專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合紗的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合紗的制造方法，該紗是由化纖長(zhǎng)絲與短纖紗復(fù)合而成。
背景技術(shù)：
2002年5月10日，授權(quán)公告號(hào)為CN2377258Y的實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種賽絡(luò)菲爾細(xì)紗機(jī)，在該機(jī)上不但可以完成粗紗牽伸后成為細(xì)紗的工作，還可完成細(xì)紗的正常退繞、喂入、張力調(diào)節(jié)及斷絲顯示控制，并與牽伸后的紗線一起加捻卷繞成為賽絡(luò)菲爾雙組份紗線。2004年9月1日，授權(quán)公告號(hào)為CN1164813C的發(fā)明專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種賽絡(luò)菲爾紡紗模量補(bǔ)償裝置，它使模量不相同的長(zhǎng)絲和短纖紗在紡紗成形前模量接近，從而使長(zhǎng)絲與短纖紗包纏均勻、穩(wěn)定，以解決紗線在織造過(guò)程中的“剝毛”問(wèn)題，提高織機(jī)效率。綜合上述兩種技術(shù)方案，利用上述兩種裝置生產(chǎn)復(fù)合紗，對(duì)長(zhǎng)絲的張力調(diào)節(jié)范圍小，并且不能定量調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲與短纖紗的張力比，不能適應(yīng)新型化纖長(zhǎng)絲伸長(zhǎng)率大的控制需要。另外，由于需要逐錠調(diào)節(jié)，整臺(tái)紡紗張力一致性不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決不能定量調(diào)節(jié)化纖長(zhǎng)絲與短纖紗的張力比的問(wèn)題，提供一種可根據(jù)原料不同、細(xì)度不同、伸長(zhǎng)率不同，可以定量控制化纖長(zhǎng)絲與短纖紗進(jìn)入復(fù)合點(diǎn)之前各自的預(yù)加張力的復(fù)合紗的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種復(fù)合紗的制造方法，它包括如下步驟①在細(xì)紗機(jī)的三對(duì)牽伸羅拉機(jī)構(gòu)上，將短纖紗通過(guò)三對(duì)羅拉牽伸，從前羅拉輸出；在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上設(shè)置一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)；②化纖長(zhǎng)絲通過(guò)引導(dǎo)裝置，進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，然后進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，長(zhǎng)絲導(dǎo)輪可左右橫移，以調(diào)節(jié)短纖紗與化纖長(zhǎng)絲的復(fù)合程度，化纖長(zhǎng)絲經(jīng)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪傳送后，進(jìn)入前羅拉，前羅拉由傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)；
③化纖長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉后達(dá)到牽伸的目的，其牽伸比可通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)變換前羅拉和長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉的線速度比值，其牽伸比為8∶1-1∶2；④化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合，一同進(jìn)入導(dǎo)紗鉤，再卷繞到筒管上，成為管紗。
由于本發(fā)明化纖長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由前羅拉通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)，化纖長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉后達(dá)到牽伸的目的，其牽伸比可通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)變換這兩對(duì)羅拉的線速度比值，定量控制化纖長(zhǎng)絲和短纖紗進(jìn)入復(fù)合點(diǎn)之前各自的預(yù)加張力，化纖長(zhǎng)絲和短纖紗導(dǎo)入點(diǎn)的間距可通過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪可調(diào)，所以紗線的抱合緊密程度可有效控制，從根本上改善了紡紗的質(zhì)量，另外，其對(duì)化纖長(zhǎng)絲的張力采用主動(dòng)式可調(diào)，所以其調(diào)節(jié)范圍比較寬，既適應(yīng)生產(chǎn)棉紡，亦適應(yīng)毛紡，既可做賽絡(luò)菲爾紗，又可生產(chǎn)包芯紗，因此產(chǎn)品適應(yīng)范圍寬。又由于在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上設(shè)置一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，所以調(diào)節(jié)一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉就可以調(diào)節(jié)一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上所有化纖長(zhǎng)絲與短纖紗的預(yù)加張力，使整臺(tái)細(xì)紗機(jī)上的紡紗張力一致。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明一種復(fù)合紗的制造方法，對(duì)化纖長(zhǎng)絲的張力采用主動(dòng)式可調(diào)，其制造方法的具體特征為①在細(xì)紗機(jī)的三對(duì)牽伸羅拉機(jī)構(gòu)上，將短纖紗通過(guò)后、中、前三對(duì)羅拉牽伸，從前羅拉輸出；在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上設(shè)置一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由前羅拉通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)，該傳動(dòng)系統(tǒng)可為鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒形帶傳動(dòng)等多種形式；長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉亦可由變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)；②化纖長(zhǎng)絲通過(guò)引導(dǎo)裝置，進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，然后進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，長(zhǎng)絲導(dǎo)輪可左右橫移，以調(diào)節(jié)短纖紗與化纖長(zhǎng)絲的復(fù)合程度，調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，使長(zhǎng)絲導(dǎo)輪導(dǎo)出的化纖長(zhǎng)絲在通過(guò)前羅拉時(shí)對(duì)準(zhǔn)短纖紗的中心點(diǎn)，化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合后形成包芯紗；調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，使長(zhǎng)絲導(dǎo)輪導(dǎo)出的化纖長(zhǎng)絲在通過(guò)前羅拉時(shí)與短纖紗形成一定距離，化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗捻合后形成雙組份紗。