專利名稱：改進(jìn)型紡織錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備中的附件，更具體地說是紡織錠子。
背景技術(shù)：
紡織錠子，其錠桿插入在錠膽中，錠膽上端連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)置有支承錠桿的軸承，錠膽的下部套設(shè)在彈性卷簧中，彈性卷簧的上方有筒狀墊圈，筒狀墊圈與錠膽之間有間隔，在錠膽的側(cè)壁上、于筒狀墊圈所在位置處開設(shè)有出油孔，錠膽的錠底上有進(jìn)油孔。在錠子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，錠膽中的潤(rùn)滑油經(jīng)過出油孔和進(jìn)油孔，在錠膽、錠膽外部的彈性圈以及筒狀墊圈之間形成循環(huán)，起到潤(rùn)滑之作用。所存在的問題是在這一循環(huán)過程中，不斷有纖維、灰塵、雜屑等細(xì)小雜物進(jìn)入循環(huán)，增加了機(jī)件之間的早期磨損，彈性卷簧中因長(zhǎng)期夾有雜物，失去其功能，同時(shí)也加大維護(hù)工作量，潤(rùn)滑油的用量居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可保持潤(rùn)滑油的清潔，以減少維修工作量、減少潤(rùn)滑油耗用量的紡織錠子。
本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，其錠桿插入在錠膽中，錠膽上端連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)置有支承錠桿的軸承，錠膽的下部套設(shè)在彈性卷簧中，彈性卷簧的上方有筒狀墊圈，筒狀墊圈與錠膽之間有間隔，在錠膽的側(cè)壁上、于筒狀墊圈所在位置處開設(shè)有出油孔，錠膽的底部有進(jìn)油孔。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在所述筒狀墊圈與錠膽之間的間隔中，設(shè)置潔油器，以所述潔油器作為潤(rùn)滑油自出油孔至彈性圈的油路。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型由于在潤(rùn)滑油的油路中設(shè)置潔油器，不僅能保持新加入的潤(rùn)滑油始終清潔。同時(shí)，已經(jīng)廢除的污油仍可繼續(xù)使用，對(duì)于廢除的污油在投入運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)之后，便能清潔如新。
2、本實(shí)用新型因能保持油料的清潔。徹底改變了傳統(tǒng)錠子的“楷車加油、小平加油、大平加油、定期保養(yǎng)、維修等”工作方式，避免了因吸入纖維等細(xì)小雜物所造成的機(jī)件早期磨損，大大延長(zhǎng)了錠子的使用壽命，減小了維修工作量以及潤(rùn)滑油的耗用量。
3、本實(shí)用新型通過潔油器的過濾，使流經(jīng)彈性卷簧的潤(rùn)滑油不帶雜物，保證了其可靠的防震性能，提高機(jī)件的工作可靠性。
4、本實(shí)用新型適用于各種型號(hào)的紡織錠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于實(shí)施。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型潔油器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1錠桿、2錠膽、3彈性圈、4筒狀墊圈、5出油孔、6進(jìn)油孔、7潔油器、8軸承座、9軸承、10油封、11金屬絲網(wǎng)、12封口環(huán)。
具體實(shí)施方式
參見
圖1，本實(shí)施例中，與已有技術(shù)相同的是錠桿1插入在錠膽2中，錠膽2上端連接有軸承座8，軸承座8內(nèi)設(shè)置有用來支承錠桿1的軸承9，錠膽2的下部套設(shè)在彈性卷簧3中，彈性卷簧3的上方有筒狀墊圈4，筒狀墊圈4與錠膽2之間有間隔，在錠膽2的側(cè)壁上、于筒狀墊圈4所在位置處開設(shè)有出油孔5，錠膽2的底部有進(jìn)油孔6。
與已有技術(shù)不同的是在筒狀墊圈4與錠膽2之間的間隔中，設(shè)置有潔油器7，以潔油器7作為潤(rùn)滑油自出油孔5至彈性圈3的油路。
