專利名稱：化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，特別是一種化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，主要用于對(duì)化纖原料及纖維母粒調(diào)配色進(jìn)行試驗(yàn)。
背景技術(shù)：
化纖產(chǎn)品尤其是滌綸和錦綸在人們的生產(chǎn)生活中起到了很大的作用，與棉麻等天然纖維相比，化纖產(chǎn)品不受耕地和自然條件的限制，自化纖產(chǎn)品問世以來發(fā)展較快，它不但可仿天然纖維，且具有天然纖維所不具備的優(yōu)異物理性能和服用性能，如強(qiáng)度高，耐穿耐用，易洗免熨，挺括美觀。目前，不少化纖原料的可仿性、相混性、流變性、過濾性及仿前著色纖維顏色的調(diào)配都是在熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的，常規(guī)的熔融仿牽試驗(yàn)現(xiàn)般需要在兩臺(tái)以上設(shè)備上完成，即在一臺(tái)仿絲設(shè)備上仿出UDY卷繞絲，在另一臺(tái)牽伸設(shè)備上加工出POY或FDY牽伸絲。這種熔融仿牽試驗(yàn)裝置占用空間大，操作麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，試驗(yàn)成本高，試驗(yàn)結(jié)果誤差大，在噴絲板處加熱不均勻，影響成絲質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種占用空間小、在一臺(tái)機(jī)上可同時(shí)完成仿絲和牽伸的、效率高、成本低、易操作、結(jié)果準(zhǔn)確可靠的化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的具體解決方案是一種化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，它包括裝在機(jī)架1上的與電控裝置相接的原料混煉裝置，原料混煉裝置的端頭設(shè)有噴絲板13，機(jī)架1上裝有卷筒16，其特征在于在原料混煉裝置的端頭噴絲板13處設(shè)有保溫殼體10，保溫殼體10內(nèi)設(shè)有泵8，泵8的入口與原料混煉裝置的原料出口相接，泵8的出口與位于保溫殼體10下方的噴絲板13相接，在保溫殼體10內(nèi)充有導(dǎo)熱油11并設(shè)有與電控裝置相接的加熱件12和壓力傳感器7、9，在機(jī)架1上裝有與動(dòng)力裝置相接的牽伸輥17、18。
所述的原料混煉裝置為臥式放置。
所述的機(jī)架1上位于噴絲板13的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22的出口接風(fēng)道24和擋風(fēng)板25。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本裝置的原料混煉裝置是臥式設(shè)置在機(jī)架的上方，在機(jī)架下方分別裝有卷筒和牽伸輥，自噴絲板擠出的絲可經(jīng)折反牽伸纏繞在卷筒上，使整機(jī)占用空間小，成絲和牽伸在本裝置中可一次性完成，試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)單。噴絲板處的保溫殼體內(nèi)的導(dǎo)熱油可使該處加熱均勻，噴絲效果好。泵的出入口處的壓力傳感器與電控裝置配合可隨時(shí)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，使擠出量得到適時(shí)控制。由于風(fēng)機(jī)的作用成絲半成品冷卻充分，試驗(yàn)效果好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度高。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1為機(jī)架，采用型鋼焊接制作，也可采用鑄件加工制作。在機(jī)架1的上方設(shè)有臥式的原料混煉裝置，其中包括缸體6，在缸體6的右端依次接有平面推力軸承4、減速器3、與電控裝置20相接的電機(jī)2，在缸體6的上方裝有原料斗26。上述的各件聯(lián)接關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述，與現(xiàn)有技術(shù)不同的只是水平設(shè)置在機(jī)架1上的，形成臥式結(jié)構(gòu)。
