專利名稱：衣物干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能使各種衣物變干燥的干衣機，或者說，涉及一種設置在能在同一個桶中進行洗滌和干衣的洗衣干衣機中的衣物干燥裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有的干衣機中，在進行干衣的過程中，當用戶打開/關閉機門進行投入/取出衣物等操作時，干衣操作將會中斷(暫停)，加熱裝置、鼓風裝置和攪拌裝置也將全部停止操作(其中的一例可參考日本專利公報特開平8-182897號)。圖19中示出了上述文獻上中所述的現(xiàn)有干衣機。如圖19中所示，這種現(xiàn)有的干衣機中設有同時起到供衣物裝入、進行干衣操作的干衣室和攪拌裝置的作用的旋轉滾筒1；使暖風在旋轉滾筒1內發(fā)生循環(huán)的熱交換型雙翼風扇2；設在通向旋轉滾筒1內的鼓風通道上、構成加熱裝置的溫度自控型的PTC(正溫度系數(shù))加熱器3；使旋轉滾筒1的開口部分打開/關閉的機門4；驅動旋轉滾筒1和熱交換型雙翼風扇2旋轉的電機5；檢測機門4的開閉狀態(tài)的開閉檢測裝置7；以及控制PTC加熱器3和電機5的操作的控制裝置6。當控制裝置6通過開閉檢測裝置7檢測到機門4被打開時，則停止對PTC加熱器3和電機5的通電；而檢測到機門4已經關閉時，則在經過規(guī)定的時間后重新對PTC加熱器3和電機5開始通電。
但是，在所述的現(xiàn)有裝置中，熱源采用升溫較快的電加熱器時效率固然很高，但在熱源采用含有壓縮機的熱泵裝置的場合下，由于壓縮機產生的升溫比電加熱器要慢，因此難于馬上恢復到原先的暖風溫度上。另外，在壓縮機停止后緊接著的一段時間內，熱泵裝置的冷凍循環(huán)內的致冷劑之間壓力差比較大，因此在短時間上不斷進行停止和再起動時，壓縮機有可能出現(xiàn)起動失敗的情況。因此，即使在干衣操作過程中需要進行中斷和重起動操作時，最好也能避免壓縮機在短時間內頻繁地進行停止和再起動的操作。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術中的上述問題，其目的在于提供這樣一種衣物干燥裝置，即，在采用含有壓縮機的熱泵裝置作為熱源的場合下，也能避免壓縮機在短時間內頻繁地不斷進行停止和再起動，減輕壓縮機的負擔；另外，還能加快熱泵裝置中的暖風溫度的恢復速度，在干衣過程中進行對衣物的干燥程度進行確認、先取出已經變干及容易起皺紋的衣物、中間增加要干燥的衣物等干衣裝置特有的使用方式時，也能夠對干衣過程中的干衣操作中斷、以及機門的開閉、衣物的投入/取出等情況進行適當?shù)奶幚怼?br> 為了解決上述的現(xiàn)有問題，本發(fā)明的衣物干燥裝置包括熱泵裝置；用于將干衣空氣引導至所述吸熱器、所述放熱器和裝有衣物的干衣室的風道；將干衣空氣送入所述風道中的鼓風機；和對所述壓縮機進行旋轉控制的控制裝置。其中，所述控制裝置在干衣操作進行時使所述鼓風機和壓縮機進行操作，在干衣操作中斷時使所述壓縮機停止；在干衣操作重新開始時，使所述壓縮機在停止后經過第1規(guī)定時間后才重新開始操作。
通過這種規(guī)定的停止時間，可以避免壓縮機在短時間內頻繁地不斷進行停止和再起動，從而減輕對壓縮機的負擔，可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
本發(fā)明的技術效果如下。本發(fā)明的衣物干燥裝置在采用含有壓縮機的熱泵裝置作為熱源的場合下，也能減輕壓縮機的負擔，從而可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
本發(fā)明的具體實施方案如下。第1方案中的衣物干燥裝置包括通過管路將壓縮機、使經壓縮后的高溫高壓致冷劑放熱的放熱器、用于使高壓致冷劑的壓力的減壓的節(jié)流裝置、和由經減壓后成為低壓的致冷劑奪取周圍熱量的吸熱器聯(lián)結起來從而使致冷劑發(fā)生循環(huán)的熱泵裝置；用于將干衣空氣引導至所述吸熱器、所述放熱器和裝有衣物的干衣室的風道；將干衣空氣送入所述風道中的鼓風機；和對所述壓縮機進行旋轉控制的控制裝置。其中，所述控制裝置在干衣操作進行時使所述鼓風機和壓縮機進行操作，在干衣操作中斷時使所述壓縮機停止；在干衣操作重新開始時，使所述壓縮機在停止后經過第1規(guī)定時間后才重新開始操作。
第2方案為，所述控制裝置在壓縮機從停止起經過所述的第1規(guī)定時間后、且在干衣操作已經重新開始的情況下才使述壓縮機重新起動。這樣，在短時間上不斷進行干衣操作的中斷和再起動的場合下，可以避免壓縮機頻繁進行停止和再起動，從而減輕壓縮機的負擔，適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
