專利名稱：用于長絲生頭的方法和假捻變形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的用于長絲在假捻變形機(jī)的工位內(nèi)生頭的方法以及按權(quán)利要求7前序部分的假捻變形機(jī)。
背景技術(shù)：
例如由EP0430132A1已知一種這一類型的方法以及這一類型的假捻變形機(jī)。
假捻變形機(jī)用來使喂給的光滑合成長絲在一假捻卷曲變形過程中卷曲變形并拉伸。為此假捻變形機(jī)具有多個(gè)處理機(jī)組以及一個(gè)卷繞裝置，它安裝在機(jī)架內(nèi)，組合成一長絲流程。處理機(jī)組，如輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置和假捻變形機(jī)組在機(jī)架內(nèi)常常分兩層設(shè)置。因此這種假捻變形機(jī)需要特殊的輔助裝置，以便在過程開始時(shí)使喂給的長絲在各個(gè)處理機(jī)組內(nèi)生頭。
如由EP0430132A1所知，長絲借助于一手動(dòng)抽吸器引導(dǎo)，以便在各個(gè)處理機(jī)組內(nèi)生頭。這時(shí)長絲由于抽吸作用吸在一抽吸口內(nèi)，并引導(dǎo)到一廢絲容器內(nèi)。手動(dòng)抽吸器手動(dòng)操作，因此長絲可依次按照長絲流程在處理機(jī)組內(nèi)生頭。這時(shí)長絲用基本上恒定的抽吸氣流連續(xù)地吸住并作為廢絲排出。為了保證在生頭期間可靠的長絲流程，部分地只有通過使相關(guān)處理機(jī)組進(jìn)入生頭狀態(tài)的方法，才能在各個(gè)處理機(jī)組內(nèi)生頭。例如使?fàn)恳斔脱b置進(jìn)入生頭狀態(tài)，在這種狀態(tài)時(shí)一如既往通過手動(dòng)抽吸器確定長絲導(dǎo)向。因此為了在過程開始前能夠可靠地生頭，處理機(jī)組上的附加裝置常常是不可缺少的。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的是，制造一種這一類型的長絲生頭方法，用這種方法時(shí)在生頭期間可以與相應(yīng)的處理機(jī)組相匹配地引導(dǎo)長絲。
本發(fā)明另一個(gè)目的是，提供一種這一類型的假捻變形機(jī)，它可以在過程開始前使長絲快速和可靠地生頭。
按照本發(fā)明這個(gè)目的通過一種方法這樣來實(shí)現(xiàn)，即在生頭期間對(duì)于至少一個(gè)一定的時(shí)間間隔改變長絲內(nèi)的生頭長絲張力。
從而在長絲在處理機(jī)組上生頭時(shí)長絲導(dǎo)向可以通過調(diào)整到與處理機(jī)組相匹配的生頭長絲張力優(yōu)化。由此可以避免例如在輸送裝置時(shí)將處理機(jī)組調(diào)整到生頭狀態(tài)。這里在生頭期間在長絲上產(chǎn)生的長絲張力理解為生頭長絲張力。
原則上生頭長絲張力可以通過附加裝置或直接通過調(diào)整手動(dòng)抽吸器改變。已經(jīng)證實(shí)在采用附加裝置時(shí)長絲制動(dòng)器是特別合適的。這時(shí)可以有利地在長絲制動(dòng)器前的長絲流程內(nèi)產(chǎn)生較小的生頭長絲張力，而對(duì)在長絲制動(dòng)器后面的長絲流程內(nèi)的長絲張力大小沒有大的影響。
通過手動(dòng)抽吸器改變生頭長絲張力通過調(diào)整抽吸功率進(jìn)行，其中改變輸入到一產(chǎn)生抽吸氣流的注射器內(nèi)的壓縮空氣輸入量，或?qū)⒊槲跈M截面做成可變的。
在假捻變形機(jī)中為了卷曲變形和拉伸最好采用高溫加熱器，其表面加熱溫度通常超過長絲材料的熔化溫度。這時(shí)在生頭期間長絲的斷裂導(dǎo)致直接的污染，因?yàn)殚L絲材料在加熱器內(nèi)熔化。因此在加熱裝置內(nèi)生頭期間太大的長絲張力特別危險(xiǎn)。因此有一種工藝方案特別有利，在這種工藝方案中長絲在加熱裝置內(nèi)生頭期間減小生頭長絲張力。因此尤其是設(shè)置在假捻變形機(jī)頂部的位于操作者操作半徑之外的加熱裝置也可以毫無問題地通過附加的生頭裝置操作。通過長絲附加的轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的長絲張力由于減小的生頭長絲張力保持在非臨界區(qū)域內(nèi)。
