專利名稱：縫紉機(jī)的切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用可動切刀的驅(qū)動與固定切刀協(xié)同動作、將縫線切斷的縫紉機(jī)切線裝置。
背景技術(shù)：
以往，在縫紉機(jī)上，用于在縫制結(jié)束后與凸輪連動并自動地切斷縫線的切線裝置為眾人所周知。(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
以往的縫紉機(jī)的切線裝置實例如圖7所示。
切線裝置100，由旋轉(zhuǎn)式螺線管101、切線凸輪107、可動切刀112、固定切刀114等構(gòu)成。
旋轉(zhuǎn)式螺線管101，通過轉(zhuǎn)動螺線管軸101a來轉(zhuǎn)動固定于螺線管軸101a上的螺線管臂102，使螺線管臂102的一端部102a推起具有凸輪軸103的切線軸105。設(shè)在被推起的切線軸105的凸輪軸103上的凸輪滾子104，與設(shè)在凸輪軸106上的切線凸輪107的槽部107a嵌合。
凸輪滾子104，在與切線凸輪107的槽部107a嵌合的狀態(tài)下，根據(jù)未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動，當(dāng)凸輪軸106以其軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，由于凸輪滾子104隨著槽部107a向凸輪軸106的軸向移動，所以切線軸105沿其軸向直線地移動。
切線軸105，以向其軸向的移動，通過切線軸105的前端部105a及與旋轉(zhuǎn)軸109的一端部109a側(cè)連接的連桿108，使作為擺動部件的旋轉(zhuǎn)軸109以其軸為中心轉(zhuǎn)動。利用旋轉(zhuǎn)軸109的轉(zhuǎn)動，通過連接于旋轉(zhuǎn)軸109另一端部109b側(cè)的第1切刀驅(qū)動板110、第2切刀驅(qū)動板111，驅(qū)動可動切刀112。
并且，被驅(qū)動的可動切刀112，將縫紉機(jī)縫線夾持于被固定在針板基座113上的固定切刀114之間，并且將該縫紉機(jī)縫線切斷。
專利文獻(xiàn)1專利第2800591號公報上述可動切刀112，在從關(guān)閉的狀態(tài)(可動切刀112與固定切刀114接近或重合的狀態(tài))到打開的狀態(tài)(可動切刀112與固定切刀114離開的狀態(tài))時，從下垂的縫線中只捕捉需要切斷的縫線，并在再次返回關(guān)閉狀態(tài)時與固定切刀114協(xié)同動作，將捕捉到的縫線切斷。
但是，上述專利文獻(xiàn)1所述的切線裝置，首先，由于其是按旋轉(zhuǎn)式螺線管101、螺線管臂102、凸輪滾子104、切線軸105、旋轉(zhuǎn)軸109、可動切刀112的順序傳遞動作的機(jī)構(gòu)，所以在從旋轉(zhuǎn)式螺線管101的驅(qū)動開始到實際開始切線動作之間，產(chǎn)生時間及動作工序上的損失，并且還有零件數(shù)量多使裝置大型化的問題。
另外，切線凸輪107，為了將可動切刀112切換于開閉狀態(tài)而需要用于移動凸輪滾子104(切線軸105)的位移量。因此，切線凸輪107需要大型的形狀，所以切線裝置100的小型化受到限制。
