專利名稱：立體鱗紋魚皮革及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于皮革及其制造方法，特別是一種立體鱗紋魚皮革及其制造方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)時下皮件流行趨勢，皮革業(yè)者大多以牛皮、羊皮作為皮革原料大宗。此外，部分制造業(yè)者亦采用帶鱗皮革作為原料，其中又以鱷魚皮最為受到歡迎。但鱷魚皮取得不易，相對處理、制造成本偏高，造成市場占有率有限。
有鑒于此，另有業(yè)者轉(zhuǎn)而使用魚皮作為主要材料，主因在于魚類養(yǎng)殖較為容易，且每代所需的繁殖期較短，可在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出大量魚皮用以加工、制作。
目前常見的魚皮加工步驟主要可粗分為鞣制、染色、干燥、涂飾等步驟。
于鞣制過程中必須先清洗魚皮，以特定作用劑脫除魚皮表面的微細毛發(fā)及魚鱗；另利用活性酵素酵解碎肉，包括原本與魚鱗接著的鱗紋，所以，通過鞣制步驟所得到的脫鱗魚皮是呈現(xiàn)平整態(tài)樣。
脫鱗魚皮繼而被送入染色以得到預定顏色的粗制皮；染色后的粗制皮尚需加工干燥處理，并另以涂料、漆料等有機溶劑進行壓光、燙光手續(xù)，便能完成生產(chǎn)制程得到一張完整的魚皮革。
正因魚皮革的處理制程與牛皮、羊皮的處理制程十分類似，又魚類體積小，單位養(yǎng)殖密度較高，得以大量繁殖成為供應皮革的大宗。然而目前市面上所見的魚皮革均為平整樣，也就是說，魚皮革的觸摸手感平滑，魚皮革上缺少凹凸分明的變化，所以，無法提供豐富的立體觸感，消費者所能選購的皮革樣式更是有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能呈現(xiàn)出立體鱗紋、立體感強的立體鱗紋魚皮革及其制造方法。
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革制造方法包含如下步驟鞣制步驟；擷取并清洗帶鱗魚皮，借由鉻鞣將帶鱗魚皮鞣制成為粗制皮；染色固色步驟；對粗制皮進行染色，再以予以固色而制成呈現(xiàn)具有第一種顏色的染色粗制皮；脫鱗步驟；去除染色粗制皮上的鱗片，使與鱗片接著的鱗紋成為裸露態(tài)樣突出于皮本體表面并與皮本體形成高度差制成脫鱗粗制皮；干燥步驟；對脫鱗粗制皮進行干燥；涂飾步驟；在脫鱗粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層并加溫燙光，制成呈現(xiàn)亮光樣的立體鱗紋魚皮革。
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革包含呈片狀的皮本體及設置于皮本體上的鱗紋單元；鱗紋單元具有相鄰排列設置于皮本體上的數(shù)條鱗紋；每一鱗紋是向外高突地設置于皮本體表面上，并與皮本體表面形成高度差。
其中干燥步驟與涂飾步驟之間還包含拋光干燥后的脫鱗粗制皮令鱗紋與皮本體呈現(xiàn)色度差異的拋光步驟。
拋光干脫鱗粗制皮前先對鱗紋上色，使鱗紋呈現(xiàn)于不同于第一種顏色的第二種顏色。
拋光干脫鱗粗制皮后對鱗紋上色，使鱗紋呈現(xiàn)于不同于第一種顏色的第二種顏色。
脫鱗步驟是將染色粗制皮放入滾筒內(nèi)，借由染色粗制皮上鱗片的相互摩擦，使鱗片自然脫落。
皮本體及鱗紋單元表面涂設亮光漆層。
鱗紋單元的數(shù)條鱗紋表面上涂設異色染料層；異色染料層的顏色不同于皮本體的顏色。
鱗紋與皮本體形成色度差。