為了確保長絲在牽引輸送裝置或拉伸輸送裝置上生頭時(shí)在生頭后輸送的長絲用足夠的長絲張力引導(dǎo)，以保持輸送作用，按照本發(fā)明提高生頭長絲張力。因此由多重纏繞的導(dǎo)絲單元構(gòu)成的輸送裝置本身可以用簡(jiǎn)單的方法生頭。
按本發(fā)明的假捻變形機(jī)一方面具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即在一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中可以應(yīng)用按本發(fā)明的方法，以便能夠在過程開始之前使長絲快速和可靠地生頭，另一方面具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即提供在過程中用來影響卷曲變形的附加的調(diào)整可能性。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，假捻變形機(jī)在長絲流程內(nèi)假捻器和拉伸輸送裝置之間具有一長絲制動(dòng)器。在生頭時(shí)長絲制動(dòng)器有利地用來保持各自相匹配的生頭長絲張力。在過程中可以借助于長絲制動(dòng)器得到在假捻區(qū)內(nèi)起作用的長絲張力變化，以便例如改變通過假捻器產(chǎn)生的假捻。
假捻變形機(jī)的這樣一種結(jié)構(gòu)特別有利，在這種結(jié)構(gòu)中長絲制動(dòng)器做得可這樣地控制，使得長絲可有選擇地用或不用制動(dòng)地行進(jìn)。在這方面在應(yīng)用長絲制動(dòng)器時(shí)為了長絲生頭可以僅僅通過相應(yīng)地控制長絲制動(dòng)器避免后續(xù)的手動(dòng)調(diào)整。
為此長絲制動(dòng)器可以具有一動(dòng)作器(Aktor)，它可以借助于一控制裝置控制。為了使長絲在加熱裝置內(nèi)生頭與長絲內(nèi)生頭長絲張力的變化相結(jié)合，用來使長絲在加熱裝置內(nèi)生頭的生頭裝置的驅(qū)動(dòng)裝置和長絲制動(dòng)器的動(dòng)作器最好可以通過一共同的控制裝置控制。從而保證在生頭過程開始前存在相應(yīng)地低的生頭長絲張力。


下面借助于按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的一些實(shí)施例參照附圖對(duì)按本發(fā)明的方法的其他優(yōu)點(diǎn)作較詳細(xì)的說明。
附圖表示圖1示意表示按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的第一個(gè)實(shí)施例；圖2示意表示按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1中以機(jī)器橫截面示意表示按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的第一個(gè)實(shí)施例。卷曲變形機(jī)的實(shí)施例由一喂入模塊3、一處理模塊2和一卷繞模塊1組成，它們安裝在帶有機(jī)架部分4.1、4.2和4.3的機(jī)架上。機(jī)架部分4.1和機(jī)架部分4.3通過機(jī)架部分4.2連接，機(jī)架部分4.2設(shè)置在喂入模塊3和處理模塊2上方。在處理模塊2和喂入模塊3之間機(jī)架部分4.2下方形成一操作通道5。加熱裝置11和冷卻裝置12設(shè)置在機(jī)架部分4.2上操作通道5上方。
在機(jī)架部分4.3上朝向操作通道5的一側(cè)設(shè)置處理模塊2，在相對(duì)一側(cè)設(shè)有卷繞模塊1。卷繞模塊1設(shè)一薄紗通道6。
假捻變形機(jī)在縱向-圖1中圖紙平面等于橫向平面-具有許多工位，其中，在每個(gè)工位內(nèi)分別引導(dǎo)一根長絲，并假捻卷曲變形、拉伸和卷繞。卷繞裝置18占據(jù)三個(gè)工位的寬度。因此在機(jī)架部分4.3上分別做成三層。所以三個(gè)工位的卷繞裝置18.1、18.2和18.3相互重疊設(shè)置。一臺(tái)假捻變形機(jī)的例如218個(gè)工位的卷繞裝置用這種方式相互并排設(shè)置。
