專利名稱：復(fù)合針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明與橫機(jī)及圓機(jī)等編織機(jī)上使用的復(fù)合針有關(guān)，尤其與把導(dǎo)針片的兩個針身進(jìn)退自如地收容于針體上設(shè)置的針身槽中的復(fù)合針有關(guān)。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)1(日本特許2946323)公示出在針體上設(shè)置針身槽，進(jìn)退自如地收容導(dǎo)針片的兩個針身的復(fù)合針。在導(dǎo)針片的兩個針身的前端設(shè)有針舌，由于導(dǎo)針片的前進(jìn)，針舌關(guān)閉針體前端的針鉤，若導(dǎo)針片繼續(xù)前進(jìn)，則針舌越過針鉤移動，進(jìn)行移圈等動作。此外，將兩個針身重迭后收容到設(shè)置在導(dǎo)針片底腳片上的長槽之中，通過操作導(dǎo)針片底腳片的針踵，使針身進(jìn)退。將針體的根部安裝到底腳片上，用該底腳片的針踵操作針體。此外，為了不使導(dǎo)針片在針體動作的影響下亂動，通過在兩個針身中的一方上，在導(dǎo)針片底腳片的槽內(nèi)的位置上設(shè)置突起，使該突起與針床的針槽側(cè)面接觸?？科淠Σ磷枇矸乐箤?dǎo)針片亂動。
專利文獻(xiàn)2(WO 01/31102A1)研究利用復(fù)合針的針舌越過針體的針鉤前進(jìn)時的滑動阻力以及針身被針鉤朝左右擴(kuò)壓時產(chǎn)生的針身間的伸出。而且該專利文獻(xiàn)2建議在針體的針身槽內(nèi)設(shè)置隔板，將兩個針身分別收容在隔板左右。其結(jié)果是針舌超過針鉤前進(jìn)時，并不以很大的角度擴(kuò)伸兩個針身，而是只擴(kuò)伸相當(dāng)于隔板程度的很小角度，從而使左右的伸出變小。此外，由于針身之間留有相當(dāng)于隔板厚度的間隙，因而使針鉤與針身間的滑動阻力變小。此外還具有引導(dǎo)兩個針身，同時擦掉落入針身間的纖維屑等的作用。
專利文獻(xiàn)2中的復(fù)合針，從針身槽進(jìn)出的兩個針身間留有空隙。在針身保持線圈的情況下有時會從線圈給針身施加左右方向的橫向力。例如針織寬度的兩端的線圈及進(jìn)行轉(zhuǎn)移的線圈，由于線圈被橫向牽拉，因而該力作用于針身。于是由于該力的作用針身發(fā)生彎翹，無法把針鉤抓到針身之間，往往會產(chǎn)生兩個針身偏到針鉤一側(cè)之類的故障。這種情況往往成為編織上錯誤的原因。
在該說明書中，前后是指與針床的針槽平行的方向，朝針床間的齒口的移動稱之為前進(jìn)，從齒口后退則只稱之為后退或后進(jìn)。此外，與針床的長度方向平行的方向也就是復(fù)合針的長度方向(進(jìn)退方向)成直角，并與針床的表面平行的方向稱之為左右方向。此外，前端是指各部件靠齒口一側(cè)的端部，基端是指遠(yuǎn)離齒口一側(cè)的端部。前方/后方，靠近齒口一側(cè)為前，遠(yuǎn)離齒口一側(cè)為后。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，利用隔板使左右針身相對于針鉤居于中間位置的同時，即使受到來自線圈的力，針身仍能可靠地抓住針鉤，并減小針身槽內(nèi)的針身的磨擦(技術(shù)方案1～3)。
本發(fā)明是一種復(fù)合針，在前端帶針鉤的針體上設(shè)置帶隔板的針身槽，把導(dǎo)針片的兩個針身進(jìn)退自如地收容在針身槽中，其特征在于將上述兩個針身設(shè)定為前端部朝左右打開，前端部的后方例如稍后方朝內(nèi)側(cè)彎曲的形狀，使上述隔板的壁厚沿長度方向改變，在針身槽的前端側(cè)設(shè)為相對較厚，而在前端側(cè)的后部則設(shè)為相對較薄甚至為切穿隔板的形狀(技術(shù)方案1)。
