專利名稱：一種滌綸包芯線及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于縫紉機(jī)上的縫紉線，特別是一種高速縫紉線及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著縫紉機(jī)的更新?lián)Q代，其機(jī)速也越來(lái)越快，加上高檔面料的普及，制衣用的高速縫紉線往往要求強(qiáng)力高、強(qiáng)力變異系數(shù)少，捻度高、紗疵少，可縫性好，現(xiàn)在市面上通用的滌綸短纖紡制的縫紉線已不能滿足用戶的需要，其主要是采用空心錠退繞的方式進(jìn)行紡紗，其缺點(diǎn)在于退繞的張力會(huì)隨著長(zhǎng)絲筒退繞直徑的縮小而逐漸增大，另外長(zhǎng)絲喂入羅拉時(shí)，動(dòng)程隨著短纖喂入動(dòng)程的移動(dòng)而移動(dòng)，從而產(chǎn)生剝皮紗，為了滿足市場(chǎng)的需要，一種更加穩(wěn)定以及捻度更加均勻的高速縫紉線已經(jīng)提上日程。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種更加穩(wěn)定以及捻度更加均勻的滌綸包芯線及其制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種滌綸包芯線是由兩根或多根滌綸包芯紗捻合而成，所述的每根滌綸包芯紗都是由滌綸長(zhǎng)絲外包裹滌綸短纖組成。
一種滌綸包芯線的制作方法是
(1)將經(jīng)過處理的滌綸長(zhǎng)絲和經(jīng)過處理的滌綸短纖從前羅拉處喂入；(2)滌綸短纖在前羅拉內(nèi)包裹在滌綸長(zhǎng)絲外成為滌綸包芯紗并從羅拉鉗口輸出；(3)將兩根或多根滌綸包芯紗經(jīng)捻線機(jī)捻合后成滌綸包芯線。
步驟(1)所述的滌綸長(zhǎng)絲處理過程是先經(jīng)過導(dǎo)絲鉤和張力盤從而控制并穩(wěn)定長(zhǎng)絲張力；再通過導(dǎo)紗桿以及定位導(dǎo)輪的定位后從前羅拉處喂入。
步驟(1)所述的滌綸短纖的處理過程是將滌綸短纖通過中、后羅拉牽伸。
本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品的生產(chǎn)操作過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，成本低；生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不但外觀光潔，紗疵少，而且可縫性好，不易起球，與普通滌綸線相比具有強(qiáng)力高、強(qiáng)力變異系數(shù)少，捻度高的特點(diǎn)，從而可以廣泛應(yīng)用于制衣縫紉上。。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，一種滌綸包芯線是由兩根或多根滌綸包芯紗捻合而成，所述的每根滌綸包芯紗都是由滌綸長(zhǎng)絲外包裹滌綸短纖組成。
本實(shí)施例中生產(chǎn)滌綸包芯線的具體步驟如下1將經(jīng)過處理的滌綸長(zhǎng)絲和經(jīng)過中、后羅拉牽伸后的滌綸短纖從前羅拉處喂入；所述的滌綸長(zhǎng)絲處理過程是先經(jīng)過導(dǎo)絲鉤和張力盤從而控制并穩(wěn)定長(zhǎng)絲張力；因?yàn)榭刂坪脺炀]長(zhǎng)絲的張力大小和穩(wěn)定是紡制優(yōu)質(zhì)包紗線的重要保證，所以導(dǎo)絲鉤和張力盤可以按照實(shí)際要求作出任意調(diào)節(jié)；再通過導(dǎo)紗桿以及定位導(dǎo)輪的定位后從前羅拉處喂入；只有確保滌綸長(zhǎng)絲在紡紗過程中始終處于滌綸短纖的中心，才能保證產(chǎn)品的效果好，不會(huì)產(chǎn)生剝皮紗、露芯紗等不良效果，另外定位導(dǎo)輪能跟隨滌綸長(zhǎng)絲的喂入而靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，從而不會(huì)損傷及碰花滌綸長(zhǎng)絲；2滌綸短纖在前羅拉內(nèi)包裹在滌綸長(zhǎng)絲外成為滌綸包芯紗并從羅拉鉗口輸出；滌綸包芯紗主要是將滌綸長(zhǎng)絲限制在成紗的軸線上，從成紗的截面上看，中心部分是滌綸長(zhǎng)絲，周圍是滌綸短纖，兩者的界限很明顯；3按照實(shí)際加工要求將兩根或多根滌綸包芯紗經(jīng)捻線機(jī)捻合后成滌綸包芯線。
本產(chǎn)品的生產(chǎn)操作過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，成本低；生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不但外觀光潔，紗疵少，而且可縫性好，不易起球，與普通滌綸線相比具有強(qiáng)力高、強(qiáng)力變異系數(shù)少，捻度高的特點(diǎn)，從而可以廣泛應(yīng)用于制衣縫紉上。
權(quán)利要求
1.一種滌綸包芯線，其特征在于由兩根或多根滌綸包芯紗捻合而成，所述的每根滌綸包芯紗都是由滌綸長(zhǎng)絲外包裹滌綸短纖組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸包芯線的制作方法是(1)將經(jīng)過處理的滌綸長(zhǎng)絲和經(jīng)過處理的滌綸短纖從前羅拉處喂入；(2)滌綸短纖在前羅拉內(nèi)包裹在滌綸長(zhǎng)絲外成為滌綸包芯紗并從羅拉鉗口輸出；(3)將兩根或多根滌綸包芯紗經(jīng)捻線機(jī)捻合后成滌綸包芯線。步驟(1)所述的滌綸長(zhǎng)絲處理過程是先經(jīng)過導(dǎo)絲鉤和張力盤從而控制并穩(wěn)定長(zhǎng)絲張力；再通過導(dǎo)紗桿以及定位導(dǎo)輪的定位后從前羅拉處喂入。步驟(1)所述的滌綸短纖的處理過程是將滌綸短纖通過中、后羅拉牽伸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸包芯線是由兩根或多根滌綸包芯紗捻合而成，所述的每根滌綸包芯紗都是由滌綸長(zhǎng)絲外包裹滌綸短纖組成；其制作方法是1.將經(jīng)過處理的滌綸長(zhǎng)絲和經(jīng)過中、后羅拉牽伸后的滌綸短纖從前羅拉處喂入；2.滌綸短纖在前羅拉內(nèi)包裹在滌綸長(zhǎng)絲外成為滌綸包芯紗并從羅拉鉗口輸出；3.將兩根或多根滌綸包芯紗經(jīng)捻線機(jī)捻合后成滌綸包芯線；步驟1所述的滌綸長(zhǎng)絲處理過程是先經(jīng)過導(dǎo)絲鉤和張力盤從而控制并穩(wěn)定長(zhǎng)絲張力；再通過導(dǎo)紗桿以及定位導(dǎo)輪的定位后從前羅拉處喂入；本產(chǎn)品不但外觀光潔，紗疵少，而且可縫性好，不易起球，與普通滌綸線相比具有強(qiáng)力高、強(qiáng)力變異系數(shù)少，捻度高的特點(diǎn)，從而可以廣泛應(yīng)用于制衣縫紉上。
文檔編號(hào)D02G3/46GK1563534SQ200410026840
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者楊炳乾, 王金財(cái) 申請(qǐng)人:廣東春燕紡織有限公司