專利名稱：洗滌裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種洗滌衣物、餐具和其他物品等的洗滌裝置。
背景技術：
在傳統(tǒng)現(xiàn)有技術中，一般的洗衣機均需要使用洗滌劑，這使得除了增加了使用成本外，漂洗需要耗費大量水，此外，生活污水還導致環(huán)境污染的蔓延。
鑒于上述情形，進行了下述一些試驗，用以消除使用洗滌劑的必要性，或者減少洗滌劑的使用量。
例如，在公開號為特開平10-277286的日本專利申請中公開了一種洗滌裝置，它具有一覆蓋著蓋子且其內部能夠放入洗滌物品和洗滌水的密閉容器，以及容納在該容器內能夠使洗滌物品往復運動的裝置，其中通過利用洗滌水中的洗滌物品的往復運動實現(xiàn)洗滌物品的清洗。上述洗滌裝置可利用密閉容器沿一定方向的往復運動對密閉容器內的洗滌物品進行清洗。
在上述洗滌裝置中，密閉容器內洗滌水中的洗滌物品的往復運動使得施加在洗滌物品上的壓力隨著時間的流逝而改變，以便這種壓力能夠使洗滌液容易地穿過洗滌物品的纖維組織，從而提高洗滌能力。
在公開號為2000-237485的日本專利申請中公開了一種洗衣機，其中一周壁上具有大量小孔的滾筒垂直安裝在洗滌桶的內側，該洗滌桶包括一給水入口和一污水排出口，一洗滌物保持件安裝在滾筒的內壁上，并且一噴水管安裝在滾筒的中部，其中該噴水管包括多個朝向滾筒外周的噴射孔。
在上述洗衣機中，首先通過洗滌物保持件保持住洗滌物向洗滌桶內供水，直到使洗滌物浸入在水中為止。然后在旋轉滾筒以使洗滌物浸透于水中后，將水從洗滌桶中排出。隨后，隨著滾筒的旋轉，使由空氣和不包含洗滌劑的特殊水(所述水包括水合氫離子和氫氧離子)組成的一股混合流體穿過噴射管供給到洗滌物上，以使上述混合流體高速穿過洗滌物。此時，混合流體中特殊水的微粒高速穿過洗滌物，從而使得洗滌物上的污漬同上述特殊水一同被除掉。最后，隨著滾筒的旋轉，通過噴射管向洗滌物高速噴射一股空氣，以脫水和干燥洗滌物。
必要時，隨著滾筒的旋轉，在向洗滌物高速噴射混合流體和對洗滌物進行脫水、干燥之間的時間內，可通過噴射管向洗滌物噴射一股蒸汽。
上述洗衣機因為沒有使用洗滌劑，故消除了漂洗這一必要步驟，而且減少了用水量，并且同時減少了環(huán)境污染。
在公開號為2000-189698的日本專利申請中公開了一種帶有洗滌桶的洗衣機，其中在該洗滌桶中放入洗滌物和洗滌水時進行清洗，一泵取循環(huán)水通道用于將通過洗滌桶的污水排出口排出的水送回到洗滌桶，一過濾器用于過濾通過循環(huán)水通道的洗滌水中的污漬微粒，并且該過濾器具有一足夠光滑的表面，以使過濾掉的污漬微粒很難附著在其上。
上述洗衣機借助于過濾器凈化洗滌水加強了洗滌效果，并且還減少了洗滌劑的使用量。
當密閉容器內的洗滌物往復運動時，上述公開號為特開平10-277286的日本專利申請中公開的洗滌裝置由于洗滌物與密閉容器內壁的摩擦接觸而導致洗滌物的磨損加劇，并且這種往復運動需要較高的運轉能量。此外，上述洗滌裝置還存在這樣的問題，即當洗滌純羊毛等物品時，往復式運動導致洗滌物產生收縮。
上述公開號為2000-237485的日本專利申請中所公開的洗衣機由于滾筒的旋轉和提供噴射流體也需要較高的運轉能量，并且除此之外，其還被認為不適合洗滌純羊毛等物品。
上述公開號為2000-189698的日本專利申請中所公開的洗衣機由于通過類似于傳統(tǒng)技術的攪拌葉片的旋轉而在洗滌桶內進行洗滌，所以大大加劇了洗滌物的磨損，而且也被認為不適合洗滌純羊毛等物品。此外，也需要較高的運轉能量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種洗滌裝置，它能夠消除使用洗滌劑的必要性或者減少洗滌劑的使用量，并且不需要高的運轉能量。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種洗滌裝置，它能夠確保不會為洗滌物品例如衣物帶來磨損，由此消除了對洗滌物品的損害。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種洗滌裝置，它能夠大大減少用水量，并且可以防止水污染。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明配置了下述第一至第四洗滌裝置。
