專利名稱:紡織纖維復合開棉機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種紡織纖維開棉機。
背景技術:
目前普遍使用的開棉機有混開棉機(A035系列)和精開棉機(FA106系列)兩類,兩者須配套使用才能達到較好的開松、除雜效果。
A035系列混開棉機,如附圖1所示,由儲棉裝置、輸送混和裝置、開松除雜裝置、出棉裝置組成。儲棉裝置包括棉箱1、棉量調節(jié)板2;輸送混和裝置包括輸棉簾3、壓棉簾4和角釘簾5;開松除雜裝置包括均棉打手6、初級開松除雜部件和二級開松除雜部件,初級開松除雜部件由左、右U形打手7、塵格8、11和前過渡板9組成;二級開松除雜部件由左、右豪豬打手10、塵格21、22和后過渡板23組成;出棉裝置包括圓弧導風板13、前出棉口12和后出棉口17;其工作過程是紡織纖維從棉箱1落到輸棉簾3上,儲棉量可由棉量調節(jié)板2調節(jié),然后由輸棉簾3輸送到角釘簾5處,隨著角釘簾5的運轉將紡織纖維送到U形打手7處。由于角釘簾5的線速度比壓棉簾4的線速度快,因此它們之間的相對運動使紡織纖維拉扯開松,均棉打手6控制角釘簾5輸棉量,將多余紡織纖維剝落到壓棉簾4上,隨著壓棉簾4轉動又落到輸棉簾3上,實現混和作用。由于凝棉器運轉時產生吸風量和左右U形打手7、左右豪豬打手10轉動時產生氣流,左U形打手7剝下的紡織纖維將隨氣流先后經過左右U形打手7和塵格8、11之間,如若圓弧導風板13處在虛線位置,紡織纖維將從前出棉口12出去;當圓弧導風板13處在實線位置時,此時前出棉口12封閉,紡織纖維經過棉板20落至左右豪豬打手10和塵格21、22之間,最后從后出棉口17出去。紡織纖維經左、右U形打手7,左右豪豬打手10開松,通過四道塵格8、11、21、22除雜。
FA106系列精開棉機,如附圖2所示,它包括凝棉器33、中轉棉箱27、前木羅拉28、后木羅拉29、前鋼羅拉30、后鋼羅拉31、大豪豬打手16、塵格37、導流板34、出棉斜板32、出棉口35等。其工作過程是紡織纖維從混開棉機的前出棉口12或后出棉口17經三通被凝棉器33吸入,在塵籠25和打手26的作用下,紡織纖維從中轉棉箱27落下先后經過前后木羅拉28、29及前后鋼羅拉30、31的作用,隨著兩鋼羅拉30、31的旋轉,紡織纖維被喂入大豪豬打手16和塵格36之間。最后在大豪豬打手16旋轉產生的氣流以及FA046振動給棉機上的凝棉器運轉產生的吸風作用下,從出棉口35出去,完成精開棉。
這種流程配置是目前為普通使用的配置,但該配置開棉工藝流程太長,開松設備要設混開和精開兩種,并要配套使用,設備的占地面積大,制造成本高,安裝繁鎖,同時,設備的運轉速度偏低,使用的經濟性較差。
發(fā)明內容
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種新型的紡織纖維復合開棉機。它是在現有混開棉機的基礎上進行結構改造,它既具有混開棉機的功能又能達到精開棉機的開松效果,它能替代現有混開棉機與精開棉機的組合。
本實用新型所述的紡織纖維復合開棉機,包括儲棉裝置、輸送混和裝置、開松除雜裝置、補風結構和出棉裝置,所述儲棉裝置和輸送混和裝置的結構及分布與現有A035系列混開棉機的對應裝置相同,所述開松除雜裝置由均棉打手6、初級開松除雜部件和二級開松除雜部件組成,均棉打手6的結構與現有A035系列混開棉機中的均棉打手6相同,其特征是所述初級開松除雜部件由U形打手7、豪豬打手10、塵格8、11、前過渡板9組成,其中U形打手7、塵格8、前過渡板9和塵格11的結構及相互之間的安裝位置與現有A035系列混開棉機的對應部件相同,豪豬打手10的結構與現有A035系列混開棉機中二級開松除雜部件的豪豬打手10相同;二級開松除雜部件由大豪豬打手16和塵格37構成,兩者的結構及相互之間的安裝位置與現有FA106系列精開棉機中的大豪豬打手16及塵格37相同;所述補風結構由補風調節(jié)板18和擋板19等組成。在上述結構中,可用大梳針打手替代所述二級開松除雜部件的大豪豬打手16。
由于本實用新型復合開棉機的結構和工作原理與現有A035系列混開棉機基本相同,只是在初級開松除雜部件和二級除雜部件作了適當改進,提高U形打手7、豪豬打手10、大豪豬打手16的旋轉速度,增加棉花的開松、除雜次數;調節(jié)補風結構中的補風調節(jié)板18可以任意調整補風量,這種機型體積小、結構緊湊、開松流程縮短,開松質量能達到現有混開棉機與精開棉機組合工藝流程的質量,其價格比現有開松流程設備組低40%左右,屬經濟型產品。
