專利名稱：縫紉機的切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的切線裝置，通過在針板下面進行往復(fù)運動的可動切刀，在其回運動時將與布料及底線梭芯連接的底線捕捉到掛鉤上，與固定切刀一起切斷縫線，并且將梭芯側(cè)被切斷的底線切斷端夾持在可動切刀下面與底線保持體之間，在具有這種結(jié)構(gòu)的切線裝置中，具有可調(diào)節(jié)由可動切刀與底線保持體之間夾持底線的夾持力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為傳統(tǒng)的這種縫紉機的切線裝置，例如，提出了如專利文獻1所述的技術(shù)。
專利文獻1特開平3-168180(圖1)利用圖3～圖6說明上述背景技術(shù)的構(gòu)成。
1是水平旋梭，在其內(nèi)部支撐著保持了卷繞著底線2的梭芯3的旋梭4，并與縫紉機的主軸連動、以垂直軸為中心旋轉(zhuǎn)。并且，該水平旋梭1與持有面線5且上下運動的機針6協(xié)同動作，利用底線2及面線5形成平縫線跡。
圖3所示的送布牙F，其向圖3紙面的上下方向擺動并在與壓腳(未圖示)之間移送布料。
7是可動切刀，其由未圖示的眾所周知的切線驅(qū)動機構(gòu)，沿圖3的實線與雙點劃線之間、即沿用送布牙F的送布方向進行直線的往復(fù)運動。在該可動切刀7上，形成有當向往運動方向前端進行往前運動時將應(yīng)切斷縫線與不切斷縫線分開的分線器7a、在進行回運動時捕捉應(yīng)切斷縫線的掛鉤7b、刀刃7c。8是固定切刀，其形成了在上述可動切刀7的回運動時與刀刃7c一起切斷縫線的刀刃8a。
9是底線保持體，其基部被螺釘11固定在可動切刀導(dǎo)向座10上，在其前端形成有向可動切刀7的下面彎曲且被接觸配置的底線保持部9a。
12是用具有彈力的材料形成的按壓體，其基部被螺釘14固定在調(diào)節(jié)體13的上方，并且在其前端形成了與底線保持部9a的下面接觸的凸起12a。在上述調(diào)節(jié)體13上，形成了能插入可動切刀導(dǎo)向座10的水平方向的孔10a中的軸13a和向跟前伸出的端部13b，軸13a被螺釘15固定在可動切刀導(dǎo)向座10的規(guī)定的轉(zhuǎn)動位置。
16是調(diào)節(jié)螺釘，以在螺釘16的外圓周上嵌裝具有比按壓體12的彈力更強彈力的彈簧17的狀態(tài)、并以對彈簧17壓縮的狀態(tài)被擰在可動切刀導(dǎo)向座10的螺孔10b中。
此外，上述調(diào)節(jié)體13端部13b的前端，如圖4所示，被配置在調(diào)節(jié)螺釘16的頭部下面與壓縮彈簧17上端之間，端部13b的前端上面被彈簧17的彈力壓接觸在調(diào)節(jié)螺釘16的頭部下面，并將調(diào)節(jié)體13保持在圖4的位置上，按壓體9彎曲并以其彈力使前端的凸起12a將底線保持體9前端的底線保持部9a上面壓靠在可動切刀7的前端下面上。
在圖4中，在針板20上設(shè)有具有貫通機針針孔19a的滑板19，并在該針板20的下方配置了切線機構(gòu)。
此外，在實際的雙針縫紉機上，是在圖3的送布牙F右方的對稱位置上配置了一對由上述的水平旋梭1或可動切刀7、固定切刀8等構(gòu)成的切線機構(gòu)。
以下，說明上述圖3～圖6所示的背景技術(shù)的作用。
首先，雙針縫紉機，停止在從機針最下點位置稍微上升的眾所周知的切線位置。
圖3實線所示的可動切刀7，從該狀態(tài)進行往運動到雙點劃線的位置，分線器7a將應(yīng)切斷縫線與不切斷縫線分開，并利用可動切刀7繼續(xù)的回運動將應(yīng)切斷的面線及底線2捕捉到掛鉤7b上。通過將縫線捕捉到掛鉤7b上并繼續(xù)回運動，并利用可動切刀7的刀刃7c及固定切刀8的刀刃8a切斷縫線。
上述的可動切刀7，在將縫線捕捉到掛鉤7b上并進行回運動時，圖3所示的與梭芯3及布料N連接的靠掛鉤7b的梭芯3側(cè)底線2的切斷端，如圖4所示，由按壓體12的彈力而被夾持在可動切刀7的前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面之間。
并且，該被按壓夾持的底線2的切斷端，在縫紉機開始形成下一次線跡時，利用與面線5的結(jié)節(jié)、從可動切刀7的前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面之間的按壓夾持部引出。