即，第一洗滌裝置包括處理桶1，在該處理桶1的頂部具有一可樞轉的蓋子10，在其底部分布著多個凹入部分12，每個凹入部分12的內表面呈大致半球形凹面狀，并且在每個凹入部分12的中心部具有一污水排出口13；帶有閥31的排水管道3，其中所述排水管道與每個污水排出口13連通；以及用于將排水管道3內的洗滌水送回到高于處理桶1內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道4。
根據(jù)本發(fā)明的第二洗滌裝置包括處理桶1，在該處理桶1的頂部具有一可樞轉的蓋子10，在其底部具有一內底部分15，該內底部分的內表面呈大致半球形凹面狀，并且在內底部分15的大致中心部具有一污水排出口13；帶有閥31的排水管道3，其中所述排水管道與污水排出口13連通；以及用于將排水管道3內的洗滌水送回到高于處理桶1內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道4。
根據(jù)本發(fā)明的第三洗滌裝置包括處理桶1，在該處理桶的底部分布著多個凹入部分12，每個凹入部分12的內表面呈大致半球形凹面狀，每個凹入部分12的中心部具有一污水排出口13，并且在周壁部分處設有多個小孔18；容許處理桶1以自由旋轉的方式容納在其中的外桶19，所述外桶19在其頂部具有一可樞轉的蓋子10，在其底部具有帶有閥33的排水裝置32；使處理桶1在大致垂直位置旋轉的馬達9；帶有閥31的排水管道3，其中所述排水管道與處理桶1的每個污水排出口13連通；以及用于將排水管道3內的洗滌水送回到高于處理桶1內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道4。
根據(jù)本發(fā)明的第四洗滌裝置包括處理桶1，在該處理桶的底部具有一內底部分15，該內底部分的內表面呈大致半球形凹面狀，在內底部分15的大致中心部具有一污水排出口13，并且在周壁部分處設有多個小孔18；容許處理桶1以自由旋轉的方式容納在其中的外桶19，所述外桶19在其頂部具有可樞轉的蓋子10，在其底部具有帶有閥33的排水裝置32；使處理桶1在大致垂直位置旋轉的馬達9；帶有閥31的排水管道3，其中所述排水管道與處理桶1的污水排出口13連通；以及用于將排水管道3內的洗滌水送回到高于處理桶1內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道4。
優(yōu)選地，可將一網(wǎng)狀材料或多孔板安裝在處理桶1的內底部分上，以覆蓋上述內底部分。


圖1是一示意性的剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第一實施例；圖2一放大的平面剖視圖，示出了圖1中的洗滌裝置的處理桶；圖3是一部分剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第二實施例；圖4是一示意性的剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第三實施例；圖5是一示意性的剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第四實施例；圖6是一示意性的剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第五實施例；圖7是一平面圖，示出了圖6所示洗滌裝置中的處理桶的支承部分；以及圖8是一部分剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第六實施例。
具體實施例方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明的洗滌裝置的優(yōu)選實施例進行說明。
第一實施例如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明的洗滌裝置的第一實施例被描述為這樣的實施例，其中該洗滌裝置被應用于洗衣機中，并且參考標號1表示垂直安裝在一殼體2的內部的處理桶，它主要用于洗滌和脫水。
處理桶1在其頂部具有一可樞轉的蓋子10，在其周壁部分處具有一給水入口11，并且在其底部大致均勻地分布著多個凹入部分12，每個凹入部分12的內表面呈大致半球形凹面狀，并且在每個凹入部分12的中心部具有一污水排出口13。每個凹入部分12具有基本相同的尺寸。
可樞轉的蓋子10具有一未示出的把手，以通過密封材料10b使開口10a打開或關閉，其中當可樞轉的蓋子10關閉時，所述開口10a利用可接合的鎖緊機構(未示出)緊緊關閉。
