專(zhuān)利名稱(chēng)：雙捻機(jī)過(guò)捻器上帶槽的交換同步齒形帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在內(nèi)收線(xiàn)立式雙捻機(jī)過(guò)捻器上帶槽的交換同步齒形帶輪的結(jié)構(gòu)形式。
背景技術(shù)：
內(nèi)收線(xiàn)立式雙捻機(jī)用內(nèi)過(guò)捻器消除金屬制品在加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。為使金屬制品的殘扭合格，有一組交換同步齒形帶輪供內(nèi)過(guò)捻器選擇使用，原內(nèi)過(guò)捻器在調(diào)換交換同步齒形帶輪時(shí)必須剪斷金屬制品，在穿好線(xiàn)后再接起來(lái)，增加了制品的接頭，降低制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于調(diào)換交換同步齒形帶輪時(shí)不剪斷金屬制品，提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的帶槽的交換同步齒形帶輪。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用鍵將套有定位套的交換同步齒形帶輪與過(guò)捻軸連接，并用依次連接墊圈、止動(dòng)墊圈、圓螺母將交換同步齒形帶輪壓緊在過(guò)捻軸上的機(jī)構(gòu)。交換同步齒形帶輪上軸向開(kāi)有槽。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為交換同步齒形帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，螺母1、止動(dòng)墊圈2、墊圈3、交換同步齒形帶輪4、鍵5、定位套6、過(guò)捻軸7、槽8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在交換同步齒形帶輪4上軸向開(kāi)有槽8(見(jiàn)圖2)，在調(diào)換交換同步齒形帶輪時(shí)(見(jiàn)圖1)，只需松開(kāi)圓螺母1，即可將依次連接的圓螺母1、止動(dòng)墊圈2、墊圈3、交換同步齒形帶輪4、定位套6從過(guò)捻軸7上取下，但此時(shí)這些零件還套在金屬制品上，把定位套6從交換同步齒形帶輪4上取下后，交換同步齒形帶輪4由于帶有槽8就可以從金屬制品上取下并調(diào)換一個(gè)，免去剪斷金屬制品和調(diào)換好交換同步齒形帶輪后再重新穿線(xiàn)、接線(xiàn)的麻煩，避免了制品接頭，提高了金屬制品的質(zhì)量，并提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種雙捻機(jī)過(guò)捻器上帶槽的交換同步齒形帶輪，其特征在于用鍵(5)將套有定位套(6)的交換同步齒形帶輪(4)與過(guò)捻軸(7)連接，并用依次連接墊圈(3)、止動(dòng)墊圈(2)、圓螺母(1)將交換同步齒形帶輪(4)壓緊在過(guò)捻軸(7)上的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙捻機(jī)過(guò)捻器上帶槽的交換同步齒形帶輪，其特征在于交換同步齒形帶輪(4)上軸向開(kāi)有槽(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙捻機(jī)過(guò)捻器上帶槽的交換同步齒形帶輪，主要是用鍵(5)將套有定位套(6)的交換同步齒形帶輪(4)與過(guò)捻軸(7)連接，并用依次連接墊圈(3)、止動(dòng)墊圈(2)、圓螺母(1)將交換同步齒形帶輪(4)壓緊在過(guò)捻軸(7)上的機(jī)構(gòu)，交換同步齒形帶輪(4)上軸向開(kāi)有槽(8)。本實(shí)用新型免去剪斷金屬制品，避免制品接頭，提高了金屬制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D07B7/02GK2763330SQ200420054228
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者黃義華, 徐松山 申請(qǐng)人:江蘇金泰隆機(jī)電設(shè)備制造廠