原料混煉裝置中缸體6的左端頭固定接有保溫殼體10，保溫殼體10為金屬材料，其外側(cè)包覆有隔熱材料的保溫層。在保溫殼體10內(nèi)裝有泵8，泵8為單向齒輪泵，泵8的入口與原料混煉裝置的原料出口相接，即與缸體6的端頭相接。泵8的出口與固定在保溫殼體10下方的噴絲板13相接，使自缸體6內(nèi)被螺桿5擠出的原料經(jīng)泵8定量自噴絲板13擠出成絲14。所述的泵8的轉(zhuǎn)軸伸出保溫殼體10的外側(cè)與固定在機(jī)架1上的電機(jī)21相接，電機(jī)21接電控裝置20。在保溫殼體10內(nèi)裝有導(dǎo)熱油11和加熱件12，加熱件12為電加熱件與電控裝置20相接。在缸體6的出口處和噴絲板13處分別裝有壓力傳感器7、9與電控裝置20相接，根據(jù)壓力信號(hào)通過電控裝置調(diào)整電機(jī)2的轉(zhuǎn)數(shù)以控制原料擠出量。
在機(jī)架1上位于噴絲板13的下方裝有導(dǎo)輥15，用于成絲后折反再進(jìn)行牽伸，在機(jī)架1上固定有導(dǎo)桿19并裝有牽伸輥17、18，牽伸輥17、18均接有固定在機(jī)架1上的減速器和與電控裝置相接的電機(jī)，在工作時(shí)牽伸輥17和牽伸輥18的轉(zhuǎn)數(shù)不同，牽伸輥17的轉(zhuǎn)數(shù)大于牽伸輥18的轉(zhuǎn)數(shù)，使纏繞在其上的絲在牽伸輥17和牽伸輥18之間被牽伸，其牽伸倍數(shù)可通過兩臺(tái)減速器的輸出轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)架1上還裝有卷筒16，卷筒16接與電控裝置20相接的電機(jī)。經(jīng)噴絲板13擠出的絲繞過導(dǎo)輥15、導(dǎo)桿19、牽伸輥18、牽伸輥17纏繞在卷筒16上。
在機(jī)架1上還裝有與電機(jī)相接的風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22的出口設(shè)風(fēng)道24及擋風(fēng)板25，使風(fēng)機(jī)22所產(chǎn)生的風(fēng)力均勻吹向自噴絲板13擠出的絲14，使其冷卻定型。風(fēng)道24、擋風(fēng)板25均螺釘固定在機(jī)架1上。
權(quán)利要求1.一種化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，它包括裝在機(jī)架[1]上的與電控裝置相接的原料混煉裝置，原料混煉裝置的端頭設(shè)有噴絲板[13]，機(jī)架[1]上裝有卷筒[16]，其特征在于在原料混煉裝置的端頭噴絲板[13]處設(shè)有保溫殼體[10]，保溫殼體[10]內(nèi)設(shè)有泵[8]，泵[8]的入口與原料混煉裝置的原料出口相接，泵[8]的出口與位于保溫殼體[10]下方的噴絲板[13]相接，在保溫殼體[10]內(nèi)充有導(dǎo)熱油[11]并設(shè)有與電控裝置相接的加熱件[12]和壓力傳感器[7、9]，在機(jī)架[1]上裝有與動(dòng)力裝置相接的牽伸輥[17、18]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的原料混煉裝置為臥式放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架[1]上位于噴絲板[13]的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)[22]，風(fēng)機(jī)[22]的出口接風(fēng)道[24]和擋風(fēng)板[25]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)機(jī)，特別是一種化纖熔融紡牽試驗(yàn)機(jī)，主要用于對(duì)化纖原料及纖維母粒調(diào)配色進(jìn)行試驗(yàn)。它包括裝在機(jī)架[1]上的與電控裝置相接的原料混煉裝置，原料混煉裝置的端頭設(shè)有噴絲板[13]，機(jī)架[1]上裝有卷筒[16]，其特征在于在原料混煉裝置的端頭噴絲板[13]處設(shè)有保溫殼體[10]，保溫殼體[10]內(nèi)設(shè)有泵[8]，泵[8]的入口與原料混煉裝置的原料出口相接，泵[8]的出口與位于保溫殼體[10]下方的噴絲板[13]相接，在保溫殼體[10]內(nèi)充有導(dǎo)熱油[11]并設(shè)有與電控裝置相接的加熱件[12]和壓力傳感器[7、9]，在機(jī)架[1]上裝有與動(dòng)力裝置相接的牽伸輥[17、18]。整機(jī)占用空間小，成絲和牽伸在本裝置中可一次性完成，試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)單。噴絲板處加熱均勻，噴絲效果好。成絲半成品冷卻充分，試驗(yàn)效果好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度高。
文檔編號(hào)D01D5/12GK2675688SQ200420030340
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者朱勝利 申請(qǐng)人:朱勝利