由于本發(fā)明制造方法包含擷取并清洗帶鱗魚皮并借由鉻鞣將帶鱗魚皮鞣制成為粗制皮的鞣制步驟、對粗制皮進行染色再以予以固色而制成呈現(xiàn)具有第一種顏色的染色粗制皮的染色固色步驟、去除染色粗制皮上的鱗片使與鱗片接著的鱗紋成為裸露態(tài)樣突出于皮本體表面并與皮本體形成高度差制成脫鱗粗制皮的脫鱗步驟、對脫鱗粗制皮進行干燥的干燥步驟及在脫鱗粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層并加溫燙光的涂飾步驟；本發(fā)明立體鱗紋魚皮革包含呈片狀的皮本體及設置于皮本體上的鱗紋單元；鱗紋單元具有相鄰排列設置于皮本體上的數(shù)條鱗紋；每一鱗紋是向外高突地設置于皮本體表面上，并與皮本體表面形成高度差。本發(fā)明將脫鱗步驟轉(zhuǎn)換至染色固色步驟后才進行，以于鱗片的保護下，確保鱗紋不被蛋白分解酵素或其他酵素酵解，維持突出于皮本體表面上的完整構(gòu)形，直到整個制造過程結(jié)束，所有的鱗紋仍保持凸起狀態(tài)而與皮本體形成高度差，用以讓每一張立體鱗紋魚皮革在撫摸時具有高低起伏的立體三維結(jié)構(gòu)觸感，明顯改善并有別于已有有魚皮革的單調(diào)平整性，充分展現(xiàn)出本發(fā)明所強調(diào)的立體鱗紋特色、立體感強；從而達到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例一流程示意圖。
圖2、為本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法鞣制、機械加工、染色固色步驟后染色粗制皮結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本發(fā)明立體鱗紋魚皮革實施例一結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例二流程示意圖。
圖5、為本發(fā)明立體鱗紋魚皮革實施例二結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例一如圖1所示，本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法包含如下步驟鞣制步驟11于步驟11中，由魚體擷取下完整帶鱗魚皮，以大量流水添加殺菌劑清洗帶鱗魚皮，借此去除包括血液、未完全脫離的碎肉的魚污；再以純鹼、蛋白酵素分解帶鱗魚皮上較難脫除的碎肉、角蛋白；必須注意的是，鱗片21在此步驟中并未被脫除；接著繼續(xù)加入為酸性鉻鹽的鞣制劑鉻鞣成為粗制皮。
如圖2所示，此時，因所有鱗片21并未脫除而仍覆蓋于皮本體22上，所以，每一鱗片21對于其所對應結(jié)合的鱗紋23產(chǎn)生遮蔽作用，確保鱗紋23不被蛋白酵素所分解，而維持其結(jié)構(gòu)完整性。鱗紋23是皮本體22向外突起的部分，是有鱗魚類用以接著、固定鱗片21的組織。
機械加工步驟12經(jīng)機械加工步驟12對粗制皮加以修整、伸展。
染色固色步驟13經(jīng)機械加工步驟12后，業(yè)者可任選特定顏色的第一染料對粗制皮染色，再以油脂固色，確保染料作用完成。雖然在此步驟中，如圖2所示，所有鱗片21仍未被去除并覆蓋在皮本體22上，但在歷經(jīng)各種酵素、化學藥劑作用下，每一鱗片21與皮本體22并非完全緊貼，換句話說，鱗片21與皮本體22間形成空隙，鱗片21僅是輕覆在皮本體22上，因而第一染料可自皮本體22的兩側(cè)充分滲入皮本體22中，加工成如圖2所示的染色粗制皮。
