專利名稱：油加熱型染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色機(jī)，尤其涉及一種油加熱型染色機(jī)。
背景技術(shù)：
染色機(jī)是一種對紡織物進(jìn)行染色和前后處理的機(jī)器。其基本原理是利用加熱染液對紡織物進(jìn)行染色和前后處理。目前對染液進(jìn)行加熱一般采用直接加熱與間接加熱二種加熱方式，直接加熱是將高溫高壓的蒸汽直接放入染機(jī)內(nèi)，以達(dá)到染液所需的溫度，其優(yōu)點(diǎn)是加熱方式簡單，其缺點(diǎn)是蒸汽對染液加熱后有冷凝水產(chǎn)生與染液混合，改變了染液的比例，從而影響染色的質(zhì)量。間接加熱是用蒸汽通過一只熱交換器進(jìn)行間隔加熱，其優(yōu)點(diǎn)是不會改變?nèi)疽旱谋壤?。用蒸汽加熱的熱交換器結(jié)構(gòu)大致為筒體內(nèi)設(shè)置染液管，染液有水泵進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)染液需要加熱時(shí)，通過向筒體內(nèi)充滿蒸汽對管內(nèi)循環(huán)染液進(jìn)行間接加熱；而當(dāng)染液需要冷卻時(shí)，筒體內(nèi)則充滿了冷水進(jìn)行間接冷卻。此種加熱方式的缺點(diǎn)在于用蒸汽對熱交換器進(jìn)行加熱時(shí)有溫度較高的冷凝水排出，浪費(fèi)了一定的能量，三、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述情況，目的在于提供一種加熱或冷卻分別在不同交換器內(nèi)進(jìn)行，且加熱時(shí)對染液或加熱熱源無影響的油加熱型染色機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為油加熱型染色機(jī)包括染布缸體，在染布缸體內(nèi)設(shè)有水位管，其上一側(cè)則設(shè)有進(jìn)出布口，染布缸體通過管道分別與過濾器、染液給排水閥相連，過濾器另一端通過管道與加料桶、染液循環(huán)水泵相連通，染布缸體與染液循環(huán)水泵之間通過管道相連有串聯(lián)的水冷卻交換器及油加熱交換器。
本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案為所述油加熱交換器包括筒體，其內(nèi)設(shè)有傳熱管及受熱管，傳熱管通過進(jìn)油通道、出油通道穿過筒體，受熱管前后端分別穿過筒體兩側(cè)壁，筒體內(nèi)還排列有金屬散熱片，傳熱管與受熱管間隔排列并穿過金屬散熱片，筒體內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)如導(dǎo)熱油、甘油等，進(jìn)油通道的進(jìn)油口處設(shè)有進(jìn)油閥門，出油通道的出油口處設(shè)有出油閥門，耐高溫傳熱介質(zhì)通過管道與外設(shè)的膨脹儲油槽相連。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果為通過串聯(lián)的水冷卻交換器及油加熱交換器，根據(jù)生產(chǎn)過程中的需要，分別對染液進(jìn)行加熱和冷卻，以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的染液溫度，同時(shí)油加熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了用蒸汽進(jìn)行加熱時(shí)，一旦染液管出現(xiàn)破裂，蒸汽就會滲進(jìn)染液管內(nèi)，從而影響染布質(zhì)量的情況。
四

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述油加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；五具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括染布缸體1，在染布缸體1內(nèi)設(shè)有水位管2，其上一側(cè)則設(shè)有進(jìn)出布口3，染布缸體1通過管道分別與過濾器4、染液給排水閥5相連，過濾器4另一端通過管道與加料桶6、染液循環(huán)水泵7相連通，在染布缸體1與染液循環(huán)水泵7之間通過管道相連有串聯(lián)的水冷卻交換器8及油加熱交換器9。
如圖2所示，所述油加熱交換器9包括筒體10，其內(nèi)設(shè)有傳熱管11及受熱管12，傳熱管11通過進(jìn)油通道13、出油通道14穿過筒體10，受熱管12前后端分別穿過筒體10兩側(cè)壁，筒體10內(nèi)還排列有金屬散熱片15，傳熱管11與受熱管12間隔排列并穿過金屬散熱片15，筒體10內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)16。所述進(jìn)油通道13的進(jìn)油口處設(shè)有進(jìn)油閥門17。所述出油通道14的出油口處設(shè)有出油閥門18。所述耐高溫傳熱介質(zhì)16通過管道與外設(shè)的膨脹儲油槽19相連。