第3方案為，在所述壓縮機從停止起經過所述的第1規(guī)定時間之前干衣操作就重新開始的場合下，所述控制裝置也是在經過所述的第1規(guī)定時間后才使所述壓縮機重新開始操作。這樣，可以確保壓縮機的停止時間達到規(guī)定時間，從而減輕對壓縮機的負擔，適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
第4方案為，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時在延遲第2規(guī)定時間后才使所述壓縮機停止。這樣，在干衣操作中斷時，通過使壓縮機的停止延遲規(guī)定的時間，可以避免壓縮機頻繁地停止，從而減輕對壓縮機的負擔，適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
第5方案為，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時使鼓風機減少風量或者停止鼓風。這樣，在壓縮機停止操作或還在工作的場合下，通過使鼓風機停止鼓風或者減少風量，可以減少作為熱交換的媒體即空氣在這一期間引起的熱泵裝置的放熱器的溫度下降幅度，從而在干衣操作重新開始后可以加快暖風的溫度恢復速度。
第6方案為，所述控制裝置在干衣操作重新開始時使鼓風機增加風量或者使鼓風操作開始。這樣，在壓縮機的操作重新開始時，可以使鼓風機的操作相應地也重新開始，從而可以在干衣操作重新開始后可以加快恢復到正常狀態(tài)的速度。
第7方案為，所述控制裝置在干衣操作重新開始時在延遲第3規(guī)定時間后才使鼓風機增加風量或者使鼓風操作重新開始。這樣，在壓縮機的操作重新開始時，通過使鼓風機延遲一段時間后再重新開始操作，可以使作為熱交換的媒體即空氣的流量減少一部分，從而使熱泵裝置的放熱也減少，使放熱器的溫度上升速度可以加快，從而加快干衣操作重新開始后恢復到正常狀態(tài)的速度。
第8方案為，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時在延遲第4規(guī)定時間后才使鼓風機減少風量或者使鼓風操作停止。通過進行這樣的延遲，可以在干衣操作頻繁地發(fā)生中斷時避免風量也頻繁地發(fā)生變化，從而降低因放熱和吸熱時的風量變化引起的熱泵裝置中的冷凍循環(huán)的變化，降低壓縮機頻繁發(fā)生的負載變化幅度。
在第9方案中，還設有攪拌干衣室內的衣物的攪拌裝置，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時使所述攪拌裝置減速或者停止攪拌操作。這樣，在干衣操作中斷時，容易在干衣室內投入/取出衣物，對干燥程度的確認也容易進行。
第10方案為，所述控制裝置在干衣操作重新開始時使所述攪拌裝置加速或者開始攪拌操作。這樣，通過對衣物進行攪拌，可以使衣物和干衣空氣的接觸狀態(tài)恢復到干衣操作中斷前的狀態(tài)，并且使熱泵裝置的冷凍循環(huán)也恢復到正常狀態(tài)。
第11方案為，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時也使鼓風機進行鼓風操作。這樣，在壓縮機停止操作的過程中通過鼓風機的運轉可以使空氣流入熱泵裝置中，使停止操作后的致冷劑之間的壓力差能更快地減少。將致冷劑的壓力差進一步減小之后，在干衣操作重新起動、壓縮機再起動時可以減輕對壓縮機的負擔，同時，即使在干衣操作中斷期間也可以使用干衣空氣的余熱繼續(xù)進行干衣操作。
第12方案為，所述第1規(guī)定時間被設定成大于壓縮機的致冷劑在高壓側和低壓側的壓力取得平衡所需的時間。這樣，通過確保壓縮機的停止時間達到規(guī)定的時間，可以在干衣操作重新開始、壓縮機進行再起動時使致冷劑之間的壓力差變得更小，從而減輕壓縮機的負擔。
第13方案為，所述控制裝置可以控制壓縮能力發(fā)生變化。這樣，通過徐徐地增大或者減小壓縮機的壓縮能力，可以在起動或停止時容易減輕對壓縮機的負擔。
第14方案為，在干衣操作重新開始時、壓縮機進行再起動的過程中，所述控制裝置在規(guī)定的時間內使壓縮能力逐步增加。這樣，在起動時，比起一下子提高壓縮能力來，從零開始徐徐地增加的話可以減小對壓縮機的負擔，可以更順利地進行起動，并且可以穩(wěn)定地增加到所期望的壓縮能力。