借助于一從喂給筒子8中抽出的長絲41的長絲流程對(duì)假捻變形機(jī)一個(gè)工位內(nèi)的處理機(jī)組進(jìn)行說明。如圖1中所示，許多喂給筒子8設(shè)置在一個(gè)筒子架7內(nèi)，并分別配設(shè)于相應(yīng)的工位。在工位內(nèi)長絲41通過牽引輸送裝置10經(jīng)過第一轉(zhuǎn)向輥9.1和第二轉(zhuǎn)向輥9.2從喂給筒子8中抽出。沿長絲行進(jìn)方向在牽引輸送輥10之后有一加熱裝置11，長絲穿過此加熱裝置，在這里長絲加熱到一定的溫度。沿長絲行進(jìn)方向在加熱裝置11之后設(shè)一冷卻裝置12。加熱裝置11和冷卻裝置12依次設(shè)置在同一平面內(nèi)，并通過機(jī)架部分4.2固定在操作通道5上方。在加熱裝置11的入口區(qū)內(nèi)設(shè)有另一轉(zhuǎn)向輥9.3，使長絲以V形長絲流程橫跨操作通道5。
在操作通道5的與喂入模塊3相對(duì)的一側(cè)在機(jī)架部分4.3上設(shè)有處理模塊2。處理模塊沿長絲行進(jìn)方向順次支承一假捻變形機(jī)組13、一拉伸輸送裝置14和一定型輸送裝置15。在這里長絲從尤其是由一冷卻管構(gòu)成的冷卻裝置12的出口輸送到假捻變形機(jī)組13。在冷卻裝置12和假捻變形機(jī)組13之間設(shè)有一導(dǎo)絲器37.2。例如可以由許多相互重疊的摩擦盤構(gòu)成的假捻變形機(jī)組13通過假捻驅(qū)動(dòng)裝置26驅(qū)動(dòng)，作為假捻驅(qū)動(dòng)裝置26優(yōu)先采用電動(dòng)機(jī)，它同樣安裝在處理模塊2上。
在長絲流程內(nèi)假捻變形機(jī)組13和拉伸輸送裝置14之間設(shè)一長絲制動(dòng)器27。長絲制動(dòng)器27做成被長絲S形纏繞的導(dǎo)絲器，其中長絲在長絲制動(dòng)器27上帶有或不帶纏繞地行進(jìn)。
長絲41通過拉伸輸送裝置14從假捻區(qū)中抽出，假捻區(qū)在假捻變形機(jī)組13和牽引輸送裝置10之間構(gòu)成。為了在假捻區(qū)內(nèi)拉伸長絲拉伸輸送裝置14和牽引輸送裝置10以不同的速度驅(qū)動(dòng)。
定型輸送裝置15設(shè)置在拉伸輸送裝置14下方，定型輸送裝置將長絲直接引入第二加熱裝置16。為此第二加熱裝置16設(shè)置在機(jī)架部分4.3的底面上。在卷繞模塊1內(nèi)機(jī)架部分4.3中下層的下方安裝另一輸送裝置17，它直接將長絲從第二加熱裝置16中抽出，并在長絲轉(zhuǎn)向后引到一卷繞裝置18.1至18.3。定型輸送裝置15和輸送裝置17以這樣的速度差驅(qū)動(dòng)，使長絲在第二加熱裝置16內(nèi)可以進(jìn)行收縮處理。
輸送裝置10、14、15和17在其結(jié)構(gòu)方面是相同的，因此下面以牽引輸送裝置10為例對(duì)此加以說明。每個(gè)輸送裝置由一導(dǎo)絲輥23和一配設(shè)于導(dǎo)絲輥23的過繞輥24構(gòu)成。導(dǎo)絲輥23通過一單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置25驅(qū)動(dòng)。單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置25最好由電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。過繞輥24可自由旋轉(zhuǎn)地支承，其中長絲41在導(dǎo)絲輥23和過繞輥24上多圈纏繞地行進(jìn)。
在這個(gè)實(shí)施例中卷繞裝置18.1至18.3分別由一往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、一傳動(dòng)輥19和一筒管架21表示。筒管架21以一待卷繞的筒管貼合在傳動(dòng)輥19圓周上。傳動(dòng)輥19通過驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)。