本發(fā)明的工作原理為將現(xiàn)有染色機(jī)通過一只交換器對染液進(jìn)行加熱或冷卻改為二只交換器分別根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行加熱或冷卻，通常情況下將原有的一只交換器作為水冷卻交換器8，在此基礎(chǔ)上串聯(lián)有一只具有加熱染液節(jié)能效果的油加熱交換器9。當(dāng)染液需要加熱時(shí)，水冷卻交換器8無冷卻水，其功能相當(dāng)于通染液管道，而油加熱交換器9的傳熱管11內(nèi)則流動(dòng)有導(dǎo)熱油，通過耐高溫傳熱介質(zhì)16對受熱管12內(nèi)的染液進(jìn)行對流傳熱，同時(shí)通過金屬散熱片15進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。在這里，對染液進(jìn)行間隔加熱時(shí)，可通過進(jìn)油閥門17控制加熱的速度。而當(dāng)染液需要冷卻時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥門17，導(dǎo)熱油沒有流動(dòng)就不帶來熱量，不從出油閥門18流出，此時(shí)的油加熱交換器9功能相當(dāng)于通染液管道，同時(shí)水冷卻交換器8充滿冷卻水，對染液管內(nèi)流動(dòng)的染液進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明整機(jī)基本工作過程為染液從染布缸體1中抽出，經(jīng)過濾器4吸入染液循環(huán)水泵7，在吸入染液循環(huán)水泵7前染液的原料可通過加料桶6內(nèi)加料調(diào)整，再由染液循環(huán)水泵7將染液通過串聯(lián)的水冷卻交換器8及油加熱交換器9，根據(jù)生產(chǎn)需要分別進(jìn)行冷卻或加熱，最后經(jīng)冷卻或加熱后的染液回入染布缸體1進(jìn)行染色。
本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍不僅僅限于以上實(shí)施例所要求保護(hù)的范圍。用于染色機(jī)的熱交換器可以是油加熱交換器9，也可以是通過蒸汽進(jìn)行加熱的熱交換器。此亦屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.油加熱型染色機(jī)，包括染布缸體(1)，在染布缸體(1)內(nèi)設(shè)有水位管(2)，其上一側(cè)則設(shè)有進(jìn)出布口(3)，染布缸體(1)通過管道分別與過濾器(4)、染液給排水閥(5)相連，過濾器(4)另一端通過管道與加料桶(6)、染液循環(huán)水泵(7)相連通，其特征在于在染布缸體(1)與染液循環(huán)水泵(7)之間通過管道相連有串聯(lián)的水冷卻交換器(8)及油加熱交換器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油加熱型染色機(jī)，其特征在于所述油加熱交換器(9)包括筒體(10)，其內(nèi)設(shè)有傳熱管(11)及受熱管(12)，傳熱管(11)通過進(jìn)油通道(13)、出油通道(14)穿過筒體(10)，受熱管(12)前后端分別穿過筒體(10)兩側(cè)壁，筒體(10)內(nèi)還排列有金屬散熱片(15)，傳熱管(11)與受熱管(12)間隔排列并穿過金屬散熱片(15)，筒體(10)內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油加熱型染色機(jī)，其特征在于所述進(jìn)油通道(13)的進(jìn)油口處設(shè)有進(jìn)油閥門(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油加熱型染色機(jī)，其特征在于所述出油通道(14)的出油口處設(shè)有出油閥門(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油加熱型染色機(jī)，其特征在于所述耐高溫傳熱介質(zhì)(16)通過管道與外設(shè)的膨脹儲油槽(19)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染色機(jī)，尤其涉及一種油加熱型染色機(jī)，包括染布缸體，在染布缸體內(nèi)設(shè)有水位管，其上一側(cè)則設(shè)有進(jìn)出布口，染布缸體通過管道分別與過濾器、染液給排水閥相連，過濾器另一端通過管道與加料桶、染液循環(huán)水泵相連通，染布缸體與染液循環(huán)水泵之間通過管道相連有串聯(lián)的水冷卻交換器及油加熱交換器。本發(fā)明通過串聯(lián)的水冷卻交換器及油加熱交換器可分別對染液進(jìn)行冷卻和加熱，以達(dá)到工藝需要的染液溫度。
文檔編號D06B23/00GK1635207SQ200410097628
公開日2005年7月6日 申請日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者勞關(guān)明, 萬愛法, 李傳海, 孔金華, 鐘立敏, 潘水龍 申請人:勞關(guān)明