一網(wǎng)狀物或多孔板14安裝在處理桶1的內底部分上，用來覆蓋包括凹入部分12的整個內底部分。
一排水管道3安裝在處理桶1的下部，其中該排水管道3包括與每個污水排出口13連通的集管(header)30和位于靠近遠端的一部分處的閥31。
排水管道3中比集管30更下游的部分與一循環(huán)管道4連通，該循環(huán)管道4可借助于小型泵40通過給水入口11將排水管道3中的洗滌水送回到高于處理桶內1內的洗滌物a的高度(水位)處。如上所述，循環(huán)管道4如此構造，以便使排水管道3內的洗滌通過給水入口11被送回到處理桶1內，當然在這種情況下，也可將其變型為使排水管道3內的洗滌水通過處于打開狀態(tài)下的開口10a(此時可樞轉的蓋子10打開)被送回到處理桶1內。
在第一實施例中，給水入口11被分成三個處于不同高度或水位的給水入口11a、11b和11c，并且管道4中相對于泵40的更下游側通過各對應閥43與給水入口11a、11b和11c連通。
一過濾器或水流減弱件44安裝在每個給水入口11a、11b和11c處，或者安裝在每個給水入口的上游側附近。
處理桶1帶有水位傳感器1a、1b和1c，它們適于分別探測大致等于或稍高于給水入口11a、11b和11c處水位的水位。
通過水輸送管道50將原水(洗滌水)從供水管道7輸送到處理桶1中。
在第一實施例中，每個給水入口11a、11b和11c也用作原水入口17，并且通過這些給水入口11a、11b和11c使水輸送管道50與處理桶1連通。
在通過旋塞51向水輸送管道50供水期間，還安裝有對自來水進行軟化處理和/或脫礦質處理的水處理單元5。當通過水處理單元5時，自來水與水處理單元5中所包含的離子交換樹脂接觸，從而產生用于自來水處理的離子交換，使鈣離子和鎂離子的硬度達到0.2ppm或更低(超軟水)?；蛘撸x子交換也可用于脫礦質處理。
將旋塞51如此構造，以使之能夠并行地操作流入水處理單元5的水流和流出水處理單元5的水流，在這種情形下，當打開旋塞51時，流出側早于流入側打開，而當關閉旋塞51時，流入側早于流出側關閉。
處理桶1具有一位于處理桶1的內側上部的進氣口16，并且配備有一供氣管道6，它可通過送風機60(泵、風扇或壓縮機)的操作使空氣穿過進氣口16供給到處理桶1的上部空間。
用于對供氣管道6中的空氣加熱的加熱器或其他加熱裝置64安裝在供氣管道6的途中。
在第一實施例中，供氣管道6與循環(huán)管道4共用了大部分的管道部分，并且按照如下方式配置。
循環(huán)管道4中相對于與排水管道3相連的連接部分的更下游部分容許泵40的上游側和下游側分別與第一分支管道道4a(循環(huán)管道4的一部分)和第一分支管道道6a(供氣管道6的一部分)以及第二分支管道4b(循環(huán)管道4的一部分)和第二分支管道6b(供氣管道6的一部分)連通，其中第一分支管道4a和第一分支管道6a在被分為支路后又匯合在一起，同樣，第二分支管道4b和第二分支管道6b在被分為支路后又匯合在一起。所述泵40也用作供氣管道6的送風機60。
部分包含于循環(huán)管道4中的分支管道4a和分支管道4b上分別安裝有閥41和42。相反，部分包含于供氣管道6中的分支管道6a則平行于流動方向地安裝有閥61和氣—液分離裝置62(例如，它能夠以對陶瓷施加含硅防水涂層的方式形成)，而另一部分包含于供氣管道6中的分支管道6b上則平行于流動方向順序安裝有閥63、加熱裝置64和閥65。
相對于第二分支管道4b和第二分支管道6b的循環(huán)管道4的更下游部分還作為供氣管道6的下游部分，并且給水入口11或其中的一個入口(為方便起見，在第一實施例中指定為處于最高水位的給水入口11a)也作為供氣管道6的進氣口16。
利用圖中未示出的控制裝置對第一實施例的洗滌裝置進行如下操作。
在按照洗滌物品(洗滌物)a的數(shù)量選擇位于中間水位的水位傳感器以形成通向控制裝置的入口后，當按下圖中未示出的開關時，排水管道3的閥31關閉，同時位于中間水位的給水入口11b的旋塞51和閥43打開，借此使洗滌水通過給水入口11供給到處理桶1內，其中所述洗滌水利用水處理單元5經過了軟化處理和脫礦質處理。
可在提供洗滌水之前或之后將洗滌物品放入處理桶1內。
此時，根據(jù)洗滌物品的污漬程度向水中放入適量的肥皂或其他洗滌劑，使上述肥皂或其他洗滌劑溶解于洗滌水中。