但是，在上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的切線裝置上，在可動切刀下面與底線保持體之間難于正確地調(diào)整夾持底線的夾持力。
在可動切刀下面與底線保持體之間，因夾持該切斷的梭芯側(cè)的底線切斷端的縫線夾持力的強弱，會產(chǎn)生如下問題。
在縫紉機上的以面線與底線做成結(jié)節(jié)點的平縫線跡，在縫紉機開始下一次縫制時，底線穿過外旋梭尖角捕捉且繞中旋梭周圍的面線線環(huán)之中，通過在提起面線線環(huán)的同時進行送布，當面線與底線的張力平衡合適時，則在布料厚度的中央部形成面線與底線的結(jié)節(jié)點。
但是，當由如圖4所示的被切斷的梭芯側(cè)底線2的、被可動切刀7前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面夾持底線2切斷端的夾持力弱時，在縫紉機開始下一次縫制、且提起外旋梭尖角捕捉且繞中旋梭周圍的面線線環(huán)時，其底線切斷端容易從夾持部脫出，底線從面線線環(huán)被拔出而不能與面線結(jié)節(jié)，并不能形成縫紉開始的線跡，產(chǎn)生降低縫制成品的商品價值的問題。
與其相反，若梭芯側(cè)底線切斷端的夾持力過大，則在縫紉機開始下一次縫制時，底線穿過外旋梭尖角捕捉且繞梭芯周圍的面線線環(huán)之中，即使在提起面線線環(huán)的同時進行送布，底線切斷端也不會從夾持部拉出，因此底線的張力過大并且線跡的底線在布料下面呈直線狀，也就是所謂的懸掛狀態(tài)，沒有在布料厚度的中央部形成面線與底線的結(jié)節(jié)點，產(chǎn)生了降低縫制成品的商品價值的問題。
為了解決上述問題，如下所述，當調(diào)節(jié)被切斷的梭芯側(cè)底線2的、被可動切刀7前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面所夾持的底線2的切斷端的夾持力時，則產(chǎn)生以下問題。
即，首先，為了調(diào)節(jié)用可動切刀7前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面所夾持的底線上午2切斷端的夾持力，調(diào)節(jié)螺釘16、螺釘15等要位于送布牙F的送布方向、即可動切刀7的往復(fù)移動方向并且位于針板20或滑板19的下方，所以要將該針板20或滑板19拆下，并避開設(shè)在針板下方的狹窄空間內(nèi)的送布機構(gòu)或分別設(shè)在其兩側(cè)的水平旋梭及切線機構(gòu)等，將手伸入狹窄空間，松開固定調(diào)節(jié)體3的螺釘15，并解除調(diào)節(jié)體13對于可動切刀導(dǎo)向座10的固定。
然后，使調(diào)節(jié)螺釘16前進(圖4下降)并以軸13a為中心向逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)體13，則進一步使按壓體12彎曲，以便加強由凸起12a向底線保持體9的上方的壓力并加強對底線端的夾持力，相反地，使調(diào)節(jié)螺釘16后退(圖4上升)并以軸13a為中心向順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)體13，則減小按壓體12的彎曲并減弱了由凸起12a向底線保持體9的上方的壓力，減弱對底線端的夾持力，選擇調(diào)節(jié)體13的轉(zhuǎn)動位置，以維持其位置的狀態(tài)擰緊螺釘15，并將調(diào)節(jié)體13相對地固定在可動切刀導(dǎo)向座10上。
但是，在上述調(diào)節(jié)操作中，有如下問題。
首先，由于必須在針板下方的狹窄空間中進行需要上述細心注意且謹慎的調(diào)節(jié)作業(yè)，所以具有該調(diào)節(jié)作業(yè)很麻煩，且降低縫制效率的問題。
此外，當將調(diào)節(jié)體13的軸13a相對地固定在可動切刀導(dǎo)向座10上、或轉(zhuǎn)動用于解除該固定的螺釘15時，軸13a因螺釘15前端的轉(zhuǎn)動而向其軸線方向移動，因此圖6所示的調(diào)節(jié)體13有時以向右方或左方移動的狀態(tài)而被固定。
