組分包含沿纖維長(zhǎng)度基本上連續(xù)延伸的界線分明的區(qū)，且其中多組分纖維的至少一部分周邊表面含有第一聚合物組分。
2.權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)，其中離聚物是金屬離子中和的乙烯與選自丙烯酸、甲基丙烯酸及其組合的烯屬不飽和羧酸或其酸酐前體的共聚物。
3.權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)，其中熔噴纖維是雙組分纖維并且第一和第二聚合物組分排列成并列構(gòu)型。
4.權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)，其中熔噴纖維是雙組分纖維并且第一和第二聚合物組分排列成皮芯構(gòu)型，其中皮包含第一聚合物組分，而芯包含第二聚合物組分。
5.權(quán)利要求3的熔噴纖網(wǎng)，其中第二聚合物組分選自聚酯、聚酰胺和聚烯烴。
6.權(quán)利要求5的熔噴纖網(wǎng)，其中第二聚合物組分包含聚酯。
7.權(quán)利要求2的熔噴纖網(wǎng)，其中烯屬不飽和羧酸占離聚物的約5～約25wt％。
8.權(quán)利要求7的熔噴纖網(wǎng)，其中約5～70％羧酸基團(tuán)被金屬離子中和。
9.權(quán)利要求8的熔噴纖網(wǎng)，其中金屬離子選自鈉、鋅、鋰、鎂及其組合。
10.權(quán)利要求6的熔噴纖網(wǎng)，其中第二聚合物組分是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
11.權(quán)利要求10的熔噴纖網(wǎng)，其中雙組分纖維包含約10～90wt％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和約90～10wt％第一聚合物組分。
12.權(quán)利要求11的熔噴纖網(wǎng)，其中雙組分纖維包含約70～80wt％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和約20～30wt％第一聚合物組分。
13.權(quán)利要求11的熔噴纖網(wǎng)，其中雙組分纖維包含約70～80wt％第一聚合物組分和約20～30wt％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
14.權(quán)利要求1、12或13中任何一項(xiàng)的熔噴纖網(wǎng)，其中第一聚合物組分主要由離聚物組成。
15.權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)，其中第一聚合物組分包含離聚物與一種或多種聚烯烴的共混物。
16.權(quán)利要求15的熔噴纖網(wǎng)，其中共混物包含足夠的離聚物，以致在共混物中中和的酸單體單元的重量百分率為約5～25wt％，以共混物中聚合物總重量為基準(zhǔn)計(jì)。
17.權(quán)利要求16的熔噴纖網(wǎng)，其中第一聚合物組分包含離聚物與聚乙烯的共混物。
18.一種多層復(fù)合片材，它包含第一層和第二層，其中第一層是權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)，且該熔噴纖網(wǎng)包含復(fù)合片材的外表面。
19.權(quán)利要求18的復(fù)合片材，其中第二層選自非織造纖網(wǎng)、薄膜、機(jī)織織物和針織織物。
20.權(quán)利要求19的復(fù)合片材，其中第二層是紡粘非織造纖網(wǎng)。
21.權(quán)利要求20的復(fù)合片材，其中紡粘纖網(wǎng)是多組分紡粘纖網(wǎng)。
22.權(quán)利要求21的復(fù)合片材，其中多組分紡粘纖網(wǎng)包含皮芯紡粘纖維。
23.權(quán)利要求22的復(fù)合片材，其中皮包含選自聚烯烴、聚酰胺和聚酯的聚合物。
24.權(quán)利要求23的復(fù)合片材，其中皮包含聚乙烯。
25.包含權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)的抹布。
26.包含權(quán)利要求1的熔噴纖網(wǎng)的顆粒過(guò)濾器。
全文摘要
公開一種多組分熔噴纖網(wǎng)，其中熔噴纖維包括在其周邊表面至少一部分上的離聚物。該熔噴纖網(wǎng)尤其適用于灰塵收集之用。
文檔編號(hào)D04H3/03GK1711384SQ200380103302
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者V·班薩爾, S·L·薩米爾斯 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司