脫鱗步驟14染色固色完成后，將染色粗制皮放入滾筒中攪拌，在滾筒中翻轉(zhuǎn)的染色粗制皮借由鱗片21相互摩擦，致使鱗片21自然脫落，加工成脫鱗粗制皮，當然，在鱗片21脫除后，原本與鱗片21接著的鱗紋23便成為裸露態(tài)樣，形成高起突出于皮本體22表面上的外觀態(tài)樣。
干燥步驟15將脫鱗粗制皮由滾筒中取出后先略加干燥，然干燥作業(yè)為相關業(yè)者所熟悉的加工制程，在此恕不另加贅述。取用鋼刷來回滑刷脫鱗粗制皮具有凸出鱗紋23的一面，讓鱗紋23頂面呈現(xiàn)較為齊平、滑順的觸感，還可以透過鋼刷滑刷作業(yè)，使鱗紋23與皮本體22間的染色效果發(fā)生色度差異，更為增添立體觀感。
涂飾步驟16如圖3所示，在脫鱗粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層24并加溫燙光，亮光漆層24完整涂覆于皮本體22與鱗紋23表面上，便能得到一張完整的立體鱗紋魚皮革2的成品。
本發(fā)明將脫鱗步驟14轉(zhuǎn)換至染色固色步驟13后才進行，以于鱗片21的保護下，確保鱗紋23不被蛋白分解酵素或其他酵素酵解，維持突出于皮本體22表面上的完整構(gòu)形，直到整個制造過程結(jié)束，所有的鱗紋23仍保持凸起狀態(tài)而與皮本體22形成高度差，用以讓每一張立體鱗紋魚皮革2在撫摸時具有高低起伏的立體觸感，有別于已有有魚皮革的單調(diào)平整性，充分展現(xiàn)出本發(fā)明所強調(diào)的立體鱗紋23特色。
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例二如圖4所示，本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法包含如下步驟鞣制步驟31于步驟31中，由魚體擷取下完整帶鱗魚皮，以大量流水添加殺菌劑清洗帶鱗魚皮，借此去除包括血液、未完全脫離的碎肉的魚污；再以純鹼、蛋白酵素分解帶鱗魚皮上較難脫除的碎肉、角蛋白；必須注意的是，鱗片在此步驟中并未被脫除；接著繼續(xù)加入為酸性鉻鹽的鞣制劑鉻鞣成為粗制皮。
機械加工步驟32經(jīng)機械加工步驟32對粗制皮加以修整、伸展。
染色固色步驟33
經(jīng)機械加工步驟32后，業(yè)者可任選特定顏色的第一染料對粗制皮染色，再以油脂固色，確保染料作用完成。雖然在此步驟中，所有鱗片仍未被去除并覆蓋在皮本體上，但在歷經(jīng)各種酵素、化學藥劑作用下，每一鱗片與皮本體并非完全緊貼，換句話說，鱗片與皮本體間形成空隙，鱗片僅是輕覆在皮本體上，因而第一染料可自皮本體的兩側(cè)充分滲入皮本體中，加工成的染色粗制皮。
脫鱗步驟34染色固色完成后，將色粗制皮放入滾筒中攪拌，在滾筒中翻轉(zhuǎn)的染色粗制皮借由鱗片相互摩擦，致使鱗片自然脫落，加工成脫鱗粗制皮，當然，在鱗片脫除后，原本與鱗片21接著的鱗紋便成為裸露態(tài)樣，形成高起突出于皮本體表面上的外觀態(tài)樣。
干燥步驟35將脫鱗粗制皮由滾筒中取出后先略加干燥，然干燥作業(yè)為相關業(yè)者所熟悉的加工制程，在此恕不另加贅述。取用鋼刷來回滑刷脫鱗粗制皮具有凸出鱗紋的一面，讓鱗紋頂面呈現(xiàn)較為齊平、滑順的觸感，還可以透過鋼刷滑刷作業(yè)，使鱗紋與皮本體間的染色效果發(fā)生色度差異，更為增添立體觀感。
拋光并二次染色步驟37在進行涂飾作業(yè)36前必須先進行拋光并二次染色步驟37。如圖5所示，也就是說，經(jīng)脫鱗步驟34的脫鱗粗制皮經(jīng)干燥步驟35處理后，必須先以機具拋光脫鱗粗制皮，令鱗紋43表面較為光整，繼而在鱗紋43上刷上顏色不同于皮本體42的第一染料的第二染料。本實施例中，第一染料為橘色，第二染料為金色。