本發(fā)明的目的是在切線裝置上，減少至切線動作開始之前的時間及動作工序上的損失。并且，減少零件數(shù)量并且使切線凸輪小型化且實現(xiàn)切線裝置小型化。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明之1的切線裝置，具有裝于機(jī)架上的固定切刀2、能轉(zhuǎn)動地被支撐于機(jī)架上且通過與固定切刀的協(xié)同動作切斷縫線的可動切刀3、用與機(jī)針的上下運(yùn)動同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動軸(例如，下軸9)轉(zhuǎn)動的凸輪(例如，平板凸輪10)、具有被軸支撐于機(jī)架上且由凸輪進(jìn)行擺動的凸輪滾子44并且通過其擺動使可動切刀運(yùn)動的擺動部件4、使擺動部件擺動并使凸輪滾子與凸輪配合的驅(qū)動體(例如，氣缸8)；擺動部件，由驅(qū)動體將可動切刀向打開方向擺動，并利用凸輪將可動切刀向閉合方向擺動。
根據(jù)本發(fā)明之1，在切線裝置上，驅(qū)動體使擺動部件擺動而使擺動部件上所具有的凸輪滾子與凸輪配合，以此，擺動部件將可動切刀向打開方向擺動。另外，由與機(jī)針的上下運(yùn)動同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動軸而驅(qū)動轉(zhuǎn)動的凸輪，對凸輪滾子輸入作用力并使擺動部件擺動，以此擺動部件使可動切刀向閉合方向擺動。
即，切線裝置，通過根據(jù)驅(qū)動體的驅(qū)動的擺動部件的擺動，使可動切刀離開固定切刀，并通過根據(jù)伴隨驅(qū)動體的驅(qū)動的凸輪的轉(zhuǎn)動而擺動部件的擺動，將可動切刀相對于固定切刀關(guān)閉，以此將縫線夾持于可動切刀與固定切刀之間，并可以將該縫線切斷。
如此，本發(fā)明的切線裝置，由于驅(qū)動體驅(qū)動、并在使凸輪滾子和凸輪配合時可以進(jìn)行打開可動切刀、關(guān)閉可動切刀且切斷縫線的準(zhǔn)備，所以能減少到切線動作開始之前的時間及動作工序上的損失。
另外，由于凸輪只要施加向可動切刀的關(guān)閉方向的位移量即可，所以能使凸輪的形狀小型化，并實現(xiàn)切線裝置的小型化。
凸輪，以其圓周面(例如，圓周邊緣部10a)與凸輪滾子接觸。
由于凸輪、以其圓周面與凸輪滾子接觸，所以能對凸輪滾子恰到好處地傳遞凸輪的因凸輪機(jī)構(gòu)的動作。另外，與以往的槽凸輪(例如，切線凸輪107)相比，可以縮小所對應(yīng)的空間。
驅(qū)動體被安裝于機(jī)架的外側(cè)。
由于驅(qū)動體被安裝于機(jī)架的外側(cè)，所以能有效利用機(jī)架內(nèi)部的驅(qū)動體所占用的空間部分及實現(xiàn)省空間化。
特別是對追求縫紉機(jī)的機(jī)架小型化型的縫紉機(jī)很有效。
本發(fā)明之2，其特征在于具有能靈活調(diào)整距機(jī)架上下方向的距離的固定切刀。
根據(jù)本發(fā)明之2，由于具有能靈活調(diào)整距機(jī)架上下方向距離的固定切刀，所以也能調(diào)整固定切刀與安裝于機(jī)架上的可動切刀的距離，例如，通過使固定切刀與可動切刀的噛合、調(diào)整間隙，可以調(diào)整切線的狀況。


圖1是本發(fā)明的切線裝置的俯視圖。
圖2是表示圖1的箭頭II方向的切線裝置的擺動部件周圍的側(cè)視圖。
圖3是表示本發(fā)明的切線裝置擺動部件的立體圖。
圖4是表示安裝于針板基座上的固定切刀的側(cè)視圖。
圖5是表示平板凸輪的立體圖。
圖6(a)、(b)是表示擺動部件的擺動說明7是表示以往的切線裝置的分解立體圖。
圖中1-針板基座，2-固定切刀，21-固定切刀座，3-可動切刀，4-擺動部件，41-第1擺動部件，42-第2擺動部件，43-擺動軸，44-凸輪滾子，5-連接部件，6-轉(zhuǎn)換部件，7-氣缸連接銷，8-氣缸(驅(qū)動體)，9-下軸(驅(qū)動軸)，10-平板凸輪(凸輪)，10a-圓周邊緣部，50-切線裝置。
具體實施例方式
以下，參照圖1～圖6說明本發(fā)明的實施例。