因該調(diào)節(jié)體13的移動而使得用圖6所示的按壓體12的凸起12a的前端對底線保持體9下面進行的接觸位置也向左右方向變位，因此向上方的按壓力也產(chǎn)生微妙變化，難于任意地選擇對底線線端的夾持力，并有調(diào)節(jié)作業(yè)需要時間且降低縫制效率的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，能簡化對這種切線裝置上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)體的操作，可以在短時間正確地調(diào)節(jié)對底線線端的夾持力并提高縫制效率，且通過能總是獲得正確的底線線端夾持力而提高縫制品的商品價值。
本發(fā)明之1的縫紉機的切線裝置，具有水平配置在落針點附近的針板下方的固定切刀、固定在針板下方的可動切刀導(dǎo)向座、被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上并捕捉被切斷的底線沿水平移動且與固定切刀一起將與梭芯及布料連接的底線切斷的可動切刀、基部被可動切刀導(dǎo)向座所支撐且前端向可動切刀下方伸出的底線保持體、水平方向的軸靈活轉(zhuǎn)動地被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上的調(diào)節(jié)體、基部被固定在調(diào)節(jié)體上且前端位于底線保持體下方的由彈性體構(gòu)成的按壓體、下端與調(diào)節(jié)體軸大致垂直連結(jié)且向上方伸出的操作部件、能將調(diào)節(jié)體的軸固定于可動切刀導(dǎo)向座或解除固定的緊固機構(gòu)。
利用上述的結(jié)構(gòu)，在松開作為緊固機構(gòu)的螺釘、解除調(diào)節(jié)體的軸相對于可動切刀導(dǎo)向座的固定以后，壓或拉操作部件的上端，可通過軸將調(diào)節(jié)體向前方或后方的規(guī)定方向轉(zhuǎn)動，可以容易地調(diào)節(jié)利用按壓體的彈力對保持體的底線切斷端的夾持力。
本發(fā)明之2為，本發(fā)明之1所述的縫紉機的切線裝置的操作部件，把可動切刀導(dǎo)向座夾在中間，在調(diào)節(jié)體的相反側(cè)與調(diào)節(jié)體的軸連結(jié)。
從而，即使或松開或擰緊作為緊固機構(gòu)的螺釘、進行相對于可動切刀導(dǎo)向座固定或解除固定調(diào)節(jié)體軸的操作，調(diào)節(jié)體也不會向其軸的軸線方向移動。
本發(fā)明之3為，本發(fā)明之1所述的縫紉機的切線裝置的下端，相對于調(diào)節(jié)體軸能靈活裝卸，只在調(diào)節(jié)底線夾持壓力時安裝操作部件，并可以在調(diào)節(jié)結(jié)束后拆下。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明之1的縫紉機的切線裝置，由于在松開作為緊固機構(gòu)的螺釘并解除調(diào)節(jié)體的軸相對于可動切刀導(dǎo)向座的固定以后，壓或拉操作部件的上端，以便通過軸將調(diào)節(jié)體向前方或后方的規(guī)定方向轉(zhuǎn)動，可以容易且正確地調(diào)節(jié)由按壓體的彈力對底線保持體的底線切斷端的夾持力，所以能在短時間內(nèi)進行底線夾持力的調(diào)整作業(yè)，具有提高縫制作業(yè)效率的效果，并且由于可以獲得正確的底線夾持力，可從縫制開始在布料厚度的中央部形成底線與面線結(jié)節(jié)的平縫線跡，所以可獲得提高縫制品商品價值的效果。
并且本發(fā)明，還可以獲得與以往的技術(shù)相比減少零件數(shù)量、降低成本的經(jīng)濟效益。
根據(jù)本發(fā)明之2的縫紉機的切線裝置，由于本發(fā)明之1所述的縫紉機的切線裝置的操作部件，是在把可動切刀導(dǎo)向座夾在中間、在調(diào)節(jié)體的相反側(cè)與調(diào)節(jié)體的軸連結(jié)的構(gòu)造，所以即使或松開或擰緊作為緊固機構(gòu)的螺釘、進行相對于可動切刀導(dǎo)向座固定或解除固定調(diào)節(jié)體軸的操作，調(diào)節(jié)體也不會向其軸的軸線方向移動，并且由于由按壓體凸起的前端對底線保持體下面的接觸位置不向左右方向變位，所以容易在短時間選擇任意的底線夾持力，能獲得在短時間進行調(diào)節(jié)作業(yè)并提高縫制作業(yè)效率的效果。


圖1是調(diào)節(jié)本發(fā)明實施例的雙針縫紉機上一方的切線裝置底線夾持力的調(diào)節(jié)機構(gòu)的分解立體圖。
圖2是調(diào)節(jié)本發(fā)明實施例的雙針縫紉機上一方的切線裝置底線夾持力的調(diào)節(jié)機構(gòu)部的縱剖視圖。
