專利名稱：星點紗線及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及星點紗線的特殊加工技術，是一種利用特殊的染色及后加工技術制成的紗線及其生產加工技術。
背景技術：
紡織面料的優(yōu)勢主要在于面料花型及織造、整理工藝，目前來說，我們國內所欠缺的就是面料花型方面的新穎性，獨特性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供兩種特殊色彩效果的星點紗線及其生產方法，以解決目前現有的織造工藝所達不到的超大顏色循環(huán)，改善花型配色效果。
按照本發(fā)明所提供的設計方案，星點紗線，由兩組分別染色的單紗組成。
進一步的特征是有兩組紗組成，其中較長距離的段上兩種紗表現為一種顏色，另外一些小的段上兩種紗分別表現為不同于前一種顏色的一種或兩種顏色。
一種星點紗線的生產方法，其特征在于，(1)原料準備取一組顏色單一的A紗，及另一組基色同A紗的顏色相同，但在紗線上分散著較短的不同于基色的顏色的B紗；(2)合股將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成特殊效果的星點紗線；(3)燒毛將該線在燒毛機燒毛，燒掉線表面的毛羽，燒毛溫度900～950℃；(4)絲光將燒毛過的星點紗線在絲光機上進行絲光處理，處理溫度18～22℃、處理時間6分30秒～6分50秒、處理時，紗線的張力保持拉伸1.8～2.1％、處理液中堿的濃度26～30波美度。
另一種類似的生產星點紗線的方法，其特征在于，(1)原料準備取素色單紗A及素色單紗B；(2)合股將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成普通AB線；(3)改色，在段染機上將這根普通的AB線上的大部分顏色改成統一的一種顏色，少量的局部留下原AB線的效果；(4)燒毛將改色過的AB線在燒毛機燒毛，燒掉AB線表面的毛羽，燒毛溫度900～950℃；(5)絲光將燒毛過的星點紗線在絲光機內進絲光處理，處理溫度18～22℃、處理時間6分30秒～6分50秒、處理時紗線的張力拉伸1.8～2.1％、處理液中堿的濃度26～30波美度。
星點線經過絲光處理后，再進行脫水將星點紗線放入擠水機內，脫水至紗線含水率75～100％；再烘干將線放入烘房內，烘房溫度80～85℃，烘干時間5.5～6小時。
這兩種星點紗線的應用方法，其特征在于，將星點紗線用于針織面料的提花部分，使提花部分更具有豐富變化的色彩，或者用于服裝及裝飾用面料。
由于這種星點紗線中的一根紗線上的顏色主要表現為一段素色紗線，在這素色紗線上夾扎另外一根區(qū)別于素色的一種或多種顏色的紗，形成的一種特殊效果的AB線，或者另一種星點紗，兩組紗大部分表現為同一種顏色，但在紗線的局部表現為不同于基調色的兩種顏色。在織物表面體現出星星點點的沒有規(guī)律的色紗效果，是一般的大循環(huán)織物都無法得到的，同時該發(fā)明還簡化了為織造這種效果而需要用繁瑣復雜的織造工藝，是紡織行業(yè)有一種新型的、具有特殊價值的紗線，該紗線可以應用在紡織行業(yè)的各行各業(yè)。
該星點紗線，有兩組紗組成，其中A紗為一色，B紗的基色同A紗的顏色相同，但在B紗上分散著較短的不同于基色的顏色，再將A紗與B紗并股成線，形成分段不同顏色的效果，主要表現為一段素色紗線，一段是素色加另外區(qū)別于素色的顏色的紗形成的星點紗線效果；另一種，即采用兩組不同顏色的紗合股，然后在此基礎上進行改色，最后表現為整個紗線大部分地方表現為同一種顏色，在局部表現為兩種顏色，形成另一種風格的星點紗線效果。
本發(fā)明的優(yōu)點是提高了花型配色中色彩變化的豐富性與多樣性，整體提高了面料檔次，為我國從一個紡織加工型區(qū)域向高端產品開發(fā)地區(qū)發(fā)展提供一定的幫助。
該發(fā)明的應用在一定程度上開創(chuàng)了一種獨特的視覺效果，該發(fā)明中涉及的紗線區(qū)別于目前市場上的簡單的AB線，即兩組素色紗的組合，或者AB段染紗線，即A組紗、B組紗均為一般段染紗或其中一組為段染紗，這類段染紗分段顏色比較均勻，有3種或3種以上的顏色組合而成，所構成的織物比較簡潔、但富有變化，比較適合高檔面料采用，有著含蓄、無規(guī)律的色彩變化。
具體實施例方式
下面進一步詳細描述本發(fā)明的實施舉例本發(fā)明設計涉及兩種特殊的紗線加工技術，是一種特殊的染色、后整理制成的星點紗線及其生產加工方法。
第一方法是如下1、一根素色染色單紗(顏色為A)，染色工藝采用浸染工藝煮漂-染色-皂洗-固色-柔軟煮漂溫度98℃、30”，H2O2，NaOH精練劑，酸洗，酶洗染色耐高溫型染料，80℃度染色 勻染劑皂洗 95℃加皂洗劑固色 60℃固色劑柔軟40℃有機硅柔軟劑 棉用型柔軟劑一根兩套色的段染單紗，其中一套顏色為A，另一套為B，段長A大于B，單紗倒絞(150g)，煮漂溫度98℃、30”精練劑，H2O2，NaOH段染采用適合段染的段染機，蒸化-水洗-烘干-倒筒。