切線裝置50，如圖1～圖3所示，具有被固定于未圖示的縫紉機(jī)機(jī)架上的針板基座1、通過固定切刀座21被安裝于針板基座1上的固定切刀2、利用可動切刀軸31被能轉(zhuǎn)動地支撐于針板基座1上的可動切刀3、被軸支撐于未圖示的縫紉機(jī)機(jī)架上的擺動部件4、一端部5a連接于可動切刀3的可動切刀軸31的切刀前端側(cè)3b且另一端部5b連接于作為擺動部件4一端部的第1擺動部件41上的連接部件5、與作為擺動部件4另一端部的第2擺動部件42連接的轉(zhuǎn)換部件6、通過氣缸連接銷7與轉(zhuǎn)換部件6連接且安裝于縫紉機(jī)機(jī)架M外側(cè)的作為驅(qū)動體的氣缸8、被固定于作為驅(qū)動軸的縫紉機(jī)下軸9上的平板凸輪10。
針板基座1被固定于未圖示的、作為縫紉機(jī)機(jī)架的縫紉機(jī)底板的背面上。在針板基座1上，形成有與針板基座1垂直的針孔1a。通過縫紉機(jī)的驅(qū)動而上下運(yùn)動的未圖示的縫紉機(jī)機(jī)針，出入于該針孔1a中，與其機(jī)針一起也穿過縫紉縫線。
可動切刀3，是利用與固定切刀2的協(xié)同動作而切斷縫線的部件。
可動切刀3，一端部3a被可動切刀軸31能轉(zhuǎn)動地支撐于針板基座1上，并根據(jù)通過連接部件5傳遞的驅(qū)動力，沿與針板基座1的針孔1a垂直的方向轉(zhuǎn)動，以此將其另一端部側(cè)的切刀前部3b與固定切刀2或噛合、或離開。并且，當(dāng)可動切刀3與固定切刀2噛合時，用可動切刀3和固定切刀2夾持并切斷由未圖示的機(jī)針穿過針板基座1的針孔1a的縫線。
固定切刀2，如圖4所示，被螺栓22固定在安裝于針板基座1上的固定切刀座21上，通過該固定切刀座21被安裝于針板基座1上。
固定切刀座21，被設(shè)在其下面?zhèn)鹊淖S21a，被插在與形成于針板基座1上的基座面垂直的安裝孔1b內(nèi)，并由相對于該安裝孔1b、沿垂直方向螺紋連接的安裝螺釘23，將座軸21a固定于安裝孔1b內(nèi)，以此將固定切刀座21固定在針板基座1上。
該固定切刀座21，調(diào)整其座軸21a插入安裝孔1b的深度并用安裝螺釘23將其固定，這樣可以自由地調(diào)整固定切刀2與針板基座1的基座面的上下方向的距離。并且，通過調(diào)整固定切刀2與針板基座1的距離，可以進(jìn)行固定切刀2與可動切刀3距離的調(diào)整、固定切刀2與可動切刀3間隙的調(diào)整、并可以調(diào)整固定切刀2與可動切刀3的噛合。
擺動部件4，如圖3所示，由被軸支撐于未圖示的縫紉機(jī)機(jī)架上的擺動軸43、設(shè)在擺動軸43一端部43a側(cè)的第1擺動部件41、設(shè)在擺動軸43另一端部43b側(cè)的第2擺動部件42、被滾子螺釘45安裝于第2擺動部件42上且側(cè)面具有略呈球面形狀的凸輪滾子44等構(gòu)成。
第1擺動部件41、及第2擺動部件42，其各個基端部41b、42b被固定在擺動軸43上，當(dāng)擺動軸43以其軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，擺動軸43與第1擺動部件41及第2擺動部件42整體地以擺動軸43為中心進(jìn)行擺動，以使第1擺動部件41的前端部41a及第2擺動部件42的前端部42a，分別以擺動軸43為軸心描繪圓弧。即，使作用力作用于第2擺動部件42，并使擺動軸43轉(zhuǎn)動，以此使第1擺動部件41的前端部41a能描繪圓弧地擺動。
另外，凸輪滾子44，被安裝于與設(shè)在第2擺動部件42的前端部42a側(cè)的凸起部420上的擺動軸43相反側(cè)的面420a上。
連接部件5，其一端部5a通過連接銷53能靈活轉(zhuǎn)動地與可動切刀3連接，另外，其另一端5b通過連接銷54能靈活轉(zhuǎn)動地與第1擺動部件41的前端部41a連接。