優(yōu)選在上述后部將隔板設(shè)定為相對較薄(技術(shù)方案2)。
還優(yōu)選當(dāng)上述兩個針身退入針身槽內(nèi)時，使彎曲部與隔板的壁薄部或缺口部抵接(技術(shù)方案3)。換言之，針身在針身槽內(nèi)后退時，優(yōu)選在與隔板的壁薄部或缺口抵接的位置上設(shè)置彎曲部。而此時，針身的前端既可處于隔板的壁厚部的位置，也可處于壁薄部或缺口的位置，實施例中是使之處于壁厚部與壁薄部的交界處。由于兩個針身進(jìn)行大致相同的運動，因而除了著眼于一側(cè)的針身的情況，說“針身”往往指的就是兩個針身。
在該發(fā)明之中，當(dāng)針身由針身槽前進(jìn)時，靠隔板使之居中。接著，針身一受到來自線圈的橫向的作用力，針身前端部位的后方，例如針身前端部位的稍后方的彎曲部即彼此抵接，靠兩個針身的剛性來耐受。因此針身前端的開口可可靠地抓住針鉤。當(dāng)針身在針身槽內(nèi)后退時，如果隔板的壁厚固定，彎曲部就會被隔板擠開，使針身前端進(jìn)一步擴(kuò)大，從而增加與針身槽及隔板間的磨擦。對此，在本發(fā)明之中，由于針身的彎曲部抵在隔板的壁薄部及缺口處，因而可減輕由于在針身上設(shè)置了彎曲部引起的隔板及針身槽與針身的摩擦。


圖1是從帶局部剖的俯視與側(cè)視兩個方向表示實施例的復(fù)合針的要部。
圖2是表示圖1的復(fù)合針的(a)～(d)的4個位置上的剖面的剖視圖。
圖3是表示圖1的復(fù)合針的要部俯視圖。
圖4是以針身開始從針身槽朝針鉤前進(jìn)的狀態(tài)表示圖1的復(fù)合針的要部的俯視圖。
圖5是以針身超過針鉤繼續(xù)前進(jìn)的狀態(tài)表示圖1的復(fù)合針的要部的俯視圖。
具體實施例方式
圖1至圖5示出本發(fā)明的實施例。在這些圖中，2為復(fù)合針，4為針體，在其前端有針鉤6。從針體4的針鉤6靠后的部分稱之為針桿。8、8是一對針身槽，設(shè)置在針桿的位置上，被中央的隔板9分割為左右兩個部分。針身槽8及隔板9沿針體4的長度方向的中心線左右對稱。圖1所示的俯視圖中對導(dǎo)向件25進(jìn)行剖視。
隔板9由前端的壁厚部10、在其后部隔板9的中央部位的壁薄部11、以及最后部位的壁厚部10b共3部分構(gòu)成，也可以不設(shè)置最后部位的壁厚部10b，而是把這一部分也包括在壁薄部11之中。在圖1的側(cè)視圖中用虛線示出壁厚部10、10b與壁薄部11間的邊界線13及針身槽底部12。在隔板9的前端一側(cè)的壁厚部10及其后部的壁薄部11之間，邊界線13從針身槽8的后下方到前上方傾斜配置。因此在圖1的剖面(c)的位置上，隔板的壁厚在針身槽8的上下并不一致，底部一側(cè)厚而上部一側(cè)薄。但也可以不像邊界線13那樣傾斜配置壁厚部10與壁薄部11的邊界，而在針身槽8的上下使隔板厚度一致，從壁厚部10到壁薄部11，使隔板的厚度在前后方向上呈現(xiàn)錐形改變等。此外，也可使隔板的厚度沿前后方向，在壁厚部與壁薄部之間呈階梯形改變。
14、14是一對針身，正如圖1中的側(cè)視圖所示，與后部的導(dǎo)針片主體26共為一體，構(gòu)成復(fù)合針2的導(dǎo)針片。此外圖1示出針身14、14在針身槽8、8內(nèi)的后退狀態(tài)。在針體4的后部還有未圖示出的主體底腳片，導(dǎo)針片主體26及底腳片通過未圖示的針踵、三角座滑架的凸輪等操縱。針身的前端部位有一針舌16，圖1的側(cè)視圖中用虛線示出針身底部17。針身14、14其前端向左右略張開，形成圖4、圖5中所示的開口18，在其后部有針身14、14彈性彎曲而相接的彎曲部19。不過，在彎曲部19，針身14、14也可以不必相接，例如也可以在彎曲部19，針身14、14之間留有很小的間隙，只要在彎曲部19針身間的間隔比其它部位窄就行。
