專利名稱：回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機。
背景技術(shù)：
蠶絲是珍貴的紡織纖維，其機織物邊角料(下簡稱角料)的再生與利用意義重大。為完美地將角料中的纖維介離出來，目前的方法是手工操作，這是一種自然的選擇，其不足之處在于勞動強度大、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機。它可減輕勞動強度、大大提高生產(chǎn)效率。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下它包括金屬主動滾筒、外包有丁氰橡膠的被動滾筒、裝有吸風機的存纖維箱、由直流電機帶動金屬主動滾筒轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu)；金屬主動滾筒和外包有丁氰橡膠的被動滾筒相嚙合轉(zhuǎn)動，裝有吸風機的存纖維箱的吸風口安裝在金屬主動滾筒和外包有丁氰橡膠的被動滾筒相嚙合的切線方向。
所述的金屬主動滾筒為同一直徑的金屬主動滾筒，軸向表面開有溝槽。
所述的金屬主動滾筒為金屬主動階梯形滾筒，金屬主動階梯形滾筒大直徑處和外包有丁氰橡膠的被動滾筒相嚙合轉(zhuǎn)動，分別形成鉗口區(qū)和非鉗口區(qū)，金屬主動階梯形滾筒鉗口區(qū)的軸向表面開有溝槽。非鉗口區(qū)間的間隙為1～3毫米。
本實用新型與背景技術(shù)相比具有的有益的效果是它采用一對具有一定轉(zhuǎn)速、一定握持力的金屬主動滾筒或金屬主動階梯形滾筒和外包有丁氰橡膠的被動滾筒作為機械手，將機織物邊角料中的紗線纖維有序地、在無損傷狀態(tài)下牽引拔取出來，從而達到開松之目的，被牽引拔取出來的纖維被吸風機吸走，儲存在存纖維箱內(nèi)。它可減輕勞動強度、大大提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的機械手裝配示意圖；圖4是本實用新型的另一種傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實用新型的另一種機械手裝配示意圖；圖6是本實用新型的另一種機械手正向喂入正向牽引拔取示意圖；圖7是本實用新型的另一種機械手橫向喂入正向牽引拔取示意圖。
圖中1、金屬主動滾筒 1’、金屬主動階梯形滾筒 2、外包有丁氰橡膠的被動滾筒 3、裝有吸風機的存纖維箱 4、吸風口 5、機織物邊角料 6、由直流電機帶動的金屬主動滾筒和金屬主動階梯形滾筒轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu) 7、經(jīng)紗線纖維須頭 8、緯紗線纖維須頭。
具體實施方式
實施例1如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括金屬主動滾筒1、外包有丁氰橡膠的被動滾筒2、裝有吸風機的存纖維箱3、由直流電機帶動的金屬主動滾筒1轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu)6。金屬主動滾筒1和外包有丁氰橡膠的被動滾筒2相嚙合轉(zhuǎn)動，裝有吸風機的存纖維箱3的吸風口4安裝在金屬主動滾筒1和外包有丁氰橡膠的被動滾筒2相嚙合的切線方向。
所說的金屬主動滾筒1的軸向表面開有溝槽。
實施例2如
圖1、圖4、圖5所示，本實用新型包括金屬主動階梯形滾筒1’、外包有丁氰橡膠的被動滾筒2、裝有吸風機的存纖維箱3、由直流電機帶動的金屬主動階梯形滾筒1’轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu)6。金屬主動階梯形滾筒1’大直徑處和外包有丁氰橡膠的被動滾筒相嚙合轉(zhuǎn)動，分別形成鉗口區(qū)HA和非鉗口區(qū)AN，裝有吸風機的存纖維箱3的吸風口4安裝在金屬主動階梯形滾筒1’和外包有丁氰橡膠的被動滾筒2相嚙合的切線方向。
所說的金屬主動階梯形滾筒1’，鉗口區(qū)HA的軸向表面開有溝槽。
非鉗口區(qū)AN間的間隙為1～3毫米。
本實用新型采用一對具有一定轉(zhuǎn)速、一定握持力的金屬主動滾筒1或金屬主動階梯形滾筒1’和外包有丁氰橡膠的被動滾筒2作為機械手(如
圖1所示)，將機織物邊角料5中的紗線纖維有序地、在無損傷狀態(tài)下牽引拔取出來，從而達到開松之目的。由此可見，其開松的實質(zhì)是牽引拔取。被牽引拔取出來的纖維被吸風機吸走，儲存在存纖維箱3內(nèi)，生產(chǎn)出普梳型與精梳型絹絲條。
