專(zhuān)利名稱(chēng)：加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是家電產(chǎn)品機(jī)殼，特別涉及的是加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
下面結(jié)合附圖以衣物干燥機(jī)機(jī)殼為例，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的家電產(chǎn)品機(jī)殼作如下說(shuō)明圖1為已有衣物干燥機(jī)機(jī)殼示意圖；圖2為圖1的機(jī)殼側(cè)面的正面圖；圖3為圖2的I-I剖視圖。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)衣物干燥機(jī)由形成底部的底面1、形成前面的前機(jī)殼2、形成側(cè)面的機(jī)殼側(cè)面3、形成后部的后蓋4等構(gòu)成。
上述機(jī)殼側(cè)面3的厚度T為8MM。
如圖2和圖3所示，在上述機(jī)殼側(cè)面3的外側(cè)面形成有加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面3強(qiáng)度的凹槽5。
上述凹槽5包括底部5a和傾斜部5b，底部5a從機(jī)殼側(cè)面3的外側(cè)表面到內(nèi)側(cè)形成一定的深度D，并呈大致的長(zhǎng)方形形狀；傾斜部5b從底部5a的周邊末端到相連的機(jī)殼側(cè)面3的外側(cè)表面形成。
上述凹槽5形成一定的寬度為B，而傾斜部5b在凹槽5的寬度方向形成的最短距離為S。
但現(xiàn)有技術(shù)條件下的機(jī)殼側(cè)面3，因?yàn)槠浜穸萒為8MM，這樣的衣物干燥機(jī)存在重量重、材料費(fèi)用高并且搬運(yùn)不方便等問(wèn)題。
所以人們需要一種既減少機(jī)殼側(cè)面3的厚度，也能夠保持機(jī)殼側(cè)面3的最佳強(qiáng)度的凹槽5。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種使機(jī)殼側(cè)面的強(qiáng)度達(dá)到最佳狀態(tài)、重量最輕，節(jié)省材料費(fèi)用，便于運(yùn)輸運(yùn)送的加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成家電產(chǎn)品的機(jī)殼中包括構(gòu)成底部的機(jī)座、形成前面的前機(jī)殼、形成有增加強(qiáng)度的凹槽的機(jī)殼側(cè)面、形成后部的后蓋，其特征在于機(jī)殼側(cè)面厚度為6mm，在機(jī)殼中形成的凹槽由從側(cè)面外側(cè)向內(nèi)側(cè)以1MM-2MM范圍深度凹陷形成約為長(zhǎng)方形的底部、從底部的周邊末端到與之相連的機(jī)殼側(cè)面的外側(cè)面最短距離在3MM-5MM范圍內(nèi)相連形成的傾斜部，凹槽的寬度在100MM-150MM范圍內(nèi)。
形成于機(jī)殼側(cè)面凹槽底部的深度為1mm、凹槽寬度為130MM、傾斜部的最短距離為3MM。
形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部的深度為2MM、凹槽寬度為130MM、傾斜部的最短距離為5MM。
形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部的深度為1.4MM、凹槽寬度為130MM、傾斜部的最短距離為3MM。
形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部的深度為1.6MM、凹槽寬度為130MM、傾斜部的最短距離為4MM。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對(duì)已有技術(shù)機(jī)殼外側(cè)面的凹槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，從而具有在減少機(jī)殼側(cè)面厚度的狀態(tài)下，不僅能夠增強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面的強(qiáng)度，而且也能有效地防止機(jī)殼側(cè)面的扭曲。


圖1為已有衣物干燥機(jī)機(jī)殼示意圖；圖2為圖1的機(jī)殼側(cè)面的正面圖；圖3為圖2的I-I剖視圖；圖4為本發(fā)明的機(jī)殼側(cè)面的正面圖；圖5為圖4的II-II線(xiàn)剖視圖。
*對(duì)圖紙主要部分的符號(hào)說(shuō)明*30機(jī)殼側(cè)面 50凹槽50a底部50b傾斜部B凹槽的寬度D底部的深度S傾斜部的寬度方向最短距離 T機(jī)殼側(cè)面的厚度具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖4為本發(fā)明的機(jī)殼側(cè)面的正面圖；圖5為圖4的II-II剖視圖。
如圖所示，本發(fā)明的機(jī)殼側(cè)面30的外側(cè)面形成有加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面30強(qiáng)度的凹槽50。
上述側(cè)面30的厚度T為6MM。