針身14、14在彎曲部19相接，20是彎曲部19后方的針身14、14間的空隙，在彎曲部19的后上方，針身14、14被擴(kuò)伸開，構(gòu)成擴(kuò)伸部位22。由于針身14、14在彎曲部19的位置上相接，或形成最小間隔，所以針身14與隔板9及針身槽8的滑動阻力在彎曲部19的位置上最大。通過如圖1側(cè)視圖所示的設(shè)置于導(dǎo)向件25下面的導(dǎo)向面24，擴(kuò)伸部位22被導(dǎo)向，通過導(dǎo)向使后退時針身14沉入針身槽8內(nèi)。
圖2的(a)～(d)放大顯示沿圖1的剖面(a)～(d)的針體4的剖面。針身槽8的深度從隔板前端的壁厚部10到壁薄部11逐漸變深，在(a)、(b)位置上隔板較厚，在(c)位置上，隔板的上部薄而下部厚。此外，在(d)位置上隔板自上部至底部都較薄。若針身14、14在針身槽8、8內(nèi)一后退到(c)位置，則針身14前端的開口18附近與壁厚部10相接，比此靠后的彎曲部19的部位與壁薄部11相接。
圖3單獨表示1個針身14，圖4表示針身14、14從針身槽內(nèi)前進(jìn)到靠近針鉤6的狀態(tài)。針身14、14的前端朝左右兩側(cè)打開，形成開口18，后部的擴(kuò)伸部位22的前面部位是針舌16，為了關(guān)閉針鉤6的針口，或為了移圈及脫圈等而收存線圈。在針舌16上，在開18的后部有上述彎曲部19，彎曲部19比圖3中用虛線表示的針身14的長度方向內(nèi)側(cè)的線還要朝內(nèi)側(cè)彎曲，一對針身14、14在該部位彈性相接。不過在彎曲部19、19也未必一定使針身14、14抵接。由于在彎曲部19、19，針身14、14相接或間隔變窄，因而與隔板間的滑動阻力集中于彎曲部19。
下面介紹一下實施例的動作。正如圖1所示，在針身14、14在針身槽8、8內(nèi)后退的狀態(tài)下，針舌16的部分，隱藏在針身槽8、8內(nèi)并不外露。這時，彎曲部19處于隔板的壁薄部11的部位上，彎曲部19、19之間靠隔板擠開的情況很少，與隔板間的力也很小。此外，由于彎曲部19與壁薄部11相接，因而開口18處的針身14、14的展開也很小，與針身槽8、8的左右外側(cè)的側(cè)面之間的力也很小。這樣一來，針身14、14以所謂松弛狀態(tài)收容在針身槽8、8內(nèi)。
如圖4所示，當(dāng)使針身14、14朝針鉤6前進(jìn)，打算用針舌16、16關(guān)閉針鉤6的針口時，針身14、14對應(yīng)于針鉤6的位置及朝向成為問題。因此，需要在使針身14、14在針身槽8、8中居中而前進(jìn)的同時，使針身不會因針舌16、16所保持的來自線圈的橫向力而改變方向。因此，使針身14、14在壁厚部10居中之后再從針身槽8、8前進(jìn)。
接下來，由于原線圈的脫圈等，在針舌16保持著線圈的情況下，從該線圈而來的左右橫向的力成為問題。例如，如果該線圈是編織物的左右兩端的線圈或受到牽拉的線圈，則線圈上施加了左右方向的張力。若靠一個針身14來承受該力，針身很可能會發(fā)生彎翹，使兩個針身偏到針鉤6的左右單側(cè)，從而無法把針鉤6抓到開18之中。然而在本實施例中，由于在彎曲部19、19，針身14、14相接，因而從其整體而言，針身的剛性是單個針身時的兩倍，可防止因線張力等原因引起的針身彎翹，可以有效抓住針鉤6。而即使在最初彎曲部19、19間留有很小間隙的情況下，首先承受線張力一側(cè)的針身一經(jīng)變形此間隙程度，彎曲部19、19即抵接，從而可抑制進(jìn)一步的變形。圖5示出使針身14、14進(jìn)一步前進(jìn)，針舌16超過針鉤6的狀態(tài)。