當處理桶1內的水位b達到水位傳感器1b預先選定的位置時，關閉旋塞51，以停止水的供給。同時，使閥41和42打開，然后啟動泵40，借此使流到處理桶1內的洗滌水循環(huán)，從而通過排水管道3和循環(huán)管道4將水送回到處理桶1內。對在上述洗滌水循環(huán)時單位時間內的流量并不進行特別限制，但是，當泵40的輸出使洗滌水的流量增長過大時，將會不期望地導致包括集管30在內的排水管道3被抽空，因此需要調節(jié)泵40的輸出量，以使流量處于不會導致集管30被抽空的范圍內。
在循環(huán)系統(tǒng)中的洗滌水的循環(huán)過程中，洗滌水不斷地流到處理桶1內，同時與洗滌物品a接觸，因此通過洗滌水與洗滌物品a的連續(xù)接觸將洗滌物品a上的污漬除去，從而實現(xiàn)對洗滌物品a的清洗。
處理桶1在其底部大致均勻分布著多個尺寸相同的凹入部分12，這些凹入部分的內表面為半球形凹面狀，并且在每個凹入部分的中心部具有一污水排出口13，以便洗滌水能夠以均勻流入的方式流到處理桶1內，同時形成平緩的漩渦。如上所述，當洗滌水流到處理桶1內時產生輕微不均勻的水流，因此洗滌物品a能夠被更加均勻高效地洗滌。
如上所述，當從洗滌水循環(huán)通過循環(huán)管道4開始經過預定時間后，使泵40停止，同時打開排水管道3的閥31，以將包括處理桶1在內的循環(huán)系統(tǒng)中的洗滌水排出。
在使用了洗滌劑的情況下，按照下述過程進行漂洗或沖洗。
當洗滌水的排出完成時，排水管道3的閥31關閉，同時打開旋塞51，以將不含洗滌劑的洗滌水(漂洗水)供給到處理桶1內。假定處理桶1內的水位b到達水位傳感器1b的位置，則關閉旋塞51，然后使泵40啟動，從而使洗滌水循環(huán)以用于漂洗，其過程與上述洗滌過程相同。
在完成漂洗或者經過預定時間后，使泵40停止，同時打開排水管道3的閥31，從而將包括處理桶1在內的循環(huán)系統(tǒng)中的洗滌水排出。
根據(jù)洗滌過程中洗滌水所包含的洗滌劑的濃度，可以采用重復的方式進行多次漂洗(給水→循環(huán)→排出洗滌水)。
假定漂洗完成，便可以將洗滌物品從處理桶1中取出，以在洗滌裝置外部對其進行脫水和干燥。但是，該第一實施例中的洗滌裝置也可配備如上所述的進氣管道6，從而可按照下述程序對洗滌物品進行脫水。
也就是說，假定循環(huán)系統(tǒng)中漂洗水的排出已經完成，處理桶1的開口10a便由可樞轉的蓋子10緊緊關閉。同時，供氣管道6的閥61、63和65以及給水入口11a的閥43被打開，而其他閥均被關閉，然后使也用作送風機60的泵40啟動，以便使空氣通過也作為進氣口的給水入口11a連續(xù)供給到處理桶1的上部空間內，從而實現(xiàn)空氣在循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)。在空氣循環(huán)的過程中，利用氣—液分離裝置62使水汽和液體彼此分離，同時，處理桶1內洗滌物品a上方的更多上部空間處于加壓狀態(tài)，而排水管道3的內部則處于減壓狀態(tài)，從而有利于洗滌物品a中水分的去除，并導致對洗滌物品a的脫水。在脫水過程中使加熱裝置64進行操作，用以將熱空氣輸送到處理桶1的內部，從而使洗滌物品a干燥。
當洗滌物品a的數(shù)量小于上述情形時，應當選擇位于最低水位的水位傳感器1c，同時使用對應于上述水位傳感器1b的給水入口11b，以滿足洗滌過程中循環(huán)洗滌水的需要。
當洗滌物品a的數(shù)量大于上述情形時，應當選擇位于最高水位的水位傳感器1a，同時使用位于最高水位的給水入口11a，以滿足洗滌過程的需要。
所述第一實施例中的洗滌裝置提供了如下的操作效果。
首先，在洗滌水向下流入到處理桶內的過程中對洗滌物品a進行洗滌，從而不需要任何高的運轉能量，借此大大降低了運行成本。
其次，處理桶1確保了洗滌水在不受攪動的情形下流到處理桶內，并且洗滌物品a幾乎不會受到任何沖擊，從而不會對洗滌物品a、即使是特定的衣物等造成損壞。此外，與傳統(tǒng)洗衣機相比，噪音非常低。
第三，在處理桶1的底部大致均勻地分布著多個凹入部分12，每個凹入部分12的內表面呈半球形凹面狀，并且在每個凹入部分12的中心部具有一污水排出口13，從而使洗滌水以更均勻地流下同時產生出平緩的漩渦的方式流到處理桶1內。因此，對洗滌物品的洗滌更加均勻高效，從而消除了使用洗滌劑的必要性或減少了洗滌劑的使用量。
第四，在洗滌水循環(huán)的過程中進行洗滌或漂洗，從而可大大減少用水，同時所產生的生活廢水也大大減少。