具體實(shí)施中，如圖2所示，潔油器7是由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的環(huán)形框架11，環(huán)形框架11頂部和底部分別設(shè)置有不銹鋼封口環(huán)12，環(huán)形框架11內(nèi)填充有吸附層。
為了提高吸附效果，可以在環(huán)形框架11中加設(shè)一層金屬網(wǎng)，形成三層金屬網(wǎng)層，在三層金屬網(wǎng)中，夾設(shè)有兩層吸附層。
此外，如
圖1所示，本實(shí)施例中在軸承座8內(nèi)，位于其軸承9的上方，設(shè)置有油封10?？梢詫⒁延械妮S承9在其軸承座8內(nèi)的位置向下移動(dòng)，約為4-5mm，在軸承9的上方空出位置，用于放置油封10，油封10可以是環(huán)形墊片狀無紡布，至少為兩片。如此油封結(jié)構(gòu)的設(shè)置，具有如下有益效果1、有效避免子在錠膽2中因慣性上沖的油料自軸承座8的上方滲出，節(jié)油效果顯著，同時(shí)，上沖的油料對(duì)軸承9具有清洗作用，可保持軸承9的清潔。
2、有效避免了雜物自軸承座8的上方進(jìn)入錠膽。更進(jìn)一步提高潔油之效果。
3、因避免了滲油，因而解決了滲油對(duì)紗帶來污染的問題。
4、由于軸承9位置的下移，增加了軸承座8內(nèi)空間，因此增加了軸承座8內(nèi)的容油量，與傳統(tǒng)錠子每次加油6-8ml相比，本實(shí)施例中的錠子每次加油量可達(dá)10-12ml。更延長(zhǎng)加油的時(shí)間間隔。經(jīng)試驗(yàn)，傳統(tǒng)錠子需要每個(gè)星期加油一次，而本實(shí)施例中的錠子可以在6-8個(gè)月之內(nèi)不加油、并且不需要保養(yǎng)。
在錠子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，潤(rùn)滑油經(jīng)過錠膽2上的出油孔5和進(jìn)油孔6，在錠膽2、潔油器7、以及彈性卷簧3之間形成循環(huán)，起到潤(rùn)滑之作用，由于潔油器7是該循環(huán)的必經(jīng)之路，因而，伴隨著循環(huán)的不斷進(jìn)行，潤(rùn)滑油因被吸附過濾始終保持如新。
權(quán)利要求1.改進(jìn)型紡織錠子，其錠桿(1)插入在錠膽(2)中，錠膽(2)上端連接有軸承座(8)，軸承座(8)內(nèi)設(shè)置有支承錠桿(1)的軸承(9)，錠膽(2)的下部套設(shè)在彈性卷簧(3)中，彈性卷簧(3)的上方有筒狀墊圈(4)，筒狀墊圈(4)與錠膽(2)之間有間隔，在錠膽(2)的側(cè)壁上、于筒狀墊圈(4)所在位置處開設(shè)有出油孔(5)，錠膽(2)的底部有進(jìn)油孔(6)，其特征是在所述筒狀墊圈(4)與錠膽(2)之間的間隔中，設(shè)置潔油器(7)，以所述潔油器(7)作為潤(rùn)滑油自出油孔(5)至彈性圈(3)的油路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型紡織錠子，其特征是所述潔油器(7)是由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的環(huán)形框架(11)，框架(11)頂部和底部分別設(shè)置有不銹鋼封口環(huán)(12)，金屬絲網(wǎng)框架(11)內(nèi)填充有吸附層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型紡織錠子，其特征在所述軸承座(8)內(nèi)，位于其軸承(9)的上方，設(shè)置油封(10)。
專利摘要改進(jìn)型紡織錠子，其錠桿插入在錠膽中，錠膽的下部套設(shè)在其外的彈性圈中，彈性圈的上方有筒狀墊圈，筒狀墊圈與錠膽之間有間隔，在錠膽的側(cè)壁上、于筒狀墊圈所在位置處開設(shè)有出油孔，錠膽的底部開有進(jìn)油孔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在所述筒狀墊圈與錠膽之間的間隔中，設(shè)置潔油器，以所述潔油器作為潤(rùn)滑油自出油孔至彈性圈的油路。本實(shí)用新型能保持潤(rùn)滑油始終清潔如新，避免了因吸入纖維等細(xì)小雜物所造成的機(jī)件磨損，大大延長(zhǎng)了錠子的使用壽命，減小了維護(hù)工作量以及潤(rùn)滑油的耗用量。
文檔編號(hào)D01H7/02GK2706483SQ20042002600
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者劉印祥 申請(qǐng)人:劉印祥