圖3是以往技術(shù)雙針縫紉機上一方的切線裝置俯視圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是以往技術(shù)雙針縫紉機上一方的切線裝分解立體圖。
圖6是圖3的A-A剖視圖。
圖中1-水平旋梭，2-底線，3-梭芯，5-面線，6-機針，7-可動切刀，8-固定切刀，9-底線保持體，10-可動切刀導(dǎo)向座，12-按壓體，13-調(diào)節(jié)體，18-操作部件。
具體實施例方式
(實施例整體結(jié)構(gòu))參照圖1及圖2說明本發(fā)明的實施例。
圖1是本發(fā)明實施例的、夾持被縫紉機切線裝置切斷的底線切斷線端的夾持機構(gòu)部分的分解立體圖，圖2是調(diào)節(jié)本發(fā)明實施例的、夾持底線切斷端的夾持機構(gòu)上的底線夾持力的調(diào)節(jié)機構(gòu)部分的剖視圖。
由于本發(fā)明實施例的切線裝置本身的構(gòu)造，除了圖1所示的調(diào)節(jié)底線夾持力的調(diào)節(jié)機構(gòu)部分以外，與圖3、圖4、圖5、圖6所示的以往背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)相同，故省略詳細結(jié)構(gòu)的說明，并在相同的零件上使用與背景技術(shù)相同的符號，以構(gòu)成作為本發(fā)明特征的、調(diào)節(jié)底線夾持壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為中心進行說明。
10是被固定在縫紉機針板下方的可動切刀導(dǎo)向座，形成有沿水平方向貫通的孔10a。12是由具有彈力的材料形成的按壓體，其基部被螺釘14固定在調(diào)節(jié)體13的上方，并且在前端形成有與底線保持部9a的下面接觸的凸起12a。在上述調(diào)節(jié)體13上，形成有插入可動切刀導(dǎo)向座10的、水平方向的孔10a中的軸13a、及與其軸的軸線垂直且貫通的裝卸孔13c，該軸13a如圖2所示，被作為緊固機構(gòu)的螺釘15固定，以將調(diào)節(jié)體13固定在可動切刀導(dǎo)向座10的規(guī)定位置上。
18是被配置在上述滑板19下方的操作部件，將其下端的錐部18a從上方插入調(diào)節(jié)體13的軸13a的孔13c中。由此，在調(diào)節(jié)體13，在夾持可動切刀導(dǎo)向座10的相反側(cè)，如圖2所示，插入了操作部件18，所以阻止了調(diào)節(jié)體13向軸13a的軸線方向移動。
(切線裝置上的底線夾持壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用說明)調(diào)節(jié)本發(fā)明實施例上切線裝置的底線夾持壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，如上所述，以下說明其作用。
在調(diào)節(jié)如圖4所示的被切斷的梭芯側(cè)的底線2的、被可動切刀7的前端下面與底線保持體9的底線保持部9a上面夾持的底線2切斷端的夾持力時，進行以下的操作。
在拆下滑板以后，首先，用指尖拿住圖2所示的操作部件18，在保持了操作部件18的現(xiàn)狀位置的狀態(tài)下，將固定調(diào)節(jié)體13的軸13a的螺釘15松開，并解除調(diào)節(jié)體13相對于可動切刀導(dǎo)向座10的固定。
然后，向跟前拉或向后方推操作部件18，使調(diào)節(jié)體13以軸13a為中心繞逆時針方向或順時針方向轉(zhuǎn)動。換言之，當將操作部件18向跟前拉時，調(diào)節(jié)體13向前方轉(zhuǎn)動并使按壓體12更彎曲，加強了利用凸起12a向底線保持體9上方的按壓力并加強了底線端的夾持力。
相反地，若向后方推操作部件18，則調(diào)節(jié)體13向后方轉(zhuǎn)動，減小了按壓體12的彎曲，減小了由凸起12a向底線保持體9上方的按壓力并減弱了對底線端的夾持力。
如上所述，操縱操作部件18并選擇調(diào)節(jié)體13的轉(zhuǎn)動位置，以維持該位置的狀態(tài)擰緊螺釘15，將調(diào)節(jié)體13固定在可動切刀導(dǎo)向座10上。
在松開或擰緊該螺釘15時，由于操作部件18在夾持可動切刀導(dǎo)向座10的調(diào)節(jié)體13的相反側(cè)與調(diào)節(jié)體13的軸13a連結(jié)，所以調(diào)節(jié)體13的位置不會因螺釘15前端的轉(zhuǎn)動而改變。