第五，在處理桶1的內底部分具有一網(wǎng)狀物或多孔板14，因此即使洗滌物品未放入到一網(wǎng)狀帶內，也不必擔心污水排出口13會被諸如衣物等的洗滌物品堵塞，從而不會導致對水流或洗滌水循環(huán)產生妨礙。
第六，在將自來水等供給到處理桶1內之前，利用水處理單元5對自來水等進行了軟化處理或脫礦質處理，從而提高了洗滌水本身的洗滌能力，消除了使用洗滌劑的必要性或減少了洗滌劑的使用量。
經過軟化處理或脫礦質處理的洗滌水中的鈣離子濃度非常低，從而能夠維持洗滌效果，或者抑制其變得發(fā)霉、發(fā)臭。例如，如果對衣物進行洗滌，經過洗滌的衣物在中性條件下對皮膚非常溫和，而且在未使用整理劑的情況下，也能夠獲得足以令人滿意的整理效果，從而擁有舒適的觸感，此外還可維持其保暖效果。
第七，在處理桶1的周壁處具有一位于洗滌物品a上方的處理桶的上部的給水入口11，并且水處理單元5與給水入口11連通，從而與使用供水軟管等向處理桶1供水相比，所供給的水處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)。
第八，給水入口11同時作為用于處理桶1的循環(huán)管道4的給水入口和洗滌水入口，從而與單獨使用給水入口的情形相比降低了生產成本。
第九，向處理桶1供給的水位大致等于或稍高于給水入口11的高度，并且在洗滌水循環(huán)的過程中通過給水入口11流入到處理桶1內的水利用水流減弱件使流量減少，以便處理桶1內給水區(qū)域中的洗滌水在運轉過程中變得緩慢，從而防止了洗滌物品在洗滌水的作用下移動。
第十，利用緊閉著的可樞轉的蓋子10令空氣通過供氣管道6供給到處理桶1內的上部空間，以使得處理桶1內洗滌物品上方的更多上部空間處于加壓條件下，從而可對洗滌物品進行更高效的脫水處理。
第十一，用于加熱內部空氣的加熱裝置64安裝在供氣管道6的途中，從而可對處理桶1內的洗滌物品進行干燥。
第二實施例如圖3所示的第二實施例是對第一實施例中的洗滌裝置的改進，其中的處理桶1呈一整體單元的形式，并由單獨(模制)成型的桶部和底部組成。所述處理桶1包括一內底部分，該內底部分具有一呈半球形凹面狀的內表面，并且在該處理桶的內底部分15的大致中心部還具有污水排出口13，其中還安裝有網(wǎng)狀物或多孔板14，用以覆蓋污水排出口13。
所述污水排出口與不帶集管的排水管道3連通，并且還與循環(huán)管道4連通。
在第二實施例的洗滌裝置中，處理桶1具有一呈半球形凹面狀的內底部分15，并且所述內底部分15在其中心部具有一污水排出口13，以便洗滌水能夠以向下流動并形成漩渦的方式流入到處理桶1內，以確保洗滌水更加均勻地流到處理桶1內，從而提高了洗滌效率。此外，由于不需要提供集管，從而更大程度地降低了成產成本。
第二實施例的洗滌裝置的其他構造、操作和效果與第一實施例的洗滌裝置基本相同，因此省略對其的說明。
第三實施例圖4所示的第三實施例的洗滌裝置分別設有循環(huán)管道4的給水入口11和用于向處理桶1供水的水輸送管道50的給水入口17，其中將對供水管道系統(tǒng)和循環(huán)管道系統(tǒng)進行獨立維護。
循環(huán)管道4和供氣管道6共用這些管道的上游側部分、泵40以及與泵彼此相鄰的上下游部分，并且所述泵40還可用作供氣管道6的送風機60。
分支管道4a和分支管道6a安裝在泵4的上游部分，在此情況下，部分包含于循環(huán)管道4中的分支管道4a上安裝有閥41，而部分包含于供氣管道6中的分支管道6a上平行于流動方向地設置有閥61和氣—液分離裝置62。
給水入口11由三個設置在不同安裝高度處的給水入口11a、11b和11c組成，并且所述處理桶1在與給水入口11a、11b和11c的水位相等或稍高于這些水位的位置處分別具有水位傳感器1a、1b和1c。
每個給水入口11a、11b和11c通過各自對應的閥43分別與各自對應的循環(huán)管道4的下游部分的給水入口連通。此外，水流減弱件44安裝在每個給水入口11a、11b和11c處或其附近。
從循環(huán)管道4分支出來的供氣管道6的下游部分通過閥63和加熱裝置64(例如平行于流動方向布置的加熱器)與安裝在處理桶1內的上部空間中的進氣口16連通。
當在洗滌模式或漂洗模式下操作洗滌裝置時，供氣管道6的閥61和63關閉，同時閥41和與給水入口11a、11b或11c對應的循環(huán)管道4的任一閥43被打開。相反，當在脫水和干燥模式下操作洗滌裝置時，循環(huán)管道4的每個閥41和43被關閉，同時供氣管道6的閥61和63打開。