化纖長(zhǎng)絲經(jīng)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪傳送后，進(jìn)入前羅拉；③化纖長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉后達(dá)到牽伸的目的，其牽伸比可通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)變換前羅拉和長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉的線速度比值，根據(jù)不同的化纖長(zhǎng)絲和短纖紗，其牽伸比為8∶1-1∶2；④化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合，一同進(jìn)入導(dǎo)紗鉤，再卷繞到筒管上，成為管紗。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合紗的制造方法，其特征是它包括如下步驟①在細(xì)紗機(jī)的三對(duì)牽伸羅拉機(jī)構(gòu)上，將短纖紗通過(guò)三對(duì)羅拉牽伸，從前羅拉輸出；在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上設(shè)置一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)；②化纖長(zhǎng)絲通過(guò)引導(dǎo)裝置，進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，然后進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，長(zhǎng)絲導(dǎo)輪可左右橫移，以調(diào)節(jié)短纖紗與化纖長(zhǎng)絲的復(fù)合程度，化纖長(zhǎng)絲經(jīng)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪傳送后，進(jìn)入前羅拉，前羅拉由傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)；③化纖長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉后達(dá)到牽伸的目的，其牽伸比可通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)變換前羅拉和長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉的線速度比值，其牽伸比為8∶1-1∶2；④化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合，一同進(jìn)入導(dǎo)紗鉤，再卷繞到筒管上，成為管紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紗的制造方法，其特征是調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，使長(zhǎng)絲導(dǎo)輪導(dǎo)出的化纖長(zhǎng)絲在通過(guò)前羅拉時(shí)對(duì)準(zhǔn)短纖紗的中心點(diǎn)，化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合后形成包芯紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紗的制造方法，其特征是調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，使長(zhǎng)絲導(dǎo)輪導(dǎo)出的化纖長(zhǎng)絲在通過(guò)前羅拉時(shí)與短纖紗形成一定距離，化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗捻合后形成雙組份紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紗的制造方法，其特征是長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由前羅拉通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)，該傳動(dòng)系統(tǒng)可為鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒形帶傳動(dòng)等多種形式；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合紗的制造方法，其特征是長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉由變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合紗的制造方法，主要解決不能定量調(diào)節(jié)化纖長(zhǎng)絲與短纖紗的張力比以及整臺(tái)細(xì)紡機(jī)紡紗張力一致性的問(wèn)題，其特征是①將短纖紗通過(guò)三對(duì)羅拉牽伸；在細(xì)紗機(jī)上設(shè)置一長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉由前羅拉通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)；②化纖長(zhǎng)絲進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉，然后進(jìn)入長(zhǎng)絲導(dǎo)輪，化纖長(zhǎng)絲經(jīng)長(zhǎng)絲導(dǎo)輪傳送后，進(jìn)入前羅拉；③化纖長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)絲導(dǎo)入羅拉和前羅拉后達(dá)到牽伸的目的；④化纖長(zhǎng)絲通過(guò)前羅拉后與經(jīng)過(guò)牽伸的短纖紗復(fù)合，一同進(jìn)入導(dǎo)紗鉤，再卷繞到筒管上，成為管紗。通過(guò)本發(fā)明所制造的紗線的抱合緊密程度可有效控制，從根本上改善了紡紗的質(zhì)量，另外，其調(diào)節(jié)范圍比較寬，因此制造的產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣。
文檔編號(hào)D01H5/18GK1763281SQ20041006733
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者王寅生, 姜淑梅 申請(qǐng)人:上海市紡織科學(xué)研究院