如上所述，在實施例中，用隔板9的壁厚部10使針身14、14居中。此外對于從線圈施加給針身14、14的力，通過使兩個針身14、14在彎曲部19、19彼此抵接來減小針身的彎翹等變形。其結(jié)果是開口18可可靠地抓住針鉤6，不必?fù)?dān)心針身14、14與針鉤6沖撞或偏到針鉤6的一側(cè)。
下面再探討一下纖維屑等臟物帶入針身槽的問題。如果針舌16、16與線等接觸，纖維屑等就有可能挾在其間帶入針身槽8、8內(nèi)，使針身與槽之間的滑動阻力增加。因此為了去除纖維屑就得清掃。清掃例如通過使針身前進(jìn)，把壓縮空氣吹到開口18中來進(jìn)行。在實施例中，由于纖維屑等臟物可被隔板的壁厚部10擦掉，而在壁薄部11的部位上，針身槽8的寬度比針身14的厚度大，因而在該間隙積塞纖維屑之前，針身14、14仍可前進(jìn)后退。正因如此，可延長復(fù)合針的清掃間隔。
在實施例中，介紹了在隔板上設(shè)置壁薄部11的例子，但也可以切掉該壁薄部11。不過，設(shè)置壁薄部11可使針身的導(dǎo)向更為可靠。
當(dāng)使針鉤6的厚度從根部到頭部(針鉤前端)呈錐狀遞減而使之越來越細(xì)時，通過對針舌16上的針身14、14的形狀下工夫，可減少針鉤6與針舌16間的滑動阻力。在該變形例中，改變針身形狀的部分例如為針舌16、16的部分，尤其是從彎曲部19、19，在其后面為針舌16、16內(nèi)的部分。在該部位為了使針身14、14間的間隔，從針身的上部到下部(底部)逐漸增大而將針身14、14的下部朝左右兩外側(cè)彎曲，或朝外側(cè)扭擰。于是，在彎曲部19、19，針身14、14的上部例如彼此抵接，而下部產(chǎn)生間隙，通過與針鉤6的錐形的配合來減少滑動阻力。而在彎曲部19的下部增大針身間的間隔，以錐形減少與尖頭形的針鉤間滑動阻力，在針身槽內(nèi)不設(shè)隔板9的情況下同樣有效。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合針，在前端帶針鉤的針體上設(shè)置帶隔板的針身槽，把導(dǎo)針片的兩個針身進(jìn)退自如地收容在針身槽中，其特征在于將所述兩個針身設(shè)定為前端部朝左右打開，前端部的后方向內(nèi)側(cè)彎曲的形狀，使所述隔板的壁厚沿長度方向改變，在針身槽的前端側(cè)設(shè)為相對較厚，而在前端側(cè)的后部則設(shè)為相對較薄甚至為切去隔板的形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合針，其特征在于在所述后部將隔板設(shè)定為相對較薄。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合針，其特征在于當(dāng)所述兩個針身退入針身槽內(nèi)時，所述彎曲部與隔板的壁薄部或缺口部抵接。
全文摘要
使設(shè)置在復(fù)合針導(dǎo)針片上的兩個針身(14、14)后退，收容到針體(4)的針身槽(8、8)內(nèi)的隔板(9)的左右兩側(cè)。針身(14、14)的前端部設(shè)有開口(18)，同時在前端部的后方設(shè)有彎曲部(19、19)。此外，在隔板(9)的前端部設(shè)置壁厚部，在前端部的后方設(shè)置壁薄部。當(dāng)針身從針身槽前進(jìn)時，利用隔板的壁厚部居中，相對施加于針身上的來自線圈的橫向作用力，通過使兩個針身在彎曲部接觸來防止變形。在針身槽內(nèi)，使彎曲部與隔板的壁薄部抵接，使與針身及針身槽間的力不變大。
文檔編號D04B35/06GK1729331SQ20038010689
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者森田敏明 申請人:株式會社島精機(jī)制作所