專利名稱：形態(tài)記憶洗可穿毛精紡面料的整理方法及助劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于毛紡織品的處理方法，特別是適用于形態(tài)記憶洗可穿毛精紡面料的處理。
背景技術(shù)：
毛精紡面料制作的服裝以其保暖性強(qiáng)，穿著挺括、舒適，富有高檔感，而倍受人們青睞，尤其是西裝等高檔面料領(lǐng)域中，更具有其它面料無法比擬的優(yōu)越性，但羊毛纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得其織物在潮濕、高溫、外力作用、洗滌后極易產(chǎn)生氈縮現(xiàn)象，致使服裝保形性差、尺寸不穩(wěn)定。為解決含羊毛服裝的水洗帶來的問題，人們長期借助化學(xué)溶劑來清洗全毛服裝，但那些殘留在服裝上的溶劑會對人體產(chǎn)生慢性不可逆轉(zhuǎn)的傷害，同樣含羊毛服裝難以護(hù)理，洗后褶裥消失，且穿著過程中需經(jīng)常熨燙等缺點(diǎn)，顯然不符合人們當(dāng)今快節(jié)奏生活的要求，從而大大制約了全毛服裝消費(fèi)量的上升。
目前對于解決全毛服裝水洗后氈縮較大的技術(shù)已經(jīng)成熟，主要采用減法剝除鱗片和加法在鱗片邊緣處“焊接”兩種方法，亦有利用生物酶、等高離子體、臭氧等方法對毛織物進(jìn)行防氈縮，但這些防氈縮的處理方法，均解決不了全毛服裝水洗后仍需熨燙的問題。對于形態(tài)記憶，多采用成衣后在褶裥處噴灑還原劑，或噴灑還原劑后再噴灑氧化劑的方法，也有采用高聚物聚合來進(jìn)行全毛服裝形態(tài)記憶整理，但均因技術(shù)不成熟而未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種形態(tài)記憶洗可穿毛精紡織制品的整理方法及對人體無有害物質(zhì)的免熨助劑，實(shí)現(xiàn)對全毛服裝進(jìn)行形態(tài)記憶整理。
本發(fā)明的技術(shù)方案是在羊毛纖維分子中，分子的側(cè)鍵之間可以氫鍵、鹽式鍵和二硫鍵等方式連接在一起，從而使羊毛纖維具有顯著的自然抗皺性能，其中氫鍵和鹽式鍵在汽蒸或濕熱條件下，就可斷裂，而二硫鍵則要在高壓蒸汽和化學(xué)藥劑的幫助下方可斷開，二硫鍵重排的理論基礎(chǔ)是硫醇鹽離子一二硫鍵的交換反應(yīng)W1-S1-S2-W2+W3-S3→W1-S1-+W2-S2-S3-W3。在高壓蒸汽作用下二硫鍵在褶裥位置發(fā)生重排，其中的硫醇鹽離子與免燙助劑反應(yīng)，阻止二硫鍵的重排向逆反應(yīng)方向進(jìn)行，因而可在褶裥位置上形成耐洗滌的交鍵，從而達(dá)到洗可穿效果。
其整理方法是先將毛精紡織品按常規(guī)后整理工藝整理后，再將整理后的面料放入濃度為3％的助劑中浸軋使面料帶水率為60-70％，然后按常規(guī)整理方法在低于溫度110℃下烘干整理得成品面料。
使用的免燙助劑是由下述重量百分比的原料制成一縮乙二醇20-25％環(huán)氧氯丙烷35-40％NaOH 10-13％軟水 25-30％免燙助劑的制備方法是(1)按比例稱取原料備用；(2)先把NaOH溶于軟水中并放入加料斗待用。
(3)室溫將一縮乙二醇加入反應(yīng)釜中；(4)開動攪拌器，室溫邊攪拌邊往釜中加入環(huán)氧氯丙烷；(5)設(shè)定反應(yīng)釜溫度下限為45℃，上限為68℃；(6)給反應(yīng)釜升溫至60℃，開始加入NaOH水溶液并關(guān)蒸汽，開冷凝水冷卻；(7)NaOH加完后，升溫到65℃，保溫2小時，再升溫至85℃，保溫2小時出料得成品助劑。
本發(fā)明的有益效果是免燙助劑不含甲醛，是符合生態(tài)要求的新型免燙助劑，對毛精紡面料進(jìn)行浸軋烘干處理后，助劑可較長時間隱含在面料中，經(jīng)成衣焙烘后，具有很高的免燙效果及平整度，大幅度提高服裝的抗起毛起球和防氈性能，對成衣手感和顏色影響較小，使全毛服裝經(jīng)洗衣機(jī)水洗后保持尺寸穩(wěn)定，從而便服裝洗后抗縐、免燙、褶裥持久不變形，解決了含羊毛服裝必須干洗、難以護(hù)理、穿著過程中需經(jīng)常熨燙且洗后褶裥，褲縫前挺線消失等缺點(diǎn)，減輕了家務(wù)勞動強(qiáng)度，可以滿足人們生活快節(jié)奏的要求。
助劑及面料效果測試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO7768-1985、ISO7769-1984、ISO7770-1985。
