專利名稱：改進的帶芯織機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械，特別是指一種改進的帶芯織機。
背景技術：
現(xiàn)有的織造設備一般采用凸輪打緯的方式，但是凸輪打緯有時會出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象而損壞設備的可能；引緯方式在現(xiàn)有設備中一般也采用凸輪引緯的方式，但存在著整體結構復雜、笨重，且傳動、專用部件多，互換性差；現(xiàn)有技術中的鎖邊結構多采用鉤針鎖邊機構，易造成織物邊緯紗長短不一，出環(huán)，影響織物長度及外觀。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種改進的帶芯織機以克服現(xiàn)有技術所存在的不足。
本實用新型的整體結構特征是改進的帶芯織機包括以下機構a、鎖邊及探針機構采用共軛凸輪3和溝槽凸輪2分別通過兩個擺桿7和連桿1與鎖邊梭5和緯紗探針4連接，鎖邊梭5和鎖邊梭導軌6采用滑動配合；b、變速打緯機構包括設置在中軸8上的偏心齒輪9，與偏心齒輪10嚙合，偏心齒輪10經(jīng)與其共軸裝配的偏心齒輪11與曲軸13上的偏心齒輪12嚙合，筘座15經(jīng)通過連桿14與曲軸13相連，筘座15下端鉸接在搖軸20上；c、凸輪引緯裝置將劍庫和傳劍箱22與機架固定裝配，引緯凸輪17裝配在中軸8上，擺臂16與曲軸13的絞點同軸裝配，擺臂16的左端通過連桿19與扇形輪21中部銷軸配合，扇形輪21齒與傳劍箱22上的小齒輪下表面齒配合。
本實用新型的具體結構特征還有鎖邊及探針機構中鎖邊梭導軌6和鎖邊梭5為凹凸滑動配合，二者的斷面為相互對應的燕尾槽形。
凸輪引緯機構中的連桿19左端與扇形輪21中部開設的縱向條形槽銷軸螺栓緊固配合。
凸輪引緯機構中連桿19右端與擺臂16左端活動裝配。
變速打緯機構中偏心齒輪9、10和偏心齒輪11、12的偏心距為18-25mm。
本實用新型所取得的技術進步在于(1)采用該鎖邊和探針機構，由于探針和鎖邊線的作用，使織物邊被拉緊、織牢，從而使織物邊沿整齊、豐滿。
(2)采用凸輪引緯機構，使整機消耗功率降低，輕巧靈活，實現(xiàn)了分離筘座與四連桿曲軸打緯方式比較完美的結合。
(3)由于采用了變速打緯機構，使曲軸的回轉變成了變速運動，當筘座從后心向前運動時，運動速度增加，到達前心時達到最大，從而保證織物打緯力的需求；當筘座從前心向后運動時，擺動速度由快變慢，到后心時速度達到最低，可以給引緯過程提供足夠的時間，使織造過程運轉平穩(wěn)可靠。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是鎖邊及探針機構結構示意圖。
圖4是圖3的K向視圖。
圖5是變速打緯機構結構示意圖。
圖6是凸輪引緯機構結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述本實施例的整體結構如圖示，其中包括以下機構a、鎖邊及探針機構采用共軛凸輪3和溝槽凸輪2分別通過兩個擺桿7和連桿1與鎖邊梭5和緯紗探針4連接，鎖邊梭5和鎖邊梭導軌6采用滑動配合；鎖邊及探針機構中鎖邊梭導軌6和鎖邊梭5為凹凸滑動配合，二者的斷面為相互對應的燕尾槽形。
b、變速打緯機構包括設置在中軸8上的偏心齒輪9，與偏心齒輪10嚙合，偏心齒輪10經(jīng)與其共軸裝配的偏心齒輪11與曲軸13上的偏心齒輪12嚙合，筘座15上端通過連桿14與曲軸13相連，筘座15下端鉸接在搖軸20上；變速打緯機構中偏心齒輪9、10和偏心齒輪11、12的偏心距為20mm。
c、凸輪引緯裝置將劍庫和傳劍箱22與機架固定裝配，引緯凸輪17裝配在中軸8上，擺臂16與曲軸13的絞點同軸裝配，擺臂16的左端通過連桿19與扇形輪21中部銷軸配合，扇形輪21齒與傳劍箱22上的小齒輪下表面齒配合。凸輪引緯機構中的連桿19左端與扇形輪21中部開設的縱向條形槽銷軸螺栓緊固配合。凸輪引緯機構中連桿19右端與擺臂16左端采用銷軸活動裝配。
權利要求1.一種改進的帶芯織機，其特征在于包括以下機構a、鎖邊及探針機構采用共軛凸輪(3)和溝槽凸輪(2)分別通過兩個擺桿(7)和連桿(1)與鎖邊梭(5)和緯紗探針(4)連接，鎖邊梭(5)和鎖邊梭導軌(6)采用滑動配合；b、變速打緯機構包括設置在中軸(8)上的偏心齒輪(9)，與偏心齒輪(10)嚙合，偏心齒輪(10)經(jīng)與其共軸裝配的偏心齒輪(11)與曲軸(13)上的偏心齒輪(12)嚙合，筘座(15)上端經(jīng)連桿(14)與曲軸(13)相連；c、凸輪引緯裝置將劍庫和傳劍箱(22)與機架固定裝配，引緯凸輪(17)裝配在中軸(8)上，擺臂(16)與曲軸(13)的絞點同軸裝配，擺臂(16)的左端通過連桿(19)與扇形輪(21)中部銷軸配合，扇形輪(21)齒與傳劍箱(22)上的小齒輪下表面齒配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進的帶芯織機，其特征在于所述的鎖邊及探針機構中鎖邊梭導軌(6)和鎖邊梭(5)為凹凸滑動配合，二者的斷面為相互對應的燕尾槽形。
3.根據(jù)權利要求1所述的改進的帶芯織機，其特征在于所述凸輪引緯機構中的連桿(19)左端與扇形輪(21)中部開設的縱向條形槽銷軸螺栓緊固配合。
4.根據(jù)權利要求1所述的改進的帶芯織機，其特征在于所述的凸輪引緯機構中連桿(19)右端與擺臂(16)左端活動裝配。
5.根據(jù)權利要求1所述的改進的帶芯織機，其特征在于所述的變速打緯機構中偏心齒輪(9)、(10)和偏心齒輪(11)、(12)的偏心距為18-25mm。
專利摘要本實用新型屬于紡織機械，特別是指一種改進的帶芯織機。它包括由共軛凸輪和溝槽凸輪分別通過擺桿連桿機構與鎖邊梭和緯紗探針連接的鎖邊及探針機構，由偏心齒輪組成的變速打緯機構，以及由引緯凸輪、擺臂、連桿、曲軸、扇形輪組成的凸輪引緯裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在的出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象從而導致?lián)p壞設備；結構復雜、笨重，且傳動、專用部件多，互換性差；織物邊緯紗長短不一，出環(huán)，影響織物長度及外觀等問題。具有織物邊沿整齊、豐滿，整機消耗功率降低，輕巧靈活，可以給引緯過程提供足夠的時間，使織造過程運轉平穩(wěn)可靠等優(yōu)點。
文檔編號D03D49/50GK2723474SQ200420016748
公開日2005年9月7日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權日2004年9月8日
發(fā)明者劉強, 王田軍 申請人:石家莊市紡織機械廠