(其他的實施例)在上述實施例中，說明了在雙針縫紉機上實施的實例，但也可以實施于單針縫紉機的切線裝置上。
此外，對直線往復(fù)運動的可動切刀進行了說明，但也可以實施于具有往復(fù)轉(zhuǎn)動可動切刀的切線裝置。
在上述實施例中，出示的是將切線裝置的操作部件18設(shè)在夾持可動切刀導(dǎo)向座10的調(diào)節(jié)體13相反側(cè)、并利用所形成的錐部18a在調(diào)節(jié)體13的軸13a上與孔13c連結(jié)的構(gòu)造，但也可以如下地設(shè)置。
即，將切線裝置的操作部件18，設(shè)在與調(diào)節(jié)體13相同的一側(cè)。此時，由于不會由操作部件18使調(diào)節(jié)體13向軸13a的軸線方向移動，所以在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)體13時，能由操作部件18進行壓緊操作，以將調(diào)節(jié)體13壓緊在可動切刀導(dǎo)向座10側(cè)。
此外，也可以是在操作部件18的下端形成外螺紋、在調(diào)節(jié)體13的軸13a上形成內(nèi)螺紋，而將操作部件18與軸13a連結(jié)的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的切線裝置，具有配置在針板下方的落針點附近的固定切刀、被固定在固定切刀下方的可動切刀導(dǎo)向座、其下端可把落針點夾在中間、在固定切刀側(cè)的作用位置和其相反側(cè)的待機位置平行移動地被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上的可動切刀、基部被支撐在所述可動切刀導(dǎo)向座上、且前端向可動切刀下方伸出的底線保持體、與針板平行的軸可靈活轉(zhuǎn)動地被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上的調(diào)節(jié)體、和基部被固定在調(diào)節(jié)體上、且前端位于底線保持體下方的、由彈性體構(gòu)成的按壓體；所述可動切刀，往復(fù)于待機位置與作用位置，在其進行回移動時，捕捉連接在梭芯與布料上的底線，然后與該固定切刀協(xié)同動作切斷底線，并將所切斷的、與梭芯相連一側(cè)的底線保持在可調(diào)節(jié)夾持力的所述底線保持體與可動切刀之間；其特征是還具有下端與調(diào)節(jié)體軸大致垂直連結(jié)且向上方伸出的操作部件、和能將調(diào)節(jié)體的軸相對于可動切刀導(dǎo)向座固定或解除固定的緊固機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機的切線裝置，其特征是所述操作部件，把可動切刀導(dǎo)向座夾在中間、并在調(diào)節(jié)體的相反側(cè)與調(diào)節(jié)體的軸連結(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機的切線裝置，其特征是所述操作部件的下端，相對于調(diào)節(jié)體的軸能靈活裝卸。
全文摘要
一種縫紉機的切線裝置，具有水平配置在落針點附近的針板下方的固定切刀、固定在針板下方的可動切刀導(dǎo)向座、下面被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上并捕捉被切斷的底線且水平移動、與固定切刀一起將與梭芯及布料連接的底線切斷的可動切刀、基部被可動切刀導(dǎo)向座所支撐且前端向可動切刀下方伸出的底線保持體、水平方向的軸靈活轉(zhuǎn)動地被支撐于可動切刀導(dǎo)向座上的夾持力調(diào)節(jié)體、基部被固定在夾持力調(diào)節(jié)體上且前端位于底線保持體下方的由彈性體構(gòu)成的按壓體、下端與調(diào)節(jié)體軸大致垂直連結(jié)且向上方伸出的操作部件、能將調(diào)節(jié)體的軸相對于可動切刀導(dǎo)向座固定或解除固定的緊固機構(gòu)。這種切線裝置，可調(diào)節(jié)保持被可動切刀切斷的底線的梭芯側(cè)底線線端的夾持力。
文檔編號D05B65/06GK1763288SQ200410085288
公開日2006年4月26日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月18日
發(fā)明者比嘉隆裕 申請人:重機公司