現(xiàn)以實施例2的機械手結(jié)構(gòu)特征為例(如
圖1、圖4、圖5所示)下滾筒為金屬主動階梯形滾筒1’，直徑為38毫米，長度為200毫米，分為左、右兩部份，左邊大直徑處為鉗口區(qū)，它與外包有丁氰橡膠的被動滾筒2嚙合，形成對紗線纖維的握持力，簡稱HA區(qū)；右邊較小直徑處為非鉗口區(qū)，它與外包有丁氰橡膠的被動滾筒2有1～3毫米的間隙，其作用是作為角料橫向喂入通道，即角料的緯紗纖維須頭由此向HA區(qū)橫向喂入，簡稱AN區(qū)；機械手可由40W直流電機驅(qū)動，速度可調(diào)，平均速度由n＝0調(diào)至n＝500轉(zhuǎn)/分。
開松操作程序1.角料準備將角料5按所需長度裁切，絹紡工程、毛精紡工程的裁切長度為76-102毫米，最長不超過150毫米。
2.變性處理用混合助劑對角料5施以變性處理，以其降低角料5中纖維之間的摩擦阻力。其混合助劑選自和毛油、乳化劑、有機硅、柔軟劑、靜電消除劑，其加入量為角料量的5％-15％。
開松前對角料5施以變性處理，以降低3.鉗口區(qū)HA區(qū)正向喂入正向牽引拔取(如圖6所示)將角料5以d為45度方向為參照，對準滾筒鉗口徐徐喂入，由于牽引力的作用，角料5中的經(jīng)紗線纖維須頭7、緯紗線纖維須頭8便有序地同時被分離出來，其分離量占該角料量的1/4-2/3或全部，這由操作人員靈活掌握。
4.鉗口區(qū)HA區(qū)橫向喂入正向牽引拔取(如圖7所示)將露出的緯紗纖維須頭8或經(jīng)紗纖維須頭7置于非鉗口AN區(qū)內(nèi)，以垂直方向為參照，勻速向HA區(qū)方向左移(即橫向喂入)，緯紗纖維須頭8或經(jīng)紗纖維須頭7即被依次從角料中分離出來。
5.制條在傳統(tǒng)的絹紡設(shè)備上制條，生產(chǎn)出普梳型與精梳型絹絲條。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機，其特征在于它包括金屬主動滾筒、外包有丁氰橡膠的被動滾筒(2)、裝有吸風機的存纖維箱(3)、由直流電機帶動金屬主動滾筒轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu)(6)；金屬主動滾筒和外包有丁氰橡膠的被動滾筒(2)相嚙合轉(zhuǎn)動，裝有吸風機的存纖維箱(3)的吸風口(4)安裝在金屬主動滾筒和外包有丁氰橡膠的被動滾筒(2)相嚙合的切線方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機，其特征在于所述的金屬主動滾筒為同一直徑的金屬主動滾筒(1)，軸向表面開有溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機，其特征在于所述的金屬主動滾筒為金屬主動階梯形滾筒(1’)，金屬主動階梯形滾筒(1’)大直徑處和外包有丁氰橡膠的被動滾筒(2)相嚙合轉(zhuǎn)動，分別形成鉗口區(qū)(HA)和非鉗口區(qū)(AN)，金屬主動階梯形滾筒(1’)鉗口區(qū)(HA)的軸向表面開有溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機，其特征在于非鉗口區(qū)(AN)間的間隙為1～3毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式蠶絲機織物邊角料纖維無損傷再生機。包括金屬主動滾筒或金屬主動階梯形滾筒、外包有丁氰橡膠的被動滾筒、裝有吸風機的存纖維箱、由電機帶動的金屬主動滾筒或金屬主動階梯形滾筒轉(zhuǎn)動的減速機構(gòu)。金屬滾筒和被動滾筒相嚙合形成鉗口區(qū)或金屬主動階梯形滾筒和被動滾筒相嚙合分別形成鉗口區(qū)、非鉗口區(qū)，裝有吸風機的存纖維箱的吸風口安裝在主、被動滾筒相嚙合的切線方向。本實用新型采用一對具有一定轉(zhuǎn)速、一定握持力的主動、被動滾筒作為機械手，將機織物邊角料中的紗線纖維有序地、無損傷狀態(tài)下牽引拔取出來，從而達到開松之目的，被牽引拔取出來的纖維被吸風機吸走，儲存在存纖維箱內(nèi)。它可減輕勞動強度、大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D01G11/00GK2700348SQ20042002038
公開日2005年5月18日 申請日期2004年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者韓兆褀, 韓兆惠 申請人:韓兆褀, 韓兆惠