另外，連接部件5，將擺動部件4的擺動傳遞給可動切刀3，使可動切刀3轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)換部件6，是一端部6a、另一端部6b及中間端部6c分別具有向3個方向凸出形狀的連桿部件。
轉(zhuǎn)換部件6的一端部6a，被連接在氣缸連接銷7上，該氣缸連接銷7與氣缸8連接。另外，在轉(zhuǎn)換部件6的另一端部6b上，形成有與轉(zhuǎn)換部件6的長度方向平行的長孔66b，在該長孔66b中嵌合著被固定于未圖示的縫紉機(jī)機(jī)架上的臺階螺釘61。并且，當(dāng)利用氣缸8的驅(qū)動使轉(zhuǎn)換部件6移動時，被嵌合在轉(zhuǎn)換部件6的長孔66b中的臺階螺釘61維持轉(zhuǎn)換部件6的姿態(tài)，由此轉(zhuǎn)換部件6向其長度方向移動。
另外，在轉(zhuǎn)換部件6的中間端部6c上，形成與轉(zhuǎn)換部件6的長度方向略呈垂直的長孔66c，在該長孔66c中，嵌合著安裝于第2擺動部件42的前端部42a側(cè)的臺階螺釘62，并將轉(zhuǎn)換部件6與第2擺動部件42連接。而且，在由氣缸8的驅(qū)動移動轉(zhuǎn)換部件6的同時使第2擺動部件42移動。
這里，轉(zhuǎn)換部件6及氣缸連接銷7與氣缸8，具有作為切線裝置50轉(zhuǎn)換部的功能，隨著作為轉(zhuǎn)換部驅(qū)動源的氣缸8動作而進(jìn)行移動的氣缸連接銷7及轉(zhuǎn)換部件6，對使安裝在與轉(zhuǎn)換部件6連接的擺動部件4上的凸輪滾子44、或壓緊或離開平板凸輪10的配合與非配合、進(jìn)行轉(zhuǎn)換動作。
下軸9，是隨著未圖示的縫紉機(jī)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸。例如，下軸9，是由縫紉機(jī)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，與使機(jī)針上下運(yùn)動的主軸(上軸)同步旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動未圖示的旋梭的驅(qū)動軸。
在下軸9上，如圖5所示，固定著具有距下軸9的距離不等的凹凸形狀的圓周邊緣部10a的平板凸輪10。
以下，說明切線裝置50的動作。
隨著從具有切線裝置50的未圖示的縫紉機(jī)控制部輸出為了將縫線切斷而使切線裝置50動作的切線信號，驅(qū)動作為轉(zhuǎn)換部的氣缸8。氣缸8通過調(diào)整氣壓，將氣缸連接銷7拉向靠氣缸8側(cè)。
其一端部6a與氣缸連接銷7連接的轉(zhuǎn)換部件6，與氣缸連接銷7一起向氣缸8側(cè)、其長度方向移動。
然后，如圖6(a)所示，與轉(zhuǎn)換部件6的中間端部6c連接的第2擺動部件42被拉向氣缸8側(cè)，以此使安裝在第2擺動部件42的凸輪滾子44壓靠并與平板凸輪10的圓周邊緣部10a配合。
這樣地當(dāng)隨著氣缸8的驅(qū)動，安裝在第2擺動部件42的凸輪滾子44被壓靠在平板凸輪10的圓周邊緣部10a時，擺動部件4則進(jìn)行以擺動軸43為中心的第1擺動。該第1擺動，通過與第1擺動部件41連接的連接部件5，被傳遞給可動切刀3，以使可動切刀3轉(zhuǎn)動，如圖1的狀態(tài)所示，可動切刀3向從固定切刀2離開的位置移動并打開。此時，可動切刀3的移動，從由未圖示的縫紉機(jī)的旋梭等形成了線環(huán)的縫線中，將不需切斷一方的縫線從可動切刀3與固定切刀2之間撥開。