為了能夠在假捻變形機(jī)的工位內(nèi)處理長絲，從喂給筒子8中抽出的長絲41首先必須在各個(gè)處理機(jī)組內(nèi)生頭。為此假捻變形機(jī)具有不同的輔助裝置。為加熱裝置11和冷卻裝置12配設(shè)一生頭裝置(Anlegvorrichtung)28。生頭裝置28具有一直線導(dǎo)軌29，一帶有導(dǎo)絲元件38的滑板30高度可調(diào)地安裝在此直線導(dǎo)軌上?；?0在直線導(dǎo)軌29上通過驅(qū)動(dòng)裝置31在下起始位置和上生頭位置之間運(yùn)動(dòng)。這種生頭裝置例如由EP0761854A1所知，這里參照其內(nèi)容。
為了能夠?qū)㈤L絲放入第二加熱裝置16內(nèi)，在第二加熱裝置16的入口側(cè)設(shè)一注射器33，通過它可以氣動(dòng)輸送長絲，使其穿過第二加熱裝置16。在背向操作通道5的一側(cè)長絲通過一導(dǎo)絲管系統(tǒng)35引導(dǎo)到各卷繞裝置18.1至18.3，導(dǎo)絲管系統(tǒng)在其底面上與一注射器36連接。在這里長絲在生頭時(shí)自動(dòng)地被導(dǎo)絲管系統(tǒng)35接收，并輸送給卷繞裝置18.1至18.3相應(yīng)的抽吸裝置。設(shè)計(jì)成這樣的假捻變形機(jī)例如由WO03/004391可知，這里參照所引述的資料。
為了使長絲在喂入模塊3和處理模塊2的處理機(jī)組上生頭，采用一手動(dòng)抽吸器32，它通過操作者握持和引導(dǎo)。這種手動(dòng)抽吸器32具有一抽吸口，長絲通過它連續(xù)地接收并引導(dǎo)到一與手動(dòng)抽吸器32相連接的廢絲容器內(nèi)。為此首先用手動(dòng)抽吸器32將長絲41以多圈纏繞在牽引輸送裝置10上生頭。這時(shí)手動(dòng)抽吸器32調(diào)整到這樣高的抽吸功率，它在長絲41內(nèi)造成比較大的生頭長絲張力，由此保證，在牽引輸送裝置10的工作轉(zhuǎn)速時(shí)長絲41在張力作用下被手動(dòng)抽吸器32連續(xù)地被接收。接著長絲41通過導(dǎo)絲器37.1和生頭裝置28的導(dǎo)絲元件38引導(dǎo)到假捻變形機(jī)組13。在長絲內(nèi)的生頭長絲張力通過手動(dòng)抽吸器32恒定的抽吸功率保持不變。接著長絲在假捻變形機(jī)組13和長絲制動(dòng)器27內(nèi)生頭。在長絲制動(dòng)器27內(nèi)長絲減速行進(jìn)，使得沿長絲流程內(nèi)在長絲制動(dòng)器27前的長絲段內(nèi)造成減小的生頭長絲張力。在圖1中表示了這種狀態(tài)。
現(xiàn)在作為下一個(gè)生頭步驟開動(dòng)生頭裝置28。接著長絲41在加熱裝置11和冷卻裝置12內(nèi)生頭。這時(shí)在長絲內(nèi)造成較小的生頭長絲張力，使長絲可沒有過載危險(xiǎn)地通過生頭裝置28可靠地引導(dǎo)和生頭。接著長絲通過操作者借助于手動(dòng)抽吸器32在拉伸輸送裝置14和定型輸送裝置15上生頭，并轉(zhuǎn)交給第二加熱裝置16的穿絲系統(tǒng)。長絲繼續(xù)在輸送裝置17和卷繞裝置18上生頭可以像例如由WO3/004391所知的那樣自動(dòng)地進(jìn)行。這樣長絲41通過注射器33在第二加熱裝置16的出口側(cè)吹出，并通過轉(zhuǎn)向板34向注射器36的抽吸口方向引導(dǎo)。然后長絲41被注射器36接收，并通過導(dǎo)絲管系統(tǒng)35引導(dǎo)到卷繞裝置18。在卷繞裝置18內(nèi)長絲被一這里未詳細(xì)畫出的抽吸裝置接收，并準(zhǔn)備卷繞。
在生頭過程結(jié)束以后，長絲41在長絲制動(dòng)器27內(nèi)不纏繞地并從而不減速地行進(jìn)。為了長絲卷曲變形和拉伸所產(chǎn)生的長絲張力僅僅由牽引輸送裝置10和拉伸輸送裝置14之間的速度差確定。通過在生頭期間在長絲內(nèi)可變的生頭長絲張力可以調(diào)整到與相應(yīng)處理機(jī)組相匹配的長絲導(dǎo)向和長絲張力。在圖1中所示的實(shí)施例中手動(dòng)抽吸器32做得帶有恒定的抽吸功率，由此調(diào)整到一用于生頭的，例如可在牽引輸送裝置10內(nèi)可靠生頭的最大生頭長絲張力。為了將長絲放入在其中太高的長絲張力是特別危險(xiǎn)的處理機(jī)組，可以有利地通過長絲制動(dòng)器在長絲內(nèi)產(chǎn)生較低的長絲張力。