正因為所有鱗紋43是突起于皮本體42，因而第二染料僅會著色于鱗紋43上，而形成多數(shù)分別涂設于多數(shù)鱗紋43表面上的異色染料層52，異色染料層52的顏色是不同于皮本體42的顏色。因此，皮本體42與鱗紋43間除了高度差形成特殊觸感外，還因鱗紋43表面的異色染料層52與皮本體42間色度差而更彰顯出鱗紋43的立體感，能進一步襯托出立體鱗紋魚皮革4更顯明的三維空間立體視感。
涂飾步驟36在拋光并二次染色粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層并加溫燙光，亮光漆層完整涂覆于皮本體42與鱗紋43表面上，便能得到一張完整的立體鱗紋魚皮革4的成品。
本實施例還可以借由另一種態(tài)樣進行實施，也就是更替變換拋光與二次染色步驟兩者的先后順序，即先在脫鱗粗制皮的鱗紋43上涂刷成型出異色染料層52，再以機具拋光鱗紋43，使染著第二染料的異色染料層52的鱗紋43形成較為特殊的色彩型態(tài)，魚皮革4整體除了展現(xiàn)立體度外，還輔以色彩差異性鮮明地突顯出鱗紋43和皮本體42間的層次感，進一步使本發(fā)明的立體鱗紋魚皮革4完全跳脫單調(diào)的光滑、平整樣皮革型態(tài)，消除消費者對魚皮革的刻板印象，并為消費者提供更為多樣的皮革樣式選擇。
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革實施例一本發(fā)明立體鱗紋魚皮革2的是利用本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例一制成。
如圖3所示，本發(fā)明立體鱗紋魚皮革2包含呈片狀的皮本體22、外突地設置于皮本體22表面上的鱗紋單元20及涂設于皮本體22及鱗紋單元20表面的亮光漆層24。
鱗紋單元20具有數(shù)條相鄰排列設置于皮本體22上的鱗紋23。每一鱗紋23是向外高突地設置于皮本體22表面上，而與皮本體22表面形成有高度差及色度差，用以讓整體本發(fā)明立體鱗紋魚皮革2于撫摸時有著高低有序的立體觸感，明顯改善已有魚皮革的單調(diào)平整性。
本發(fā)明立體鱗紋魚皮革實施例二本發(fā)明立體鱗紋魚皮革4的是利用本發(fā)明立體鱗紋魚皮革的制造方法實施例二制成。
圖5所示，本發(fā)明立體鱗紋魚皮革4包含呈片狀的皮本體42、外突地設置于皮本體42表面上的鱗紋單元及涂設于皮本體42及鱗紋單元表面的亮光漆層。
鱗紋單元具有數(shù)條相鄰排列設置于皮本體42上的鱗紋43。每一鱗紋43是向外高突地設置于皮本體42表面上，并于數(shù)條鱗紋43表面上形成異色染料層52。異色染料層52所染第二染料的顏色是不同于皮本體42所染第一染料的顏色。本實施例中，第一染料為橘色，第二染料為金色，致使皮本體42呈現(xiàn)橘色，而異色染料層52呈現(xiàn)金色。用以造成皮本體42與鱗紋43間除了高度差形成特殊立體凹凸觸感外，還因鱗紋43與皮本體42間的色度差，彰顯出鱗紋43的色差立體感，能進一步襯托出立體鱗紋魚皮革4更顯明的三維空間立體感。