第15方案為，在干衣操作發(fā)生中斷、壓縮機停止操作時，所述控制裝置在規(guī)定的時間內逐步減少壓縮能力。這樣，由于能夠在規(guī)定的減速時間徐徐地降低壓縮能力，然后才使壓縮機停止操作，因此，不但可以抑制緊急停止引起的高壓側的壓力上升，同時即使干衣操作在短時間內不斷進行中斷和再起動的操作，也可以在減速過程中進行恢復時恢復得更快、更平穩(wěn)。


圖1為本發(fā)明的實施例1中的干衣機的側視截面圖，圖2為該干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖，圖3為本發(fā)明的實施例2中所示的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖，圖4為本發(fā)明的實施例3中所示的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖，
圖5為本發(fā)明的實施例4中所示的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖，圖6(a)為本發(fā)明的實施例5中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的減少風量的操作時序圖，圖6(b)為停止鼓風時的操作時序圖，圖7(a)為本發(fā)明的實施例6中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的增加風量的操作時序圖，圖7(b)為開始鼓風時的操作時序圖，圖8(a)為本發(fā)明的實施例7中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的增加風量的操作時序圖，圖8(b)為開始鼓風時的操作時序圖，圖9(a)為本發(fā)明的實施例8中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的減少風量的操作時序圖，圖9(b)為停止鼓風時的操作時序圖，圖10(a)為本發(fā)明的實施例9中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的減小攪拌量的操作時序圖，圖10(b)為停止攪拌時的操作時序圖，圖11(a)為本發(fā)明的實施例10中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時進行的增大攪拌量的操作時序圖，圖11(b)為開始攪拌時的操作時序圖，圖12為本發(fā)明的實施例11中所示的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖，圖13為表示本發(fā)明的實施例12中所示的干衣機在壓縮機停止后的規(guī)定時間內致冷劑壓力變化時序圖，圖14為本發(fā)明的實施例13中的干衣機的側視截面圖，圖15為本發(fā)明的實施例14中的干衣機在重新開始執(zhí)行干衣操作時使壓縮機的壓縮能力增加的時序圖，圖16為本發(fā)明的實施例15中的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時使壓縮機的壓縮能力減少的時序圖，圖17為本發(fā)明的實施例16中的洗衣干衣機經部分切除后的斜視圖，圖18為該洗衣干衣機的側視截面圖，圖19為現(xiàn)有干衣機的側視截面圖。
上述附圖中，11為旋轉滾筒，13為風道，15為鼓風機，17為開閉檢測裝置，18為干衣操作中斷開關，19為控制裝置，20為吸熱器，21為放熱器，22為壓縮機，23為節(jié)流裝置，24為管路，25為熱泵裝置。
具體實施例方式
下面參照附圖描述本發(fā)明的一些實施例。需要說明的是，這些實施例對本發(fā)明并沒有限定作用。
(實施例1)圖1為一臺裝有本發(fā)明的第1實施例中所述的衣物干燥裝置的干衣機的側截面圖。如圖1中所示，熱泵裝置25包括對致冷劑進行壓縮的壓縮機22；用于使經壓縮后變成高溫高壓的致冷劑放熱的放熱器21；用于降低高壓致冷劑的壓力、從而維持致冷劑的壓力差的毛細管等節(jié)流裝置23；由經減壓而成為低壓的致冷劑從周圍奪走熱量的吸熱器20；以及將上述各部件進行聯(lián)結、使致冷劑發(fā)生循環(huán)的管路24。
在鼓風機15的作用下，干衣空氣從裝有衣物27的干衣室同時也是攪拌裝置的旋轉滾筒11經風道13引導至熱泵裝置25的吸熱器20和放熱器21，由吸熱器20對干衣空氣進行冷卻除濕、放熱器21對干衣空氣進行再加熱。然后，空氣被再次送入旋轉滾筒11中。線屑過濾器16安裝在旋轉滾筒11背面的中心部位上，用于攔截干衣空氣中的雜物。