2、并線(合股、加捻)將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成特殊的AB線；要求結頭少，紗線條干均勻。
3、燒毛將紗線在意大利進口燒毛機燒毛，燒掉紗線表面的毛羽，燒毛溫度900～950℃；燒毛空氣壓力煤氣壓力170001.5，燒毛車速800-850M/min要求火口溫度均勻，燒毛干凈程度基本一致。
4、搖紗德國進口搖紗機5、絲光將燒毛過的AB線在意大利進口絲光機內進絲光處理，處理溫度18～22℃、處理時間6分30秒～6分50秒、處理時AB線的張力拉伸1.8～2.1％、處理液中堿的濃度26～30波美度。通過控制絲光堿溫度、時間、張力、堿濃度、保證紗線絲光均勻。
6、脫水、烘干脫水將AB線放入擠水機內，脫水至AB線含水率75～100％；擠水機 紗線含水率一致，紗線不易損傷、拉斷。
再烘干將AB線放入旋轉式烘房內，烘房溫度80～85℃的低溫，烘干時間5.5～6小時。使得紗線手感柔軟、不發(fā)脆，強力不易損傷。
7、倒筒意大利進口倒絞機，自動調速，紗線結頭少。
第二種方法與前一種的差異在于第1、第2、第3步驟。
1、兩根素色染色單紗(顏色分別為A、B)，染色工藝采用浸染工藝煮漂-染色-皂洗-固色-柔軟煮漂溫度98℃、30”，H2O2，NaOH精練劑，酸洗，酶洗染色耐高溫型染料，80℃度染色 勻染劑皂洗 95℃加皂洗劑固色 60℃固色劑柔軟40℃有機硅柔軟劑 棉用型柔軟劑2、并線(合股、加捻)將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成AB線；要求結頭少，紗線條干均勻。
3、改色并完線以后，還要進行一步染色的工藝，這一過程同樣也要合適的的段染機上完成。這一過程主要完成將這根普通的AB線上將大部分顏色改成統一的一種顏色，少量的局部留下原AB線的效果。
之后的工藝同上面的燒毛、搖紗、絲光、脫水、烘干、倒筒工藝相同。
權利要求
1.星點紗線，由兩組分別染色的單紗組成。
2.根據權利要求1所述的星點紗線，其特征在于，有兩組紗組成，其中較長距離的段上兩種紗表現為一種顏色，另外一些小的段上兩種紗分別表現為不同于前一種顏色的一種或兩種顏色。
3.星點紗線的生產方法，其特征在于，(1)原料準備取一組顏色單一的A紗，及另一組基色同A紗的顏色相同，但在紗線上分散著較短的不同于基色的顏色的B紗；(2)合股將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成AB線；(3)燒毛將AB線在燒毛機燒毛，燒掉AB線表面的毛羽，燒毛溫度900～950℃；(4)絲光將燒毛過的AB線在絲光機內進絲光處理，處理溫度18～22℃、處理時間6分30秒～6分50秒、處理時AB線的張力拉伸1.8～2.1％、處理液中堿的濃度26～30波美度。
4.星點紗線的生產方法，其特征在于，(1)原料準備取素色單紗A及素色單紗B；(2)合股將一組A紗與一組B紗在倍捻機上進行合并、加捻，形成AB線；(3)改色，在段染機上將這根普通的AB線上的大部分顏色改成統一的一種顏色，少量的局部留下原AB線的效果；(4)燒毛將改色過的AB線在燒毛機燒毛，燒掉AB線表面的毛羽，燒毛溫度900～950℃；(5)絲光將燒毛過的AB線在絲光機內進絲光處理，處理溫度18～22℃、處理時間6分30秒～6分50秒、處理時紗線的張力拉伸1.8～2.1％、處理液中堿的濃度26～30波美度。
5.根據權利要求3或4所述的星點紗線的生產方法，其特征還在于，星點紗線還經過燒毛、絲光處理，再進行脫水將紗線放入擠水機內，脫水至含水率75～100％；再烘干將線放入烘房內，烘房溫度80～85℃，烘干時間5.5～6小時。
6.根據權利要求1所述的星點紗線的應用方法，其特征在于，將星點紗線用于針織面料的提花部分，使提花部分更具有豐富變化的色彩，或者用于服裝及裝飾用面料。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種特殊的顏色效果的紗線及其生產方法，其特點是一根紗線上的顏色主要表現為一段素色紗線，而在這素色的中間夾扎另外區(qū)別于素色的一種或兩種顏色的紗形成的AB線效果，該方法采用的是特殊的染紗及后處理工藝，該發(fā)明所要解決的是在織物表面體現出星星點點的沒有規(guī)律的色紗效果，是一般的大循環(huán)織物都無法得到的，同時該發(fā)明還簡化了為織造這種效果而需要用繁瑣復雜的織造工藝，是紡織行業(yè)有一種新型的、具有特殊價值的紗線，該紗線可以應用在紡織行業(yè)的各行各業(yè)。
文檔編號D06B7/04GK1600914SQ20041006516
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權日2004年10月25日
發(fā)明者朱國民 申請人:無錫市天然紡織實業(yè)有限公司