用于通過泵81從圖中未示出的浴槽或浴水存儲池供應水的浴水供給管道8通過閥82與水輸送管道50的上游部分相連，在這種情形下，當浴水可被采用時，在將這些浴水供給到處理桶1之前，使用水處理單元5對其進行軟化處理。
第三實施例的洗滌裝置具有以下優(yōu)點，即可對水輸送管道50、循環(huán)管道4和供氣管道6單獨維護，并且能夠有效地利用浴水。
第三實施例的洗滌裝置的其他構造、操作和效果與第一實施例的洗滌裝置基本相同，因此省略對其的說明。
第四實施例圖5所示的第四實施例的洗滌裝置僅在位于處理桶1的周壁的上部的一位置上設有一個可用于處理桶1的循環(huán)管道4的給水入口11，其中該給水入口11還用作原水(洗滌水)入口17。所述處理桶1在與給水入口11的水位相等或稍高于該水位的位置處具有水位傳感器1a，其中在利用包括水處理單元5的水輸送管道50將洗滌水從供水管道7輸送到處理桶1的過程中，當水位傳感器1a檢測到處理桶1內的水位時，停止洗滌水的供給。
供氣管道6獨立于循環(huán)管道4地設置，在這種情形下，當在脫水和干燥模式下操作洗滌裝置時，通過操作送風機60使空氣通過進氣口16持續(xù)供給到處理桶1的上部空間中，從而對處理桶1內的空氣進行壓縮，使之足以增加處理桶1中的內壓。如上所述，處理桶1中內壓的增加能夠增進洗滌物品的脫水和干燥。
在第四實施例的洗滌裝置中，用于處理桶1的循環(huán)管道4的給水入口11僅安裝在一個位置上，并且循環(huán)管道4與供氣管道6彼此獨立，所以整個管道的布置極其簡化，從而降低了生產成本，不過它在根據(jù)洗滌物品的數(shù)量控制洗滌用水量方面具有一定程度的困難。
第四實施例的洗滌裝置的其他構造、操作和效果都與第一實施例的洗滌裝置基本相同，因此省略對其的說明。
第五實施例圖6所示的第五實施例的洗滌裝置為這樣的實施例，其中處理桶1同時用作洗滌桶和離心脫水桶。
在處理桶1的底部分布著多個凹入部分12，每個凹入部分12的內表面呈大致半球形，每個凹入部分12的中心部具有污水排出口13，并且在周壁上分布著多個小孔18，而且該處理桶能夠以自由旋轉的方式安裝在外桶(容納桶)19中，其中所述外桶19在其頂部具有一可樞轉的蓋子10。外桶19的底部通過一在其底部帶有閥33的排水裝置32與排水管道3連通，稍后將對此進行說明。
在處理桶1的下部具有一通水腔室100，它允許從每個凹入部分12的污水排出口13排出的水向下流動，并且該通水腔室100的底部通過環(huán)形連接工具91與馬達9的輸出軸90相連。如圖7所示，該環(huán)形連接工具91由與輸出軸90相連的凸臺91a、多個形成為凸臺91a的一整體部分的徑向臂91b和與每個臂91b的末端相連的環(huán)形件91c組成。
處理桶1的通水腔室100通過軸承92和低摩擦板(超高密度聚乙烯等)93以可自由旋轉的方式連接在一遮蓋罩3a的頂部；并且所述遮蓋罩3a的頂部固定于外桶19的底部上，并使遮蓋罩從外桶19的底部向下突出。
在處理桶1的下部，具有一通過通水腔室100和遮蓋罩3a與每個污水排出口13相連的排水管道3，并且在排水管道3上還設有閥31。
在第五實施例中，遮蓋罩3a部分地容納于排水管道3中，并且用作集管30，設置在遮蓋罩內的馬達9為被不透水地遮蓋的馬達。
在外桶19的上側壁上具有一給水入口11，它從一側部向內突出，從而鄰近處理桶1的上部，該給水入口11通過帶有泵40的循環(huán)管道4與排水管道3中相對于閥31的上游部分連通，借此允許將排水管道3內的洗滌水送回至高于處理桶1內的洗滌物品的高度處。
所述給水入口11還作為水輸送管道50的給水入口17，用來將水從供水管道7供給到處理桶1中，并且安裝在水處理單元5上的水輸送管道50和旋塞51與第一實施例中的相同。
所述外桶19具有鄰近外桶內的上部空間安裝的進氣口16，該進氣口16與帶有送風機60和加熱裝置64的供氣管道6連通。
例如，第五實施例的洗滌裝置可按如下方式進行操作。
隨著閥31和33的關閉，使洗滌水通過水輸送管道50從供水管道7供給到處理桶1和外桶19內，直到其水位在適當程度上超過裝入在處理桶1內的洗滌物品的高度。此時，如果必要，除了使用水處理單元5對自來水進行軟化處理外，還可在需要時向洗滌水中加入適量的洗滌劑。
如果處理桶1內的洗滌水達到預期的水位，操作泵40使洗滌水循環(huán)，用以對洗滌物品a進行洗滌，同時在必要時通過補充洗滌水使其保持在預定水位。
完成洗滌后，排出洗滌水，并類似地將漂洗水供給到包括處理桶1和外桶19的循環(huán)系統(tǒng)內。然后，只要漂洗水達到預期的水位，便操作泵40，以對洗滌物品進行漂洗，同時在必要時補充水。