旋轉滾筒11以旋轉自如的方式設置在干衣機機體8內，由電機9經滾筒皮帶10進行驅動。鼓風機15在與驅動旋轉滾筒11的電機9不同的另一個電機28經皮帶14驅動下旋轉，因此，鼓風機15和旋轉滾筒11可以進行各自獨立的旋轉。另外，在不需要實現(xiàn)獨立旋轉的場合下，也可以采用現(xiàn)有裝置中那樣的由電機9同時驅動鼓風機15和旋轉滾筒11的構造。
在風道13的中段、靠近吸熱器20的位置上設有排水口26，用于排出干衣空氣在吸熱器20中進行熱交換時產生的結露水。衣物27從設在干衣機機體8正面?zhèn)鹊臋C門12投入/取出。
開閉檢測裝置17用于檢測機門12的開閉狀態(tài)，通過比方說在機門12一側設置磁鐵、在干衣機機體8中設置磁場傳感器構成舌簧節(jié)點開關，用于檢測機門12開閉時磁鐵發(fā)生運動時引起的磁場變化。在干衣操作進行過程中，當打開機門12投入/取出衣物27時，干衣操作將被中斷；而機門12關閉時，干衣操作則重新開始。
另外，在操作面板上除了設有電源開關、干衣操作的啟動/停止開關及各種模式設定開關等外，還設有干衣操作中斷開關18。通過操縱這一干衣操作中斷開關18，可以使干衣操作中斷或者重新開始。
控制裝置19在干衣操作中使所述鼓風機15和壓縮機22工作，同時在干衣操作發(fā)生中斷時使所述壓縮機22停止；在干衣操作重新開始時，則在所述壓縮機22停止后經過規(guī)定的時間后才使所述壓縮機22再次開始工作。
通過使用熱泵裝置25，可以由吸熱器20將吹到待干燥的衣物27上的干衣空氣中的顯熱及潛熱加以回收，而這些熱量在放熱器21中又可以再次用作加熱干衣空氣的熱量，因此，使用比電加熱器加熱時要少的輸入電力可以在相同的時間使同樣數(shù)量的衣物變干燥。此外，由于家用電源插座的電流容量一般是有限制的，故電熱加熱器能夠輸出的熱量也是有限的，但是，使用熱泵裝置25之后，由于可以從更少的輸入得到更大的輸出，因此可以用更多的加熱量進行干衣操作，從而可以縮短操作時間。
接下來，說明本發(fā)明的第1實施例中的操作過程。首先，打開機門12，向旋轉滾筒11內放入待干燥的衣物27。然后，關閉機門12，通過操作面板啟動干衣操作。干衣操作開始后，電機9、電機28發(fā)生旋轉，從而使旋轉滾筒11及鼓風機15也發(fā)生旋轉，產生干衣空氣氣流A。干衣空氣從旋轉滾筒11內的衣物27中奪走水分，成為多濕空氣；之后，再穿過線屑過濾器16、風道13，被送至熱泵裝置25內的吸熱器20。
另一方面，當干衣操作開始時，壓縮機22開始工作，在致冷劑中產生高低壓力差，從而使致冷劑發(fā)生循環(huán)。在吸熱器20中，低溫的致冷劑奪走干衣空氣中的熱量，并使其進行除濕。此外，來自壓縮機22的熱量加到致冷劑上，使之變成高溫。在放熱器21中，通過使用所述吸熱器20中吸入的熱量以及高溫致冷劑產生的放熱對干衣空氣進行加熱。然后，使干衣空氣再次循環(huán)到旋轉滾筒11內，而致冷劑則經放熱器21、節(jié)流裝置23、吸熱器20回到壓縮機22中。通過不斷重復以上的操作，使衣物27變干燥。
在干衣操作過程中，當機門12被打開或者“干衣操作中斷開關”18被操作時，干衣操作即被中斷?？刂蒲b置19使壓縮機22停止操作，并立即或者在延遲規(guī)定時間后上使電機9和電機28中的至少一方停止旋轉或者降低轉速，從而對鼓風機15和作為攪拌裝置的旋轉滾筒11的旋轉進行控制；然后，在用戶完成增加衣物或者取出衣物的操作后將機門12關閉、或者再次操作干衣操作中斷開關18時，干衣操作重新開始。干衣操作重新開始后，控制裝置19使電機9和電機28中的至少一方立即或者在延遲規(guī)定的時間后開始旋轉或增加其轉速，從而對鼓風機15和作為攪拌裝置的旋轉滾筒11的轉速進行控制。
圖2中示出了干衣操作出現(xiàn)中斷及重新開始時壓縮機22的操作時序圖。當機門12打開、或干衣操作中斷開關18被操作而使干衣操作發(fā)生中斷時，控制裝置19則使壓縮機22在干衣操作中斷期間停止工作，并且在從壓縮機22停止到未經過規(guī)定時間t1的期間內使壓縮機22不能再次起動。
如上所述，通過對壓縮機22設定規(guī)定的操作停止時間，確保壓縮機22停止后有足夠的時間使致冷劑的壓力差減少，從而減輕對壓縮機22的負擔，避免壓縮機22在短時間內頻繁地不斷進行停止和再起動，因此可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
另外，對于干衣操作的中斷檢測手段，本實施例中雖然只舉出了干衣操作中斷開關或者設在干衣室的衣物投入口上來檢測機門的開閉狀態(tài)的開閉檢測裝置的例子，但是這樣的示例不是限定性的。
(實施例2)圖3是裝有本發(fā)明的第2實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故省略對此的詳細說明。