但是原則上存在這樣的可能性，即在長絲內(nèi)較小的生頭長絲張力直接通過調(diào)整手動(dòng)抽吸器32的抽吸功率進(jìn)行。為此例如可以改變手動(dòng)抽吸器32的抽吸口或抽吸壓力。
圖2中以橫剖視圖表示按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。處理機(jī)組的結(jié)構(gòu)和布局與前述實(shí)施例相同，因此參照前述實(shí)施例，并僅僅指出其區(qū)別。
設(shè)置在假捻變形機(jī)組13和拉伸輸送裝置14之間的長絲制動(dòng)器27配設(shè)一動(dòng)作器39，通過它可以控制長絲上的制動(dòng)。動(dòng)作器39與一控制裝置40連接。生頭裝置28的驅(qū)動(dòng)裝置31同樣也與控制裝置40連接。因此用來開動(dòng)和關(guān)斷生頭裝置28以及開動(dòng)和關(guān)斷長絲制動(dòng)器27的控制脈沖通過共同的控制裝置40引入。由此控制的連接可以這樣地進(jìn)行，使得如果在長絲制動(dòng)器27上已經(jīng)調(diào)整到促使生頭長絲張力相應(yīng)地減小的制動(dòng)，生頭裝置28才能開動(dòng)。另一方面在長絲在加熱裝置11和冷卻裝置12內(nèi)有效生頭后長絲制動(dòng)器27內(nèi)的制動(dòng)自動(dòng)消失。
長絲用手動(dòng)抽吸器32生頭和引導(dǎo)基本上和前述實(shí)施例相同，因此可參照前面的說明。
在圖2中所示的長絲制動(dòng)器27的實(shí)施例中也存在這樣的可能性，即在過程中開動(dòng)長絲制動(dòng)器27，以促使在假捻區(qū)內(nèi)長絲張力的變化。特別是可以由此控制長絲內(nèi)的卷曲變形。從而可以有利地制造花式絲線。
在圖1和2中所示的按本發(fā)明的假捻變形機(jī)的實(shí)施例只是舉例而已，在布局、結(jié)構(gòu)和處理機(jī)組的數(shù)量方面可以任意進(jìn)行。(例如)長絲也可以不需要通過第二加熱裝置進(jìn)行后處理地卷曲變形。此外在喂入模塊和處理模塊上可以安裝附加的處理機(jī)組，以便制造所謂的復(fù)合絲。同樣輸送裝置也可以由夾緊輸送裝置構(gòu)成，它可借助于一單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)。同樣通過實(shí)施例表示的長絲流程也只是例子。例如加熱裝置11和冷卻裝置12可以基本上水平地或相互成一V形布局地設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)。
圖形標(biāo)記表1 卷繞模塊 2 處理模塊3 喂入模塊 4.1，4.2，4.3 機(jī)架部分5 操作通道 6 落紗通道7 筒子架 8 喂給筒子9.1，9.2，9.3 轉(zhuǎn)向輥 10 牽引輸送裝置11 加熱裝置 12 冷卻裝置13 假捻變形機(jī)組 14 拉伸輸送裝置15 定型輸送裝置 16 第二加熱裝置17 輸送裝置 18.1，18.2，18.3 卷繞裝置19 傳動(dòng)輥 20 往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)21 筒管架 22 輥?zhàn)域?qū)動(dòng)裝置23 導(dǎo)絲輥 24 過繞輥(berlaufrolle)25 單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置 26 假捻驅(qū)動(dòng)裝置27 長絲制動(dòng)器 28 生頭裝置29 直線導(dǎo)軌 30 滑板31 驅(qū)動(dòng)裝置 32 手動(dòng)抽吸器33 注射器 34 轉(zhuǎn)向板35 導(dǎo)絲管系統(tǒng) 36 注射器37.1，37.2 導(dǎo)絲器 38 導(dǎo)絲元件39 動(dòng)作器 40 控制裝置41 長絲
權(quán)利要求