假定完成了漂洗，便打開閥31和33，以將漂洗水排出，然后操作馬達9，使處理桶1高速旋轉，以便通過離心脫水對洗滌物品進行脫水處理。在脫水處理后，使洗滌物品a在陽光下干燥，或者使用供氣管道6的送風機60和加熱裝置64使熱空氣循環(huán)，以便對洗滌物品a進行加熱干燥。
第五實施例的洗滌裝置的其他構造、操作和效果與第一實施例的洗滌裝置基本相同，因此省略對其的說明。
第六實施例如圖8所示的第六實施例是對第五實施例的洗滌裝置的改進，其中處理桶1呈一整體單元的形式，并由單獨成型的桶部和底部組成。所述處理桶1具有一內底部分15，該內底部分15具有一呈半球形凹面狀的內表面，并且在該處理桶的內底部分15的大致中心部還具有一大孔徑的污水排出口13，其中在內底部分15上還安裝有網(wǎng)狀物或多孔板14，用以覆蓋整個內底部分。
在污水排出口13的一部分上，處理桶1的內部部分15通過環(huán)形連接工具91與馬達9的輸出軸90相連。該環(huán)形連接工具91基本上與圖7所示的結構相同。
處理桶1的污水排出口13的外圓周通過軸承92和低摩擦板93以可自由旋轉的方式連接在遮蓋罩3a的頂部；并且所述遮蓋罩3a的頂部固定于外桶19的底部，并使遮蓋罩從外桶19的底部向下突出。
所述遮蓋罩3a還用作集管30，并且排水管道3通過遮蓋罩3a與每個污水排出口13相連，其中所述排水管道3上安裝有閥31。
在第六實施例的洗滌裝置中，處理桶1具有一呈半球形凹面狀的內底部分15，并且所述內底部分15在其中心部具有一污水排出口13，以便洗滌水能夠以向下流動并形成漩渦的方式流入到處理桶1內，以確保洗滌水更加均勻地流到處理桶1內，從而提高了洗滌效率。
第六實施例的洗滌裝置的其他構造、操作和效果與第五實施例的洗滌裝置基本相同，因此省略對其的說明。
盡管第一至第四實施例中的洗滌裝置均適于在使洗滌水通過循環(huán)管道4的循環(huán)過程中在已經為控制裝置所設定的指定時間內對泵40進行連續(xù)操作，但例如可以對涉及使用圖1、4和5中所示集管30的這些實施例進行改動，使之能夠對泵40進行控制，從而僅在水位傳感器1a、1b或1c檢測到的水位達到或低于預定水位時才進行操作。
例如，當將上述洗滌物品以包裹成圖中未示出的網(wǎng)狀物或放置成袋形網(wǎng)狀物的方式放入處理桶1內時，可消除對網(wǎng)狀物或多孔板14的需要。
優(yōu)選將經過上述水處理單元5處理的水作為洗滌水，不過也可使用自來水作為洗滌水。
雖然上述每個實施例被描述為這樣的實施例，其中根據(jù)本發(fā)明的該洗滌裝置可應用于洗衣機中，但本發(fā)明也可應用于洗滌餐具和其它物品的洗滌裝置中。
在采用洗衣機以外的其它形式的洗滌裝置時，可根據(jù)洗滌物品的形式在處理桶1內安裝保持框架或其他用于支承洗滌物品的保持工具。優(yōu)選的是，上述洗滌物品的保持工具被這樣安裝在處理桶1內，以便能夠替換。
此外，為了消毒和殺菌等，可根據(jù)洗滌物品a的類型結合使用紫外線燈、臭氧發(fā)生器和高頻發(fā)生器等。
權利要求
1.一種洗滌裝置，包括處理桶(1)，該處理桶(1)的頂部具有一可樞轉的蓋子(10)，該處理桶(1)的底部分布著多個凹入部分(12)，該凹入部分(12)的內表面呈大致半球形凹面狀，每個凹入部分(12)的中心部具有一污水排出口(13)；帶有閥(31)的排水管道(3)，其中所述排水管道(3)與每個污水排出口(13)連通；以及用于將所述排水管道(3)內的洗滌水送回到高于所述處理桶(1)內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道(4)。
2.一種洗滌裝置，包括處理桶(1)，該處理桶(1)的頂部具有一可樞轉的蓋子(10)，該處理桶(1)的底部具有一內底部分(15)，該內底部分(15)的內表面呈大致半球形凹面狀，并且在該內底部分(15)的大致中心部具有一污水排出口(13)；帶有閥(31)的排水管道(3)，該排水管道(3)與所述污水排出口(13)連通；以及用于將所述排水管道(3)內的洗滌水送回到高于所述處理桶(1)內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道(4)。