如圖3中所示，在干衣操作被中斷之時，控制裝置19在壓縮機22停止后超過規(guī)定的時間t1后、并且在干衣操作重新開始時才使所述壓縮機22重新開始工作。
這樣，通過對壓縮機22設定規(guī)定的停止時間，確保壓縮機22停止后有時間使致冷劑的壓力差減少，從而減輕對壓縮機22的負擔，避免壓縮機22在短時間內頻繁地不斷進行停止和再起動，因此可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
(實施例3)圖4為裝有本發(fā)明的第3實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
如圖4中所示，在壓縮機22停止后經過規(guī)定的時間t1之前干衣操作就已經開始的情況。在這樣的情況下，控制裝置19也是在經過規(guī)定的時間t1后才使壓縮機22重新開始工作。
這樣，通過確保壓縮機22的停止時間達到規(guī)定的時間t1，可以減輕對壓縮機22的負擔，因此可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
(實施例4)圖5為裝有本發(fā)明的第4實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
如圖5中所示，在干衣操作被中斷時，控制裝置19在延遲第2規(guī)定時間t2后才使壓縮機22停止。
這樣，在干衣操作被中斷時，通過使壓縮機22的停止延遲規(guī)定的時間t2，可以避免壓縮機22頻繁出現(xiàn)停止操作的情況，減輕壓縮機22的負擔，因此可以適應干衣操作出現(xiàn)中斷的情況。
(實施例5)圖6是裝有本發(fā)明的第5實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故省略對它們的詳細說明。
圖6(a)中示出了控制裝置19在干衣操作發(fā)生中斷時進行的減少鼓風機15的風量的操作，另外，圖6(b)中示出了使鼓風停止時的操作情況。
在壓縮機22停止或者壓縮機22還在運轉中的場合下，通過使鼓風機15停止操作或者減少風量，可以減少這一期間由熱交換的媒體即空氣造成的熱泵裝置25的放熱器21的溫度下降幅度，這樣，在干衣操作重新開始后可以加快的暖風的溫度恢復速度。
(實施例6)
圖7是裝有本發(fā)明的第6實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
圖7(a)中示出了控制裝置19在干衣操作重新開始時增加鼓風機15的風量的場合下的操作，另外，圖7(b)中示出了開始鼓風的場合下的操作。
這樣，在壓縮機22的操作重新開始時，通過相應地使鼓風機15的操作重新開始或者使風量增加，可以在干衣操作重新開始后加快恢復到正常狀態(tài)的速度。
(實施例7)圖8是裝有本發(fā)明的第7實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故省略對其的詳細說明。
圖8(a)中示出了控制裝置19在干衣操作重新開始時延遲第3規(guī)定時間t3后才增加鼓風機15的風量的場合下的操作的情況，而圖8(b)中示出了在延遲規(guī)定時間t3后才開始進行鼓風的情況。
這樣，由于鼓風機15相對于壓縮機22重新開始操作的時刻而言延遲一段時間后才重新開始操作或者增加風量，因此作為熱交換的媒體的空氣的流量將減少一部分，使熱泵裝置25的放熱也減少，從而可以加快放熱器21的溫度上升，干衣操作重新開始后恢復到正常狀態(tài)的速度也可以加快。
另外，在圖8中，對于干衣操作發(fā)生中斷過程中的壓縮機22和鼓風機15的操作的組合雖然只舉出了一個例子，但是，這樣的組合例不具有限定作用。
(實施例8)圖9為裝有本發(fā)明的第8的實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故省略對其的詳細明。
圖9(a)示出了控制裝置19在干衣操作發(fā)生中斷時經延遲第4規(guī)定時間t4后才減少鼓風機15的風量的場合下的操作情況，而圖9(b)則示出了停止鼓風時的操作情況。
通過象上面所述的那樣進行一段延時，可以避免在干衣操作發(fā)生頻繁發(fā)生中斷時風量頻繁地發(fā)生變化，從而可以減輕熱泵裝置25的冷凍循環(huán)因放熱和吸熱中的風量變化而產生的變化，從而可以防止壓縮機22的負載頻繁發(fā)生變化。
另外，雖然在上述的示例中只是示出了在干衣操作重新啟動時馬上增加鼓風機15的風量的情形，但是在延遲規(guī)定的時間后才使風量增加的話也可以起到同樣的作用。上述的操作方式不具有限定作用。