經(jīng)上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)公司依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)檢測，認(rèn)定衣服上的褶皺、縫的光滑度、褶裥的持久性在3.5級-4.5級。達(dá)到商業(yè)可接受的要求。
助劑不含甲醛及對人體有害物質(zhì)，布面PH值在6.8-7.3之間。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一助劑一縮乙二醇20％環(huán)氧氯丙烷38％NaOH 13％軟水 30％先把NaOH溶于軟水中待用；室溫往反應(yīng)釜中加入一縮乙二醇→往反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入環(huán)氧氯丙烷→升溫至60℃加入NaOH水溶液→升溫至65℃，保溫2小時→升溫至85℃，再保溫2小時→出料得助劑成品。
將毛精紡面料用該助劑3％溶液經(jīng)浸軋后烘干處理經(jīng)測試面料光滑度，褶裥持久性在3.6-4.5級，達(dá)到商業(yè)可接受的要求。
實(shí)施例二助劑一縮乙二醇25％環(huán)氧氯丙烷35％NaOH 12％軟水 25％先把NaOH溶于軟水中待用；室溫往反應(yīng)釜中加入一縮乙二醇→往反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入環(huán)氧氯丙烷→升溫至60℃加入NaOH水溶液→升溫至65℃，保溫2小時→升溫至85℃，再保溫2小時→出料得助劑成品。
將毛精紡面料用該助劑3％溶液經(jīng)浸軋后烘干處理經(jīng)測試面料光滑度，褶裥持久性在3.6-4.5級，達(dá)到商業(yè)可接受的要求。
實(shí)施例三助劑一縮乙二醇23％環(huán)氧氯丙烷40％NaOH 10％軟水 28％先把NaOH溶于軟水中待用；室溫往反應(yīng)釜中加入一縮乙二醇→往反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入環(huán)氧氯丙烷→升溫至60℃加入NaOH水溶液→升溫至65℃，保溫2小時→升溫至85℃，再保溫2小時→出料得助劑成品。
將毛精紡面料用該助劑3％溶液經(jīng)浸軋后烘干處理經(jīng)測試面料光滑度，褶裥持久性在3.6-4.5級，達(dá)到商業(yè)可接受的要求。
權(quán)利要求
1.一種形態(tài)記憶洗可穿毛精紡面料的整理方法，其特征是先將毛精紡織品按常規(guī)后整理工藝整理后，再將整理后的面料放入濃度為3％的免燙助劑中浸軋使面料帶水率為60-70％，然后按常規(guī)整理方法在溫度底于110℃下烘干整理得成品面料。
2.一種專用于權(quán)利要求1所述方法的免燙助劑，其特征是由下述重量百分比的原料制成一縮乙二醇 20-25％環(huán)氧氯丙烷 35-40％NaOH 10-13％軟水 25-30％
3.一種制備權(quán)利要求2所述免燙助劑的方法，其特征是按如下步驟(1)按比例稱取原料備用；(2)先把NaOH溶于軟水中并放入加料斗待用；(3)室溫將一縮乙二醇加入反應(yīng)釜中；(4)開動攪拌器，室溫邊攪拌邊往釜中加入環(huán)氧氯丙烷；(5)設(shè)定反應(yīng)釜溫度下限為45℃，上限為68℃；(6)給反應(yīng)釜升溫至60℃，開始加入步驟(2)所得NaOH水溶液并關(guān)蒸汽，開冷凝水冷卻；(7)NaOH加完后，升溫到65℃，保溫2小時，再升溫至85℃，保溫2小時，出料得成品助劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種形態(tài)記憶洗可穿毛精紡面料的整理方法及專用助劑。其主要技術(shù)方案是毛精紡織品按常規(guī)后整理工藝整理成品后，將整理后的面料放入濃度為3％的助劑中浸軋使面料帶水率為60－70％，然后在溫度低于110℃下烘干整理得成品面料。經(jīng)測試，光滑度、褶裥的持久性在3.5級至4.5級，達(dá)到商業(yè)可接受的要求。
文檔編號D06M13/148GK1594717SQ20041004139
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者李蘇, 張麗娟, 吳慶輝, 孫德強(qiáng), 李永強(qiáng) 申請人:徐州金鼎毛紡織有限責(zé)任公司