專(zhuān)利名稱(chēng)：天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)96108188.0公開(kāi)了一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花預(yù)處理劑和印花工藝，通過(guò)對(duì)天然織物進(jìn)行預(yù)處理，關(guān)閉天然纖維的羥基，利用非水溶性染料的升華原理，在高溫條件下完成轉(zhuǎn)移印花。預(yù)處理的缺點(diǎn)是在天然纖維織物的外層形成熱塑性膜來(lái)接納分散染料，或?qū)μ烊焕w維進(jìn)行化學(xué)變性，這會(huì)使得天然纖維的吸濕排汗、透氣性等性能變差，對(duì)產(chǎn)品的牢度及手感均有一定的影響。
全棉圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移印花工藝，是用圓網(wǎng)印花機(jī)加工轉(zhuǎn)移印花紙，所用的轉(zhuǎn)印紙為76g/m2的雙膠紙，其缺點(diǎn)是不能印制過(guò)渡效果好的“照相版”圖案，印花成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其使用水溶性活性染料能在天然纖維織物上進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝它包括下列工序(1)涂層工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對(duì)天然纖維織物的煮煉布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來(lái)并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
本發(fā)明所指的天然纖維織物包括棉、麻、真絲、羊毛等面料本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、選用水溶性活性染料，對(duì)天然纖維織物具有很好的上色及固色性能，色澤好，各項(xiàng)牢度指標(biāo)均比直接絲網(wǎng)印花提高1-1.5級(jí)。
2、印花工序可印制高清晰、過(guò)渡層次豐富的圖案，生產(chǎn)成本明顯低于現(xiàn)有的變性轉(zhuǎn)移印花和圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移工藝。
3、本發(fā)明在加工過(guò)程中具有很好的上色率，所以在印花后的水洗過(guò)程中無(wú)浮色，排污低，具有很好的環(huán)保性。


附圖為轉(zhuǎn)移印花的工序加工圖；其中A 為均勻軋車(chē) B 為均勻軋車(chē) C 為大卷裝車(chē)1為面料 2為轉(zhuǎn)移印花紙 3為堿液槽具體實(shí)施方式
坯布要求煮煉，煉白成為絲光面料。
一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，它包括下列工序(1)涂層工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對(duì)天然纖維織物的坯布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來(lái)并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
所述的涂層包括下列重量配比的成份涂層料 1-50％非離子表面活性劑 1-20％防腐劑 1-10％其余為有機(jī)溶劑。
所述的涂層料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸，所述的防腐劑是苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸醋的混合物，所述的溶劑為甲醇、丙酮、丁酮、工業(yè)酒精之一或其混合物，非離子表面活性劑是勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯之一或其混合物。
所述的堿液的配方為NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余為水。
具體地說(shuō)，涂層工序，指對(duì)卷筒紙的一側(cè)表面進(jìn)行涂層；其目的是在印花工序中，把水溶性活性漿料與卷筒紙隔離，不讓染料滲入紙面。增加卷筒紙的光滑程度，避免因紙張有疵點(diǎn)對(duì)印花帶來(lái)負(fù)面影響。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中能帶動(dòng)染料脫離紙面，很好地轉(zhuǎn)移到布坯上。
印花工序，是在涂層的外表面印花，花筒采用激光制版，具體參數(shù)如下刁角80-180線度30-90L/CM角度30-90°染料選用單或雙活性基活性染料，例如Sumifix Supra、Diamara SN、Remazol RR、Cibacromc等。
糊料選用海藻酸鈉及其衍生物，羧甲基纖維素等混合物。
表面活性劑選用非離子表面活性劑，例如勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯。
以下是印花染料的重量比配方染料1-20％糊料10-50％表面活性劑1-10％緩沖劑1-10％其余為水轉(zhuǎn)移工序如附圖所示，面料1首先浸在堿液槽3內(nèi)，經(jīng)過(guò)均勻軋車(chē)A后坯布被軋干，再通過(guò)第二道均勻軋車(chē)B將轉(zhuǎn)移印花紙2與面料1加壓，使紙上的染料游離出來(lái)并轉(zhuǎn)移，滲入至面料內(nèi)部。
下表中給出采用本工藝印花與采用直接印花牢度差異。
面料品種63″(40×40)(133×72)變色水洗占色 干摩濕摩直接印花 3 33 2本工藝 4.5 4.5 4.5 3.5從以上可以看出全棉活性染料印花濕摩牢度通過(guò)本工藝可得到較好的提高。
印制效果通過(guò)激光版花筒的印花，花型為三套色直彩條版，要求各色中間深并均勻向兩邊漸變，云紋過(guò)渡處顏色疊加，產(chǎn)生漸變的第三色，類(lèi)似照相版圖案的效果，這是直接印花所達(dá)不到的。
權(quán)利要求
1.一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于它包括下列工序(1)涂層工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對(duì)天然纖維織物的煮煉布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來(lái)并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的涂層包括下列重量配比的成份涂層料 1-50％非離子表面活性劑1-20％防腐劑1-10％其余為有機(jī)溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的涂層料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸，所述的防腐劑是苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸醋的混合物，所述的溶劑為甲醇、丙酮、丁酮、工業(yè)酒精之一或其混合物，非離子表面活性劑是勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯之一或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的堿液的配方為NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余為水。
全文摘要
一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，它包括下列工序?qū)硗布埖谋砻孢M(jìn)行涂層；對(duì)卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；對(duì)天然纖維織物的坯布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來(lái)并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。由于選用水溶性活性染料，對(duì)天然纖維織物具有很好的上色及固色性能，各項(xiàng)牢度指標(biāo)均比直接絲網(wǎng)印花提高1－1.5級(jí)。印花工序可印制高清晰、過(guò)渡層次豐富的圖案。
文檔編號(hào)D06P5/24GK1584196SQ20041004103
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者王志良, 杜瑞和, 王玉林, 趙陽(yáng) 申請(qǐng)人:吳江市凌志紡織有限公司