(實施例9)圖10是裝有本發(fā)明的第9實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
圖10(a)示出了控制裝置19在干衣操作發(fā)生中斷時降低對干衣室亦即旋轉滾筒11內的衣物27進行攪拌的旋轉滾筒11的旋轉速度、減小攪拌量的場合下的操作情況，圖10(b)中則示出了停止攪拌時的操作情況。
通過使旋轉滾筒11的旋轉減速或者停止旋轉，可以在干衣操作發(fā)生中斷時容易向旋轉滾筒11內投入/取出衣物27，以及容易對衣物27的干燥程度進行確認。
(實施例10)圖11為裝有本發(fā)明的第10實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
圖11(a)中示出了控制裝置19在干衣操作重新開始時加快所述攪拌裝置的轉速、增大攪拌量的場合下的操作情況，而圖11(b)中開始進行攪拌的場合下的操作情況。
通過對衣物27進行攪拌，可以使衣物27與干衣空氣的接觸狀態(tài)恢復干衣操作中斷前的狀態(tài)，使熱泵裝置的冷凍循環(huán)也恢復正常狀態(tài)。
(實施例11)圖12為裝有本發(fā)明的第11實施例中所示的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
如圖12中所示，控制裝置19在干衣操作的中斷過程中設置了時使壓縮機22停止操作而鼓風機15繼續(xù)處于操作狀態(tài)的期間(B)。
通過在壓縮機22停止操作時使鼓風機15繼續(xù)進行操作，使空氣流入熱泵裝置25中，在壓縮機22停止后可以更快地減少致冷劑之間的壓力差。這樣，在干衣操作重新開始、壓縮機22重新啟動時可以進一步減少致冷劑的壓力差，減輕壓縮機22的負擔，同時，使用干衣空氣的余熱即使在干衣操作中斷期間也能繼續(xù)進行干衣操作。
另外，在進行這樣的操作的場合下，無論攪拌裝置的操作狀態(tài)如何，都可以得到同樣的效果。
(實施例12)圖13是裝有本發(fā)明第12實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
圖13中的規(guī)定時間t1被設定成大于壓縮機22的致冷劑的高壓側和低壓側的壓力取得平衡所需的時間，具體地說設定為大約3分鐘程度。但是，這一壓力平衡時間因機械結構及容量等不同而發(fā)生變化，一般來說可以認為在30秒～5分鐘程度。通過確保壓縮機的停止時間大于規(guī)定的時間，在干衣操作重新開始、壓縮機進行再起動時可以進一步減小的致冷劑之間的壓力差，從而可以減輕壓縮機的負擔。
(實施例13)圖14為裝有本發(fā)明的第13實施例中的衣物干燥裝置的干衣機的側視截面圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
圖14中的壓縮機22采用由直流電機驅動的往復式或者旋轉式壓縮機，對氣缸內的致冷劑進行壓縮?？刂蒲b置19中的變頻器電路29可以改變直流電機的轉速，從而控制其壓縮能力。
通過逐漸增大或者減少壓縮機的壓縮能力，可以很容易地減輕起動或停止時加到壓縮機上的負擔。
(實施例14)圖15是裝有本發(fā)明的第14實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作重新開始時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
在圖15中，控制裝置19在操作重新開始時在規(guī)定的時間內使壓縮機22工作時的壓縮能力逐步增加。具體說來，在期間(A)內，以第1加速度在規(guī)定時間內達到規(guī)定的第1轉速；在期間(C)內，在規(guī)定時間內維持第1轉速；在期間(D)中，以第2加速度在規(guī)定的時間內增加到規(guī)定的第2轉速。
這樣，在起動時，比起馬上以第2轉速這樣的恒定速度開始旋轉來，在期間(A)中使轉速逐漸從零增大的方式能夠減小加在壓縮機22上的負擔，從而更順利地實現(xiàn)起動。此外，在期間(C)上，通過在規(guī)定時間內維持規(guī)定的轉速，可以防止低壓側出現(xiàn)負壓，使致冷劑的循環(huán)保持穩(wěn)定；然后，通過在期間(D)中進一步提高轉速、增大到最終的目標轉速(第2轉速)，可以減小加到壓縮機22上的負擔，可以更順暢、穩(wěn)定地提高轉速，增加到所希望的壓縮能力。
(實施例15)圖16是裝有本發(fā)明的第15實施例中的衣物干燥裝置的干衣機在干衣操作發(fā)生中斷時的操作時序圖。這里，由于干衣機的基本操作和結構與實施例1中相同，故在此省略對其的詳細說明。