然后，被壓靠并配合在隨著被固定于未圖示的縫紉機(jī)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的下軸9上的平板凸輪10的圓周邊緣部10a上的凸輪滾子44，通過根據(jù)隨著下軸9的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的平板凸輪10的圓周邊緣部10a凹凸形狀的凸輪機(jī)構(gòu)的動作而壓緊。并且，如圖6(b)所示，具有被平板凸輪10壓緊的凸輪滾子44的擺動部件4，進(jìn)行以擺動軸43為中心的第2擺動。
通過與第1擺動部件41連接的連接部件5，該第2擺動被傳遞給可動切刀3，以此使可動切刀3向可動切刀3與固定切刀2閉合且噛合的位置移動。然后，可動切刀3和固定切刀2將穿過針孔1a的縫線切斷。
接著，作為轉(zhuǎn)換部的氣缸8，通過停止驅(qū)動，使氣缸連接銷7遠(yuǎn)離氣缸8側(cè)，使安裝在第2擺動部件42上的凸輪滾子44與平板凸輪10的圓周邊緣部10a離開，結(jié)束切斷縫線的動作。
這樣，當(dāng)切線裝置50進(jìn)行切線動作時，在切線裝置50的氣缸8驅(qū)動、凸輪滾子44與平板凸輪10的圓周邊緣部10a配合時能打開可動切刀3，以此進(jìn)行閉合可動切刀3并切斷縫線的準(zhǔn)備，所以能減少切線動作開始之前的時間、及操作的損失。
另外，切線裝置50，使隨著下軸9旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的平板凸輪10與凸輪滾子44接觸，以此能將平板凸輪10的凸輪機(jī)構(gòu)的動作直接傳遞給擺動部件4。因此，與通過如連桿那樣的部件將凸輪機(jī)構(gòu)的動作傳遞給擺動部件的以往的切線裝置相比，減少了連桿，能成為結(jié)構(gòu)更簡單的切線裝置。另外，由于因不需要連桿而能將根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的動作的驅(qū)動力直接傳遞給擺動部件4，并且能傳遞給可動切刀3，所以能抑制其驅(qū)動力的損失。
另外，由于凸輪滾子44，其側(cè)面具有略呈球面的形狀，所以即使在被按壓在平板凸輪10上、擺動部件4的擺動軸43轉(zhuǎn)動且第2擺動部件42擺動、其前端部42a能描繪圓弧地移動時，平板凸輪10的圓周邊緣部10a也能恰當(dāng)?shù)嘏c凸輪滾子44的側(cè)面靠接，所以通過凸輪滾子44可以根據(jù)平板凸輪10的凸輪機(jī)構(gòu)的動作將驅(qū)動力傳遞給擺動部件4。
另外，由于氣缸8利用氣壓的調(diào)整能向氣缸8側(cè)牽引并彈性地支撐氣缸連接銷7，所以，即使在對轉(zhuǎn)換部件6作用了從氣缸8側(cè)離開的作用力時，也可通過氣缸8對氣缸連接銷7與轉(zhuǎn)換部件6施加的彈性牽引，將與轉(zhuǎn)換部件6連接的擺動部件4(安裝在第2擺動部件42的凸輪滾子44)恰當(dāng)?shù)乜拷?、按壓在平板凸?0的圓周邊緣部10a上。
另外，由于固定切刀2，通過固定切刀座21，能靈活調(diào)節(jié)針板基座1的距離，所以通過調(diào)節(jié)固定切刀2與針板基座1的距離，可以調(diào)節(jié)固定切刀2與可動切刀3的距離。因此，可以調(diào)整固定切刀2與可動切刀3的噛合及間隙。
另外，在以上的實施例中，說明的是具有氣缸8作為轉(zhuǎn)換部驅(qū)動源的實例，但本發(fā)明不局限于此，只要驅(qū)動源能將轉(zhuǎn)換部件6彈性地向驅(qū)動源側(cè)牽引，可以是任意的驅(qū)動源。
另外，被固定于下軸9上且隨下軸9的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的凸輪，不局限于平板凸輪，也可以是端面凸輪等其他凸輪。
另外，除了作為驅(qū)動體的氣缸8，也可以使用電磁缸或液壓油缸，另外，也可以是其他的驅(qū)動體。