1.用于長絲在假捻變形機(jī)的一工位內(nèi)生頭的方法，長絲用這種方法在工位內(nèi)在過程開始時(shí)在牽引輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置、假捻機(jī)組和拉伸輸送裝置內(nèi)生頭，并在生頭期間通過一抽吸和引導(dǎo)長絲的手動(dòng)抽吸器在長絲上產(chǎn)生生頭長絲張力，其特征為在生頭期間對(duì)于至少一個(gè)確定的時(shí)間間隔改變?cè)陂L絲內(nèi)的生頭長絲張力。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為通過一長絲制動(dòng)器促使生頭長絲張力改變，長絲制動(dòng)器沿長絲流程設(shè)置在拉伸輸送輥之前，并且長絲在長絲制動(dòng)器內(nèi)生頭。
3.按權(quán)利要求1的方法，其特征為通過調(diào)整手動(dòng)抽吸器的抽吸功率促使生頭長絲張力變化。
4.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的方法，其特征為為了長絲在加熱裝置內(nèi)生頭，減小生頭長絲張力。
5.按權(quán)利要求4的方法，其特征為長絲通過用來在加熱裝置內(nèi)生頭的附加的生頭裝置引導(dǎo)。
6.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的方法，其特征為為了長絲在牽引輸送裝置或拉伸輸送裝置內(nèi)生頭，提高生頭長絲張力。
7.具有許多工位的假捻變形機(jī)，這些工位分別具有至少一個(gè)牽引輸送裝置(10)、一加熱裝置(11)、一冷卻裝置(12)、一假捻機(jī)組(13)、一拉伸輸送裝置(14)和一卷繞裝置(18)，其特征為一長絲制動(dòng)器(27)沿長絲流程設(shè)置在假捻機(jī)組(13)和拉伸輸送裝置(14)之間。
8.按權(quán)利要求7的假捻變形機(jī)，其特征為長絲制動(dòng)器(27)做得可這樣地控制，即長絲可選擇地用制動(dòng)或不用制動(dòng)地引導(dǎo)。
9.按權(quán)利要求8的假捻變形機(jī)，其特征為長絲制動(dòng)器(27)包含一與控制裝置(40)連接的動(dòng)作器(39)，以產(chǎn)生制動(dòng)作用。
10.按權(quán)利要求7至8之任一項(xiàng)的假捻變形機(jī)，其特征為牽引輸送裝置(10)和拉伸輸送裝置(14)分別由被長絲多圈纏繞的導(dǎo)絲輥單元(23，24)構(gòu)成。
11.按權(quán)利要求7至10之任一項(xiàng)的假捻變形機(jī)，其特征為為所述工位內(nèi)的加熱裝置(11)和冷卻裝置(12)配設(shè)一生頭裝置(28)，長絲可通過它在加熱裝置(11)內(nèi)生頭。
12.按權(quán)利要求11的假捻變形機(jī)，其特征為生頭裝置(28)具有一驅(qū)動(dòng)裝置(31)，該驅(qū)動(dòng)裝置(31)與控制裝置(40)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于長絲在假捻變形機(jī)的工位內(nèi)生頭的方法以及一假捻變形機(jī)。其中在過程開始時(shí)長絲在一工位內(nèi)在牽引輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置、假捻機(jī)組和拉伸輸送裝置內(nèi)生頭。這時(shí)在生頭期間通過一抽吸長絲的手動(dòng)抽吸器在長絲上產(chǎn)生生頭長絲張力。為了得到與工位內(nèi)的相應(yīng)的處理機(jī)組相匹配的長絲導(dǎo)向和生頭，按照本發(fā)明在生頭期間對(duì)于至少一個(gè)確定的時(shí)間段長絲內(nèi)的生頭長絲張力是可變的。為此按本發(fā)明的假捻變形機(jī)在長絲流程內(nèi)假捻機(jī)組和拉伸輸送裝置之間具有一長絲制動(dòng)器。
文檔編號(hào)D02G1/02GK1550588SQ20041000367
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者馬丁·菲舍爾, 克勞斯·巴特科維亞克, 巴特科維亞克, 馬丁 菲舍爾 申請(qǐng)人:蘇拉有限及兩合公司