如圖16中所示，在操作中斷、壓縮機22停止時，控制裝置19使壓縮能力在規(guī)定的時間內逐步減少。
在干衣操作中斷時，設置有壓縮機22的停止期間(E)。這樣，由于是在規(guī)定的減速時間內徐徐地降低轉速后再使壓縮機22停止，因此可以防止緊急停止時高壓側的壓力出現(xiàn)上升的現(xiàn)象，同時，即使在短時間內干衣操作不斷進行中斷和再起動，從減速過程中進行恢復時能夠更快、更順暢。
(實施例16)圖17及圖18為裝有本發(fā)明的第16實施例中的衣物干燥裝置的洗衣干衣機的結構示意圖，其中，圖17為該洗衣干衣機經部分切除后的斜視圖，圖18是洗衣干衣機的側截面圖。另外，與實施例1相同的構成部分被標上了相同的序號。
如圖17、圖18中所示，洗衣干衣機的機體33內裝有洗滌桶34，并且安裝有電機35。洗滌桶34通過設在兩側的減震部件36和設在上方的減震部件37支承在洗衣干衣機的機體33內。
此外，上述的洗衣干衣機的機體33內還設有用于將經壓縮機22壓縮后變成高溫高壓的致冷劑的熱量放出的放熱器21；用于使高壓致冷劑的壓力發(fā)生減壓、由膨張閥或毛細管構成的節(jié)流裝置23；和由經減壓后成為低壓的致冷劑從周圍奪走熱量的吸熱器20。為了使致冷劑再次循環(huán)到壓縮機22中，壓縮機22、放熱器21、節(jié)流裝置23、吸熱器20通過管路24依次相聯(lián)接，構成熱泵裝置25。
風道13將對干衣空氣進行冷卻的所述吸熱器20和對干衣空氣進行加熱的放熱器21加以聯(lián)結，干衣空氣從風道13中流過。洗滌桶34和風道13之間通過軟管38、39相聯(lián)接。風道13中設有鼓風機15。兼作干衣室和攪拌裝置的旋轉滾筒11與電機35的軸直接聯(lián)結，并安裝在洗滌桶34內。與洗滌桶34和旋轉滾筒11的正面開口部分相對應的位置上設有用于投入/取出衣物27的機門12。
旋轉滾筒11的側壁及筒底部分上分別設有供洗滌水及干衣空氣出入的孔40和開口部分41。洗滌桶34內壁上設有開口部分42，使洗滌桶34與管道(風道)43相連接。開口部分42上還設有線屑過濾器47。在使洗滌時的排水流出的洗滌排水管44上設有用于打開/關閉水管的排水閥46，該排水閥46另外還與供干衣時在吸熱器20處產生的結露水流出的結露排水管45相聯(lián)接。
機門12的開閉由開閉檢測裝置17加以檢測，開閉檢測裝置17可以采用比方說在機門12一側設置磁鐵、在洗衣干衣機機體33中設置磁場傳感器，構成舌簧節(jié)點開關，通過磁鐵移動時產生的磁場變化來檢測機門12的開閉。在干衣操作過程中打開機門12的場合下，如果作為攪拌裝置的旋轉滾筒11還在旋轉，則不易進行衣物27的投入/取出操作。因此，當干衣操作中機門12打開時，干衣操作被中斷；而當機門12關閉時，則使干衣操作重新開始。
另外，在操作面板上除了設有電源開關、干衣操作的啟動/停止開關及各種模式設定開關等外，還設有干衣操作中斷開關18，通過操縱該干衣操作中斷開關18，可以使干衣操作中斷或重新開始。
在干衣操作中斷時，控制裝置19立即或者延遲一段時間后進行使壓縮機22停止、使鼓風機15停止或降低風量的操作。在干衣操作重新開始時，使壓縮機22從停止后經過規(guī)定的時間后才重新起動，并且立即或者延遲一段時間后使鼓風機15重新啟動或增加風量。另外，在干衣操作的中斷過程中，使作為攪拌裝置的旋轉滾筒11停止轉動或減少其轉速。
如上所述，在壓縮機22停止的場合下，可以確保規(guī)定的停止時間，此外在干衣操作的中斷過程中，可以使壓縮機22及鼓風機15的操作具有一定的延遲時間。這樣，在干衣操作發(fā)生中斷和重新起動時可以避免壓縮機22的負載在短時間內頻繁地發(fā)生變化。另一方面，在干衣操作重新開始之際，使鼓風機15在壓縮機22恢復操作之后才恢復操作，從而能夠加快冷凍循環(huán)的建立，亦即能使致冷劑的高低壓力差很快達到規(guī)定值，使干衣空氣的溫度很快達到規(guī)定的溫度。另外，在干衣操作的中斷過程中，通過使攪拌裝置停止轉動或者降低其攪拌量，可以使在干衣室內投入/取出衣物的操作容易進行，確認干燥程度時也比較容易。
綜上所述，在本發(fā)明中的衣物干燥裝置中，當壓縮機停止時，通過確保規(guī)定的停止時間，或者在干衣操作中斷過程中通過使壓縮機及鼓風機的啟動延遲一定的時間，在干衣操作發(fā)生中斷和重新開始時可以避免壓縮機的負載在短時間內頻繁發(fā)生變化。此外，在干衣操作重新開始之際，通過讓鼓風機在壓縮機恢復操作之后才恢復操作，可以加快冷凍循環(huán)的建立。因此，本發(fā)明可以適用在裝有熱泵裝置的干衣機及洗衣干衣機等設備中。
權利要求