另外，關(guān)于其他的、具體的細(xì)部結(jié)構(gòu)當(dāng)然能適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。
根據(jù)本發(fā)明之1，切線裝置，通過根據(jù)驅(qū)動體驅(qū)動的擺動部件的擺動，將可動切刀從固定切刀離開，并通過根據(jù)凸輪隨著驅(qū)動軸驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的擺動部件的擺動，將可動切刀與固定切刀閉合，由此，可在可動切刀與固定切刀之間夾持縫線，并切斷該縫線。
因此，由于切線裝置能在驅(qū)動體驅(qū)動且凸輪滾子與凸輪配合時進(jìn)行打開可動切刀、閉合可動切刀和切斷縫線的準(zhǔn)備，所以能降低切線動作開始之前的時間、操作的損失。另外，由于凸輪只施加向閉合可動切刀方向的位移量即可，所以能將凸輪的形狀小型化，并可以實現(xiàn)切線裝置的小型化。
根據(jù)本發(fā)明之2，由于固定切刀具有能靈活調(diào)節(jié)的距機(jī)架的上下方向的距離，所以也能調(diào)節(jié)固定切刀與安裝于機(jī)架上的可動切刀的距離，例如，利用調(diào)整固定切刀與可動切刀的噛合、間隙，可以調(diào)整縫線切斷狀況。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，具有固定于機(jī)架上的固定切刀，和能轉(zhuǎn)動地支撐于所述機(jī)架上且通過與所述固定切刀的協(xié)同動作切斷縫線的可動切刀，和與機(jī)針的上下運(yùn)動同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動軸，和與所述驅(qū)動軸連動且可旋轉(zhuǎn)地被支撐的凸輪，和具有能與所述凸輪離合的凸輪滾子且能與所述凸輪連動而使可動切刀轉(zhuǎn)動的擺動部件，和使所述擺動部件擺動而使所述凸輪滾子與所述凸輪靠接的驅(qū)動體，所述擺動部件，由所述驅(qū)動體將所述可動切刀向打開方向擺動，由所述凸輪將所述可動切刀向閉合方向擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于所述固定切刀，能靈活調(diào)整距所述機(jī)架上下方向的距離。
全文摘要
一種縫紉機(jī)的切線裝置，在切線裝置(50)上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)(例如，氣缸8)使擺動部件擺動，以便使擺動部件(4)上所具有的凸輪滾子(44)與凸輪(例如，平板凸輪10)配合，以此可動切刀通過擺動部件向打開方向轉(zhuǎn)動。另外，由與機(jī)針的上下運(yùn)動同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動軸(例如，下軸9)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的凸輪，使擺動部件擺動，以此通過擺動部件可使可動切刀向閉合方向轉(zhuǎn)動，在可動切刀與固定切刀(2)之間夾持縫線并切斷。這樣，驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，在使凸輪滾子與凸輪配合時打開可動切刀，并進(jìn)行切斷縫線準(zhǔn)備。這種切線裝置，可減少切線動作開始之前的時間及操作的損失。
文檔編號D05B65/02GK1590623SQ200410038609
公開日2005年3月9日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者門脅真次郎, 山本正人, 足立隆 申請人:重機(jī)公司