歸納上述，本發(fā)明立體鱗紋魚皮革及其制造方法利用改變脫鱗步驟14、34的實施順序，使鱗紋23、43能夠受到鱗片21的遮蓋保護，并呈現(xiàn)出有別于單一平面化皮革的立體三維結(jié)構(gòu)，此外，更可借由數(shù)種染料51、52涂布彰顯本發(fā)明的色度差異，確實能達到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種立體鱗紋魚皮革的制造方法，其特征在于它包含如下步驟鞣制步驟；擷取并清洗帶鱗魚皮，借由鉻鞣將帶鱗魚皮鞣制成為粗制皮；染色固色步驟；對粗制皮進行染色，再以予以固色而制成呈現(xiàn)具有第一種顏色的染色粗制皮；脫鱗步驟；去除染色粗制皮上的鱗片，使與鱗片接著的鱗紋成為裸露態(tài)樣突出于皮本體表面并與皮本體形成高度差制成脫鱗粗制皮；干燥步驟；對脫鱗粗制皮進行干燥；涂飾步驟；在脫鱗粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層并加溫燙光，制成呈現(xiàn)亮光樣的立體鱗紋魚皮革。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體鱗紋魚皮革的制造方法，其特征在于所述的干燥步驟與涂飾步驟之間還包含拋光干燥后的脫鱗粗制皮令鱗紋與皮本體呈現(xiàn)色度差異的拋光步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體鱗紋魚皮革的制造方法，其特征在于所述的拋光干脫鱗粗制皮前先對鱗紋上色，使鱗紋呈現(xiàn)于不同于第一種顏色的第二種顏色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體鱗紋魚皮革的制造方法，其特征在于所述的拋光干脫鱗粗制皮后對鱗紋上色，使鱗紋呈現(xiàn)于不同于第一種顏色的第二種顏色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體鱗紋魚皮革的制造方法，其特征在于所述的脫鱗步驟是將染色粗制皮放入滾筒內(nèi)，借由染色粗制皮上鱗片的相互摩擦，使鱗片自然脫落。
6.一種立體鱗紋魚皮革，它包含呈片狀的皮本體及設置于皮本體上的鱗紋單元；其特征在于所述的鱗紋單元具有相鄰排列設置于皮本體上的數(shù)條鱗紋；每一鱗紋是向外高突地設置于皮本體表面上，并與皮本體表面形成高度差。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體鱗紋魚皮革，其特征在于所述的皮本體及鱗紋單元表面涂設亮光漆層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體鱗紋魚皮革，其特征在于所述的鱗紋單元的數(shù)條鱗紋表面上涂設異色染料層；異色染料層的顏色不同于皮本體的顏色。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體鱗紋魚皮革，其特征在于所述的鱗紋與皮本體形成色度差。
全文摘要
一種立體鱗紋魚皮革及其制造方法。為提供一種能呈現(xiàn)出立體鱗紋、立體感強的皮革及其制造方法，提出本發(fā)明，本發(fā)明制造方法包含擷取并清洗帶鱗魚皮將帶鱗魚皮鞣制成為粗制皮的鞣制步驟、對粗制皮進行染色固色而制成呈現(xiàn)具有第一種顏色的染色粗制皮的染色固色步驟、去除染色粗制皮上的鱗片使鱗紋突出于皮本體表面并與皮本體形成高度差制成脫鱗粗制皮的脫鱗步驟、對脫鱗粗制皮進行干燥的干燥步驟及在脫鱗粗制皮表面上涂覆亮光漆以形成亮光漆層并加溫燙光的涂飾步驟；本發(fā)明立體鱗紋魚皮革包含呈片狀的皮本體及設置于皮本體上的鱗紋單元；鱗紋單元具有相鄰排列設置于皮本體上的數(shù)條鱗紋；每一鱗紋是向外高突地設置于皮本體表面上，并與皮本體表面形成高度差。
文檔編號C14C13/00GK1706970SQ200410080168
公開日2005年12月14日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者陳漢光 申請人:陳漢光