3.一種洗滌裝置，包括處理桶(1)，該處理桶(1)的底部分布著多個凹入部分(12)，該凹入部分(12)的內表面呈大致半球形凹面狀，每個凹入部分(12)的中心部具有一污水排出口(13)，并在周壁部分處設有多個小孔(18)；容許所述處理桶(1)以自由旋轉的方式容納在其中的外桶(19)，所述外桶(19)在其頂部具有一可樞轉的蓋子(10)，并在其底部具有帶有閥(33)的排水裝置(32)；使處理桶(1)在大致垂直位置旋轉的馬達(9)；帶有閥(31)的排水管道(3)，該排水管道(3)與所述處理桶(1)的每個污水排出口(13)連通；以及用于將所述排水管道(3)內的洗滌水送回到高于所述處理桶(1)內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道(4)。
4.一種洗滌裝置，包括處理桶(1)，該處理桶(1)的底部具有一內底部分(15)，該內底部分(15)的內表面呈大致半球形凹面狀，該內底部分(15)的大致中心部具有一污水排出口(13)，并且在周壁部分處設有多個小孔(18)；容許所述處理桶(1)以自由旋轉的方式容納在其中的外桶(19)，所述外桶(19)在其頂部具有一可樞轉的蓋子(10)，并在其底部具有帶有閥(33)的排水裝置(32)；使處理桶(10)在大致垂直位置旋轉的馬達(9)；帶有閥(31)的排水管道(3)，該排水管道(3)與所述處理桶(1)的污水排出口(13)連通；以及用于將所述排水管道(3)內的洗滌水送回到高于所述處理桶(1)內的洗滌物品的高度處的循環(huán)管道(4)。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的洗滌裝置，其特征在于，一網(wǎng)狀物或多孔板(14)安裝在所述處理桶(1)的內底部分上，以覆蓋所述內底部分。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的洗滌裝置，其特征在于，還安裝有一水處理單元(5)，以用于對向所述處理桶(1)供給的自來水和其他原水進行軟化處理和/或脫礦質處理。
7.根據(jù)權利要求1、2或6所述的洗滌裝置，其特征在于，在所述處理桶(1)的周壁部分上具有一給水入口(11)，用于從所述循環(huán)管道(4)通向所述處理桶(1)，并且所述給水入口(11)還作為一原水入口(17)。
8.根據(jù)權利要求7所述的洗滌裝置，其特征在于，一過濾器或水流減弱件(44)被安裝在所述給水入口(11)處或所述給水入口(11)的上游側附近。
9.根據(jù)權利要求1、2、6、7或8所述的洗滌裝置，其特征在于，安裝有一向所述處理桶(1)內的上部空間供給空氣的供氣管道(6)，并且一用于加熱內部空氣的加熱裝置(64)安裝在所述供氣管道(6)中。
10.根據(jù)權利要求3或4所述的洗滌裝置，其特征在于，還安裝有一水處理單元(5)，以用于對向所述處理桶(1)供給的自來水和其他原水進行軟化處理和/或脫礦質處理。
11.根據(jù)權利要求3、4或10所述的洗滌裝置，其特征在于，所述處理桶(1)具有一給水入口(11)，用于從所述循環(huán)管道(4)通向所述處理桶(1)，并且該給水入口(11)鄰近所述處理桶的上部，所述給水入口還作為一原水入口(17)。
12.根據(jù)權利要求11所述的洗滌裝置，其特征在于，一過濾器或水流減弱件(44)被安裝在所述給水入口(11)處或所述給水入口(11)的上游側附近。
13.根據(jù)權利要求3、4、10或11所述的洗滌裝置，其特征在于，安裝有一向所述外桶(19)內的上部空間供給空氣的供氣管道(6)，并且一用于加熱內部空氣的加熱裝置(64)安裝在所述供氣管道(6)中。
全文摘要
一種洗滌裝置，其能夠消除使用洗滌劑的必要性或者減少洗滌劑的用量，并且不需要大的運轉能量，該洗滌裝置包括處理桶(1)，該處理桶(1)的頂部安裝有一可打開/關閉的蓋子(10)，其底部分布著多個凹入部分(12)，該凹入部分(12)的內表面呈大致半球形凹面狀，并且在該凹入部分(12)的中心部具有污水排出口(13)；帶有閥(31)的排水管道(3)，該排水管道(3)與污水排出口(13)連通；以及用于將排水管道(3)內的洗滌水返送回到處理桶(1)中的洗滌物品(a)的上方的循環(huán)管道(4)。
文檔編號D06F17/02GK1732299SQ20038010748
公開日2006年2月8日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權日2002年12月24日
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