圖1為現有A035B混開棉機的結構示意圖;圖中1-棉箱;2-棉量調節(jié)板;3-輸棉簾;4-壓棉簾;5-角釘簾;6-均棉打手;7-U形打手;8-塵格;9-前過渡板;10-豪豬打手;11-塵格;12-前出棉口;13-圓弧導風板;17-后出棉口;20-過棉板;21-塵格;22-塵格;23-后過渡板;圖2為現有FA106系列精開棉機的結構示意圖;圖中25-塵籠;26-打手;27-中轉棉箱;28-前木羅拉;29-后木羅拉;30-前鋼羅拉;31-后鋼羅拉;32-出棉斜板;33-凝棉器;34-導流板;35-出棉口;37-塵格;圖3為本實用新型的結構示意圖。
圖中1-棉箱;2-棉量調節(jié)板;3-輸棉簾;4-壓棉簾;5-角針簾;6-均棉打手;7-U形打手;8-塵格;9-前過渡板;10-豪豬打手;11-塵格;12-前出棉口;13-圓弧導風板;14-過棉板;16-大豪豬打手;17-后出棉口;18-補風調節(jié)板;19-擋板;37-塵格。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體方式作詳細說明如附圖3所示,本實用新型所述的紡織纖維復合開棉機,它是在現有A035B型混開棉機的基礎上改造后獲得的,它由儲棉裝置、輸送混和裝置、開松除雜裝置、補風結構和出棉裝置組成。其中的儲棉裝置、輸送混和裝置的結構與現有A035系列混開棉機相同,儲棉裝置由棉箱1、棉量調節(jié)板2構成;輸送混和裝置包括輸棉簾3、壓棉簾4和角釘簾5;開松除雜裝置保留均棉打手6、將初級開松除雜部件中的右U形打手改為豪豬打手10;二級開松除雜部件采用FA106系列清開棉機中開松除雜部件,它由大豪豬打手16或大梳針打手和塵格37組成,由此替代A035系列中的二級開松除雜結構;補風結構由補風調節(jié)板18和擋板19等組成,將現有FA106系列上補風改為下補風結構,并且補風量可調節(jié),保留原FA106系列出棉裝置。
其工作過程是紡織纖維經棉箱1落到輸棉簾3上,儲棉量可由棉量調節(jié)板2調節(jié),然后由輸棉簾3輸送到角釘簾5處,隨著角釘簾5的運轉將紡織纖維送到U形打手7處。同時由于角釘簾5比壓棉簾4的線速度快,因此它們之間的相對運動使紡織纖維拉扯開松,均棉打手6控制角釘簾5輸棉量,將多余紡織纖維剝落到壓棉簾4上,隨著壓棉簾4轉動又落到輸棉簾3上,實現混和作用。由于U形打手7、豪豬打手10、大豪豬打手16轉動時產生氣流,U形打手7剝下的紡織纖維將隨氣流先后經過U形打手7和塵格8、豪豬打手10和塵格11,如若圓弧板13處在虛線位置,紡織纖維將跳過大豪豬打手16從出棉口12出去。當圓弧板13處在實線位置時,同時將出棉口12封閉,紡織纖維經過棉板14落至大豪豬打手16和塵格37之間,然后在補風氣流的作用下,從出棉口17出去。紡織纖維經U形打手7、豪豬打手10、大豪豬打手16開松和塵格8、塵格11、塵格37除雜。從而實現紡織纖維的混和、開松和除雜的功能。上述各種打手的結構均為現有技術。
權利要求1.一種紡織纖維復合開棉機,包括儲棉裝置、輸送混和裝置、開松除雜裝置、補風結構和出棉裝置,所述開松除雜裝置由均棉打手、初級開松除雜部件和二級開松除雜部件組成,其特征是所述初級開松除雜部件由左U形打手(7)、豪豬打手(10)、塵格(8、11)、前過渡板(9)組成,豪豬打手(10)設置在左U形打手(7)的右邊,塵格(11)設置在豪豬打手(10)的下方,塵格(8)設置在左U形打手(7)的下方;所述二級開松除雜部件由大豪豬打手(16)和塵格(37)組成,塵格(37)設置在大豪豬打手(16)的下方;所述補風結構由補風調節(jié)板(18)和擋板(19)組成。
2.根據權利要求1所述紡織纖維復合開棉機,其特征是所述二級開松除雜部件由大梳針打手和塵格(37)構成。
專利摘要一種紡織纖維復合開棉機,包括儲棉裝置、輸送混和裝置、開松除雜裝置、補風結構和出棉裝置,所述初級開松除雜部件由U形打手7、豪豬打手10、塵格8、11、前過渡板9組成,二級開松除雜部件由大豪豬打手16和塵格37構成,所述補風結構由補風調節(jié)板18和擋板19等組成;它是在現有混開棉機的基礎上進行結構改造,它既具有混開棉機的功能又能達到精開棉機的開松效果,它能替代現有混開棉機與精開棉機的組合;這種機型體積小、結構緊湊、開松流程縮短,開松質量能達到現有混開棉機與精開棉機組合工藝流程的質量,其價格比現有開松流程設備組低40%左右,屬經濟型產品。
文檔編號D01G9/12GK2732769SQ20042006238
公開日2005年10月12日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權日2004年6月30日
發(fā)明者李鐘平 申請人:李鐘平