凹槽50由從側(cè)面30外側(cè)向內(nèi)側(cè)以1MM-2MM范圍深度D凹陷形成約成長(zhǎng)方形的底部50a、從底部50a的周邊末端機(jī)殼側(cè)面30的外側(cè)面最短距離在3MM-5MM范圍內(nèi)相連形成的傾斜部50b組成。
上述凹槽50在100MM-150MM范圍形成凹槽的寬度為B。
下面對(duì)形成上述凹槽50的底部50a的深度D和凹槽寬度B及傾斜部50b的最短距離S的更詳細(xì)的尺寸進(jìn)行說(shuō)明即，當(dāng)上述機(jī)殼側(cè)面30的厚度T為6MM時(shí)，形成于機(jī)殼30的外側(cè)面的凹槽50的深度D為1MM，凹槽寬度B為130MM，傾斜部50b的最短距離S為3MM。
當(dāng)上述機(jī)殼側(cè)面30的厚度T為6MM時(shí)，形成于機(jī)殼30的外側(cè)面的凹槽50的深度D還可以為2MM，凹槽寬度B為130MM、傾斜部50b的最短距離S為5MM。
當(dāng)上述機(jī)殼側(cè)面30的厚度T為6MM時(shí)，形成于機(jī)殼30的外側(cè)面的凹槽50的深度D還可以為1.4MM，凹槽寬度B為130MM、傾斜部50b的最短距離S為3MM。
當(dāng)上述機(jī)殼側(cè)面30的厚度T為6MM時(shí)，形成于機(jī)殼30的外側(cè)面的凹槽50的深度還可以為D 1.6MM，凹槽寬度B為130MM、傾斜部50b的最短距離S為4MM。
另外，在上述凹槽50中，如果加深上述凹槽50的深度D，雖然可以增加機(jī)殼側(cè)面30的強(qiáng)度但會(huì)發(fā)生扭曲。為了抑制機(jī)殼側(cè)面30的扭曲，形成從機(jī)殼側(cè)面30外側(cè)面到凹槽50的底部50a具有最短距離S尺寸的傾斜部50b。
所以，上述凹槽50的底部50a的深度D和寬度B及傾斜部50b的最短距離S尺寸，在不超過(guò)本發(fā)明的思想范圍內(nèi)，在考慮上述機(jī)殼側(cè)面30的強(qiáng)度和防止扭曲的情況下設(shè)計(jì)，能夠形成多種形式。
權(quán)利要求
1.一種加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成家電產(chǎn)品的機(jī)殼中包括構(gòu)成底部的機(jī)座、形成前面的前機(jī)殼、形成有增加強(qiáng)度的凹槽的機(jī)殼側(cè)面、形成后部的后蓋，其特征在于機(jī)殼側(cè)面厚度為6mm，在機(jī)殼中形成的凹槽由從側(cè)面外側(cè)向內(nèi)側(cè)以1MM-2MM范圍深度(D)凹陷形成約為長(zhǎng)方形的底部(50a)、從底部的周邊末端到與之相連的機(jī)殼側(cè)面的外側(cè)面最短距離(S)在3MM-5MM范圍內(nèi)相連形成的傾斜部(50b)，凹槽的寬度(B)在100MM-150MM范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于形成于機(jī)殼側(cè)面凹槽底部(50a)的深度(D)為1mm、凹槽寬度(B)為130MM、傾斜部的最短距離(S)為3MM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部(50a)的深度(D)為2MM、凹槽寬度(B)為130MM、傾斜部的最短距離(S)為5MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部(50a)的深度(D)為1.4MM、凹槽寬度(B)為130MM、傾斜部的最短距離(S)為3MM。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于形成于上述機(jī)殼側(cè)面凹槽底部(50a)的深度(D)為1.6MM、凹槽寬度(B)為130MM、傾斜部的最短距離(S)為4MM。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種加強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面強(qiáng)度的凹槽結(jié)構(gòu)，機(jī)殼側(cè)面厚度為6mm，在機(jī)殼中形成的凹槽由從側(cè)面外側(cè)向內(nèi)側(cè)以1MM－2MM范圍深度凹陷形成約成長(zhǎng)方形的底部、從底部的周邊末端到與之相連的機(jī)殼側(cè)面的外側(cè)面最短距離在3MM－5MM范圍內(nèi)相連形成的傾斜部，而且凹槽的寬度在100MM－150MM范圍內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對(duì)已有技術(shù)機(jī)殼外側(cè)面的凹槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，從而具有在減少機(jī)殼側(cè)面厚度的狀態(tài)下，不僅能夠增強(qiáng)機(jī)殼側(cè)面的強(qiáng)度，而且也能有效地防止機(jī)殼側(cè)面的扭曲。
文檔編號(hào)D06F58/00GK1725935SQ20041002001
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者韓一鐸, 黃圣紀(jì), 安廷基 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司