1.一種衣物干燥裝置，其特征在于包括通過管路將壓縮機、使經壓縮后的高溫高壓致冷劑放熱的放熱器、用于使高壓致冷劑的壓力的減壓的節(jié)流裝置、和由經減壓后成為低壓的致冷劑奪取周圍熱量的吸熱器聯(lián)結起來從而使致冷劑發(fā)生循環(huán)的熱泵裝置；用于將干衣空氣引導至所述吸熱器、所述放熱器和裝有衣物的干衣室的風道；將干衣空氣送入所述風道中的鼓風機；和對所述壓縮機進行旋轉控制的控制裝置，其中，所述控制裝置在干衣操作進行時使所述鼓風機和壓縮機進行操作，在干衣操作中斷時使所述壓縮機停止；在干衣操作重新開始時，使所述壓縮機在停止后經過第1規(guī)定時間后才重新開始操作。
2.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在壓縮機從停止起經過所述的第1規(guī)定時間后、且在干衣操作已經重新開始的情況下才使述壓縮機重新起動。
3.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于在所述壓縮機從停止起經過所述的第1規(guī)定時間之前干衣操作就重新開始的場合下，所述控制裝置也是在經過所述的第1規(guī)定時間后才使所述壓縮機重新開始操作。
4.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時在延遲第2規(guī)定時間后才使所述壓縮機停止。
5.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時使鼓風機減少風量或者停止鼓風。
6.如權利要求5所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作重新開始時使鼓風機增加風量或者使鼓風操作開始。
7.如權利要求6所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作重新開始時在延遲第3規(guī)定時間后才使鼓風機增加風量或者使鼓風操作重新開始。
8.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時在延遲第4規(guī)定時間后才使鼓風機減少風量或者使鼓風操作停止。
9.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于還設有攪拌干衣室內的衣物的攪拌裝置，所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時使所述攪拌裝置減速或者停止攪拌操作。
10.如權利要求9所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作重新開始時使所述攪拌裝置加速或者開始攪拌操作。
11.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置在干衣操作發(fā)生中斷時也使鼓風機進行鼓風操作。
12.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述第1規(guī)定時間被設定成大于壓縮機的致冷劑在高壓側和低壓側的壓力取得平衡所需的時間。
13.如權利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于所述控制裝置可以控制壓縮能力發(fā)生變化。
14.如權利要求13所述的衣物干燥裝置，其特征在于在干衣操作重新開始時、壓縮機進行再起動的過程中，所述控制裝置在規(guī)定的時間內使壓縮能力逐步增加。
15.如權利要求13所述的衣物干燥裝置，其特征在于在干衣操作發(fā)生中斷、壓縮機停止操作時，所述控制裝置在規(guī)定的時間內逐步減少壓縮能力。
全文摘要
在采用含有作為熱源的壓縮機的熱泵裝置的場合下，本發(fā)明能夠減輕壓縮機的負擔，另外，還可以加快熱泵裝置產生的暖風的溫度恢復速度。本發(fā)明中包括熱泵裝置(25)；將干衣空氣引導至熱泵裝置(25)的吸熱器(20)、放熱器(21)和裝有衣物的干衣室的風道(13)；向所述風道(13)中送入干衣空氣的鼓風機(15)；和控制裝置(19)。在干衣操作過程中，壓縮機(22)和鼓風機(15)進行操作；當干衣操作發(fā)生中斷時，控制裝置(19)使壓縮機(22)停止規(guī)定的時間。
文檔編號D06F58/24GK1626724SQ20041009785
公開日2005年6月15日 申請日期2004年12月1日 優(yōu)先權日2003年12月8日
發(fā)明者中本重陽, 藪內秀隆, 野嶋元, 田中優(yōu)行 申請人:松下電器產業(yè)株式會社